C22F — Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов

Номер патента: 1085278

Опубликовано: 20.07.2004

Авторы: Корнев, Круглов, Тутунин

МПК: C22F 1/10

Метки: деформируемых, никеля, основе, сплавов

Способ обработки деформируемых сплавов на основе никеля, преимущественно, сплавов с содержанием '-фазы более 50%, включающий нагрев, выдержку, охлаждение и деформацию, отличающийся тем, что, с целью исключения роста зерна и разнозернистости при последующей горячей обработке, нагрев осуществляют в интервале температур Т рекрист. +10 C, а охлаждение проводят с печью до температуры деформации, с последующей выдержкой.

Номер патента: 1082051

Опубликовано: 27.08.2004

Авторы: Панченко, Сухоиваненко, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, термомеханической, титановых

1. Способ термомеханической обработки двухфазных титановых сплавов, включающий нагрев до температуры ниже температуры полиморфного превращения, деформацию при этой температуре, охлаждение и последующее старение в течение 2-10 ч, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и предела текучести сплавов, нагрев проводят до температуры на 40-120 С ниже температуры полиморфного превращения со скоростью 40-80 /с, деформацию со степенью 2-5%, охлаждение со скоростью 0,8-1,6 /с, а нагрев и...

Номер патента: 1082052

Опубликовано: 27.08.2004

Авторы: Нахабцев, Панченко, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, конструкций, сварных, сплавов, термической, титановых

1. Способ термической обработки сварных конструкций из титановых двухфазных сплавов, включающий нагрев до температуры ниже температуры полиморфного превращения, выдержку, охлаждение, повторный нагрев в той же фазовой области и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения характеристик трещиностойкости сварного соединения, нагрев проводят до температуры на 30-70 С ниже температуры полиморфного превращения со скоростью 0,2-0,8 /мин, охлаждение - вначале до температуры на 120-180 С ниже...

Номер патента: 1039243

Опубликовано: 27.08.2004

Авторы: Кошель, Панченко, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термомеханической, титановых

Способ термотехнической обработки ( + )-титановых сплавов путем многократных нагревов, деформации и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и вязкости разрушения, сплавы нагревают до температуры на 70-150 С выше температуры полиморфного превращения со скоростью 1,3-1,5 С/с, деформируют со степенью 40-80% при этой температуре, охлаждают до температуры на 10-40

Номер патента: 1104912

Опубликовано: 27.08.2004

Авторы: Нахабцев, Панченко, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, термической, титановых

1. Способ термической обработки двухфазных титановых сплавов, включающий нагрев до температуры ниже температуры полиморфного превращения, выдержку при этой температуре, охлаждение до промежуточной температуры, выдержку и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности, нагрев проводят до температуры на 420-470 С ниже температуры полиморфного превращения со скоростью 2-6 С/мин, выдержку 4-10 ч, охлаждение - со скоростью 3-6 С/мин до температуры на 490-520...

Номер патента: 1108779

Опубликовано: 27.08.2004

Авторы: Артеменко, Панченко, Сухоиваненко, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термомеханической, титановых

Способ термомеханической обработки ( + )-титановых сплавов, включающий нагрев, охлаждение, холодную деформацию и последующее старение, отличающийся тем, что, с целью повышения предела пропорциональности и характеристик трещиностойкости, нагрев проводят до температуры на 120-170 С ниже температуры полиморфного превращения со скоростью 30-50 /мин, затем деформируют при этой температуре со степенью 3-8% и охлаждают с той же скоростью,...

Номер патента: 1172289

Опубликовано: 27.08.2004

Авторы: Мищенков, Панченко, Побежимов, Постников, Черкасов

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминий, магний-цинк, системы, сплавов, термической

Способ термической обработки сплавов системы алюминий-магний-цинк, преимущественно литейных, включающий гомогенизирующий отжиг с последующей закалкой и двухступенчатое старение с температурой первой ступени 75-85 С, второй ступени 190-200 С, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств при сохранении высокой коррозионной стойкости под напряжением, закалку осуществляют со скоростью 35-40 С/с, выдержку на первой ступени старения проводят в течение 7-9 ч, на второй - в течение 1-3 ч со...

Номер патента: 1067855

Опубликовано: 10.02.2005

Авторы: Гитис, Панченко, Сухоиваненко, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титановых, упругих, элементов

1. Способ термической обработки упругих элементов из титановых сплавов, включающий закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения предела пропорциональности, малоцикловой усталости и уменьшения дисперсии механических свойств, перед закалкой проводят нагрев со скоростью 20-50°/мин до температуры на 100-150°C ниже температуры полиморфного превращения и охлаждение вначале со скоростью 2-4°/мин до температуры на 400-450°C ниже полиморфного превращения, далее со скоростью 50-65°/мин до комнатной температуры, нагрев до температуры закалки осуществляют со скоростью 10-30°/мин, охлаждение при закалке ведут со скоростью 1700-2200°/мин, нагрев до...

