C22F — Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов
Способ получения деформируемых полуфабрикатов из сплавов системы алюминий-медь-марганец
Номер патента: 1738865
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Башмаков, Вальков, Евреинов, Ланцман, Медницкий
МПК: C22F 1/057
Метки: алюминий-медь-марганец, деформируемых, полуфабрикатов, системы, сплавов
...пластичность с понижением температуры повышается. Таким образом, предлагаемый способ отличается от известного тем, что холодная деформация является заключительной операцией формообразования и проводится локально, только в зонах свариваемых кромок, в перед холодной деформацией вводится гетерогенизирующий отжиг. При этом холодная деформация проводится перед закалкой, степень деформации выбрана такой, чтобы обеспечить при нагревании под закалку прохождение полной рекристаллизации с образованием мелкозернистой структуры. Температурный диапазон деформации выбран таким, чтобы обеспечить осуществление холодной деформации беэ трещин,Проведение после горячей деформации гетерогенизирующего отжига с последующей локальной холодной деформацией со...
Способ изготовления деталей из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1740486
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Дюзимова, Москвин, Перязева, Янкевич
МПК: C22F 1/04
Метки: алюминиевых, сплавов
...деталей из-за озернистой структуры после термообработки, что приво- механических свойств дета- р1740486 20 Формула изобретения якр 1 + 0,5екр 2 якр 1 )еекр 2 40 Составитель Т.ПерязеваТехред М.Моргентал Корректор М,Максимишинец Редактор Н.Швыдкая Заказ 2054 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК " СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, у.". " гарина 101 якрг - верхняя граница критической деформации;е - степень нагартовки материала, Границы интервала выбраны исходя из следующего.Нижняя граница екр 1+05(екр 2 -- ер )определяет гарантированный выход из зоны наиболее крупного зерна, так как максимальный рост зерна происходит при...
Способ изготовления деталей из псевдо -сплавов титана
Номер патента: 1740487
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Варганов, Натапов, Хорев, Шалин
МПК: C22F 1/18
Метки: псевдо, сплавов, титана
...декристаллизацию в процессе охлаждениядо ь - 180 - ь - 280 С, а затем нагревамежду двумя последними актами пластической деформации.Окончательный нагрев проводится приболее высокой температуре сп - 100 - сл -300 С (вместо сп - 600 - тп - 670 С).Предложен комплексный технологический процесс, включающий четыре стадии нагрева и охлаждения и три стадиидеформации, что обеспечивает повышение служебных характеристик титановыхсплавов.Способ изготовления опробованпри изготовлении поковок и штамповок из псевдо а-сплавов титана ВТ(ь = 1010 С),Нагрев проводили в электрическихпечах с регулированием температуры бы 25 30 35 40 45 50 55 стродействующим электрическим параметром.Конкретные режимы осуществления предложенного способа и полученные при...
Способ восстановления формы материала, обладающего эффектом памяти формы
Номер патента: 1740488
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Домрачев, Монасевич, Паскаль
Метки: восстановления, обладающего, памяти, формы, эффектом
...увеличени риала. ину из ТЮ с конценттолщиной б = 1 мм рмируют при 400 С, мнатной и выпрямлят буферную пластину из ТМ, Создают имтудойр=2 ГПа пучком 1740488 А напряжением мартенситной деформациипрочности материала и длительностью ипульса Лт в интервале(Т - Т)/ф /рс.с,где в 9 - дебаевская частота; Опл - удельная теплота плавления; р - плотность материала; Со - скорость распространения импульса давления в материале; с - толщина материала в направлении распространения импульса; С - теплоемкость; Тп, Т - температуры плавления материала и окружающей среды соответственно; р - среднее значение амплитуды импульса давления. В результате воздействия материал восстанавливает предварительно заданную форму. Способ позволяет вызывать восстановление...
