Способ обработки тугоплавких металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 11 ц 479819 Союз Советских Социалистических Республик(б 1) Дополнительное к авт, свид-ву 85150/22-1 22) Заявлено 19,02.73 (21) 221 1 1 с присоединением зая 23) Приорите осударствениый комитет овета Министров СССР 3) УДК 621.77:621,(71) Заявитель твердого тела АН ССС ститут физик 54) СПОСОБ ОБРА И Т относится к области частности к способу о иалов из тугопласки Дата опубликования опис Изобретение цветнои металлургии, в бработки листовых матер х материалов,Известный способ обработки тугоплавких сплавов, включающий горячую прокатку, травление, отжиг в вакууме или инертной среде, затем холодную прокатку и последующий отжиг, требует для получения удовлетворительной низкотемпературной пластичности в рекристаллизованном состоянии дорогостоящих легирующих присадок.Для повышения пластичности тугоплавких металлов без использования легирующих присадок по предлагаемому способу прокатку проводят в двух взаимно,перпендикулярных направлениях до получения острой однокомпонентной текстуры с последующим химическим или электрохимическим полированием,Промышленный поликристаллический хром, молибден и вольфрам после горячей,прокатчики и травления подвергают кратковременному обжигу в вакууме или инертной среде для прохождения первичной рекристаллизации. Далее ведут теплую перекрестную прокатку в двух взаимно перпендикулярных направлениях так, чтобы истинное обжатие при,прокатке в одном из направлений составляло от 0,25 до 0,75 от истинного суммарного обжатия при прокатчике в обоих направлениях. В результате в металле возникает острая одноком 1 О 15 20 25 30 осецкий и С. А, Малышев ПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ понентная текстура. После прокатки осуществляют химическую или электролитическую полировку для удаления поверхностного слоя, равного 0,1 - 0,2 от толщины прокатного листа, затем металл подвергают высокотемпературному отжигу в вакууме или инертной среде, обеоссчиваощему прохождение первичной рекристаллизации и разориестировку зерен в структуре не более 20.При осуществлении предлагаемого способа горячекатасную и сротравленную карточку промышленного молибдена технической чистоты мар: и МЧразмером 200 Х 200;х,20 мм отжигают с вакууме 10тор по следующему режиму: нагрев в течение 15 мин от комнатной температуры до 1500 С; выдержка 2 мин при 1500 С и охлаждение до комнатной температуры в течение 30 мин. Отожжесную карточку прокатывают при 200 С до толщины 0,75 мм в направлении предыдущей горячей прокатки, а с толщины 0,75 до 0,5 мм прокатывают в поперечном направлении при комнатной температуре. Прокатанный лист электрополируют в растворе серной кислоты до получения конечной толщины 0,42 мм, далее лист отжигают в вакууме 10 5 тор. по следующему режиму: нагрев в течении б 0 мин до 1300"С; выдержка при 1300 С 2 час; охлаждение с печью.Полученный молибденовый лист в рекрссталлизованном состоянии имеет темпесатуру479819 Составитель Л, ГолубеваТехред 3. Тараненко Корректор И. Позняковская Редактор О, филиппова Заказ 3173/3 Изд.944 Тираж 782 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 перехода из вязкого состояния в хрупкое в интервале - 80 - 120 С, Угол изгиба до разрушсния составляет 3. Предмет изобретенияСпоссб обработки тугогплавких металлов, включающий горячую прокатьку, травление,отжиг в вакууме или инертной среде, холодную прокатку и последующий откиг, о тл ич а о гци й с я тем, что, с целью повышения п, - .астичностп металлов, холодную прокатку 5 проводят в двух взаимно пе 1 пендикулярпыхнаправлениях с последующим химическим или электрохимическим полированием.
СмотретьЗаявка
1885150, 19.02.1973
ИНСТИТУТ ФИЗИКИ ТВЕРДОГО ТЕЛА АН СССР
КАРПОВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, КОПЕЦКИЙ ЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, МАЛЫШЕВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22F 1/18
Метки: металлов, тугоплавких
Опубликовано: 05.08.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-479819-sposob-obrabotki-tugoplavkikh-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки тугоплавких металлов</a>
Способ прокатки тугоплавких металлов в вакууме
Номер патента: 931250
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Баяндуров, Зарапин, Зеликман, Изотов, Крупин, Лобова, Максудов, Сальный, Тренин, Чернышев
МПК: B21B 27/00
Метки: вакууме, металлов, прокатки, тугоплавких
...позв лять горячую. деформа 25 1800 оС и степенях о за один проход.ние про- качества формула иэобретени Способ прокатки тугоплталлов в вакууме горячей вких мееформацие Изобретение относитному производству, а клучению полуфабрикатовхугоплавких металлов гкой в вакууме.Известен способ прокатки тугоплавких металлов в вакууме горячей деформацией в валках с защитным покрытием иэ карбида бора 1)Однако вследствие значительного различия коэффициентов термического расширения валков и защитного покрытия при температурах, прокатки выше 1300 оС покрытие разрушается, что приводит к необходимости снижения температуры прокатки и степени обжатия, и следовательно, уменьшению производительности процесса. Крометого, увеличивается шероховатость поверхности...