Номер патента: 1487478

Опубликовано: 10.04.2005

Авторы: Вишняков, Емельянов, Кравченко, Крамаровский, Лищинский

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: термопластического, упрочнения

1. Способ термопластического упрочнения деталей, преимущественно лопаток ГТД, включающий наращивание пера лопатки посредством крепления металлической накладки, нагрев выше температуры начала термопластической деформации и последующее резкое охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения предела выносливости лопаток путем повышения надежности и уровня формирования сжимающих остаточных напряжений по перу, между пером лопатки и металлической накладкой устанавливают промежуточный элемент в виде эластичной металлической емкости, заполненной жаропрочным металлическим порошком.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что эластичная металлическая емкость заполняется жаропрочным...

Номер патента: 1637362

Опубликовано: 27.04.2005

Авторы: Водолазский, Дегтярев, Дылдина, Катая, Козлов, Коломенский, Рощупкин

МПК: C22F 1/18

Метки: листов, сплавов, титановых

Способ обработки листов из титановых сплавов преимущественно малой и средней прочности, включающий отжиг и последующее удаление газонасыщенного слоя травлением, отличающийся тем, что, с целью повышения кратковременной и циклической прочности, отжиг проводят при температуре, лежащей в интервале между температурами на 100°С ниже температуры рекристаллизации и на 10°С ниже температуры полиморфного превращения в течение 0,5-8 г, после чего дополнительно осуществляют поверхностную пластическую деформацию со степенью 2-6%, а травление проводят в течение времени, определяемого из выражения: тр =...

Номер патента: 1743241

Опубликовано: 27.04.2005

Авторы: Захаров, Коломенский, Моисеев, Один, Рощупкин, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: конструкций, листов, сварных, сплавов, титановых

Способ изготовления сварных конструкций из листов из титановых сплавов, преимущественно псевдо-2Ti, включающий холодную деформацию, сварку, нагрев, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, холодную деформацию проводят со степенью 2-7%, нагрев ведут со скоростью 1,2-1,5° С/м до температуры на 280-320° С ниже температуры полиморфного превращения, выдержку проводят в течение 120-150 мин, а охлаждение ведут со скоростью 0,8-1,2° С/м до температуры на 650-700° С ниже температуры полиморфного превращения, далее на воздухе.

Номер патента: 645398

Опубликовано: 20.06.2005

Авторы: Кушнер, Фридляндер, Ширяева

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминий-магний-литий, листов, системы, сплава, термической

Способ термической обработки листов из сплава системы алюминий-магний-литий, включающий закалку опусканием в воду и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения корозионной стойкости, старение проводят при 220-225°С.

Номер патента: 1334749

Опубликовано: 10.07.2005

Авторы: Барсукова, Еремин, Панаётов

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, деформируемых, заготовок, правки, сплавов, термической

Способ термической правки заготовок из деформируемых алюминиевых сплавов, включающий нагрев заготовки в заневоленном состоянии, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью улучшения плоскостности при сохранении механических свойств и увеличения производительности, нагрев и охлаждение заготовки проводят одновременно путем нагрева вогнутой части до 90-100°С и охлаждения выпуклой части до минус (60-70)°С, а выдержку проводят до выравнивания температур обеих частей до комнатной.

Номер патента: 1412356

Опубликовано: 10.07.2005

Авторы: Барсукова, Власов, Еремин, Прохорова

МПК: C22F 1/08

Метки: бериллиевой, бронзы, старения, циклического

1. Способ циклического старения бериллиевой бронзы, включающий три цикла двухступенчатого старения при постоянной температуре первой ступени с временем задержки 0,3-0,5 ч и увеличивающейся от цикла к циклу температуры второй ступени с временем выдержки 1,0-1,1 ч, отличающийся тем, что, с целью повышения упругих свойств и улучшения стабильности размеров, после каждого цикла старения проводят охлаждение с печью, после первого и второго циклов - механическую обработку, первую ступень каждого цикла осуществляют при 250 ± 10°С, а вторую ступень третьего цикла - при 330 ± 10°С.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что старение на второй ступени первого цикла проводят...