Способ обработки заготовок из жаропрочных дисперсионно твердеющих сплавов на основе никеля
Номер патента: 1744143
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Анпилогова, Горин
МПК: C22F 1/10
Метки: дисперсионно, жаропрочных, заготовок, никеля, основе, сплавов, твердеющих
...на воздухе, подвергают старению при 800 С в течение 16 ч, охлаждают навоздухе,Сопоставительный анализ с прототипом и другими техническими решениями показывает, что предлагаемый способ 30обработки заготовок из жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на основеникеля для обеспечения растворения избыточных фаэ, протекания процесса рекристаллизации структуры и получения 35мелкозернистого твердого раствора сцелью повышения предела прочности привысоких температурах и ударной вязкости,температуры конца прокатки не ниже1050 С изотермическую выдержку проводят при 1175 й 10 С, старение при 800 С втечение 16 ч с охлаждением на воздухе,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Прутки из сплава ХН 75 ВМЮ-ВД диамет живают 5 ч, охлаждают...
Способ обработки вольфрамокобальтового твердосплавного инструмента
Номер патента: 1747245
Опубликовано: 15.07.1992
Автор: Яресько
Метки: вольфрамокобальтового, инструмента, твердосплавного
...От образца к образцу экспериментально наблюдается уменьшение разброса в значениях степени фазового наклона в карбидных дернах сплава при его 35 дальнейшей многократной лазерной обработке.с оптимальными значениями плотности энергии, Этим обеспечивается стабильность улучшенных эксплуатационных характеристик твердосплавного инст румента, работающего в условияхадгеэианно-усталостного износа, когда прочностные характеристики сплава играют определяющую роль в снижении его износа, и инструмента, применяемого при прерыви стом резании и в режиме ударных нагрузок;уменьшается коэффициент вариации стойкости облученного инструмента. Общее уп. рочнение в поверхностном слое сплавадостигается за счет изменений в тонкой 50 структуре монокарбидов а-ЮС...
Способ изготовления проволоки малого диаметра из дисперсионно-твердеющих жаропрочных никель-хромовых сплавов
Номер патента: 1747534
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Бильченко, Латышева, Ошкадеров, Рафаловский, Фурсенко, Черненко
МПК: C22F 1/10
Метки: диаметра, дисперсионно-твердеющих, жаропрочных, малого, никель-хромовых, проволоки, сплавов
...по трещинам потери в весс заготовки составят не менее 80.К недостаткам этого способа относится также и большая продолжительность процесса за счет введения дополнительной операции шлифовки на всех промежуточных размерах, не говоря уже о трудностях шлифовки наклепанного материала и высокой стоимо:ти этой операции электроэнергия, станочный парк, вспомогательные материалы, человеческие ресурсы и т.д,),Цель изобретения -улучшение качествапроволоки за счет предотвращения трещинообразования, увеличения прочностных свойств и повышение производительности процесса.Поставленная цель достигается тем, чтов известном способе, включающем волочение в несколько переходов с подготовкой поверхности перед каждым переходом и промежуточными...
Способ изготовления изделий из гетерогенизированных слитков сплава системы алюминий медь цирконий
Номер патента: 1750830
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Валиев, Кайбышев, Ценев
Метки: алюминий, гетерогенизированных, медь, системы, слитков, сплава, цирконий
...при 290 - 300 С формируется волокнистая перекристаллизованная структура, то во время осадки при зтой температуре происходит динамическая рекристаллизация и форми-. руется структура с размером зерен 5-.10 мкм, О структуре исследуемых материалов судят по прямым электронно-микроскопическим результатам,Для определения общей логарифмической степени деформации пользовались формулой= Агсзп Г/2, где Г - интенсивность накопления определяемой деформации, высчитываемая по формуле Г = 2 йс 19 р, где М - число циклов деформирования сдвигом; р - угол междунаправлением течения материала и плоскостью сдвига.П р и м е р . Берут алюминиевую заготовку размерами О 80 мм и высотой 90 мм иэ сплава А - 2 атСц - 0,16 ат Уг с исходным размером зерен 200 мкм,...
