Сплав на основе титана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) М. Кл 22 С 400 Государственный комите Совета Министров ССС по делам изобретений) Дата опубликовапи писания 02.11,7 72) Авторы изобретение шов, В, И. Казарин, Ю,. Алексашин и Е. П. Пеим. А, А, Байкова иой химии АН СССР, Михеев, Н, Д, ТомаС. Н. Щербаков, В. СИнститут металлургифизичес Н. Белоусов,ьмякованститут 71) Заявител ИТАНА 54) СПЛАВ НА 0 тсльнмр 0 21. эг 13 - -15 1012 стдльпо; ное 12 аточной сравниИзобретение относится к области металлургии, конкретно к изысканию коррозионцостойких сплавов на основе титана, предназначенных для работы в сильно кислы средах неокислительного характера в качестсконструкционного или облицовочного материала аппаратов, Ванн и других изделий имической и машиностроительной промышленности.Известен сплав на основе титана следующего химического состава, вес. %:Молибден 32 - 35Титан Остальное (1.Однако такой сплав, хотя и обладает высокой коррозионной стойкостью в сильныкислых неокислительных средах, склонен кхрупкому разрушению, трудно обрабатывается резанием.Наиболее близким к описываемому является сплав следующего имического состава,Вес. %:Молибден 9,25 11,25Цирконий 35Элемент, выбранный из группы,содержагцейванадий 2 - 4ниобийТитан ОстальОднако этот сплав обладает дасткоррозионной стойкостью только прп о нвысокитемпература. Тд, нд):рв, в 20%-ном раствор соляной кислогы в 20 - -0%.ном растворе серной к:;сл гпрбОС скорость коррозии сплав; ндОЛтяпрдслд 4 - 9 гЪ- и. В указдппырдгворд с и л д) В с то й1 В т) л ко и р и к) 1 д 1 и 1 т. ратурд. 11 ри температур 90 - 100 С сплд интенсивно разрушается ужс пр 4 -5",)-нтй концентрации серной кислоты.Цел 10 изоорстспи 51 я Вл 51 я п)и )и коррзпоппОЙ стой кос 1 в ртв) р д и) к 1- ,1)1 ТСЛЬНЫ КИСЛОТ П Р 1 ПОВ 111111 Г) ) )- тура .Это достигается тм. что прдлдгдмый сплднд осное титана, с)држдцй мол)бдеп и ниобии, дополнительно с)дрткг днддий при следующем соотнопни компопнтов, вес. %:Молибден11 иобийВагддп 11 тдп О Коррозионная стойкость прллотк 1)го 25 сплава различного соста: рдсгч)ордср.ной, сол 51 пой, фосфОРной, пдсг 110 Й, .)ТР 1 ьппой кпслОт прп повышепны 1)1 рд 1,) )показана в табл. 13.Сглав содзжит, сс. %. 23 мо,иб)д 1. 13 30 ги)обпя, 10 днд;)1 я, досталь:1;с тгд 1.Концентрация, вес. % Температура, С Кислота 120 СолянаяСолянаяСернаяфосфорная 0,140 100 20 100 0,060 100,095 60 30 Соляная Соляная 0,120 0,050 0,070 0,090 0,025 100 100 75 50 0,150 150 Серная 15 Серная фосфорная фосфорная Щавелевая 20 Муравьиная Азотная0,150 0,140 0,000 0,950 25 Формула изобретения Сплав на основе титана, содержащий молибден и ниобий, отличающийся тем, 30 что, с целью повышения коррозионной стойкости к неокислительным кислотам при повышенных температурах, он дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, вес. %;35 Молибден 23 - 25Ниобий 13 - 15 Ванадий 10 - 12 Титан Остальное Скорость коррозии,г/м чДлительность испытаний, ч Температура, С Концентрация, вес, % К пелота 40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе0,130 120 100 20 СолянаяСолянаяСернаяфосфорная 1. Титановые сплавы для новой техники,45 Наука, 19 б 8, с, 18 б, 2. Авторское свидетельство СССРМ 45 б 020, кл. С 22 С 14/00, 1975. 