Сплав на основе никеля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(22) Заявлено 13,10,75 с присоединением аявки3) Приоритет сударств вета Мин ык комитет тров СССР(53) УДК 669,245(088.8 по делам нзобретенн ткрытнй опубликозаиия описания 09,11. 1гтй дат(71) Заявитель НА 0 Е НИКЕЛЯ 54) С Изобретение относится к мевов, в частности сплавов, исизготовления зубных протезов.Известен сплав, используемления зубных несъемных мостзов, содержащий, вес. %:УглеродБериллийАлюминийМолибденХромНикель аллургии сплаользуемых для и для изготововидных проте 0,03 - 0,30,3 - 3,5 0,5 - 5,0 0,4 - 4,0 8,0 - 20,0 Остальное 0,2 - 4,0 0,1 -2,00,01 - 1,0 0,01 - 0,4 Остал.,нос тавы предлагаемог вляется наиболее близким ктехнической сущности и до льтату. Он характеризуется ициентом усадки, а потомув зубном протезировании, я несъемных протезов, не поо распространения. Протезы 29 а комбинируют (сварпвают, з штампованных деталей (ковенные зубы) и литых деталей зубы). Соединяют их припознородных металлов во рту 25 никновению микротоков, раств и эрозии полости рта, что ое влияние на здоровье челоо, известный сплав имеет изпри плавлении. 2,9%. ЗО Этот сплав яизобретению постигаемому резбольшим коэффприменение егодля изготовленилучило широкогиз этого сплавпаяют и т. д,) иронки на естест(искусственныеем. Наличие раприводит к возворению сплавооказывает вреднцека. Кроме тогменение объема Целью изобретения является снижение коэффициента линейной усадки. Для этого в предлагаемый сплав дополнительно введены следующие элементы: железо, кремний, кобальт, марганец и магний при след) ющем соотношении компонентов, вес. %:Хром 8 - 20 Алюминий 0,5 -5,0 Марганец 0,5 - 5,0 Молибден 0,4 - 4,6 Кобальт 0,4 - 4,6 БериллийКремнийжелезоМагнийНикельВ табл. 1 приведены соссплава.Каждый сплав выплавляли отдельно в вакуумной индукционной печи в основных тиглях. Разливку сплава производили в вакууме в медные изложницы.В табл. 2 приведены механические характеристики полученных и известного сплавов.Предлагаемый сплав имеет усадку при заливке в форм, близкую к нулевой, что обеспечивает возможность изготовления из него бюгельных п цельнолитых збнь 1 х протезов, как простых, так и сложных блок-протезов (съемных и несъсмных: коронки, мосты. бю580244 Таблица 1 Содержание, вес, бд Компонент ХромАлюминий МарганецМолибденКобальт БериллийКремнийЖелезо Магний Никель Остальное Таблица 2 Предел проЧностн,кг,ммзУдлинение,Сплав 106,1 в 1,2 104,4 в 1,5 92,5 - 95,6 77,4 - 80,7 75,0 - 79,1 89,0 - 89,5 310 в 3 363 в 3 410 в 4276 5,1 - 7,2 4,8 - 6,0 7,697,757,827,8 38,6 2,0 Известный Хром 8 - 20Алюминий 0,5 - 5,0Марганец 0,5 - 5,0Молибден 0,4 - 4,6Кобальт 0,4 - 4,6Бериллий 0,2 - 4,0Кремний 0,1 - 2,0Железо 0,01 - 1,0Магний 0,01 - 0,4Никель ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Мо 3749570, кл. 75-171, 197 ч Составитеь Г. Дудик Редактор Т. Юрчикова Техрсд Н. Рыбкина Корректор 3. Тарасова Заказ 2529/13 Изд. Мд 914 Тираж 778 Подписное 11 Г 10 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пс, Сапунова, 2 8,0 0,5 0,5 0,4 0,4 0,2 0,1 0,01 0,01 гельные протезы и др.) и использовать их в медицине, в частности в стоматологической практике, проводя отливку их без огнеупорной компенсационной модели. 5Формула изобретенияСплав на основе никеля, содержащий хром, алюминий, молибден и бериллий, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения коэффициента линейной усадки, он дополнительно 10 содержит кобальт, железо, марганец, кремний и магний при следующем соотношении компонентов, вес. %: 12,02,53,02,01,851,451,10,40,1 20,0 5,0 5,0 4,6 4,6 4,0 2,0 1,0 0,4
СмотретьЗаявка
2180589, 13.10.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4361, МОСКОВСКИЙ МЕДИЦИНСКИЙ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БЕЛОВ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, РЫТОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПОПОВ ДМИТРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, КУРЛЯНДСКИЙ ВЕНИАМИН ЮРЬЕВИЧ, ТИТОВ ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, АНИСИМОВА СВЕТЛАНА ВАСИЛЬЕВНА, КОВАЛЕВ ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 19/05
Опубликовано: 15.11.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-580244-splav-na-osnove-nikelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе никеля</a>
