Патенты с меткой «заливочных»
Способ получения заливочных компаундов
Номер патента: 69749
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Черняк
МПК: H01B 19/00
Метки: заливочных, компаундов
...прочностью при сохранении исключительно малых диэлектрических потерь и абсолютной негигроскопичности.В зависимости от назначения компаундов следует добавлять к парафиновым углеводородам либо полиэтилен совместно с полиизобутиленом, либо их порознь.Введение одного полиэтилена вызывает повышение механической прочности компаунда, повышение температуры каплепадения и резкое повышение вязкости. Введение полиэтилена совместно с полиизобутиленом несколько меньше повышает вяздостроительной промышленности ССС44551) бря 1947 года Табл и а Температура каплепадения, по Убеллод парафино-полиэтиленового компаундаемпература каплепадения, по Убелл церезин о-полиэтиленового компаундВязкость в пуазах Температу- оС ЧИСТОГОпарафина Состав 49,0 68,0...
Способ приготовления кабельных маслоканифольных пропиточных и заливочных масс
Номер патента: 96102
Опубликовано: 01.01.1953
Авторы: Коршун, Кулакова, Пирятинский, Скороспелова
МПК: H01B 19/00, H01B 3/20
Метки: заливочных, кабельных, маслоканифольных, масс, приготовления, пропиточных
...масс позволяет устранить указанные недостатки ц дает возможность получить некристаллизующиеся пропиточные и заливочные массы, обладающие высокими и устойчивыми диэлектрическими свойствами. Этот способ заключается в том, что канифоль, применяемую для изготовления той или иной массы, предварительно подвергают обработке серпой кислотой прц концентрации в пределах 78 в 88, Перед обработкой канифоль растворяют в, 1 егких нефтяных погонах или в каком-либо другом растворителе, устойчивом к действию кислоты. После удаления кислоты и регенерации растворителя получают однородную некрцсталлизующуюся смолу, ооладгпощую высокими и устойчивымц диэлектрическими свойствами.Изготовленные на основе такой смолы пропиточные и заливочные массы...
Способ получения отверждающихся заливочных электроизоляционных компаундов
Номер патента: 108533
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Андрианов, Аркус, Зильберштейн, Ковальская, Прелкова, Рокицкая, Соколов, Спивак, Юкина
МПК: C08G 59/12, H01B 3/40
Метки: заливочных, компаундов, отверждающихся, электроизоляционных
...объемное сопротивление р - 10" ом см;тангенс угла диэлектрических потерь при 20 - 0,015.Достоинствами компаунда, полу ченного по предлагаемому способу, являются: неразмягчаемость при на греве (термореактивность), отвер. ждепие в твердый полимер без выделения летучих, что обеспечивает монолитность; минимальная усадка, хорошая адгезия к различным материалам; хорошие электроизоляционные свойства; нерастворимость в растворителях; морозостойкость до минус 40, нагревостойкость по классу Л и эластичность. Предмет изобретения Способ получения отверждающихся заливочных электроизоляционных компаундов путем взаимодействия эпоксидных и полиэфирных смол, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности и морозостойкости компаунда,...
Способ получения пропиточных и заливочных компаундов
Номер патента: 108535
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Андрианов, Прелкова, Рокицкая, Соколов, Юкина
МПК: C08G 59/14, H01B 3/40
Метки: заливочных, компаундов, пропиточных
...3,4710 ы6 9 1014 0,0165 0,0150 0,0168 0,0155 составляют,1 аблица 2 Электрич. прочностьВ КВ/Л 1 М После 48 часов пребывани 11 в атмосфере с относительной влажностью 95+ 2%Исходное состояние Исходное состояние В исходном состоянии0,0283 0,0213 6,0291 0,0264 34,8 35,4 Диэлектрические хара кгеристики образцов полученного сополи.;ср(толпино 0,8 - -,1 м) пос;с полпТангенс угла диэлектри 1 еских потерьВ жидкий компаунд хогут быль введены различные минера.пиые наполнители: пылевидный кварцевый песок, молотая слюда, двуокись т 1- тана, маршалпт, тальк и 1 р. Такис составы могут Оыть прих 1 енепы для заливки электротехничсской аппараТангенс угла диэлектрических потерьПреимуществами компаунда, полученного по предлагаемому способу, являются:...