Способ обработки вольфрамокобальтового твердосплавного инструмента
Номер патента: 1752514
Опубликовано: 07.08.1992
Автор: Яресько
Метки: вольфрамокобальтового, инструмента, твердосплавного
...из твердых сплавов и уменьшение коэффициента вариации стойкости облученного инструмента. Поставленнйя цель достигается тем, чтов способе обработки вольфрамокобальтового твердосплавного инструмента, включаю-щем воздействие импульсного лазерногоизлучения на режущую часть, его осуществляют многократно сначала с плотностью энергии 0,8-1,0 Дж/мм с числом импуль 2сов 5-10, а затем с плотностью 1,0-1,2 Дж/мм, причем общее число импульсов на 5 обоих этапах не превышает 15.Предлагаемый способ реализуется на , серийно выпускаемых лазерных технологических установках типа "Квант", "Квант", "Квант", работающих в режиме 10 свободной генерации. В этом случае достигаются большие глубины упрочненного слоя в сплаве и создается возможность для...
Способ обработки высокопрочных алюминиевых сплавов системы а z м с
Номер патента: 1752824
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Алалыкин, Ивлиева, Левченко, Никифоров, Новиков, Портной, Цепин
МПК: C22F 1/053
Метки: алюминиевых, высокопрочных, системы, сплавов
...9-Са(57) Сущность изобретения: по ния сверхпластичной листова из высокопрочного алюминиев системы А 1-Уп-Мц-Сц проводят нее удаление поверхностных с ной не менее 0,05 мм с каждой затем осуществляют сверхпласт мовку, Изобретение позволяе показатели сверхпластичности,Путем термомеханической обработки из этих сплавов получают листовые заготовки тслщиной 1 мм со средним оэзмером зерна около 10 мкм, Сверхпластическую деформацию образцов осуществляют по схеме однооснаго растяжения со скоростью деформации 2,410 с при 480 С,Удаление поверхностных слоев осуществляют механическим способом путем шлифования на абразивной бумаге с зернистостьо М 40, а также химическим способом путем травления сначала в 40-ном растворе МаОН при 60 С, а затем в 50,-ном...
Способ термообработки полуфабрикатов из псевдо -т сплавов
Номер патента: 1752825
Опубликовано: 07.08.1992
Автор: Шевельков
МПК: C22F 1/18
Метки: полуфабрикатов, псевдо, сплавов, термообработки
...в течение 1 - 10 ч и охлаждении со скоростью большей или равной 10 С/с, достигаются 1752825 А 1(57) Способ может быть испол обработки деформированных по тов иэ сплавов типа ПТ-ЗВ, Деф иые полуфабрикаты нагр температуры на (15-80) С ниже ры полиморфного превращения ваюг 1-10 ч и охлаждают со большей или равной 10 С/с. Сп ляет повысить пластичность в уд кость при сохранении уровня и табл,оптимальные соотношения морфологии и размеров выделенной аи а -фаэ, а также определенное диффузионное перераспределение примесей и легирующих элементов,Изобретение может быть проиллюстрировано следующими примерами, Примеры и получаемые свойства приведены в таблице,Как видно из таблицы, характеристики пластичности увеличиваются в среднем на 25 - 55%, а...
Способ идентификации собственной оксидной фазы в ниобии и ванадии
Номер патента: 1754792
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Бараковецкий, Игнатив, Медюх, Френчко
Метки: ванадии, идентификации, ниобии, оксидной, собственной, фазы
...по металла. При качественном металлографинижней стороне стекла, отводят в сторону ческом исследовании должны быть установмагнитные частицы и удаляют их пипеткой лены следующие признаки включений: или иглой. Для удаления немагнитных кар форма и расположение их на шлифе, измеидов к осадку, перенесенному на стекло, некие формй йод влиянием деформации добавляют некоторое количество дистилли-пластичность), цвет в светлом поле р рЛ в ды и снова отмучивают, причем цвет в темном прле зрения и степень их эта операция повторяется до возможно бо- прозрачности, анизотропность или изолее полного удаления карбидов и других за тропность при просмотре в поляризовангрязняющих осадок частиц, мешающих ном свете,твердость, действие химических...
