Способ термической обработки листов магнитопроводов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) ПИСАН И ОБРЕТЕ юл,ЬЫ 3ский металл ический комн,Г,Е,Г СССР87, ОБРАБОТК металлургии, работке магыть использо" ботке листов ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретенв частности книтных материвано при тер кин, Б,А,фельдмдикс и В.М.Юро8.8)свидетельствоС 21 О 1/04, 19ТЕРМИЧЕСКОЙНИТОПРОВОДОие относится ктермической обалов, и может бмической обра Изобретение относится к металлургии,в частности к термической обработке магнитных материалов, и может быть использовано при термической обработке листов магнитопроводов из нелегированной электротехнической стали перед сборкой.Цель изобретения - . уменьшение удельных магнитных потерь и повышение магнитной индукции листов магнитопроводов.Предложенный способ включает отжигпри температуре 700 - 900 С в защитной атмосфере, обработку холодом в жидкой среде при температуре от -80 до -150 С и повторный отжиг при температуре 700 - 900 С, причем обработка холодом может проводиться обдувом адиабатически расширяющимся газом при температуре от -70 до -150 С. гированной электль - уменьшение шение магнитной ет отжиг при 700 - фере, ударную обный отжиг при 700 ку холодом провоературой от -70 до и расширяющимся от -70 до -150 С.снизить энерголла, обеспечить возия температуры ростить обработку потоке. 2 з,п,ф-лы,магнитопроводов из неле ротехнической стали, Це удельных потерь и повы индукции, Способ включа 900 С в защитной атмос работку холодом и повтор - 900 С, причем обработ дят в жидкой среде с темп -150 С или адиабатическ газом при температуре Способ позволяет также затраты на охлаждение мета можность регулирован охлаждения металла, уп холодом в непрерывном 1 табл. П р и м е р, Слитки электротехнической изотропной стали весом до 300 кг выплавля аей лись в кислородно-конверторных печах и подвергались горячему переделу в подкат ЬЭ толщиной 2,5 мм. После холодной прокатки до 0,55 мм рулоны проходили рекристалли- с зационный отжиг в колпаковых печах с О) последующей холодной прокаткой обжатием 6 - 10;. Образцы металла в этом состоянии подвергались аттестационному отжигу в защитной атмосфере при 750 С в Ф течение 2 ч. Обработка холодом проводи- д лась при -60 С нагружением образцов в смесь спирта с сухим газом (твердой углекислотой), при -77 С - отдувом газообразной кислоты в специальном патрубке, от -100 до -120 С - в смеси бензина и жидкого азота. Полученные результаты после по1724702 следующего отжига при 750 С приведены в таблице.Предложенный способ наряду с улучшением магнитных характеристик имеет следующие преимущества; снижение энергозатрат на охлаждение металла; возможность гибкого регулирования температуры охлаждения металла и скорости отвода тепла изменением давления и расхода газа; упрощение организации обработки холодом в непрерывном потоке. при температуре 700 - 900 С в защитной атмосфере, ударную обработку холодом и повторный отжиг при 700 - 900 С, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения 5 удельных магнитных потерь и повышениямагнитной индукции, обработку холодом производят в среде с температурой от е 80 до -150 С.2. Способ поп.1, отл и ча ю щи йся 10 тем, что в качестве среды используют жидкую среду.3. Способ поп 1,отличающийсятем, что в качестве среды используют адиабатически расширяющийся газ при темпе ратуре от е 70 до е 150 С. Формула изобретения 1. Способ термической обработки листов магнитопроводов, включающий обжига ее щащешжщ аеае щае шшю1ОбработкаИсходные данные После обработки холодом Изменение потерьхолодом (отжиг) при Т,фС Индукция Потери ВЯ 500 ф: Р 4 в 5(50 эТл , Вт/кг-77 5,7 9,0 5,910,07,6 5,910,88,9 50 Составитель Ф. СтеценкоТехред М.Моргентал Корректор Н. Ревская Редактор Л, Гратилло Заказ 1151 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4723487, 26.07.1989
КАРАГАНДИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ
СИДОРКИН ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ФЕЛЬДМАН БОРИС АБРАМОВИЧ, ГЛУХМАН ГЕННАДИЙ ЕФИМОВИЧ, БЕНЕДИКС ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЮРОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 8/12
Метки: листов, магнитопроводов, термической
Опубликовано: 07.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1724702-sposob-termicheskojj-obrabotki-listov-magnitoprovodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки листов магнитопроводов</a>
Способ определения температуры термомеханической обработки тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 722991
Опубликовано: 25.03.1980
Автор: Коробков
МПК: C22F 1/18
Метки: металлов, сплавов, температуры, термомеханической, тугоплавких
...при которых наблюдаютсямаксимумы микротвердости, Увеличениемикротвердости отражает упрочение материала, поэтому максимум микротвердости характеризует температуру при кОторой деформация образцавызывает наибольший эффек упрочнения.Упрочнение обусловлено тем, чтопри определенных температурах, когдадиффузионная подвижность атомов при-.меси внедрения становится сравнимойсо скоростью движения дислокаций,опре722991 Формула изобретения Составитель С,НиколаеваТехред М.Кузьма " Корректор Е.Папп Редактор Н.Козлова Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 317/16 Филиал ППЛ Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 деяяемой скоростью деформации материала под...