Способ получения электроизолирующих термореактивных пропиточных и заливочных составов
Номер патента: 122186
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Айзенберг, Варденбург, Каплунов
МПК: C08F 212/08
Метки: заливочных, пропиточных, составов, термореактивных, электроизолирующих
...для получения влагостойкой литой изоляции электрообмоток. Кроме того, эти составы дешевле применяемых в настоящее время для этих целей смол и компаундов.П р и м е р 1. Стирол или его смесь с бутиловым эфиром метакриловой кислоты в количестве до 50% подвергают форполимеризации нагреванием в присутствии перекиси бензоила (до 0,5%) для получения продукта с вязкостью 5 - 15 мин. по вискозиметру ВЗ - 4 при 20, В готовый форполимер вводят до 20% диметакрилового эфира триэтиленгликоля или диметакрилового эфира (бистриэтиленгликоль) фталата.П р и м е р 2. Процесс проводят как в примере 1, но сшивметакриловые эфиры вводят в исходную смесь мономеров ифорполимеризацию для получения продукта с вязкостью 1 - 5 ающие дипроводят мин.122186 В готовые...
Способ исследования влагозащитных свойств покрывных и заливочных материалов
Номер патента: 148178
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Савельев
МПК: G01N 19/10, G01N 27/12
Метки: влагозащитных, заливочных, исследования, покрывных, свойств
...способ исследования влагозащитных свойств покрывных и заливочных материалов отличается от известных тем, что влагоустойчивость материала определяют по скорости изменения тангенса угла диэлектрических потерь, в атмосфере с повышенной влажностью, пластины из пористой керамики с серебрянымиэлектродами до и после нанесения исследуемого материала, Благодаря чему точность и производительность определения повышаются и представляется возможность производить ориентировочный расчет требуемого количества слоев защитного покрытия.Конструкции керамических индикаторов с охранным покрытием серебром для осуществления предлагаемого способа показаны на фиг, 1 и 2.Индикатор 1 фиг. 1) имеет серебряные электроды 2, выводы 3, охранное покрытие 4 и места...
Способ получения заливочных композиций
Номер патента: 197179
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Голубев, Королев, Новицкий, Уклонений
МПК: C08G 77/20, C08L 83/07
Метки: заливочных, композиций
...смол, содержащих стирильные или метакрильные группы в к,о ди (этоксиметакрилат) - полидиалкил (алкиларил) силоксановых олигомерах (соотно шение олигомер - смола 5: 95 - 95: 5 вес. %) и последующем отверждении полученной композиции при 20 - 80 С в присутствии различных инициаторов, которые добавляются туда в количестве 0,1+1,5% перед употреблением. 30 Предел прочности иа не менее 600 кг/сл- сжатиеСтойкость к термо- свыше 10 циклов удару в интервалетемпературы от- 65 до 200 СВлагостойкость: по- сохраняет основсле пребывания в иые свойства условиях 96 - ;30/,влажности прп197179 Составигель Фрумииа Редактор А. Пименова Техред Т. П, Курилко Корректоры: Г, И. Плешакова и Е. Н. ГудзоваЗаказ 1939/1 Тираж 535 ПодписноеЦ 11 ИИГ 1 И Комитета по...
Способ контроля процесса образования напряжений в заливочных компаундах
Номер патента: 303576
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Кан, Кузьмин, Мийлен, Николаевич
МПК: G01N 25/02
Метки: заливочных, компаундах, напряжений, образования, процесса
...скатия, которые фиксируются датчиками, устанавливаемыми на трубке. дмет изобретени Пре Способ кон пряжений в з ный на возд на измерител что, с целью одпоосного и шения точнос компаунд зал р оами измеИзвестен способ контроля процесса образования напряжений в заливочных компаундах, состоящий в том, что исследуемый компаунд заливают на внешнюю поверхность измерительной трубки. По такому способу получают образец в виде кольца, в котором возникает трехосное напряженное состояние, и зависимость между одноосной деформацией и соответствусщим напряжением получить трудно.Для создания в исследуемом образце одно осного напряженного состояния и повышения точности эксперимента предложено исследуемый компаунд заливать внутрь снабженной раструбами...
Связующее для получения пропиточных и заливочных композиций
Номер патента: 309028
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Кошелева, Пишнамаз, Трифель, Филиал, Халилов
МПК: C08K 5/11, C08L 63/10
Метки: заливочных, композиций, пропиточных, связующее
...Количество пластификатора в композиции составляет 10 - 40%, В соответствии с изобретением используют виниловые эфиры нафтеновых кислот, фракции которых кипят при температурах от 73 до 122 С/1 мм рт. ст. Указанные продукты получают на базе очищенных нафтеновых кислот. Для этого очищенные узкие фракции подвергают омылению, полученные мыла разла- ЗО соляной кислоеновую кислотурования, послегоняют избыточкислоту.рокая фракциявых кислот, ки03 С/1 мм рт. Получение пропиточных или заливочных композиций осуществляют обычным способом путем смешения ингредиентов и перемешивания компонентов, а отверждение композиции ведут как при комнатной температуре, так и при нагревании, В композицию добавляют также отвердитель аминного типа, например...
