C04B 33/13 — компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
Кирпич для обогревательных приборов (печей, калориферов и т. п. )
Номер патента: 6260
Опубликовано: 31.08.1928
Автор: Соколов
МПК: C04B 33/13
Метки: калориферов, кирпич, обогревательных, печей, приборов
...7 л ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ кирпича для обогревательных приборов (печей,калориферов и т. п.).(заяв, свид.5476), О выдаче патента опубликовано 31 августа 1928 года. действие патента распространяется на 15 лет от 31 августа 1928 года.Пре дмет патента. Типо-иииография лараоиилй печатника, Ленинград, Меялдународнлля, 78,С целью повышения теплопровод-, ности кирпича, предназначаемого для устройства обогревательных приборов (печей, калориферов и т, и,), предлагается при изготовлении его прибавлять к глиняной массе некоторое количество металлических опилок (чугунных или железных). Кирпич для обогревательных приборов (печей, калориферов и т. и.), отличающийся тем, что с целью повышения теплопроводности он изготовлен из смеси глины с...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 77981
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Китайгородский
МПК: C04B 33/02, C04B 33/13, C04B 33/22 ...
Метки: керамических
...подобное, вводят стеклянный порошок от 1 до 40% в зависимости от предъявляемых к керамическим изделиям требований в части термической стойкости, механической прочности н спосооности спекания при низких температурах.Когда керамический материал должен длительно работать под термической или механической нагрузкой, целесообразно количество стеклянного порошка снижать до 1%,Когда от керамического материала требуется высокая пористость и слабое низкотемпературное спекание, количество стеклянного порошка необходимо увеличить до 40%. Отличительными признаками пред. лагаемого способа от способа, изложенного в авт. св.67147, является установление процентного содержания количества стеклянного порошка, добавляемого в шихту из твердых...
Способ изготовления безобжиговых камней из глинистых или лёссовых грунтов
Номер патента: 82611
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Курсенко
МПК: C04B 33/13
Метки: безобжиговых, глинистых, грунтов, камней, лёссовых
...тем прочнее получаются изделия. После смецшванияс известью-пушонкой шихта увлаж" ястся до влажности 8 - 15"О,Формовка изделий из шихты производится на прессах сухого формования. Качество изделий находится в зависимости от величины давления. В особенности значительно повышается качество при двухстороннем прессовании.Пропаривание отформованных пзде,шй производят вс давлением 6 - 10 ат при следуюцем рсжпмс:1) прогрев изделий и подъем давления водяного рдо принятого максимума осуществляют г течение 2 4сти от пластичности шихты и размеров изделий);2) изделия в автоклаве при установленном максимуме давлениявыдерживают в течение 6 - 10 час;3) понижение давления пара и охлаждение изделий в автоклавеосуществляют в течение 2 - 3 час.С целью...
91240
Номер патента: 91240
Опубликовано: 01.01.1951
МПК: C04B 33/13
Метки: 91240
...в замоченном виде с последующим смешением ее с мелкой, пылевидной частью основного материала. Предварительная замочка резко меняет свойства спрессованного изделия.В результате получают не рыхлые, разваливающиеся изделия, а с плотным монолитным черепком,Введение пылевидной части основного материала обеспечивает: а) изъятие из порошка шихты излишнего количества пылевидных фракций, препятствующих оптимальной плотности прессуемой массы;б) увеличение площади соприкосновения на поверхностях выгорающих добавок с общей массой и уменьшение количества воздуха, абсорбированпого этими поверхностями;в) создание более пластичной массы вокруг выгорающих добавок, плотно обволакивающей эти добавки, легко пронизывающей под давлением промежутки между...