Способ изготовления полуфабрикатов из сплавов на основе никелида титана
Номер патента: 1759946
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Александров, Андрющенко, Колбасников, Щукин
МПК: C22F 1/00
Метки: никелида, основе, полуфабрикатов, сплавов, титана
...возврата деформации при термоупругом мартенситном превращении.Проведение термообработки при температуре менее 800 С не позволяет рекристаллизоваться структуре сплава, а термообработка при температурах более 1100 С приводит к началу процессов плавления вмикрообъемах.Пластическая деформация со степенями деформации менее 25 не позволяет перевести когерентные границы в некогерентные, а при степени деформации более 65 наступает разрушение структуры,В литературе известны способы термообработки с целью рекристаллизации, а также известны процессы пластической деформации с целью придания новой формы при геометрических размеров, Однако использование известных способов в совокупности совместно со сменой направления деформации и достижение иной...
Способ обработки изделий
Номер патента: 1759947
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Голиусов, Лебедев, Самохвалов, Цуканов
...контактного слоя, а их плотность, также каки интенсивность дополнительных напряжений, изменяется от максимума у поверхности контакта до нуля на глубине, равной толщине контактного слоя. В результате протекания здесь импульсных вихревых токов;,и действия импульсного магнитнгого поля имеет место известный эффект электропластичности, при котором вследствие локального нагрева отдельных участков кристаллической структуры материала, претерпевших наибольшую пластическую деформацию, происходит их разупрочнение без разупрочнения остальной части материала и снятие вследствие этого остаточных напряжений в материале. Это обусловлено тем, что удельное электросопротивление материалов сильно зависит от степени их деформации. Поскольку в предлагаемом 5...
Способ обработки двухфазных титановых сплавов
Номер патента: 1759948
Опубликовано: 07.09.1992
МПК: C22F 1/18
Метки: двухфазных, сплавов, титановых
...укладывали на образующую и проводили протяжку в четыре перехода на 350 за переход, поворачивая заготовку соответственно на углы 90, 45, 45 О. При этом отношение высоты заготовки к диаметру составило 2,3, Затем заготовку устанавливали на торец и, удерживая ее в устойчивом положении до соприкосновения с бойками, деформировали на 7007 ь, после чего охлаждали полученную шайбу на воздухе до комнатной температуры.После охлаждения шайбу укладывали в печь КЯ - 1300, нагретую до 950 С, нагревали и выдерживали в течение 2 ч, охлаждали шайбу на воздухе, затем укладывали в печь с температурой 530 С, нагревали, выдерживали 6 ч и охлаждали на воздухе до комнатной температуры,Образцы для испытания на растяжение, ударную вязкость вырезались из...
Способ направленной кристаллизации расплава и устройство для его осуществления
Номер патента: 1763515
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Дегтярев, Иванов, Пуленец
МПК: B22D 27/20, C22F 3/02
Метки: кристаллизации, направленной, расплава
...образованию дендритных свя зеи при остывании (охлаждении) монолита.Для возбуждения таких колебаний выбираем акустический сигнал, модулированный по амплитуде со следующими частотами; 20 25 где Г 1 - модуляционная частота;А - несущая частота;Ср - скорость продольной волны в материале;Л 1 - длина волны, соизмеримая с геометрическими размерами материала; 30Л 2 - длина волны, соизмеримая с геометрическими размерами зерен расплава.Таким образом, расплав будет подвергаться вибрационному воздействию, причем сигнал несущей частоты будет 35 локализовать в расплаве частицы (зерна или фрагменты зерен), а сигнал модулирующей частоты будет препятствовать образованию дендритных связей в районе границ расплава при формировании монолита, 40В...