Способ получения аминоэпоксидных олигомеров1изобретение касается, получения а. миноэпоксидных оли. гомеров, которые. могут применяться для изготовления лаков, клеев, стеклопластиков и заливочных компаундов, обл
Номер патента: 407906
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Аминоэпоксидные, Вес, Выдержи, Гетероциклы, Дрина, Напревают, Ного, Общей, Получени, Предстаз, Синтезированные, Содержащие, Что, Эпихлор, Это
МПК: C07C 211/49, C07D 209/46, C07D 307/88 ...
Метки: аминоэпоксидных, гомеров, заливочных, касается, клеев, компаундов, которые, лаков, миноэпоксидных, могут, обл, оли, олигомеров1изобретение, применяться, стеклопластиков
...- 3,5 час 50 вес. ч.40%-ного водного раствора КаОН,и выдвржл31 ГГ бис(4.аминоенил) фталпмиднн 40 310 Примечание: а) Температура начала деформации оп ределепа по термомеханическим кривым, снятым лцьсо прибора Журкова, скорость нагревания 2 в 1 мин нагрузка 50 к%ас 2;б) потеря веса образцов определена по термогравиметрическиля кривым, снятым на приборе Дерива в атмосфере воздуха, скорость пагревансся 60 в 1 мин. с пол тограс образо.тем, что, адающ,их о в качед,иамины В таблицеоказатели аержденных мтверждения:20 - 2 час, 1 щего дегидрохлорирования продуктов, отличающийся получения полимеров, обл ой тепло- и термостойкость дных диаминав применяют й общей формулы приведеньиноэпоксидалеиновымкомн - 1070 С - 2 ч физико-химическиминых...
Датчик внутренних сжимающих усилий в жестких заливочных материалах
Номер патента: 422986
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Воровски, Дещенко, Ленинградский
МПК: G01L 1/12
Метки: внутренних, датчик, жестких, заливочных, материалах, сжимающих, усилий
...эпоксидным компаундом).Обмотка 3 выполнена в виде двух секций.Наружный защитный каркас 4 образует боковую стенку датчика. Он имеет противоположно расположенные отверстия, соответствующие по форме и размерам поперечному сечению расположенных в них наружных частей передаточных упоров, и изготовлен из материала, величина температурного коэффициента линейного расширения которого равна или незначительно отличается от значения коэффициента заливочного материала в твердом состоянии в заданном интервале температур.Между наружным защитным каркасом и выступающими частями деталей чувствительной системы датчика имеется зазор. Величина его должна быть не менее поперечной деформации ЗО каркаса, возникающей в заданном интервале422986Так как по...
Способ отверждения заливочных эпоксидных компаундов
Номер патента: 519439
Опубликовано: 30.06.1976
Авторы: Мгалоблишвили, Хачапуридзе
МПК: C08J 3/00
Метки: заливочных, компаундов, отверждения, эпоксидных
...эпоксидных компаундов в электрическом поле токов высокой частоты (ВЧ).Недостатком известного способа является то, что низкий тангенс угла диэлектрических потерь эпоксидных смол препятствует созданию эффекта нагрева. 11 олученные при этом продукгы обладают недостаточно высокими электрическими характеристиками. Кроме этого, иопользование ЫЧ-установок для получения температур 50 - 150 С, необходимых для отверждения эпоксидных компаундов, нерентабельно, так как слишком занижается кл,д. установок.Целью изобретенияпроцесса отвержденияческих характеристик одов.Поставленная цель достигается тем, что отверждение проводят в электростатическом поле напряженностью 2 - б кв/см. содержащей полиэтиленоата, были измм и толщичас. Резульлице. р, Из...
