C08J 11/20 — обработкой углеводородами или галогензамещенными углеводородами

Номер патента: 88094

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Бакш, Догадкин, Луцкий, Орловский, Хейфец

МПК: B29C 33/72, C08J 11/20

Метки: вулканизационных, металлических, форм

...указаные формы обрабатывнот В чагрсвасмсй В ПСИС 1 ТСТВНН КНСЛОРОДЯ 1 ЛН ВОЗДУ- хя смеси, состояцсй нз оды ВОДОРОДСЬ (НЯНРНТ 1 СР КСРОСНЯ), 1 ЦС- лочи, мыля, активатора дсстру 1:цнн резины (например ннтробензоля) и ингОитсря коррозии а 1 стя;1;1 а.Пример. Ссставляот смесь из 100 вес. ч. воды, 0,002 вес. ч. Интробснзсла, 2 вес. ч. кальцнированной соды, 5 вес. ч. кероспна, 0,5 вес, ч. жидкого кялшного мыла и 7 вес. ч. жидкого стела. В зт сесь, налитую в очищеннын котел, погружают алюминиевые колодки, применяемые при вулкянизации резиновой обуви с таких рясчетоа 1, чтосы кидкссть по.рывяла кслсдк 1.Всю массу нагревают до кипения88094 ко смесь должна обязательно содержать углеводород, водный раствор щелочного или кислого эмульгатора,...

Номер патента: 412206

Опубликовано: 25.01.1974

Автор: Изоб

МПК: C08J 11/20, C08K 5/01

Метки: регенерации, резины

...на основе бутилкаучука, вулканизованного фенолформальдегидной смолой, измельчают до размера час 1 О тиц не более 1,8 мкм, Полученную крошкусмешивают с мягчителем и регенерируют термомеханическим методом в червячном девулканизаторе с червяком диаметром 115 мм призазорах в шприцующих узлах 3 и 4 мм и тем 15 пературе в головке девулканпзатора 175 С,Состав регенерируемой смеси, вес. ч.Резиновая крошка из диафрагмы 100.Мягчитель (ЯАЕ-ЗО, дестиллятное и вазел иновое м асл а) 10.20 Показатели бутилрегенерата, полученноготермомеханическим методом с применениеммасел ЯАЕ-ЗО, дестиллятного и вазелинового,приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Отличается от примера 1 тем,2 что регенерации подвергают резиновую крош. ку, полученную из варочных камер...

Номер патента: 421697

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Бочаров, Долгов, Кавхута, Колесов, Красин, Саламатов

МПК: C08J 11/20, C08K 5/02

Метки: регенерации, резинии-иад

...смеси.. Берут мелко раздробленную нацах резину (300 г) на основе буследующего состава, вес. ч.:аучук ПолисарК ней добавляют 9 г изомера декахлора с т. пл. 111 С. Смесь нагревают 1 час в воздушной среде при 180 С.В табл. 1 приведены пласто-эластические и физико-химические свойства регенератов, содержащих добавки декахлора и для сравнения галогенсодержащие кетоны.В табл, 2 приведены сравнительные физико-механические показагели регснсрата, полученного с использованием галогенсодержащих кетонов, и регенерата, полученного при помощи изомера декахлора,Физико-механические свойства регенерата, содержащего добавки изомера декахлора и галогенсодержащпх кетонов.421697 Пласто-эластические и физико-химические свойства регенерата,...

Номер патента: 424865

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Изобретени, Кулезнев, Сазонов, Шохин, Эстрин

МПК: C08J 11/20, C08K 5/01

Метки: бутадиеннитрильного, каучуков, основе, регенерации, резин, хлоропренового

...в головке дезатора 140 в 1 С,15 В качестве мягчителя используют смесифракции зеленого масла (250 - 360 С) с жидким пеком в соотношении 1: 1 (масло ПЛС) и 1:3 (масло ПЛП), канифоль и сосновую смолу, в качестве активатора 20 цинковую соль пентахлортиофенола (ренацитИ) . Полученные результаты приведены в табл. 1,П р и м е р 2. Поступают аналогично примеру 1, но регенерации подвергают пронзводст венные отходы формования на основе нитрильного каучука (СКНМ), температура в головке девулканпзатора составляет 150 - 160 С, в качестве мягчителя используют предлагаемые смеси и канифоль. Полученные ре зультаты приведены в табл. 2.Таблица 1 Пласто-эластические и физико-механические показатели хлоропренового регенерата Показатели регенерата...

Номер патента: 1162831

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Анисимов, Захаров, Соловьев

МПК: C08J 11/20, C08L 9/00

Метки: вулканизованных, измельчения, отходов, резин

...из амортизованных ав. топокрышек измельчают в высокоскоростном режущем измельчителе известным (без ингибитора термоокисления 1 и предлагаемым способом (в присутствии ингибиторов термоокисления ) при соотношении, мас.ч., для составов:Вулканизованныепервого отходы 100фенил- а -нафтиламин 3-5Вулканизованные второго отходы 100М-фенил-Я -иэопропил- -и-фенилендиамин Смола стирольноинденоваяПродукт 4010 0 АНеоэон ДХинол ЭДфталевый ангидрид Технический углерод МИзмельченный вулканизат Энергоемкость измельчения резиновых отходов согласно известному способу 1 беэ ингибитора ) составляет9,2.10 фДж/м , согласно предлагае"мому с фенкл"з-нафтиламином с содержанием 3 и 5 мас.ч. соответственно8,2.10 и 7,1.О Дж/м , а с...

Номер патента: 1613455

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Верховцев, Волощенко, Печеный, Соловьев, Федченко

МПК: C08J 11/20

Метки: отходов, переработки, резиносодержащих

...13. Эти примерыаналогичны примеру 3. Соотношениеотходы - асфальт деасфальтизации составляет 1:99, 80:20 соответственно.П р и м е р 14 (известный способ).В мешалку загружают 50 кг остаточногобитума и 50 кг измельченных кусков(размером 5 см) отработанных шин. Соодержимое мешалки нагревают до 320 Си перемешивают при этой температурев течение 4 ч, после чего в течениеоч продувают водяным паром при 360 СВ табл, 2 приведены данные по условиям проведения опытов по примерам 3455 41-14 и фракционному составу по температурам кипения получаемых продуктов.В табл, 3 приведены характеристикифракций с температурой кипения до360 оС и чэстатка с температурой кипения больше 360 С, полученных по предлагаемому способу переработки резиносодержащих отходов...

Номер патента: 1698258

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Капустин, Левинзон, Липович

МПК: C08J 11/20

Метки: отработанной, переработки, резины, шинной

...1698258 дкого углеводородного ьзуют дизельное топли 1698258во по МРТУ В 12 Н 72-64 производства Салаватскога нефтеперерабатывающего комбината, его фракцию, с Т.кип, = 180 - 270 С.Дизельное топливо имеет следующие характеристики;Внешний вид )Кидкость 210 250 270 светло- желтогоцветаПоказатель преломления, тр 1,5014Платность, Р 4 0,8298Иадное масло 0,14Коксовое масло ,0,19Содержание серы,% 0,08Фракционный состав, Сначало кипения 18010% выкипает притемпературе50%конец кипенияСодержание ароматических углеводородов, % 24,3Содержание парафинови нафтенов, % 75,7Молекулярная масса 169,9Цетанавае числа 50П р и м е р ",. Переработке подвергаютотработанные автомобильные покрышки,измельченные ,.- кусков размерам 30 хЗОх 5и менее, Зксперимент...