Способ обработки изделий из жаропрочных никелевых сплавов
Номер патента: 1765245
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Волков
МПК: C22F 1/10
Метки: жаропрочных, никелевых, сплавов
...приоперациях в) и с) для каждого сплава устанавливаются экспериментально из расчетаполучения максимального эффекта повышения жаропрочности и пластичности.Принципиальной схемой упрочнения нафиг. 3 предусматривается повышение жаропрочности и пластичности сплавов типаЮ-Сг-Т 1-А 1-Уо-И/-Со (сложного легирооания), в которых упрочняющая интерметаллидная,фаза выделяется с температургорячей обработки давлением в процессеохлаждения на воздухе.Принципиальная схема фиг, 3 предусматривает;1) .а - Нагрев изделия и выдеркку допрогрева в печи при температуре полногоустранения структуры К-состояния (1100 С),2). в - Охлаждение и изотермическуювыдержку изделия в температурном интервале образования структуры К-состояния,охлакдение изделия вместе с...
Способ изготовления изделий из жаропрочных никелевых сплавов
Номер патента: 1765246
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Волков
МПК: C22F 1/10
Метки: жаропрочных, никелевых, сплавов
...усиленияэффекта повышения жаропрочности изделие подвергают дополнительной термиче 10 ской обработке по циклическому графику,представленному на фиг.2. Циклическаятермообработка предусматривает послеокончания термообработки по циклу фиг.1,многократный нагрев изделия до темпера 15 туры неполного устранения структурыК-состояние, до максимальной рабочейтемпературы сплава, например, для сплаваЭИ, до температуры 950 С, выдержки, изделия при этой температуре до прогрева20 и охлаждения изделия, после каждого прогрева, на воздухе, Количество циклов устанавливается экспериментально.2) если в структуре сплава в процесседеформации изделия не происходит рекри 25 сталлизация обработки, то изделие послепластической деформации (операция Ь) нагревают до...
Способ обработки изделий из жапрочных никелевых сплавов
Номер патента: 1765247
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Волков
МПК: C22F 1/10
Метки: жапрочных, никелевых, сплавов
...способы обработки, предусматривающие упрочнение изделий на никелевой основе до механической обработки, после штамповки или отливки.К недостатку указанных способов относится непостоянство проявления эффекта упрочнения. Непостоянство эффекта упрочнения не позволяет указанные способы внедрить в промышленности.Целью предлагаемого изобретения является повышение жаропрочйости, долговечности и обеспечение возможности восстановления свойств изделий.Предлагаемый способ изготовления приведен в принципиальных схемах упрочнения на фиг.1 и 2. обработку с циклом, максимальной рабодение с изотермичепри температуре ия, далее - охлаждезатем - на воздухе, максимальной рабоаждение на воздухе. сить жаропрочность й, а также обеспечиосстановления ихния...
Способ изготовления изделий из жапропрочных никелевых сплавов
Номер патента: 1765248
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Волков
МПК: C22F 1/10
Метки: жапропрочных, никелевых, сплавов
...и выдержку впечи в температурном интервале максимального дисперсионного твердения. Время выдержки устанавливается из расчетаполучения максимальной плотности и твердости матрицы,3, с) - перенос изделия в печь и изотермическую выдержку в температурноминтервале образования структуры К-состояния(Т=450-550 С, т =8-12 ч), охлаждение с печью до 350 С, далее на воздухе.4. Повторные нагревы по указанномуциклу.5. Пластическую деформацию и упрочняющую термическую обработку. 15Примечание. Количество циклов устанавливается экспериментально,Принципиальной схемой упрочнения(фиг,2) предусматривается обработка переддеформированием деталей из сплавов системы Ю-Сг-Т 1-АНМо-Ю-Со, в которых упрочняющая интерметаллидная фазавыделяется в процессе охлаждения на...