Композиция для получения лаков, формованных изделий, заливочных компаундов, шпаклевочных масс, прокладочных масс и покрытий
Номер патента: 561517
Опубликовано: 05.06.1977
МПК: C08L 79/00
Метки: заливочных, компаундов, композиция, лаков, масс, покрытий, прокладочных, формованных, шпаклевочных
...быть полученыв результате реакции диизоцианата, взятого в избы.точном количестве, со сложными или простымиполи эфирами,При необходимости изоцианаты могут бытьгв применены в модифицированной форме, особенноароматическими соединениями, Для модификациипригодны фенолы, а также эфиры малоновойкислоты,Если смесь полиенамина и полнизоцианата25 смешивают с водой, то медленно начинается реакция, которая, однако, допускает еще последующуюпереработку полученного материала, причем в качестве полиизоцианата и полиенамина могут бытьиспользованы смеси этих соединений при соблюде.ЗО нии исходных компонентов соотношениях, указанных выше 1 см, табл, 1)В табл. 2 для сравнения приведены известныекомпозиции,561517 Продолжение табл идроксизтил.пнперазин + +...
Композиция для получения лаков, заливочных компаундов, шпаклевочных масс и покрытий
Номер патента: 751331
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Кристиан, Ханс-Гюнтер
МПК: C08L 79/00
Метки: заливочных, компаундов, композиция, лаков, масс, покрытий, шпаклевочных
...и эта температура сохраняется потом 3 ч. В заключение избыток МАЕР отгоняется максимально при 180 С в вакууме, получаемом с по-омощью водоструйного насоса. Полученный при этомпродукт имеет следующие характеристики: А 7 (аминное число) общее 424 (расчетное 462), 751331А 2 третичное 223 (расчетное 231)ф А 2 первичное 22 (расчетное О), А 2 вторичное 179 ( расчетное 231); ОН-число 238 (расчетное 2231); кислотное число 1,0 ( расчетное О).П р и м е р 2. Енамин из изомас ляного альдегида и аминоамид из капролактона и МАЕР (пример 1).219 г аминоамида, 120 мл толуола и 25 мл сильно кислого катионита (Леватита 5 100) вводят в реактор. При нагревании максимально до 45 С добавляют 87 г изомасляного альдегида. Оставляют реакционную смесь для...
Устройство для измерения усадочных напряжений в заливочных отверждающихся материалах
Номер патента: 934198
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Мийлен, Николаевич
МПК: G01B 5/30
Метки: заливочных, материалах, напряжений, отверждающихся, усадочных
...усадочных напряжений,Поставлсццая цель достигается тем, что вуст 1 юйстве для определения усадочцых напря., 15жеццй в зэлцвочцых отверждающихся мате.риалах, содержащем трубку с двумя раструбами ца концах и измеритель псремегцеций, труВка выполнена из двух одинаковых частей, линия раздела которгях перпендикулярна ее продольной оси, в их раструбах выполнены отверстия, предназначенные для крепления труб.ки к захватам разрывной машины, жесткостьтрубки выбрана це менее чем на йва порядка выше жесткости заливочного материала,а измеритель перемещений размещен на обеихчастях трубки вдоль ее продольной оси.На чертеже схематически изображено устройство для определения усадочцых напряжений взаливочных отверкдающихся...
Установка для приготовления заливочных композиций
Номер патента: 937200
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Апанасенко, Кондауров, Крюченкова, Нефедов
МПК: B29D 27/04
Метки: заливочных, композиций, приготовления
...смесительную головку и систему трубопроводов, пленкообразующее устройство для дегазации основного компонента установлено в верхней части рабочего аппа- рата основного компонента, соединено с нагнетательной линией дозирующего насоса основного компонента и выполнено в виде смонтированного в его корпусе подпружие пенного клапана.Кроме того, каждое устройство для нагрева компонента выполнено в виде прикрепленной к фланцам рабочего аппарата трубы с последовательно расположенными в ней по ее оси нагревательными элементами и аппарате 1 осуществляется мановакуумметром 34.На установке имеется емкость 35 для растворителя, клапаны 36 - 38 подачи растворителя и воздуха при промывке и осушке смесительной головки 11, Для загрузки основного...
Установка для непрерывного изготовления заливочных пенопластов
Номер патента: 1147590
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: B29K 105:04, B29L 31:10, Валгин, Махаринов, Порошин
МПК: B29C 39/16, B29C 67/20
Метки: заливочных, непрерывного, пенопластов
...за счет уменьшения сил трения скольжения, возникающих под действием распорных усилий вспенивающейся композиции формуемого пенопласта между прорезиненными лентами и спорили пластина" ми, обеспечения достаточного трения между прорезиненными транспор" терньми лентами и ведущими барабанами, передающими тянущее усилие на прорезиненные ленты при снижении натяжения транспортерных лент и уменьшении их тянущего усилия,На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка, на фиг.2 - подвод сжатого воздуха к опорным пластинам, увеличенный масштаб.Установка содержит формующий узелзаливочную головку 2 и режущий узел 3. Формующий узел 1 включает установленный на станине (не показана) нижний транспортер 4 и верхний транспортер 5,...