Устройство для автоматического контроля металла в поле допусков по толщине
Номер патента: 1077676
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Богаенко, Кириченко, Кузин, Оружинский
МПК: B21B 38/00
Метки: допусков, металла, поле, толщине
...данных, делителя8 и интегратора 9, Первый вход вы-числительного блока 3 соединен свходами порогового элемента 4 и интегратора 9, Выход порогового элемента 4 подключен к первому входусчетчика 5 и второму входу интегратора 9Второй вход вычислительногоблока 3 соединен с вторым входомсчетчика 5, выход которого соединенс первым входом схемы 6 сравнения,выход которой подключен к третьемувходу счетчика 5, четвертому входуинтегратора 9 и первому входу делителя 8, второй вход схемы б сравнениясоединен с первым выходом блока 7ввода данных, второй выход которогосоединен с вторым входом делителя 8,третий вход которого подключен квыходу интегратора 9. Выход делителл8 соединен с выходом вычислительного блока 3, 1077676Вычислительный блок 3 может...
Судно для перевозки пищевых продуктов и контейнер для хранения пищевых продуктов в среде химически инертного газа инженера и. е. кирдоды
Номер патента: 925750
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Кирдода
МПК: B63B 35/02
Метки: газа, инертного, инженера, кирдоды, контейнер, перевозки, пищевых, продуктов, среде, судно, химически, хранения
...с грузовым поддоном 24, Крышка 20 снабжена накидными петлями 25. Емкость снабжена узлом подачи химически инертного газа и регулирования давления его в емкости, включающим газораспредепитель 26 и клапан 27 травления. Закрытие загрузочного проема содержит лоток 2, прикрепленный к боковым стенкам 19 емкости в верхней ее части С по периметру последней и заполненный жидкостью 29, например водой, Крышка 20 расположена в верхней части С емкости, уплотнение 22 расположено в лотке 28, погружено в жидкость 29 и выполнено сопрягаемым с буртами 21 крышки. Направляющие 23 перпендикулярны к днищу 18 емкости, клапан 27 травления химически инертного газа расположен на крышке 20, а газораспределитель 26 смонтирован на днище емкости, Контейнер 8 может...
Способ прокатки тугоплавких металлов
Номер патента: 398296
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B21B 27/00
Метки: металлов, прокатки, тугоплавких
...карбида бора. Диффуз ион цое пасы щецие производят в течецие 2-х час при температуре 1050 С. При этом ца поверхности получается слой боридов железа, легироваццых хромом и вольфрамом, толщиной 100 мкм. Микротвердость борированного слоя составляет 2100 - 2300 кг/мм, Борироваццые валки для упрочцеция основы подвергают закалке и отпуску до НКС 42 - 44. Из вест тал лов, кууме.Вакуу тически давление талла и чески ч стям.и нейтральна безокислительц м, вследствие инструмента п стым или ю пракаботки ть ме- физи- ерхцореда создают условия обрго поверхцосближается кильпым пов Способ прокатки тугоплавких металлов,0 включающий горячую прокатку в вакууме,и способ прокатки тугоплавких ме.лючающий горячую прокатку в ваВ результате взаимодействия...
Способ прокатки труднодеформируемых металлов
Номер патента: 710683
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Долинин, Петров, Пучков, Русинович, Синельников, Тулин, Устин, Хасин, Юров
МПК: B21B 3/00
Метки: металлов, прокатки, труднодеформируемых
...не будет так велик, как в случае однослойной оболочки и отслоения при деформации не происходит.Получить двуслойную оболочку, прочно соединенную с заготовкой, можно, например, сплавлением заготовки и однослойной оболочки электродом соответствующего химического состава.В трубу оболочку из стали 3 с толщиной стенки 20 мм заплавляют в вакууме слиток-заготовку стали 13 Х 15 М 463 с подплавлением внутренней погерхнос710683 Формула изобретения Составитель М, БлатоваТехред М.Келемеш Корректор Я. Веселовская Редактор Н. Лишак Заказ 8571/3 Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ти трубы-оболочки на глубину 2...
Предыдущий патент: Устройство для обнаружения коротких замыканий в электролизных ваннах при электролитическом рафинировании
Следующий патент: Способ электрополировки металлических поверхностей
Случайный патент: Резервированная система