Способ формовки изделий из непластичных керамических материалов
Номер патента: 93229
Опубликовано: 01.01.1952
Авторы: Андреев, Кальменс, Медникова
МПК: C04B 33/13
Метки: керамических, непластичных, формовки
...со значительным перерасходом электроэнергии и увеличением времени загрузки дорогостоящих печей. Несмотря на длительное выжигание связки, при обжиге имеет место значительный процент брака.Отпрессованные изделия из акео ОСОБ ФОРМОВКИ ИЗ КЕРАМИЧЕСпублнковано в йюллет о Б Р Ет.ЕИйй.ЯДЕТЕЯЬСТВУ мпческих материалов с применением крахмала не имеют достаточной прочности и быстро стаоеют (теряют пластичность).Декстрин, сульфитный щелок и сульфит-спиртовая барда не обеспечивают при прессовке и штамповке достаточной пластичности. Изделия, отпрессованные на этих связках, при некоторых материалах (титанаты) растрескиваются при сушке вследствие образования внутренних напряжений.В описываемом способе формовки вздел и из непластнчных керамических...
Способ приготовления формовочной керамической массы
Номер патента: 98285
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Лекарева
МПК: C04B 33/13
Метки: керамической, массы, приготовления, формовочной
...тсхннч(скин - 68,0 ь известь - 19.0 , сртористын натр)н 11 0 1, )1(- НЗИ)й кмнорос - 0.(Ля И 310" ОРЛСНН 51 КЯЗСННОВОГО к, 05 тако 0 СОстЯВЯ в ВО;1 НОЙ 1)аствор (1;торис ГОГОЯтрнЯ, ВЗ 5)тОГО из расчета 1 я фтог)нстОГО н(1 трия ня 1 )- - 13 ( 1", Воды ввод 5 т тсхниЧЕСКИ 1 КЯЗ(1;Н Нс 1 СХСНН 1 ВЯ 10 Т, ОС- тявляют стоять при температуре 18 - 20" до набухяния кязсиня, к смсси приб(1 Вл 51 ют изВссткОВОс мо- .ОКО (ЗЯРЯНСЕ НРИГОТОВГЕННОС ИЗ свежеобожжснной мраморной крошкн 1, вновь перемешив(пот н дооявляют в качестве антисептика РЯСТВОР .ЕД 1.ОГО КМНОРОСЯ.Приготовлснны таким Образом казеиновый клей вводят в керами ескчю массу небольшими порциями в течение одного часа в процессе проминя массы на вякуу)1-йялке и с таким расчетом, )тобы...
Способ получения термостабилизатора глинистых растворов
Номер патента: 138048
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Злотник, Кистер, Конхин, Кулев
МПК: C04B 33/13
Метки: глинистых, растворов, термостабилизатора
...проводят в статических условиях. Начальная температура полимеризации 22 - 25, конечная - 39 - 44. Длительность полимеризации 2 час, Выход полимера составляет приблизительно 90 /о, концентрация его в суспензии - около 7%. Изменяя соотношения компонентов или режим полимеризации; можно синтезировать полинак с дру гой удельной вязкостью.После окончания полимеризации в реактор загружают тре для.гйдролиза количество щелочи сухой или в виде водного раст если необходимо, - недостающее количество воды.Соотношение компонентов для гидролиза полинака: 5,64 вес. ч. полинака, 4,26 вес. ч. каустика (из расчета на сухие компоненты) и 90 - 100 вес. ч. воды. Гидролиз проводят при 96 - 100 и перемешивании до получения водорастворимого продукта, Для...
234928
Номер патента: 234928
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C04B 33/13
Метки: 234928
...путем подачи их в глиномешалку и последующего перемешивания до получения смеси необходимой однородности, от.шчаосцчс.ч 2 О тем, что, с целью повышения точности дознровання, упрощения технологической л;шни, увеличения прочности получаемого керамзнта и коэффициента вспучивания, пиритнь 1 е огарки предварительно смешивают с жидким топ ливом, а затем вводят в глиномассу. Известен способ ввода пнритных огарковв глиномассу при производстве, например,керамзита путем подачи пх в глиномешалкуи последующего перемешивания до получениясмеси необходимой однородности.Г 1 о известному способу пиритные огаркивводят в глиномассу до или после ввода внее жидкого топлива. Прп этом вероятностьконтакта каждой частички пиритных огарковс углеродом невелика,...