Установка для приготовления заливочных композиций
Номер патента: 1186507
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Апанасенко, Басов, Казанков, Кондауров, Крюченкова, Нефедов
МПК: B29C 67/20
Метки: заливочных, композиций, приготовления
...имеет дозирующие насосы 16 и 17, устройства 19 для нагрева компонентов и смесительную головку 19, Нагнетательные линии насосов 16 и 17 с помощью трубопроводов 4 О 20 и 21 соединены со смесительной головкой 19. Смесительная головка 19 имеет трехходовые краны 22 и 23, управляемые пневмоцилиндром 24, и соединена циркуляционными трубопроводами 25 и 26 с рабочими аппаратами 1 и 1 О. 45Для подачи азота в рабочий аппарат 1 основного компонента установка имеет баллон 27, редуктор 28, фильтр 29, редуктор 30 и вентиль 31. Для создания вакуума в аппарате 1 при загрузке основного компонента и дегазации его на установке 50имеется вакуумный насос 32 и трубопровод 33 с вентилем 34. Контроль давления и глубины вакуума в аппарате 1 осуществляется...
Устройство для получения заливочных пенопластов
Номер патента: 1435484
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Елизаров, Иванов, Кильдишев, Нетреба
МПК: B29C 67/20
Метки: заливочных, пенопластов
...смонтирован диффузорный отражагель 7. На наружной камере 2 с зазором закреплен посредством перемычек 8 диффузорно-конфузорный отражатель 9.Камер 1 1 и 2 соединены с возмож, остью осевого перемецения относительно одна другой.Устройство работает следующим образом.Вспененная предварительно эмульсия по )трубопроводу из емкости (не показаны)поступает на вход камеры 1, а вспененный кис отный агент через патрт бок 3 - на хо, камеры 2, Пена эмульсии под изС)ы точпым 11 лением проходит по лопастям ); игга 6, где распределется то 1 ким равно, мерным слоем по диффузорному отражателю 7, встречается с вспененным кислотным и;етом, поступающим через кольцевой вы ход;) из камеры 2 и смесь отверждается при соогцошеции компонентов от 1:2 до4 М2:4. Процесс...
Смесительная головка для получения заливочных композиций
Номер патента: 1555140
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Герасимова, Кондауров, Минкин, Пудяков
МПК: B01F 15/00, B29B 7/76
Метки: головка, заливочных, композиций, смесительная
...и 19 соединяют питающие каналы 4 и 5 с соответствующими отводящими каналами 8 и 9 в режиме рециркуляции.Цилиндрические клапаны 12 и 13 снабжены выемками 20 и 21, подогнанными под поперечное сечение штока 3, а в сопла 22 - 25 питающих каналов 4 - 7 установлены дроссельные иглы 26 - 29.Цилиндрический клапан 12 имеет дополнительную смесительную камеру 30, цилиндрический клапан 13 - аналогичную смеси- тельную камеру. Смесительная камера 30 соединена с основной камерой 2 через отверстие 31, образованное пересечением цилиндрической выемки 20 на клапане 12 с основной камерой 2. Аналогичное отверстие имеется и в клапане 13. Дополнительные смесительные камеры имеют очистные штоки 32 и 33 гидроцилиндров 34 и 35, Шток 3 размещен в гидроцилиндре...
Смесительная головка для получения полимерных заливочных композиций
Номер патента: 1595673
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Кондауров, Минкин, Пудяков
МПК: B29C 67/20
Метки: головка, заливочных, композиций, полимерных, смесительная
...выполнены лыски 16 для соединения сопл 5 с отверстиями 17 каналов рециркуляции 3. К камере 7 примыкает гидроцилиндр 18 с поршнем 19 и очистительным штоком 20, сообщающимся с камерой 21, положение которых регулируют винтом 22.устроЙство работает следующим образом.Отдозированные компоненты под давлением по каналам 2 для их подвода через сопла 5 поступают в камеру смешения 4 в виде турбулентных струй .гангенциально, в результате чего образуется закрученный поток со смещенным центром вращения. В таком потоке частицы жидкости перемещаются по спирали вниз с переменной осциллирующей скоростью, что повышает интенсивность смешения компонентов, Предварительно подготовленная смесь в нижней части камеры 4 дросселируется в отверстия 14, где...
