Огнеупорный материал

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ) М. КлйС 04 В 5/48 с присоединением заявк дарстевий авиатеСССРаеааи зевретейетре тй 3) Приоритет убликоваио 25.07.79ата опубликования Бтоллетень 3 Ж(72) Автори 3, Е. Горячева, Г. В. Микуленок изобретения С, А. Суворов и А, Н. Торо оплевина,ордена Трудового Кститут им. Ленсовета Знамени технологический енннгр 71) Заявитель 54) ОГНЕУПОРНЫЙ МА Л производству высов, предназиааэлива агрессивИзобретение относится костойких огнеупорных ма енных для службы в услов ест недо;и термоных марок стали и стекол. Известна шихта для изготовл повышение плотности, прочия цирконо огнеупоров, включающая, вес.%:Кварцевый песокОкись ванадияОкись титанаДвуокись цирконияОгнеупор, изготовленный нз этдает хорошими термомеханическнно присутствие в нем токсичной пдия требует применения специаль лиэким к изобретению по техничесявляется способ изготовления огнеериала, включающий смешение цир. в металлов из группы Т 1, М 9, Ва, Мп ча, К, Ва, Са, Мц, силикат системы ли М 90-СаО - 3 102, пластификатора о с последующей формовкой и обжи 30-971 - 50 Цнр кои Двуоки иная коопия монок раствор двуокиси цир кислом из группы: кал арганец, железо, кобоедь, цинк, редкоземел верды и одним о магии ннкел,5 - 40 емент Наиболее б кой сущности упорного мат кона, окисло Сг; фторидов МдО - 310 и и связующег , гом 2. 3-33 0,5-1,50,5-1,0Остальное 11 те ои шихты, обла.ми свойствами, ятиокиси вананых мер защитъь Однако этот огнеупорныи материалстаточно высокую плотность, прочносстойкость.Цель изобретения -ности и термостойкостн. Это достигается тем, что огнеупорный материал, включающий циркон, двуокись циркония моноклиниую и силикат металла, дополнительно содер. жит твердый раствор двуокиси цнрконня с одним окислом из группы: кальций, магний, редкоземельный элемент, а в качестве силикатаметалла силикат,по крайней мере, одного металла нз группы: кальций, магний, марганец, железо, кобальт, никель, медь, цинк, редкоземельный элемент, при следующем соотношении компонентов, вес.%;675035 4 Продолжение таблицы Пример,% Показатели 3,1 С иликаты добавок СтеклофазаПористость, %Предел прочности присжатии, кг/см 2 52 47 120 - 3 7 - 10 3 - 5 0 - 2 1000 1200 1630 950 Термическая стойкость,по ГОСТ 5500-64,теплос мены 20 2520 17 Формула изобретения Силикат, по крайней мере, одногоП име,%Р м Рметалла из групйы: кальций, маг 1 2 3 4г ний, редкоземельный элемент0,1 - 10Твердыи раствор двуокиси циркочния с одним окислом из группы;кальций, магний, марганец, железо,72,0 87,3 85 32 0 40 кобальт, никель, медь, цинк Ред.коземельный элемент 0,5 - 40Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе1, Авторское свидетельство СССР 84 477975,кл, С 04 В 5/48, 1973,2. Заявка Японии 48 - 844, кл. 20(3) с 125,1973. Показатели Фазовый состав, цирконмуллитДву и ц р н я моноклинная Двуокись циркония,твердый раствор Составитель В, СоколоваРедактор А. Морозова Техред З. Фанта Корректор Н, СтецЗаказ 4221/19 Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", и. Ужгород, ул, Проектная, 4 3Силикат, по крайней мере, одногометалла из группы: кальций, магний,редкоземельный элемент 0,1 - 10Огнеупорный материал изготавливают по следующей технологии,П р и м е р 1, Смешивают 80% Ег 8 10415% ЕгОг моноклинной, 4,88% Чг Оз и 0,12% Рег Оз и подвергают совместному помолу металлическими, или твердосплавными шарами. Увлажняют сульфитноспиртовой бардой или поливиниловым спиртом 10 и прессуют брикеты. Брикеты обжигают при 1500 - 1550 С, дробят до дисперсности менее 1 мм и из шихты фракционного состава - 1 - 0,5 мм 40 - 50%; менее 0,066 мм 50-60% прессуют цилиндры и тиг. ли и обжигают при 1500 - 1550 С.15Пример 2. По технологии, описанной в примере 1, изготовляют огнеупорный материал следующего исходного состава: 66% ЕгОг моноклинную, 30% 81 Ог3% М 90 и 1% 2 пО.Пример 3, По технологииописанной в примере 1, изготовляют огнеупорный материал следующе.го исходного состава: 69,5% ЕгОг, 29,5% 810 г, 0,5%агОз и 05%СаО,Пример 4. По технологииописанной в примере1, изготовляют огнеупорный материал следуюп 1 его исходного состава: 50% Ег 81 О 4 и 50%-ный твер.дый раствор 2 гО с Чг Оз. Иэделия обжигают при1700 СКонечный состав и свойства огнеупорного материала, описанного в примерах, приведены в табли- з 0це,Огнеупорный материал, включающий циркон, двуокись циркоция моноклинную и силикат ме. талла, отличающийся тем, что, с целью повыше ния плотности, прочности и термостойкости, он дополнительно содержит твердый раствор двуокиси циркония с одним окислом из группы: кальций, магний, редкоземельный элемент, а в качестве силиката металла силикат, по крайней мере, одного металла из группы: кальций, магний, марганец, же. лезо, кобальт, никель, медь, цинк, редкоземельный элемент, при следующем соотношении ком. понентов в вес,%:Цир кон 30-97 Двуокись циркония моноклинная 1 - 50