296723
Номер патента: 296723
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Куколев, Мартынова, Найденов, Солдатов, Сусидко, Харьковский
МПК: C04B 33/13
Метки: 296723
...триполветственно 0,03 - 0,050,04 вес. % от сухогосуспензию пропускают900 - 4600 от в/см,Изобретение относится к керамической промышленности и может использоваться, например, для производства фаянсовых облицовочных плиток,Известен способ приготовления керамической массы путем введения в каолиновую суспензию электролита - жидкого стекла и последующего пер емеш иван ия суспензии с глиной и отощающими материалами,Цель изобретения - обеспечивать очистку каолина от включений свободного кварца.Это достигается тем, что в суспензию на основе вторичного каолина вводят совместно с жидким стеклом триполифосфат натрия соответственно в количестве (в вес. % ) от сухого каолина; 0,03 - 0,05 и 0,02 - 0,04, после чего суспвнзию пропускают через...
Способ получения искусственного плавня
Номер патента: 303307
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Беликов, Белков, Комаров, Манаенков
МПК: C04B 33/13
Метки: искусственного, плавня
...обладаю;цей большой реакционной способностью, а подостижении температуры 350 - 450 С наблюдается начало процесса связывания щелочиглинистым материалом, интенсивно протекающего при температурах выше 600 С.В качестве примера приводится шихта, содержащая каолин и винный камень, из которой образуется продукт, близкий по составу к калиофилиту. Шихту перемешивают с одновременным пзмельчением до размеров частиц не более 0,1 тьтт при помощи корундовых 5 или фарфоровых шаров в шаровой мельницев течение 1 час и загружают в фарфоровые тнглп. Спекание проводят в ыуфельной печи при температуре 700 - 1150 С. Скорость подьема температуры - на более 200 С в 1 час.0 По достпженни заданной температуры производят соответствующую выдержку.По данным...
325226
Номер патента: 325226
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C04B 33/13
Метки: 325226
...30%. Прцменя ванной плитки предлагаемои ическои продству фасадейерцом споым обжигом ние указаццоц массы стоимость плитки за ости тонны массы на производства глазурохорошо согласуются с примене зить себе ия стоим емые для глазури м ассой.гло- занвах,редмет изобрететц глину, о повы- водопо 3 аццые вес %: еская масса, лчвосцтсся т юзостой кости изделий, она ы в следующ включаюем, что, си умецьшсодержих количес щая цель Керамцперлцт, отщения молоцсцц 51компоцецГлтшаПерл цю т ук вах,0 става сходатур ки за 0 - 60 0 - 30 и, кроме тог0 Эрклез 0 - 3 Зависимое от авт, свидетельства Изобретение относится к керам мышленности, а именно к произво ных облицовочных плит при коцв со бе производства с однократн плиток. Известна керамическая масса,...
Шихта для изготовления керамических изделий
Номер патента: 556122
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Варламов, Воробьев, Иващенко, Кашкаев
МПК: C04B 33/13
Метки: керамических, шихта
...относится к промышленности строительных материалов, а именно, для изготовления изделий, которые можно применять в строительстве гидротехнических сооружений, в химической и нефтегазоперерабатывающей промышленности.Известна масса для изготовления керамических изделий, включающая кварцевый песок 67 - 88%, нефелинсиенит 5 - 20%, жидкоестекло 7 - 13% 1. Однако изделия, изготовленныемассы имеют низкую химическуювость,Наиболее близким к изобретению являетсяшихта для изготовления строительных изделий, включающая, вес, %: песок кварцевый30 - 70; нефелиновые отходы 10 - 50, перлит10 - 30 2.Полуфабрикатькую прочность,стойкость.Целью изобретения является повышениепрочности полуфабриката и щелочестойкостиизделий.Указанная цель достигается за...