Композиция для углеродных заливочных материалов
Номер патента: 1627542
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Антонов, Бурцев, Гамберг, Глотов, Гусаков, Жданов, Макевнина, Мохнаткина, Никитин, Филатова
МПК: C08J 5/14, C08K 13/02, C08L 61/10 ...
Метки: заливочных, композиция, углеродных
...в просвете дробленцые частицы резигггг используют для изготовления углеродного материала.Кокс с размером частиц 0,30- 0,15 мм, термоацтрацггт с размером частиц 0,30-0,15 мм, цатуральньгй графит с размером частиц 0,16 мм и меньше, размолотую резину ца основе бутадиецнитрцльного каучука с размером частиц 4,0-0,5 мм в соответствии с требованием рецептуры загружают в смесительцую машину с 2-образными лопастями без подогрева и перемешивают в цей в течение 40-50 мин, К смеси приливают резо.гьнугд Фенолформальдегидную смолу марки СРЖ, фурилфенолформальдегицную смолу ФфФ и Фуриловый спирт при работающей мешалке. Смесь перемешивают в течение 50-60 миц перед заливкой смеси в разъемные Формы и смесь вводят сульфосалициловуп кислоту с размером...
Смесительная головка для получения заливочных композиций
Номер патента: 1708634
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Апанасенко, Кондауров, Межуев, Минкин, Отставнов
МПК: B29C 67/20
Метки: головка, заливочных, композиций, смесительная
...наружной поверхности, чередуясь с гребнями 10 нарезки без площадок, причем последние имеют наклонные к продольной оси проточки 12,Площадки 11 гребней нарезки могут быть одинаковой и разной ширины (см. фиг.4)Головка работает следующим образом.Отдозированные в заданном соотноше-нии жидкие компоненты по питающим каналам 4 и 5 поступают в камеру 3 смешения в зону вращающего ротора 7 между его отбойной и смесительными частями, откуда смесь компонентов, перемещаясь вниз через гребни 10 без площадок и с площадками 11, Ч-образные канавки 9 и проточки 12, выходит в виде готовой заливочной композиции.Замкнутая Ч-образная канавка 9 позволяет осуществить многократный проходвсего обьема смесй компонентов через ма, лые зазоры, образованные...
Форма для изготовления изделий из заливочных самоотверждающихся композиций
Номер патента: 1742080
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Ирген, Либерман, Царевский
МПК: B29C 33/50, B29C 39/36
Метки: заливочных, композиций, самоотверждающихся, форма
...разрушаются на большейчасти сопряженной поверхности, Однако вдонной зоне под влиянием действующихздесь сжимающих усилий происходит защемление концевой части изделия стенками формы, что затрудняет выемку изделия.Недостатком известной формы являетсязащемление изделия в нижней части гнезда,которое приводит к повреждению формы иизделий, т,е. к браку, а также существенноснижает производительность труда.Известна форма для изготовления изделий из заливочных самоотверждающихсякомпозиций в виде эластичной деформируемой при выгрузке изделий пластины с формообразующими гнездами на поверхности.В известном устройстве при разгрузкеэластичной формы путем ее деформирования сферическим пуансоном также концевая часть изделия не высвобождается...
Способ получения гидроксилсодержащего сырья для жестких заливочных пенополиуретанов
Номер патента: 1792941
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Аршаница, Громова, Севастьянова, Тараканов, Телышева
МПК: C07G 1/00, C08K 11/00
Метки: гидроксилсодержащего, жестких, заливочных, пенополиуретанов, сырья
...ППУ при вспенивании фреоном.Снижейие температуры, при которойведется синтез, ниже 110 С приведет к резкому замедлению процесса, повышение жетемпературы свыше 120 С вызовет деструкцию лигносульфонатов и приведет к неже лательному возрастанию содержаниягидроксильных групп в целевом продукте,Способ иллюстрируется следующимипримерами,П ример 1,23,0 кгЛСТ,9,5 кгглицерина(соотношение ЛСТ:глицерин -1,00:0,41) и 0,9кг гидроксида калия загружали в реактор ипри перемешивании нагревали до 110 С,затем в реактор постепенно подавали 29,0 кг оксида пропилена, после чего проводили выдержку 2,5 ч, сушили продукт вакуумированием до содержания 0,5% влаги и, слив из реактора 20 кг продукта, оставшуюся часть продукта оксипропилировали, дополнительно подавая...