Шихта для получения алюминиевокремниевых сплавов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Согоз Советских Соцнаинстнчеси их Республик(45) Дата опубликования описания 26,11.77 верцетеенив веавгетвеете Мввветвев вевРве аевеа веебретеввзв етврытвй 669.713.1и проектный институтой промышленности сесоюзный научно-исследовательски алюминиевой, магниевой и электро 54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХСПЛАВОВ Известна шихта для пол иево-кремниевых сплаво из кремнезем-глиноземи62-70), углеродсоде вителя (25-35%) и св ения алю- состоятого сыащего вос ующего я ( ано енная шихта отличается содержанием компоненто Предлоследующимвес,егК емне глиноземистоеье 62пековый)6 2 р земсыр -70Нефтяной (кокс -14,0Каменный уголь 15"27 Связующее О, причем отношение нефтяного (пекового кокса к каменному углю составляет 1 г 1,5 - 3,0, а суммарное содержание нелетучего углерода в шихте 93-97 от стехиометрического количества углерода, необходимого для восстановле ния окислов щихты до металлов и скис пения углерода до его окиси. Это повьааает степень чистоты получаемых сплавов, улучшает технологические показатели и стабилизирует режим работы печи с удельной электрической мощностью на электродах выше 300 эт/см. Необходимо отметить, что определяющее влияние на технологию и пока.затели рудновосстановительной плавкипри получении алюминиево-кремниевых5 сплавов оказывают такие факторы, каксодержание углеродсодержащих материалов в шихте, спекаемость и гаэопроницаемость шихты на колошнике печи. Отсвойств шихты в условиях рудновосста 10 новительной плавки зависят не толькотехнологические показатели процесса,но и режим работы печи и ее параметры, Нарушения свойств шихты и режима работы печи проявляются в основном И в несоответствии скорости схода шихты(иэ-за отсутствия.ее надлежащей спекаемости и гаэопроницаемости на колошнике) величине удельной электрической мощности на электродах печи, По" Ю пытка ограничения схода шихты толькоза счет изменения электрического изменения режима ведения плавки, например, путем уменыаения моцности печиили снижения величины рабочего напря- И жения при одновременном увеличениисилы тока в электродах приводят, какправило, к ухудшению регулировочныххарактеристик печи и к увеличениюнепроизводительных энергетических и 30 трудовых затрат.329797 Формула изобретения Составитель Г,ГригоренкоТехред М. Левицкая Корректор М.Демчик Редактор О.филиппова Заказ 4423/2 Тираж 7 бб Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,Предлагаемая шихта удовлетворяет требованиям нормальной работы печи с различной удельной электрической мощнсстью на электродах. Это достигает" ся тем, что используется шихта со смесью углеродсодержащих восстанови. телей, значительно различаюшихся в отношении их влияния на спекаемость и скорость схода шихты при ее плавке.Каменные угли низшей стадии метаморфиэма, используемые в шихте, являются стимляторами ускоренного схода шихты при плавке и ее более высокой гаэопроницаемости. Нефтяной или пековЫй коксы, испсльзуемые в качестве второго компонента-восстановителя, наоборот, увеличивают спекание и замедляют сход шихты при ее плавке. В зависимости от удельной электрической мощности на электродах печи надлежащие для технологии плавки свойства шихты подбирают путем изменения весовых соотношений в шихте указанных углеродсодержащих восстановителей с сохранением суммарного содержания нелетучего углерода в шихте от 93 до 97 от стехиометрическо-, го количества углерода, необходимого для восстановления окислов шихты дс металлов и окисления углерода до его окиси.Согласно проведенным на промышленных печах испытаниям установлено, что по мере увеличения удельной мощности на электродах печи оптимальное содержание нефтяного (пекового) кокса в шихте возрастает, а каменного угля уменьшается.Например, при мощности печи киже 10000 квт или с удельной электрической мощностью на электродах до 300 вт/см"более высокие технологичес кие показатели получают, когда смесь восстановителей содержит 0-20 нефтяного (пекового)кокса и 80-100 каменного угля.При мощности печи от 10000 до, 12000 квт или при удельной электрической мсиности на электродах свыше 300 вт/см - более высокие технологические показатели плавок обеспечива.лись на шихте, в которой применяетсясмесь восстановителей, содержащая20-40 нефтяного (пекового) кокса и60-80 каменного угля.Таким образом, для поддержанияустойчивого режима работы печи судельной электрической мощностью наэлектродах свыше 300 вт/см необходимо применятЬ смесь восстановителейв шихте, в которой отношение нефтяного (пекового) кокса к каменномууглю 1:1,5-3,0. Такая шихта позволякроме устойчивого режима работы печиполучить более высокие технологические показатели и снижает содержаниепримеси железа в получаемом сплавена 0,1-0,2 (абсолютных)1. Шихта для получения алюминиевокремниевых сплавов, ссдержащая кре:;. -неэем-глиноземистое сырье, углеродсодержащий восстановитель и связую щее, о т л и ч а ю щ а я с я темчто, с целью повышения степени чистоты получаемых сплавов, улучшениятехнологических показателей и с;лбилизации режима работы печи с удельной З 0 электрической )ощностью на электродахвыше 300 вт/см , ее состав содержитследующие компоненты, вес.:Кремнезем-глиноземистоесырье 62-70 Зя Нефтяной (пековый)коксКаменный угольСвязующее 40 2, Шихта по п.1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что отношение нефтяного (пекового) кокса к каменному углю составляет 1:1,5 - 3,0, а суммарное содержание нелетучего углерода вшихте 93-97 от стехиометрическогоколичества углерода, необходимогодля восстановления окислов шихты дометаллов и окисления углерода до егоокиси.