Спеченный антифрикционный материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 577330
Авторы: Белобородов, Власко, Назаренко, Юга
Текст
Гита,б;, хг - : ;.": Ь; Союз Советских Социалистицеских Республик(088,8) 6) Лата ликования описания 2) Авторы изобрететия Назаренко, А. И, Юга, Н, И. Бласко и Белобородов Ордена Трудового Красного Зналени институт пробг материаловедения АН Украинской ССР 71) Заявител(54) СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКИИОННЫД МАТЕРИАЛ Целью изобретения является снижениекоэффишентв трения материала. Изобретениеаллургии, в ча носится к порошковой ости к спеченным ант рикционным л:ате вакуулных узлах иалам, исп рения.нный антифй 10-30 ь емым в Йости фрикционнспеченный внаций ситалл,льно содержитукецелсоот ается,"то тем, что й материал, содеръ оропласт, дополните лолибдена при сле омпонентов, вес. ,6 м а рикционнывес, % меди звестен спеч ериал, содержащостальное ситвлл медь су оше Мии 1 едос вестного материалтифрикционцые сврения в условиях ал ст Д ются его низкие ЙисульфСитвлл при раооте и низкая сНаиболе нической с лов йкос близ Остальное.ьфида молибден компонентевния при работ гь в агрессивныхлм к предложеннои и достигаемому ие в материал дисулванном соотношени го коэффицтент тредо 0,19,и пр ект шцо й анти рикционнь ченн одержаст является сп риал 21, с ий,ве 9,548,1 Оствль71,6 тороп; П р и м е р. Порошок стекла крупностьюменее 60 мкм смешивают с пороцкол меди 2 О крупностью менее 80 мкм и вьгорвкхцей дбввкой углекислого аммония. Однородную смесь уьлажяют 2% цым раствором поливинилового спирта в количестве 4-5 вес, Х, Заготовки из смеси прессуют при удельном давлеции 800-900 кг/слО и высушивают в 5,5ое.вляетсяоте в м тако ициет латерал рения прп рв й 0,3при с улеиш й наг2 10 мм авл яка м/сек орос т узке рт, с ско;ц,жения 2 75 кг/см иГосударственный комнтет Совета )ннннстров СССР оо делам нзооретеннй и открытийМедьСиталлНедостатк высокий коэфф вакууме, сост а являойства 1 О вакуума редах.у по тех(51) М. Кл.Г 16 С 33/12 С 04 В 35/70 С 22 С 30/02Лисульфид молибденаСиталл Составитель Л. СоловейТехред С. Ьецв Корректор С, Шекмар,Редактор Т, Фадеева Заказ 3661/26 Тираж 1154 ПодписноеШ 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРро делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3сушильном шкафу в течение 5-6 ч прио 1100-110 С. Высушенные заготовки спекаютопри 850 С в течение 2 ч и пропитывают в вакуумной камере смесью суспензни фторопласта - 4 и дисульфида молибдена в соотношении 41. Пропитанные образцы сушат при Формула изобретения Спеченный антифрикционный материал, содеркаший ситалл, медь и фторопласт, о т л и ч а ю ш и й с я тем,что, с целью снижения коэффицмента трения, он дополнительно содержит дисульфид молибдена при слеяукицем соотношении компонентов, вес 7:Медь 18, 1-25,5 Ф торопласт 9,5-27.,90-100 С в течение 1 и и спс котт прц360-380 С в течение 1 ч.В таблице приведены солержвцие (вес." )спеченного антифрикциоццого материала цаоснове ситалла и коэффициенты трения этогоматериала. ЗО Источники информации, принятые во внимание при экспертизе,1, Авторское свидетельство СССР409022, кл. Г 16 С 33/12 1972,2, Заявка21 60992/27, кп. Г 1 6 С ЗЗ/1 2,35 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетепьств,
СмотретьЗаявка
2356886, 03.05.1976
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
НАЗАРЕНКО НАТАЛЬЯ ДМИТРИЕВНА, ЮГА АЛЕКСАНДР ИОСИФОВИЧ, ВЛАСКО НАТАЛЬЯ ИВАНОВНА, БЕЛОБОРОДОВ ИГОРЬ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/71, C22C 30/02, F16C 33/12
Метки: антифрикционный, материал, спеченный
Опубликовано: 25.10.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-577330-spechennyjj-antifrikcionnyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Спеченный антифрикционный материал</a>
Устройство для регулирования подачи сыпучего материала к весам
Номер патента: 75880
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Зорохович
МПК: G01G 13/24
Метки: весам, подачи, сыпучего
...от установленного веса, благодаря поступлению на дозировочный транспортер количества материала, по весу отличного от заданного, коромысло начинает колебаться и в зави"имости от увеличения или уменьшения заданного веса концом своим заденет за верхний (32) или нижний (31) прерыватель тока, который, повернувшись на свой оси, соответственно замкнет контакт нулевой катушки магнитного пускателя 18 или 19. Это вызовет соответственное включение вентиля 1 б или 1 б в то зремя, когда ползунковые контакты Зб будут замыкаться контактной пластинкой Зб,Включение вентиля приведет к изменению давления в цилиндре сверху или снизу поршня, что повлечет за собой соотвег"твенпое передвижение его. Это вызовет поднятие и опускание подвешенного к штокам поршней...