Номер патента: 1082048

Опубликовано: 27.07.2005

Авторы: Барсукова, Власов, Еремин, Прохорова

МПК: C22F 1/08

Метки: бериллиевой, бронзы, термической

1. Способ термической обработки бериллиевой бронзы, включающий три цикла двухступенчатого старения при постоянной температуре первой ступени и температуре второй ступени выше первой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и стабильности деталей, старение на первой ступени осуществляют при 210-240°С, на второй ступени: первого цикла - при 270-280°С, второго цикла - при 290-305°С, третьего цикла - при 310-320°С. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выдержку на первой ступени осуществляют в течение 0,3-0,5 ч, на второй ступени - 1-1,1 ч.

Номер патента: 634590

Опубликовано: 27.07.2005

Авторы: Еремин, Занайкина, Кабанова, Панченко

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, термической

1. Способ термической обработки литейных алюминиевых сплавов, включающий нагрев под закалку с двумя изотермическими выдержками, закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения и стабилизации пластичности, после нагрева проводят термоциклическую обработку в интервале от температуры второй изотермической выдержки до температуры первой изотермической выдержки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первую изотермическую выдержку проводят при 500-510°C в течение 50-75 мин, а вторую при 525±5°C в течение того же времени.

Номер патента: 754900

Опубликовано: 27.07.2005

Автор: Еремин

МПК: C22F 1/10

Метки: дисперсионно-твердеющих, сплавов, термической

Способ термической обработки дисперсионно-твердеющих сплавов, включающий закалку, старение, выдержки при этих температурах и охлаждение с регламентированными скоростями, отличающийся тем, что, с целью повышения предела упругости, предела текучести, твердости и снижения деформации изделий при термическом воздействии, закалку производят с 900-950°С со скоростью охлаждения 150-500°С/ч до 750°С, выдерживают при этой температуре 1-2 ч, охлаждают с печью со скоростью 50-200°С/ч до 700°С, выдерживают 1-2 ч, охлаждают с печью до 400°С далее на воздухе.

Номер патента: 770258

Опубликовано: 27.07.2005

Авторы: Власов, Еремин

МПК: C22F 1/08

Метки: бериллиевой, бронзы, термической

1. Способ термической обработки бериллиевой бронзы путем двухступенчатого старения при температуре второй ступени выше первой, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, точности размеров и их стабильности во времени, цикл старения повторяют 2-3 раза. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторую ступень старения проводят при температуре на 10-30% выше температуры первой ступени.

Номер патента: 1436522

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Волков, Сорокина

МПК: C22F 1/10

Метки: никелевых, сплавов

Способ изготовления деталей из хромоникелевых сплавов преимущественно типа тонкостенных дисков, включающий черновую механическую обработку посадочных поверхностей, термообработку для снятия напряжений, чистовую обработку посадочных поверхностей, дробеструктурную обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления, дробеструйную обработку осуществляют микрошариками диаметром 100-315 мкм в два этапа, на первом этапе после черновой механической обработки потоком со скоростью 30-70 м/с, на втором - после чистовой обработки потоком со скоростью 30-45 м/с, а термообработку проводят при 650-780°С в течение 1,0-2,5 ч.

Номер патента: 1563259

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Носков, Уваров

МПК: C22F 1/10

Метки: заготовок, металлических

Способ обработки металлических заготовок, включающий пластическую деформацию их поверхности с последующим горячим изостатическим прессованием в газостате, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки за счет повышения герметичности и плотности, пластическую деформацию осуществляют в вакууме при давлении не более 1,33·10-4 МПа.

Номер патента: 1448743

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Горбачев, Котерев, Тарасов

МПК: C22F 1/18, C23C 8/36

Метки: сплавов, тугоплавких

1. Способ изготовления изделий из тугоплавких сплавов преимущественно сварных экранов и нагревателей из молибденово- и вольфрамово-рениевых сплавов, включающий локальное плазмохимическое напыление нитридного покрытия и последующий отжиг, отличающийся тем, что, с целью стабилизации терморадиационных свойств и улучшения качества сварки, отжиг проводят в вакууме путем ступенчатого нагрева и охлаждения с температурой первой ступени 1400±10°С, температурой второй ступени 1600±10°С, выдержкой на обеих ступенях в течение 20-30 мин и скоростью нагрева и охлаждения между ступенями 200-400°С/мин.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что напыляют нитрид титана или...

Номер патента: 571100

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Suraj, Tsejtlin, Волков, Сидоров, Сурай, Цейтлин

МПК: C22F 1/00

Метки: металлических

Способ обработки металлических деталей, включающий циклическое нагружение и наклеп, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности свойств поверхностного слоя деталей, перед циклическим нагружением осуществляют предварительный наклеп, а при циклическом нагружении проводят 1-10% циклов от числа циклов до разрушения.