Способ изготовления деталей из высокопрочных алюминиевых сплавов
Номер патента: 1767022
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Ершова, Ланцман, Максимов, Махова, Шимченок
МПК: C22F 1/04
Метки: алюминиевых, высокопрочных, сплавов
...и 7 и металлобетонные сегменты 8. Нижний 2 и верхний 4 металлическиепояса выполнены из расположенных вплот"ную друг к другу вдоль оси моста полутрубчатых оболочек. В нижнем поясе 2 оболочкираЗмещены выпуклостью вниз, а в верхнемпоясе 4 вверх, Поддоны 5 размещены выпуклостью вниз и соединенй с основнымианкерными приспособлениями 6 и верхним 25поясом 4 в единый пакет,Металлобетонные сегменты 8 размещены внутри оболочек нижйего пояса 2 исоедййены с ним посредством дополнительных анкерных приспособлений 7. По 30длине пролета сегменты 8 расположены взонах сжатия нижнего пояса 2 пролетногостроения,Стенки 3 могут быть сплошными или решетчатыми, выполненными из стоек и раскосов,Применение пролетного строения позволяет снизить металлоемкость...
Способ термической обработки металлических изделий
Номер патента: 1770390
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Беленький, Благодатская, Болгов, Никольский, Ширяева
МПК: C21D 1/38, C22F 1/04, C23C 14/34 ...
Метки: металлических, термической
...обоймой б, с внешним блоком магнитов 4 и с внутренним блоком магнитов 5, Весь узел помещается в корпус 7, Обрабатываемая пластина подвергается воздействию мощного магнитного поля, интенсивной бомбардировке ионами остаточного газа. Обработка пластины в разряде магнетронного типа приводит к ее разогреву. По-видимому, сочетание магнитного поля и нагрева за счет ионной бомбардировки и приводит к реализации поставленной целиП р и м е р. Были изготовлены пластины размеров 200 х 100 х 1,5,мм) из сплава алюминия с кремнием (А - 1% Я 1). используемого для заготовок ЖМДП. Эти пластины крепили к катоду планарного магнетронного распылительного узла, Узел манетронного распыления с мощной магнитной системой (использовались магниты ЯгпС...
Способ термической обработки сплава брнбт
Номер патента: 1770444
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Ананьин, Давкин, Жилина
МПК: C22F 1/08
Метки: брнбт, сплава, термической
...к их короблению и появлению 1 рещин.Целью изобретения является повышение уровня и стабильности твердости при термической обработке.Поставленная цель достигае 1 ся тем, чо согласно способу термической обработки1770444 Состояние послетермообработки Режим термообработки Стойкость электродов (по коли" честву сваренных лент), шт. Старение темпера" тура зао калки, С уд.элект"ропро- водность твер 50 500 550 600 выдержка, ч темпедастнв 405-410 450-455 400-408 450-455 28,0-29,5 209-21 ООО 00 190 650-880 4,8-25,0 231-248 55-96 Предлагаем 955 965 1 395-400 11 445-450220 . 200 195 154 200-205 191 -191 159 226-232 223 600-120 6, 5 "21 5 200-214 80-50 960-980Известный ь А.Зенцо 1 оргентал СостаВиТехред М Корректор А.Коэори Редактор Тираж...
Способ изготовления фольгового припоя из заэвтектического силумина
Номер патента: 1586264
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Бадаев, Зенцов, Злотин, Кузнецов, Лермонтова
МПК: B21B 1/40, C22F 1/043
Метки: заэвтектического, припоя, силумина, фольгового
...на и уменьшение величины прямого ния напряжения в 1,3-1,5 раза,Изготавливали фольговый припой из эаэвтектического силумина А 1 - 18,6 (по массе) кремния. Температура расплава перед разливкой 880-900 С. Конечная толщина фольги 0,03-0, 005 мм.В табл. 1 приведены конкретные режимы осуществления предложенного и известного способов; в табл.2 - эксплуатационные характеристики в зависимости от режимов изготовления фольгового,. припоя и создаваемой в процессе этого1586264 Тблица Релины горячей прокатки При мер ТемпеЛлительностьвыдериРенины холоднойпрокатки .по проходан ромекуочный отиг, С ратуранагрев литой эаготовки,С Подогре обяатие по проходам с а первой стадии, 2катие по продан на второйстадии, й эаготовки до аатне по про кодаи510 25,...