Способ получения спеченного дисперсно-упрочненного материала на основе меди
Номер патента: 1482770
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Ловшенко, Хаббибулин
МПК: B22F 1/00, B22F 3/20, C22C 1/04
Метки: дисперсно-упрочненного, меди, основе, спеченного
...следует отдавать последней. При использовании вибромельницы обработку проводят при следующих условиях; частота колебаний помольной камеры 25-30 с , амплитуда колебаний 5,0-6,0 мм, степень заполнения помольной камеры шарами 60-803, отношение объема шаров к объему смеси 4-6, температура в помольной камере не выше 120 С, продолжительность обработки 2-4 ч. Обработку в аттриторе ведут в течение 3-5 ч при частоте вращения вала 15- 20 с -", степени заполнения помольной камеры шарами 60-807, отношении объе ма шаров к объему смеси 7-12, темпео ратуре в помольной камере менее 120 С, Из дисперсно-упрочненных порошков меди холодным прессованием получали заготовки, которые подвергали экструзии при температуре 750-850 С.В табл,1 приведены...
Спеченный фрикционный материал на основе железа
Номер патента: 615148
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Генкин, Главинская, Рутман, Фишбейн
МПК: C22C 38/60
Метки: железа, материал, основе, спеченный, фрикционный
...высокой химической стойкости, защищает материал от коррозии.В табл. 1 приведен химический состав, в табл. 2 - основныс свойства предлагаемого материала.Материал испытываюг в масляной среде на машине трения ИМпри нагрузке Р = = 25 кг/см- и начальной скорости скольжения 8 м/с.Пример 1, Порошки графита, нитрида титана и сернокислого бария сушат при температуре 120 - 150 С. Затем все исходные порошки берут в следующем соотношении, вес.%: 0,5 меди, 8 сернокислого бария, 6 графита, 5 ситалла и 79,5 железа, просеивают, добавляют 1 тонкодисперсного (0,0 в 0,1 мкм) порошка нитрида титана и перемешивают в смесителе в присутствии ацетона (00 мл на 1 кг шихты) в течение 12 ч. Приготовленную шихту прессуют в прессформе при давлении 3 т/см, а...
Лигатура для получения спеченных сплавов на основе меди
Номер патента: 1514817
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Воротникова, Грапонов, Пупынин
МПК: C22C 30/00, C22C 9/00, C22C 9/01
Метки: лигатура, меди, основе, спеченных, сплавов
...дополнительно .содержит магний в количестве 0,55,0 мас.7, а группа дополнительносодержит никель, марганец и цинк вколичестве 5-50 мас.Х. Времячения лигатуры сокращается ви составляет 1 ч, Выход кондиФракции крупностью менее 100время измельчения 1 ч составл557. 1 табл,ле дробления куски лигатной 1-10 мм загружали впри соотношении массы шимелющих тел, равном 1:1.мельчения 1 ч,После измельчения порс размером частицменее 10лись кондиционным и исполдля получения спеченныхна основе меди - алюмини7 1Формул а из обретения Спеченный материале полученный с использованием предложенной лигатурь 1 бронза БрАМц 9-2), имеет следующие свойства: предел прочности (38 28,1 " 31,5 МПа; относительное удлинение й 2,2-13,3%; ударная вязкость КС 70-464 Д /...
Спеченный фрикционный материал на основе железа
Номер патента: 954496
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Генкин, Комаров, Фишбейн, Шмагин
МПК: C22C 38/60
Метки: железа, материал, основе, спеченный, фрикционный
...и износостойкости спечефрикционного материала.Для достижения цели предложспеченный фрикционный материнове железа, содержащий медькислый никель, графит, дисилция, кремний, карбил кремниялицид железа, асбест и дополхром при следующем соотношенпонентов, вес,Ъ:Медь ,2- 4Сернокислый никель Э - 5Графит 5 - 9Дисилицид кальция 3Кремний 0,4Карбид кремния 0,2Дисилицид железа 0,4Асбест 2жигают при 450 фС, асбест при950-1000 С в течение 3 ч. Затем всеисходные порошки перемешивают в смесителе. в присутствии масла (О, 5 от веса шихты) в течение 10 ч. Приготовленнуюшихту прессуют в пресс-форме при удельном давлении 3 кФс/смд, а полученные иэделия спекают с одновременным припеканием к стальной основе под даво1 лением 25 кгс/сяпри 1030 С в...
Предыдущий патент: Шпоночное соединение
Следующий патент: Опора ваа
Случайный патент: Многоканальный стабилизирующий источник питания