Способ электролитического получения сплава железо—никель—хром
Номер патента: 210601
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Волкова, Кудр, Смирнова
МПК: C25D 3/56
Метки: железо—никель—хром, сплава, электролитического
...фер- гидщппыпрс уре ри р 1 дной дл-. Известсн способ электролитического осаждения сплава железо в никель в , близкого по составу к нержавеющей хромоникелевой стали Х 18 Н 9 из электролита, содержащего хромокалиевые квасцы, сернокислый никель и сернокислое железо.Для увеличения буферной емкости электр.- лита, повышения рН гидратообразования хрома и увеличения толщины покрытия предложено в электролит вводить гликоколь при слсдующем соотношении компонентов, г/л;хромокалиевые квасцы 255 в 3 сернокислый никель 56 - 140 сернокислое железо 30 - 84 гликоколь 150 в 2 и процесс вести при рН 2,0 - 2,2 температуре 20 - 30 С и катодной плотности тока 7 - 10 а/дм-.Содержание хрома в сплаве колеблется от 15 до 350/О, никеля - от 10 до 8%. Осадки...
Способ изготовления изделий из жаропрочных аустенитных сплавов на основе системы железо-никель-хром
Номер патента: 1615198
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев
Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов
...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...
Способ получения заготовок из порошков элинваров системы железо-никель-хром
Номер патента: 1480965
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Анциферов, Давыдов, Козлова, Колесников, Масленников, Шацов
Метки: железо-никель-хром, заготовок, порошков, системы, элинваров
...20 С в течение 1 ч, прессуют давлением 600 МПа. Затем проводят спекание при 1250 в 13 С в течение 4 - 5 ч, после чего проводят закалку и отпуск при 590 в 6 С в течение 2 ч. Изготовленные заготовки имеют более высокие и стабильные эксплуатационные характеристики электромеханических фильтров; температурный коэффициент частоты, добротРС ность, скорость распространения крутильных Я колебаний. 1 табл. лении 600 МПа прессуют заготовки резонансных элементов ЭМФ. Спекание проводят в вакууме при (1 - 3)10Па и 1300 - 1400 С в течение 4 - 5 ч.Основные свойства порошкового сплава после закалки с 950 С и отпуска в течение 2 ч при 550 - 650 С представлены в таблице.Для сравнения приведены свойства заготовок из сплава ЭП, изготовленных по известному...
Способ термической обработки направленно-кристаллизованных эвтектических + сплавов на основе системы никель-хром-алюминий
Номер патента: 1695700
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Купченко, Майонов, Мяльница, Нестерович, Поко, Рабинович, Симонов, Тройнич
МПК: C22F 1/10
Метки: направленно-кристаллизованных, никель-хром-алюминий, основе, системы, сплавов, термической, эвтектических
Способ термической обработки направленно кристаллизованных эвтектических + сплавов на основе системы никель-хром-алюминий по авт. св. СССР 1347498, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости к высокотемпературной солевой и газовой коррозии, после гомогенизации проводят дробеструйную обработку поверхности.
Способ электролитического осаждения сплава железо-никель хром
Номер патента: 254295
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гул, Кудр, Московский, Рашинска, Цупак
Метки: железо-никель, осаждения, сплава, хром, электролитического
...миний хлористый.Способ состоит в том, что электкое осаждение сплава железо-нтосуществляют в электролите, соборфтористоводородные соли желези хрома, а также алюминий хлорследующем соотношении ко(г экв/л):Хром борфтористоводородныйНикель борфтористоводородньшЖелезо борфтористоводородное 0Борфтористоводородная кислотасвободная 2Алюминий хлористый и процесс ведут при плотности тока 25 - 30 а/дм 2, температуре 45 - 47 С с использованием нерастворимых анодов, помещенных вн, раствор борфтористоводородной кислоты.5 отделенный от электролита пористой непроводя щей перегородкой. Концентрация свободной борфторпстоводородной кислоты в электролите должна поддерживаться в указанных узких пределах.0 Полученный сплав имеет следующий состав,%: хром 12...
Предыдущий патент: Состав для введения бора в алюминиевые сплавы
Следующий патент: Литейный сплав на основе алюминия
Случайный патент: Способ возведения свайного основания