Номер патента: 1017037

Опубликовано: 10.12.2005

Автор: Волков

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, титановых

Способ обработки двухфазных титановых сплавов, включающий нагрев, объемную пластическую деформацию, охлаждение, термическую обработку и поверхностную пластическую деформацию, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности при повышенных температурах, после поверхностной пластической деформации сплав нагревают до 1020 ± 30°С, выдерживают в течение 30-120 мин и затем охлаждают на воздухе.

Номер патента: 1272607

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Волков, Нефедова, Самохвалов, Хмелюк

МПК: C22F 1/18

Метки: металлических, упрочнения

1. Способ упрочнения металлических деталей, при котором поверхностное пластическое деформирование осуществляют ударной волной через промежуточный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности изделия за счет повышения усталостной прочности, в качестве промежуточного элемента выбирают слой ткани толщиной 0,01-1,0 мм.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ткань выбирают с полотняным переплетением нитей.

Номер патента: 1238410

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Волков, Сорокина

МПК: C22F 1/00

Метки: металлических, упрочнения

Способ упрочнения металлических деталей, включающий создание предварительных растягивающих напряжений в направлении действия рабочих нагрузок и последующее поверхностное пластическое деформирование, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности, предварительные растягивающие напряжения создают путем последовательного нагрева участков поверхности детали до температуры 0,3-0,9 температуры плавления металла импульсами продолжительностью 1,2-6,0 мс.

Номер патента: 1332849

Опубликовано: 27.01.2006

Авторы: Желнина, Костышев, Чирков

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: лопаток, монокристаллических, никелевых, сплавов, турбинных

1. Способ обработки монокристаллических турбинных лопаток из никелевых сплавов, включающий нагрев, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности, перед нагревом проводят поверхностную пластическую деформацию со степенью 5-25%, а нагрев ведут до 1200-1250°С с выдержкой 10-60 мин при этой температуре. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после нагрева осуществляют дополнительную поверхностную пластическую деформацию со степенью 1-3%.

Номер патента: 888591

Опубликовано: 10.10.2008

Авторы: Афанасьев, Ведутина, Ежов, Лебедев, Прудников, Спрукуль

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

1. Способ термической обработки алюминиевых сплавов, преимущественно труднодеформируемых, включающий нагрев, выдержку при температуре на 5-10°С ниже температуры солидуса и термоциклическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических свойств, термоциклическую обработку проводят с нагревом на 5-10°С выше температуры солидуса и охлаждением на 5-10°С ниже температуры солидуса.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термоциклическую обработку ведут с выдержкой при каждой температуре 0,9-1 ч.

Номер патента: 1446953

Опубликовано: 27.04.2009

Авторы: Потылицын, Саломатов

МПК: C22F 1/10

Метки: памяти, формы, эффектом

1. Способ изготовления деталей из материала с эффектом памяти формы, включающий нагрев заготовки и деформацию при термоциклировании в температурном интервале сверхпластичности, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения деталей сложной формы, заготовку предварительно устанавливают в форму, а термоциклирование осуществляют локальными областями до температуры фазового превращения, причем области нагрева и охлаждения чередуются между собой в последующих циклах.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термоциклирование осуществляют в импульсном режиме.

Номер патента: 1207180

Опубликовано: 20.06.2012

Авторы: Бодяко, Брун, Гордиенко, Журин, Ивашко, Федотов

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, листовых, полуфабрикатов, сплавов, термообработки, титановых

Способ термообработки листовых полуфабрикатов из двухфазных титановых сплавов, включающий нагрев со скоростью не менее 1°С/с до температуры, лежащей в интервале: температура полиморфного превращения - температура, на 100°С ниже нее, и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической пластичности и снижения поводок полуфабрикатов, охлаждение в интервале температур, лежащих между температурой полиморфного превращения и 500°С, проводят со скоростью 0,5-3°С/с.

Номер патента: 1376599

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Бодяко, Гавзе, Гордиенко, Ивашко, Крино, Легкодух, Прибылова

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых

Способ термической обработки полуфабрикатов из двухфазных титановых сплавов, включающий индукционный нагрев в -область, закалку с температуры -области и последующее старение, отличающийся тем, что, с целью повышения контактной усталости и механических характеристик при циклическом и статическом изгибах, перед индукционным нагревом дополнительно проводят отжиг в двухфазной области, индукционный нагрев осуществляют со скоростью 300-2000°С/с до температуры на 100-300°С выше температуры полиморфного превращения, а старение проводят при...