Шихта для изготовления строительных изделий
Номер патента: 561714
Опубликовано: 15.06.1977
Авторы: Бурмистров, Климцова, Нвинская
МПК: C04B 33/13
Метки: строительных, шихта
...- повышенческой прочности и качества окра Достигается цель тем, что шихта, включающая углесодержащпй компонент, дополнительно содержит кремнпсто-опаловую породу прп следующем соотношении компонентов, вес. %:Углесодержащпй компонент 50 - 90Кремни сто-опаловаяпорода 10 - 50Исходные компоненты углесодержащей породы с влажностью 2 - 8% и кремнисто-опаловой породы с влажностью 10 - 32% подвергают помолу до удельной поверхности 2000 - бООО см%, затем их смешивают. Из порошковой массы с влажностью 10 - 20% прессуют изделия при давлении 250 - б 00 кгс/см.Обжиг образцов без предварительной подсушки производят прп 1050 - 1150"С с изотермической выдержкой при 900 - 1000 С в течение 2 - 8 ч.561714 3образцов при сжатии 384 -Составитель Л....
Шихта для изготовления химически стойкого керамического материала
Номер патента: 608787
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Игитханян, Коваленко, Кутало, Халилев
МПК: C04B 33/13
Метки: керамического, стойкого, химически, шихта
...по следующей техологии.Шихтовые компоненты керамиалов смешивают в необходимии и спекают при 1350 - 1400ч. После охлаждения полученробят и измельчают в шаровойолучения порошка с удельной000 - 8000 см/г.Из приготовленного таким споа и мучной связки в количествеластического формования изготдел ия.Сушат в течение 24 ч дф" ФФ юэ г608787 Таблица 1 Состав, вес, % Компоненты 10 20 20 15 15 10 10 25 20 20 10 10 5 10 40 15 15 10 10 5 5 Плавиковый шпат Гидроокись алюминияДвуокись цирконияфтористый магнийфтористый барийОкись кальцияМетафосфат бария Т аблица 2 Состав, вес, о 6 По заявке2032989 (прототип) Показатели Устойчивость к воздействию фтористого магния при перепаде температур 500 в С (охлаждение воздушное), теплосменыРастворимость в 40% -ной...
Плавень для изготовления керамических изделий
Номер патента: 617436
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Богаченко, Жамкова, Костров, Лепилкина, Тихомиров, Тихомирова, Тютюнов
МПК: C04B 33/13
Метки: керамических, плавень
...по существующей технологии.О Эффективное спекание достигают благодаря образованию в процессе спекания легкоплавких эвтектик В системах СаО - МаО - %02, СаО - К 20 - 510.В рсзультате этого плавень изменяет ми цералогцческпй состав керамического изделия, способствуя уменьшению содержания свободной окиси кремния, что и определяег прочность, термостойкость, водопоглощенце, а для фасадной плитки - морозостойкость. О В то же времч температура спекацця керамических масс (метлахских плиток) уменьшается с 1160 - 1200 С (для глинистых масс без плавця) до 1000 - 1020 С (с предлагаемым плавнем), продолжительность 5 обжига с 50 до 1 - 2 ч на конвейерпь 1 х лцпиях.Составы предлагаемого плавця приведены в табл. 1.На основе указанных в табл. 1 составов...
Флюс
Номер патента: 673633
Опубликовано: 15.07.1979
Автор: Павлов
МПК: C04B 33/13
Метки: флюс
...шликер. Из шликераотливают керамические санитарные изделия в гипсовых Формах, Изделияают до влажности 1-2 Ъ, глаи обжигают в туннельной печи25 симальной температуре 100 решением по тех достигаемому му является Флюс экотемпературны ключающнй ЯОРе О 2).тных флюсов ямал эя применять при еских иэделий к содержащиеся окрашивают изпоказатели по ти,3добавляют глийу и перемешивают в течение 30-60 минут, Полученную суспензию, обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 7-8, Из полученного пресспорошка полусухим прессованием формуют изделия в виде плиток стандартных размеров при удельном давлении 25-40 мПа, Сформованные плитки высушивают до влажности 0-0,5 Ъ при 150-200в течение 30- 60 мин и обжигают в щелевой роликовой печи до...