0,0550,093 0,150 100 60 30 100 100 75 50 150 Составитель С. НиколаеваТехред Л. Гладкова Корректор Т. Добровольская Редактор 3. Ходакова Подписное Заказ 2422/1 Изд.874 Тираж 77811 ПЮ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5 Типография, пр, Сапунова, 2 Скорость коррозии известного сплава в20% в 3 -ном растворе соляной кислотыпри б 0 С составляет 4 - 9 г/мз ч. Скоростькоррозии предложенного сплава в той жесреде - 0,05 г/мч, т. е, в 100 раз меньше.Механические свойства предложенногосплава при комнатной темпратуре следуюшие;Предел прочности,кг/мм 134Предел текучести,кг/ммв 121Относительное удлинение, % 12Относительное сужение, % 37 Сплав содержит, вес. %: 24 молибдена, 14ниобия, 11 ванадия, остальное титан.Таблица 2 20 30 40 75 88 88 1 О 95 57 100 60 100 100 100 150 100 100 100 120 100 100 100 100 50 105 105 105
СмотретьЗаявка
2371881, 08.06.1976
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. БАЙКОВА А. А. АН СССР, ИНСТИТУТ ФИЗИЧЕСКОЙ ХИМИИ АН СССР
МИХЕЕВ ВАСИЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ТОМАШОВ НИКОН ДАНИЛОВИЧ, КАЗАРИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, БЕЛОУСОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЩЕРБАКОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, АЛЕКСАШИН ВИКТОР СТЕПАНОВИЧ, ПЕРМЯКОВА ЕЛЕНА ПАВЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 14/00
Опубликовано: 30.10.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-578357-splav-na-osnove-titana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе титана</a>
Спеченный твердый сплав на основе карбида титана
Номер патента: 530921
Опубликовано: 05.10.1976
Авторы: Гавриленко, Ковальченко, Середа
МПК: C22C 29/00
Метки: карбида, основе, спеченный, сплав, твердый, титана
...спирта сушки смесь и ванию при 1 300 кгУсм . кель и углерод, коующем соотношениилибдена рессо 50 -ного ция ц с спекания прои карбидной фаз остроугольным льное 121 аням О Однако и этот спеченный твердый сплавладает низкими режущими свойствами, встности, при обработке сталей типа 40 Хи тантала,В предложжуших свой Испытания плава прове геометричес о т =0,1 ммих свойств да резцах со сле трами: Чны н раме - 15 ми енныи сплав для повышениясгв дополнительно введен мар. Реж ольнои подачи м/мин, скоросг Известеноснове карбидамолибдена, нивзяты в следКарбид моНикельУглеродКарбид тит сплав нающий карбидмпоненгы530921 30,07 мм/об, глубина резания 0,5 мм, Обрабатываемый материал - тантал. Режущую способность оценивают по износу задней грани ( И ) за...
Установка для получения сплавов тугоплавких металлов на основе титана
Номер патента: 1696550
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Абрамов, Гулякин, Детков, Лепихин, Мельников, Муклиев, Нечаев, Пономарев, Путина, Хлебников, Чуб, Щелконогов
МПК: C22C 1/02
Метки: металлов, основе, сплавов, титана, тугоплавких
...трубы 7. При уменьшении скорости слива либо его невозможности трубу 7 извлекают и заменяют. новой трубой, Быстрому извлечению трубы 7 из реактора 2 спосбствует то, что чехол 9 и съемная плита 10 со сквозными отверстиями и окном защищают ее от контакта с убчатым сплавом, затрудняющим извлечение.Смесь высших хлоридов при вводе в реактор 2 частично взаимодействует с внутренней поверхностью титанового стакана 5. Образующиеся низшие хлорида титана и ниобия восстанавливаются магнием до соответствующих металлов, пополняющих сплав или отлагающихся на поверхности реакционного стакана 5. По мере увеличения массы блока происходит частичное отделение сплава от стенки стакана 5. Сцепление оставшихся слоев периферийной губки с титановой...