Способ термомагнитной обработки магнитных
Номер патента: 380747
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Кавалерова
МПК: C22F 1/00
Метки: магнитных, термомагнитной
...алюминий и магнитопроводов из низкоуглеродистой стали, работающих при температурах до 620 С.Известен способ термомагнитной обработки магнитных систем, включающий закалку магнитов в магнитном поле при 1200 - 1300 С, отпуск магнитов при 550 - 650 С в течение не менее 200 час, намагничивание магнитных систем до насыщения, температурную стабилизацию при 650 - 680 С и частичное размагничивание на 3 - 10%.С целью повышения стабильности магнитных систем в течение до 1000 час при 500 - 620 С по предлагаемому способу перед операцией намагничивания одновременно с отпуском магнитов проводят отпуск магнитопроводов при 600 в 6 С.По предлагаемому способу проводят следующие операции: закалку магнитов в магнитном поле,при 1200 в 13 С, отпуск...
Способ обработки жидких металлов и сплавов
Номер патента: 452609
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Гольдштейн, Ефименко, Житник, Покрасс, Шварцман
МПК: C21C 7/10
Метки: жидких, металлов, сплавов
...иидк сплавов, включающий соз в герметизированной емк щелонно-земельных метал еталлов и дание разрежения,ости с помощьюлов, о т л ио, с целью улучупрощения и уде-. ющийся тем,чия качества металла,1Изобретение относится к черной металлургии конкретно к дегазации и раскислению жидких металлов и сплавов,Известны способы обработки стали, основанные на том, что ковш с жидкой сталью помещают в специальную герметизированную камеру, из которой откачивают газы с помощью вакуумных насосов,Недостатком таких способов являетсянеобходимость применения специальногооборудования (мощных насосов), занимающего большие площади, усложнение технологического процесса, перебои в работенасосов, вызываемые попаданием в нихбольшого количества дыма и окислов...
Способ обработки тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 461155
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Гнучев, Гуревич, Дубовицкая, Кутихина, Лариков, Шеина
МПК: C22F 1/18
Метки: металлов, сплавов, тугоплавких
...способ изготовления изделий из тугоплавких металлов и сплавов, включающий горячую или холодную деформацию с промежуточными отжигами, обеспечивает получение изделий по изменению геометрических размеров,Однако известным способом нельзя определить оптимальные условия деформирования для обеспечения высокой термостойкости изделий при их изготовлении.По предлагаемому способу в процессе деформнрования измеряют изменения удельного объема и теплосодержания и деформацию заканчивают при достижении изменения объема до 0,02 - 0,1%, изменения теплосодержания 0,4 - 2,0 кал/г, Эти величины измеряют калориметрическими и волюмометрическими приборами,В результате такой обработки изделия обладают повышенной термостойкостью.При осуществлении...
Установка для обработки жидких металлов
Номер патента: 624933
Опубликовано: 25.09.1978
МПК: C21C 7/00
...в цбласт камеры персмешивания тремя магнитопрцволами 2, рас положенными под уг,ом 20. Каждый магнитопровод состоит пз шести Ш-образных ферромагнитньх сердечников 3 с катушками 4. Соединительный ферромагнитный стержень 5 выполняет роль замыкающего магни ОгРОВлс л, гя продол ьпОГО мани погц потока. Желоб 1 имеет отверстие 6 лля заливки жидкого металла, шлака иги гсгирукпгих лооявок, Отверстие 7 для Выпуска жи;1 к 010 меа 1 )2 и отверст и. 8 лля Выпз скс 1 п,1 акя.Установка работает следующим образом. В желобзаливается обрабатываемый мета,г 11001 Вг 51 к)тс 51 ИРис)1;.1 ки и п,Яки. Вкло чаются па сетевое Иаиржение обмотки элект рцмагнптн)й сп;темы персмсшивак)щей каъгерь. В кя.к;1 ОЙ пз трех Оомоток, цси которых ряплцжпы В цлной поперчной...
Предыдущий патент: Устройство для закалки деталей
Следующий патент: Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей
Случайный патент: Устройство для подачи и мерной резки проволоки