Стекловидный флюс
Номер патента: 697460
Опубликовано: 15.11.1979
МПК: C04B 33/13
Метки: стекловидный, флюс
...следующемнии компонентов, мас.Ъ:Б 102 45 - 75АЮ 2 032-5СаО 6-10Иа 20 7,5-12,5К О 7, 5-12, 5Мй 022-15Флюс готовят следуюшимКварцевый песок, каолинзем, мел, соду, поташ, марРуду дозируют в соотношеничиваюшем заданный состав.плавляют в ванной или другстекловаренной печи при 13разовавшийся расплав охлаж де.Пример применения флюса.Непластичный компонент шихты - флюс (20 вес.Ъ) размалывают в шаровой мельнице мокрого помола до остатка 0,5-2 Ъ на сите Р 0063. Затем добавляют глину веселовскую (80 вес.Ъ), и массу перемешивают в течение 30- 60 мин. Далее полученную суспензию обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 7-8 Ъ, Из полученного пресс-порошка полусухим прессованием формуют иэделия в виде плиток стан697460 дартных размеров (150...
Флюс для керамических масс
Номер патента: 814966
Опубликовано: 23.03.1981
МПК: C04B 33/13
Метки: керамических, масс, флюс
...2-3,5МаО 14,5-192 3,5-5Ге 0 О, 01-2Т 10О, 49-8Флюс готовят следующим образом.Смесь кварцевого песка, каолина, мела, поташа, доломита, соды н титан- содержащие материалы (рутил, ильменит и др.) расплавляютсяв ванной или другой стекловаренной.печи при температуре 1350 С, образовавшийся расплав охлаждают в воде. Флюс размалывают в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите 0063 О, 1-3, затем добавляют глину и полученную суспенэию обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 6-8. Из полученного пресс" порошка полусухим способом прессуют плитки, которые затем. высушивают и обжигают. Обжиг плиток производят при температуре 980-1020 С,Примеры составов,масс приведены в табл. 1, а в табл. 2 - Физико-механические и термические...
Флюс для керамических масс
Номер патента: 817014
Опубликовано: 30.03.1981
МПК: C04B 33/13
Метки: керамических, масс, флюс
...Май О дойолнительно Зч содержит В 03 при следующем сОотношении компонентов, вес.:51 02 34-67,8А 203 3-5СаО 9-12идо 0,1-2О 0,1-2МаО 10-2010-25Флюс готовят следующим образом. Кварцевый песок, соду, материал, содержащий В Оз, мел или известняк расплавляют в ванной или другой стекло- варенной печи при 1300-1350 С, Образовавшийся расплав . охлаждают в воде.Непластичный компонент - флюс размалывают в шаровой мельнице по мокрому способу до остатка (на сите М 0,63) 0,4-2,5 при влажности суспенэии 50-55. Затем добавляют глину, и всю массу перемешивают в течение 40-60 мин. Полученную суспензию обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 6-8. Из полученного пресспорошка прессуют керамические плитки для полов или изделия другого назначения,...