Способ обработки упорядоченных сплавов на основе золота
Номер патента: 1772213
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Кузнецов, Песина, Руденко, Сюткина
МПК: C22F 1/14
Метки: золота, основе, сплавов, упорядоченных
...О можсзт осушествляться, В работа на ос:-юВа( ИИ ЗЛОКТРО(4 НОКОГ)СКОП(1 ЧЕСКОГО ИССл едо Вэ иия структуры пс(каза 10, 10, :, ;(." . 1:)ГЧ (Г В.,1 ,; ЫУ,т,Вь,с Вбл:, ч.;, . , С 1;.;ем( .( .,(.Г 181) "; ,а пОР";о: .,., (ОР, 1,0) , 4.)с) 05: НО/учи Гь Г)плу(о,:,е,".(,ст,: (лизэц 1,о, ЛВ(за,(э:эк степе/;ь /,ль(8(0 ,).1 дка ул",Вс-Вен нО сние(.,40 ,1 Э 1 и" ус/ОВ(ь/1,:Яполиои р="р 1 с. 3/(низ.ции Гебу(01 с ,11 тельные тер(и(Вские выпрКиосОРЗальО 11 зобоетегия .)/5 О Гся и эьь.ие проч 40 сти и плэсти 140 с (,1 ОСТВВЛЕниа8 Ль Ддс (ГВС СЯ (, Ч ов предлэгаемск) .погобе обрабогк,: (Г)ОЯдоченных сг,ловов нэ основе золота у/, .Гсь ,5добиться рсакристалли:згц 4 и В ш,. р,):. /ьтервалетемператур и лис; Гк, П:; а;бы .":получена у/(ь Грэмелкозерниста...
Способ изготовления мелкоразмерного режущего инструмента из титановых сплавов, преимущественно перовых сверл
Номер патента: 1773945
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Середин, Тарасов, Шестаков
Метки: инструмента, мелкоразмерного, перовых, преимущественно, режущего, сверл, сплавов, титановых
...ук нагрева атурс арноиспоб ф 7511 О14 о1 ОО1 ЗО ед ному 8709 оо840 870 900 4 о 161 о 1540 147 о 1630 1590 1440 Вертикаль но, пером вверх, в ячеистом при- способле- нии 2,5 з,о 3,5 З,5, ваку ие 10 и рт,с о Во атем оздух 1 за 1 ао 170 150 120 18 го ож сферапиролизамонозтаноламина добавкой180 мирт,ст 2,53,54,5 На во 4,0 духе до о т ЗО 91 о60 15 бо 1 0 4 1 Зга 11 га 850 9 О Рабочейчастьювниз 210 50 120 310 30 220 Ноноэтанолаьин и кубовый остаток зтачола 1:1 и пуюО аметром 1,6 мм, длина 70 ми 21421-75янтаря,орла по Г и сверлен зионнОГО слоя повышенной износостойкогти и твердости;охлаждение в вакууме сверл, расположенных рабочей частью вверх, уменьшает тепловую поводку, исключается поломка сверл при повышенных скоростях резания.Практически...