Сплав на никель-молибденовой основе
Номер патента: 449966
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Агароник, Гассель, Погосов
МПК: C22C 19/00
Метки: никель-молибденовой, основе, сплав
...0,5 - 3,0 Германий 0,5 в 1,0 Никель Остальное Примеси:Углерод 0,03 Кремний 0,1Марганец 01Сера 0,01 Фосфор 0,01.Сплав после закалки с 1150 С в проходной водородной печи и отпуска в вакууме при 525 С в течение 10 час имеет следующие механические и электрические свойства:Предел прочности,кг/ммОтносительние, % 135 в 1ное удлине 20 - 28 з Модуль упругости,кг/мма 22000 в 240Удельное электросопротивление при 20 С, оммм/м 1,78 - 1,88Положительный коэффициентэлектросопротивления при20 - 500 С (+1,5; +2Отрицательный коэффициент электросопротивления при 20 -500 С ( - 1: 3) Х 10 в /СОтрицательный температурный коэффициент в интервале 20 в ; 500 С обеспечивается высокотемпературной закалкой и последующейстабилизацией при 500 в 5 С в течение10...
Способ получения порошков сплавов редкоземельных металлов на основе железа и кобальта
Номер патента: 1748948
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Булык, Грицишин, Штогрин, Яртысь
МПК: B22F 9/02
Метки: железа, кобальта, металлов, основе, порошков, редкоземельных, сплавов
...железа и кобальта изготовление порошка 20осуществляется путем виброобработкислитков сплавов в атмосфере водорода вгерметичной камере, куда они загружаютсясовместно со стальными шарами и одновременно с гидрированием подвергаются воздействию вибрации, Упрощение достигаетсяза счет совмещений в одном цикле гидрированил и вибрировэния, исключения нагревадлл активации сплава перед гидрированиеми в процессе поглощения водорода. 30Способ осуществляется. следующим образом,Куски магнитного сплава размером 1 -100 мм совместно со стальными (сталь ШХ13) шарами диаметром 3 - 14 мм помещаются о герметичную камеру из нержавеющейстали. После достижения в камере вакуума1 - 0,1 Па в нее подается водород до Э,5 МПаи зто давление поддерживается в...
Литейный сплав на основе титана
Номер патента: 524847
Опубликовано: 15.08.1976
Авторы: Глазунов, Должанский, Моисеев, Простов, Черкасов, Ясинский
МПК: C22C 14/00
Метки: литейный, основе, сплав, титана
...вес.%:4,5 - 6,5 2,5 - 3,80,5 - 1,5 Свинец Титан б Этот сплав имее кие свойства в лито Предел прочности Предел текучести Относительное уд 10 Поперечное суже Ударная вязкосг Сопротивление иТаблица 1 Ллюминий 6,5 4,5 3,0 Молибден 2,0 4,0 3,0 0,5 2,0 Ванадий 1,0 0,4 Железо 1,2 0,8 Медь 0,3 4,0 Цирконий 3,0 2,0 Олово 3,5 0,05 Кислород 0,15 0,20 0,006 0,008 Водород 0,015 Т итан Ост. Ост. Ост. Молибден 2,0-4,0Ванадий 0,5-1,9Железо 0,3-1,5Медь 0,3-1,5Олово 1,5-3,5Цирконий 2,0-4,0 Кислород 0,05-0,20 Водород 0,005-0,01 5 Титан Остальное.Медь, олово и цирконий введены в сплав с целью упрочнения 0 и /3 -твердых растворов и придания сплаву высокой прочности,Кислород и водород в приведенных пределах, являясь элементами внедрения, также повышают...
Предыдущий патент: Реактор для хлорирования дисперсных материалов
Следующий патент: Сплав на основе никеля
Случайный патент: Кистевой эспандер