Флюс для керамических масс
Номер патента: 835991
Опубликовано: 07.06.1981
МПК: C04B 33/13
Метки: керамических, масс, флюс
...содновременной добавкой угля (древесного,каменного) в стекловареннойпечи при температуре 1350 С. Обраэовавшийся расплав охлаждают в воде.Флюс размалывают .в шаровой мельнице мокрого помола до остатка насите 0063 0,1-2,5. Затем добавляютглину и смесь перемешивают в течение 15 40-60 мин. Полученную суспензию обезвоживают в распылительной сушилке довлажности 6-,8. Из полученного пресспорошка полусухим способом формуютплитки, которые затем высушивают и 20 обжигают на поточно-конвейерной МЙнии по скоростным режимам при максимальной температуре 1000-1020 С. Составы масс и Физико-механические и хи-.мические свойства изделий приведены в 25 таблице 1 и 2.3 835991 Таблица 1Примеры составов масс Компоненты 1 2 80 80 80 Глина веселовскаяФлюс 20...
Добавка в смеси для производства строительных материалов0в на основе минерального сырья
Номер патента: 857072
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Гребенщиков, Гуськов, Макаров, Размазин
МПК: C04B 33/13
Метки: добавка, материалов0в, минерального, основе, производства, смеси, строительных, сырья
...соединенную с кристаллами, снижая влагопоглощаемость за счет воздухо"закрытых нор, повьппают подвижностьи плотность массы,Биомассу медузы как добавку вколичестве 103 по весу веществадобавляли в глиняио-известковуюсмесь для производства облицовочнойкерамической плитки.Применение биомассы медузы в качестве добавки в глиняно-иэвестковывсмеси за счет белка, который в раствррах образует клеющие вещества,делает смеси пластичными, улучшаетих формовочные качества, усиливаетсвязь компонентов и понижает гигроскопичность, а микроэлементы, входящие в состав медузы, в соединениис вяжущими веществами при обжиге повьппают механическую прочность в1,5 раза и повьппают мороэостойкостьматериала.При выдержке в емкости свыще трехсуток коллаген,...
Масса для изготовления строительной керамики
Номер патента: 920043
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Арифметова, Варламов, Кройчук
МПК: C04B 33/13
Метки: керамики, масса, строительной
...юс 4 Углеот Оды Г Кремнегег ьОТ ПЕПЕраа:ботки крео-лита1,:и:);,г Г ный р ЕФРЕМ 1 Е ГЕЛЬ ГлинаЛозовская ТОРФобрикетная кройка О т Г 16 рера"бОТ 11 Ое" литового Клана1 предл гаемь й Предла- гаемый 5,0 2 0 1 звестньГЙ З,0 73,5 2,0 24,5 2 рПрочность При Сжа тии,кгс)см Состав масса г см а. ааааа1 ш а Предла"гаемый Отсутствуют часГивы с невыгоревшим угперодом То же3 920043 уменьшением объема, обеспечивая пористость черепку, что позволяет при 800-900 С полностью выжечь орга. ническую составляющую углеотходов.Из глинистых отходов углеобогащения с кремнисто Опаловой пОродои и с кремнегелем полусухим прессованием при давлении 1 Г 00 кгс/смГГ 1 ормуют образцы-брикеты (сырцы) с высотой и диаметром 25 мм. Образцы Г 1 сдсуаивают до остаточной...
Способ изготовления строительных изделий
Номер патента: 1127872
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Нурбатуров, Сулейменов
МПК: C04B 33/13
Метки: строительных
...цель достигается тем,что согласно способу изготовлениястроительных изделий на основе глины, путем введения добавки цементнойпыли, формования, сушки и обжига, 25цементную пыль вводят вместе с двуводным гипсом в соотношении (2,5:1)- (4:1), причем количество добавкисоставляет 10-20 мас.Ж.Ускорение сушки и повьппение прочности изделий обеспечивается актива., цией двуводного гипса алюминатамикальция, имеющимися в цементной пыли,в результате чего образуется гидро-сульфоалюминат кальция.ЗСаОА 105 + ЗСа 80 2 Н 20 ++ 25 НО - ЗСаО А 10 ЗСа 80,1 31 НО. Это соединение связывает гораздо больше воды, чем гипс полуводный (двуводный гипс вообще не связывает воду) или цементная пыль раздельно,При приготовлении керамическоймассы используются...