Способ механико-термической обработки конструкционных сплавов
Номер патента: 1786132
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Александров, Ермишкин, Кулагин, Новиков, Самойлов
Метки: конструкционных, механико-термической, сплавов
...приведены сравнительные результаты испытаний. стандартных механических свойств образцов из стали 20 диаметром 0,003 м и длиной рабочей части образца 0,016 и обработанной по предлагаемому способу (КМО), после штатной (используемой обычно в производстве) обработки (после нормализации), образцов из материала в состоянии поставки и по КМО после нормализации (исключена стадия закалки). По и редлагаемому способу образцы нагревали до температуры 123 К, выдерживали при этой температуры в течение 1 ч и закаливания в воду с этой температуры, затем образцы пластически деформировали растяжением не более чем на 1 при температуре 77 К и отпускали в течение 1 ч при температуре 473 К, Другую партию образцов нагревали до температуры 1193 К,...
Способ изготовления маложестких мембран
Номер патента: 1786178
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Иванов, Иванова, Кафтанатьев, Никулин
Метки: маложестких, мембран
.... заготовку точат на токарных станках, допуская при этом неплоскостность зеркала мембраны до 0,1,Дисперсионное старение делается совместно с термофиксацией в вакуумной печи при вакууме не менее 110 мм рт.ст; по-зрежиму 720 - 740 С в течение не менее 3 чвыдержки, Закладка мембран происходит втермофиксирующее приспособление междудвумя вставками, Эти вставки проходят такой же режим термообработки заранее,Проведение полной термообработки вставок до дисперсионного старения. мембранпозволяет как бы натянуть ее зеркало, таккак сплавы типа 36 НХТЮ при этих режимахимеют свойства усадки. Получаемая плоскостность зеркала мембраны после такой термофиксации не превышает 0,05.Выбор времени дисперсионного твердения более 3 ч и темгературы 720 -...
Способ термической обработки изделий из прецизионных магнитно-мягких сплавов на никелевой основе
Номер патента: 1786179
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бабченко, Бобылев, Волынская, Гуревич, Кокорина, Кричевский, Ламин, Ткач, Шлосберг
МПК: C22F 1/10
Метки: магнитно-мягких, никелевой, основе, прецизионных, сплавов, термической
...в рабочее пространство печной установки, которое заполнено защитной средой,содержащей водород, воду, окись и двуокисьуглерода, и азот при содержании окиси углерода 4 - 6 мас и выполнениисоотношения СО+Н 2/СО 2+Н 20=25 - 45,В этой среде производят нагрев до 910 -950 С со скоростью 200 - 300 С/мин, выдержку при этой температуре в течение 5 - 8мин и охлаждение до 100 С со скоростью90-130 С/мин,Были проведены сравнительные испытания в промышленных условиях,Обработке подверглись трубы из сплава 79 НМ размером 0 х 3=27 х 0,8 мм идлиной 3,0-5,0 м, При обработке труб попредлагаемому способу в качестве защитной среды использовался газ, содержащий4,0-6,3 водорода, 4,0-6,0окиси углерода, 0,2/; двуокиси углерода, 0,073-0,120/влаги и остальное азот,...
Сплав на основе цинка для анодов и способ его обработки
Номер патента: 1788064
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Есаян, Измайлов, Клевцова, Петухова, Пилюс, Пружинин, Пучков, Резник, Фролова
МПК: C22C 18/04, C22F 1/16
Метки: анодов, основе, сплав, цинка
...его технологическую пластичность при обработке давление,стойкость против коррозии под напряжением.Кроме того, при содержании алюминия 0,1 - 0,7 мас.% сплав обладает минимальной С увеличением содержания алюминия более 0,7 мас,% технологичность сплава остается на том же уровне, но резко увеличивается поля ризуемость, что нецелесообразно.Содержание алюминия менее 0,1 мас.% недостаточно измельчает зерно, а также ведет к резкому возрастанию поляризуемости сплава и снижению стационарного потенциала.Введение олова в количестве 0,001 - 0,05 мас,% повышает коррозионную стойкость сплава, так как олово находится в твердом растворе, поэтому максимальное содержание олова в сплаве не должно превышать его растворимость в цинке при комнатной...