Способ получения электропроводящих изделий из полиолефинов

(54) спосоБ поДЯЩИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретен логии перерабожет быть исполстве изделий с 106/233,88290. Бюл. 1 46нок, В,В.Во.С.Леянова,Икова и И.Э311 088 РШенфипь Л.мерны комп асиле итылов, М,Листков, ,А.ВоскреЛапшинаН,П,Коло.Сулейменов в, В.П а, Р.П С.А,Ка ова, А Борисе ностью. И ь электри й за счет ванин изд прово снизи издели прессо епия из расплава, рева в ограниченно С выше точки ппавп в электрическом и с последующим хпа 1:5 В Е ия, раз на 10-5 Электрозиции. М.: поли ли обработкном попе3 табл. СССР 198 Ле магни етепьс ое с.1 3/2 ни кп. ереработ в и может ении элек шение эле 00 С с натнойтическиобразцаи нии образцалаждением дпротивлениеа при хрансоставляеты 2-12Иу 1. Составения издели При нагреваоследующим охемпературы со пр ении ,5 1 зделком й пр не изменяется, в течение 6 мес Ом ия полу- ПОЗИЦИИиведены Приме чали по приме режим изготовГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ 1 ХНТ СССР ПИСАНИЕ ИЭОБ К А ВТОРСКОМУ С(21) 443 (22) 28. (46) 15. (72) Ю.И А.А.Трусо Р.Г.Сиро сенский, В.Н.Лагу сов З,С (53) 678 (56) Гул проводящи Химия, 1Автор М 1429549 Изобрете к ике термоппа робыть примен р влтропроводящих попимерньх изделий,содержащих технический углерод вкачестве напопнитепя,Цель изобретения - повы к.тропроводности изделий,П р и м е р 1. Пю астину размером130"1 10"2 мм изготовляют из электропроводящей композиции, состоящей иэ95 мас./ полиэтилена высокого давления и 5 мас,2 газового канальноготехнического углерода марки ДГ прессованием при 160+5 С, давлении35+5 кгс/см 2 и выдержке под давлением 10 мин; пластину охлаждают до тем.,опературы окружающеЙ среды (20+5 С)помещают в ограниченную форму, нагревают до 120 С (на 10 С выше точки УЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВО 3 ПОЛИОЛЕФИНОВе относится к техноки попиопефинов и мозовано при производповышенной эпектрозобретение позволяетеское сопротивление плавления композиции,плавления), а зате магнитным полем на (23,8. 104 А/м) в т зец после охлажден температуры (20+5 ным электрическим 10 Ом см, предело растяжении (3 = 100 прочности при разр относительным удли Е:400 Ж. м воздействуют пряженностью 3000 Э ечение 20 с. Обраия до комнатной С) обладает удельсопротивлением м текучести прикгс/см 2, пределом ыве 120 кгс/см и нением при разрыве1613452 Та бли ца 1 Прессование при е,ССостав исходной электропроводящей композиции,мас.Ф ТемпеНапряженность Пример Продол"жительность аратураобработки иэделия вэлектрическом(магнитном) поле оС элекмагнитногополя, Э трическогополя,В/см 160+5 20 с 300 20 30 мин 15 мин 100 700 120 170 160+5 1805 700 170 180+5 18015 160+5 180+5 190+5 1605 160+5 16 700 170 120 10 мин 220 15 мин 220 120 40 с 180 1000 60 мин 1 О 130 40 1 с 130 10 50 60 мин 120 605 15 мин 50 180 180+5 12 в табл. 1. Основные свойства указаны в табл. 2.П р и м е р ы 13-18 (контрольные). Изделия получали по примеру 1, но не подвергали воздействию магнитного или электрического поля. Состав композиций, режим изготовления изделий приведены в табл, 1. Основные свойства указаны в табл, 2.П р и м е р ы 19-22, Для сравнения получают из полиэтилена, содержащего 3 мас.4 технического углерода, пластины по известному способу (экструзией расплава) и по предложенному способу (прессованием и обработкой в соответствии с примером 1). ПЭВД 98Газовый канальныйтехнический углерод марки ДГ5ПЭВД 95ДГ5ПЭНД 85,6Печной технический углерод марки ПМЭВ 6,4 ПЭНД 80ДГ20ПЭНД 80ПМЭВ 20ПЭВД 80ДГ20ПЭНД 81,8ПМЭВ 8,8 Полипропилен 95 ДГ5ПЭВД 93ДГ7ПЭВД 95ПМЭВ 5ПЭВД 99Печной технический углерод с адсорбционной поверхностью 840 м 2 /г 1 ПЭНД 90ПИЭВ 10 Свойства иэделий приведены втабл. 3.формула изобретения 5Способ получения электропроводящихиэделий иэ полиолефинов, включающий плавление полиолефинной композиции, содержащей технический углерод, формование изделия, обработку расплава электрическим или магнитным полем и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения электропроводности, изделие формуют прессованием расплава, затем охлаждают, а перед обработкой разогревают до 120- 180 С.1613452 Продолжение табл.1 Прессование прис,ф 0 Пример ьостав исходной электропроводящей композиции,мас.З Напряженность Продолжительность электрическогополя,В/см магнитногополя, Э 180 13 (контр,) 1605 1160+5 180 50 1605 180 50 180+5 180 50 1805 100 50 180 50 19015 Во всех примерах прессование при давлении 35+5 кгс/смг, выдержка под давлением втечение 10 мин; охлаждение до 20+5 оС. Таблица 2 Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом см Физико-иеканические свойства Пример 1 Относительное удлинение прн разрыве,Пределпрочности приразрыве, мПа(кгс/сит) Предел текучести при растяиении, ипа Послепро"гревапри1 гаьС Через 6 иес После воздействиямагнитногоили электрнческогополя 1,5 10 г 10 8 10 г 4,6 1 Оэ Э 10 9,5 10 г 7,5 1 О 3,5 101211,82425281226,529 1 О 10,5 е1130,5 6 1 о 1,5 ф 108,10 э 2.10 з 115 430 11,5 500 12,5 550 23,5 4 о 10,51112 9101 г 13 (контр) 14 (контр) 15 (контр) 16 (контр) 12,5 5504 ОО 11,5 150 27 Эо 12 1 О 11 14 (контр.) 15 (контр.) 16 (контр.) 17 (контр.) 18 (контр,) ПЭВД 99Печной технический углерод с удельной адсорбционной поверхность 10 840 мг/г ПЭВД 95ДГ"100 5ПЭВД 80ДГ20ПЭНД 80ПМЭ 20ПЭНД 85)6ПМЭ В 16,4 ПП 95ДГ5 Иагнитное поле 11 а 2 1 О 1,1 ат 1.1 О 6 1 аг 5 1 аг 4 10 5 1 От 2 10 г 2,5 10 г 8 1 О 8 10 г 6 1 О 8 10 2 10 3 1 Оф Электрическое поле 5 1 о 6,5 10 1 1 О 1,5 10 1,4 10 т г 1 аэ 1.10 э 1 6 1 аэ Без воздействия иагнитного или электрического поля Более 10 1 а Более 1 О н 1 1 аи 8 104Температураобработки изделия вэлектрическом1613452 Таблица 3 Режим обработки Пример Удельное электрическое сопротивление иэделий, изготовленных по способу, Ом.см известному предлагаемому Напряженностьэлектрическогополя, В/см1050100Напряженностьмагнитногополя, А/М5,10 фЗаказ 3865 Тираж 445 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101