Способ автоматического регулирования процесса обжига керамических изделий, преимущественно фарфора в печах второго обжига

н-обИ 550 ОПИСАНИИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскик Соцналмстицеооа Респубпнк(22) Заявлено 21,02. 78 (21) 2582 4 В ЗЗ 3 с присоединением за иосударставиивй коиатет СССР юа двлам кзобрвтвнкк и вткрыткк(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО фАРфОРА, В 1ОБЖИГА УЛ ИРОИ АНИЯЗДЕЛИЙ,ЧАХ ВТОРОГО2 с н ческого со малого со да СО (п режима го остигается тем, ческого регулиИзобретение относится к области обжига керамических изделий, например,фарфора и может найти применение вфарфоро-Фаянсовой промышленности и впромышленности строительных материалов при производстве керамики.Известен способ регулирования процесса обжига для обеспечения равномерного нагрева изделий по сечению каналапечи, включающий в себя улучшениетеплообмена между теплоносителем и изделием и четкое разграничение зон печи,для чего продуктам горения в печи придают вихревое движение путем нагнетания уходяших газов или нагретого воздухав зону обжига через отверстия в сводепечи 11,1,Указанный способ не создает необходимых концентраций окиси углеродав печи вследствие нестабильности химистава дымовых газов, а такжедержания в них окиси углерори правильном поддержаниирения),Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ автоматического регулирования процесса обжига керамических иэделий, преимущественно фарфора в пачах второго обжига,5 включающий в себя автоматическое поддержание заданных значений температурыи измерения концентрации восстановительного газа в восстановительной зоне печивторого обжига 12.Недостатком атого способа являетсято, что используемое уменьшение подачи воздуха в печьа также вдуваниеводяного пара через горелочные устройтва нарушают стабильность температурого режима в печи.11 елью изобретения является улучшение качества керамических изделий иинтенсификации процесса обжига, регулирования температуры и химического состава газа в восстановительной зонепечи второго обжига,Поставленная цель дчто в способе автоматипечивая поддержание концентрации восстановительных газов от 2 до 6%.Регулирование температуры осуществляется с помощью регулятора температуры 12, воздействующего через испол-нительные органы 13 и 14 на подачу топлива и воздуха по магистралям 15 и 16 в горепочное устройство 1 печи второго обжига. Топливо и воздух при О этом подаются в горепочное устройство17 в соотношениях, обеспечивающих попное сгорание топлива. Способ автоматического регулирования процесса обжига керамических издеий, преимущественно, фарфора в печах второго обжига, включающий в себя автоматическое поддержание заданных значений температуры и измерение концентрации восстановительного газа в восстановительной зоне печи окончательного обжига, отпичаюшийсятем, что, с цепью улучшения качества изделий и.интенсификации процесса обжига, дополнительно осушествпяют образование вне печи восстановительных газов и измеренную концентрацию восстановительных газов в зоне обжига печи второго обжига сравнивают с заданной, после чего подают в печь необходимое количество восстановитепьных газов, полученных внепечи, в зависимости от резупыгатов.сравнения до получения концентрации восстановитепьных газов от 2 до 6%,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетепьство СССР % 97994, кп. С 04 В ЗЗ/24, 1950.2. Авторское свидетельство СССР М 9 439488 ь кп. С 04. В ЗЗ/32, 1972. 6795503рования процесса обжига керамическихизделий, преимущественно фарфора впечах второго обжига, включающем всебя автоматическое поддеожание заданных значений температуры и измерение концентрации восстановительногогаза в восстановительной зоне печивторого обжига, дополнительно осуществпяют образование вне печи восстановительных газов и измеренную концентрацию восстановительных газов в зонеобжига печи второго обжига сравниваютс заданной, после чего подают в печьнеобходимое количество восстановитепьных газов, полученных вне печи, в зависимости от резупвгатов сравнения, дополучения концентрации восстановитепьных газов от 2 до 6%,На чертеже представлена структурнаясхема осуществления предлагаемого спорособа,Количество окиси углерода в зоне обжига печи 1 измеряют газоанализатором2. Резупьтаты измерения передаются нарегулятор газового состава 3, где произ 25водится их сравнение с заданным значением, устанавливаемым с помощью задатчика 4, В регуляторе 3 в зависимости отзнака рассогласования между измеренным значением газового состава и заданЗоным, вырабатывается команда на исполнительные органы 5 и 6 об увеличенииили уменьшении подачи топлива по магистрали 7 и воздуха по магистрали 8,35причем топливо и воздух подаются В соотношении, обеспечивающем получение максимального количества окиси углеродапри сгорании данного количества топлива.Топливо и воздух подаются в газоге 40нератор 9, где попучают необходимое копичество окиси угперода СО.Окись углерода вентипятором 10 помагистрали 11 подается в печь 1, обесформула изобретения679550 С оставител Техред М. итонова Редактор нк ПодписиРТираж фаейсударственного комитета СССам изобретений и открытийосква, Ж, Раушсквя наб.,атент, г. Ужгород, ул. Проектна