Сталь

Номер патента: 1729288

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Вейди, Джеймс, Элен

МПК: C01B 25/44

Метки: кальция-натрия, кристаллического, метафосфорнокислого

...течение 2 ч.Степень кристалличности получившего- Ься кристаллического метафосфорнокислого 0 О кальция-натрия вычисляют следующим об О разом. из: раяс = 63,43: взс = 204,39;п 11 оос = 200,08.1729288 35 40 45 50 Составитель В,ХорошкеевТехред М.Моргентал Корректор Л.Бескид Редактор М,Бланар Заказ 1416 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Степень кристалличности ОС (63,43/204,39) /(98,55/200,08)х 100 (0,31/0,49)х 100 = 63,3%,П р и м е р 2. В коническую вакуумную сушилку с рубашкой из нержавеющей стали с орбитальным червячным смесителем из нержавеющей стали загружают 175,08 кг...

Номер патента: 632663

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Борисова, Кирюхина

МПК: C03C 17/06

Метки: меднения, раствор, химического

...к изобре кла, что способствует ее резрнижению защитных свойств,0,05-0,1 0,2 -0,5 О 1 -0,5 0,005-0,01Остальное1,5-2,0 3,5 Серн окислаи медь Серная кислотаконцентрированная 0,4 0,250,075 0,1 0,05 Едкое кали Ииннокислый калийнатрий 0,1 0,0750,35 0,05 0,5 0,2 Карбонильное железоЭтиловый спирт 0,3 0,1 Полиэтиленгликолевый эфир 0,01 0,00895,442 0,00597,495 93,39 Вода рН раствора 1 равно 1,7; раствора 3- 1,5 2,0; раствора 2 0,200,20 0,2 0,23 Сернокислая медьЕдкое кадиВиннокислыйкалий-натрийКарбонильное железоЭтиловый спиртПолиэтиленгликолевый зфирИодаПри рН равном Получение заданного рН достигаетсявведением в раствор кондентрированнойсерной кислоты а количестве 0,1-04 вес. Ъ,Введение полиэтиленгликолевого эфира15способствует равномерному...

Номер патента: 575378

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Вихляев, Гусев, Краля, Примеров, Спешинский, Чернявский

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 24,03.76 (21) 2338924/22-0с присоединением заявкиано 05,10.77. Бюллетень М 3 ликования описания 22.10.7 Институт проблем литья АН Украинской ССР ок, содерж0,65 - 0,740,15 - 0,35Ог - О 4,0,0010,001- 0,050,001- 0,08О,ОЗ - 0,080,01 - 0,1О,О 5- О,гОствпьне.ает необходимыостьюшение износовес. Ъ,0,65-1, 00,15- 0,50,2 - 0,80,001 0,080,001- 0,050,001- 0,08О,О 1 - О,ОЕ0,01 - Р,10,01 О,г0,01 - 010,015- 0,04Остальноесталь содержит серудо О,ОЗ вес. Ъ медьдо 0,3 вес.Ъсследованных сталей,965 жиму: 00 С чание: 1 М ущихся поверхностном давленииКонтртело -. орму обрете агнийЗМ Сталь,марганец,углерод, кремний,ний, редкоземельные тан, ванадий и желеАлюминийТитан держашая льций, ма миний, чаю ш металлы, алюзо, о т л и...

Номер патента: 778897

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Белов, Портной

МПК: B22C 1/22, B22C 9/10

Метки: высокотемпературных, давлением, данной, заготовок, литья, смеси, смесь, сплавов, стали, стержней

...1 х) -80 вес.% смолы СФ,15 и 5 вес,% стеарина. -Навеску смесей(130 г)., составы которых приведены в таблице, засыпают в холодную камеру прессования машины литья стали под давлением модели С 71109 и запрессовывают в подогретую до 200 С закрытую полость пресс-Формы сЬ скоростью впрыска 5-20 м/с и с удельным давлением 1000 кгс/см, Продолжительность выдержки смеси под давлением составляет 15 с. После это го пресс-поршень отводят, изменяют скорость его перемещения до 0,1" 0,2 м/с и дважды проводят допрессовку. После выдержки течение 2-4 мин готовый стержень из екают из прессформы.Сравнительные испытания смесей йоказйвают следующие результаты. 80 вес.% порошка феноло-Формальдегид- ной смолы Сф(ГОСТ 18694-73), 15 вес,% уротропина...

Номер патента: 969752

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бекерман, Бреус, Киричек, Косой, Перс, Соколовский

МПК: C21C 7/06

Метки: литья, песчаные, стали, формы

...вводимого перед присадкой ферромарганца, составляет 0,8-0,9 от его количества, введенного на дно ковша в смеси с ферросилицием, и соответствует угару алюминия из первой порции, наблюдающемуся к этому моменту.В результате в металле поддерживаются условия, благоприятные для формирования алюмомарганцевых силикатных включений, относительно легко удаляющихся из расплава. К моменту выпуска 40-50 металла значительная часть введенного алюминия расходуется на раскисление сталиВ этот момент производится последняя присадка алюминия. Ее роль заключается в частичном раскислении и в легировании металла, с последней порцией в металл 1 вводят алюминий 0,3-0,4 кг/т. При введении алюминия менее 0,3 кг/т наблюдается повышенный его угар и снижение...