Способ термической дистилляции

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕ СКИРЕСПУБЛИК 19007 А(505 801 01 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ектор 18 голоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Мурманское высшее инженерное морское училище им,Ленинского комсомола(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ(57) Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано в устройстИзобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для термической дистилляции солоноватых природных вод.Цель изобретения - увеличение эксергетического КПД процесса дистилляции.На чертеже приведена принципиальная схема установки для реализации способа,Установка содержит трехступенчатый опреснитель с корпусом 1 первой ступени испарения, корпусом 2 второй ступени, корпусом 3 третьей ступени и головным подогревателем 4. Соответственно внутри каждого корпуса в паровом пространстве расположены нагреватели 5-7 исходной воды, а в водяном пространстве корпусов расположены теплообменники 8-10, Ступени испарения оборудованы также паровыми инжекторами 11-13 и инжекторами 14 и 15 перегретой воды. Работу установки обеспечивают насос 16 исходной воды, насос 17 вах для горячего водоснабжения и позволяет повысить экэргетический КПД процесса дистилляции. Способ термической дистилляции включает ступенчатое нагревание и адиабатное расширение с использованием вторичного пара для нагрева исходной воды, сжатие вторичного пара первой ступени паром котла, причем вторичный пар каждой последующей ступени. сжимают дополнительно вторичным паром и перегретой водой предыдущей ступени, а сжатый пар конденсируют в теплообменнике водяного пространства последующей ступени. 1 ил. отвода рассола, паровой инжвного подогревателя 4.Способ термической дистилляции осуществляется следующим образом,От насоса 16 исходная вода под давлением 0,6 МПа и при 650 С поступает в последовательно расположенные в корпусах 3,2 и 1 нагреватели 7. 6 и 5, где нагревается соответственно до 75, 100 и 125 С. В головном подогревателе 4 вода нагревается до 150 С. В корпусах 3, 2 и 1 соответственно поддерживается давление пара 0,048, 0,123 и 0,275 МПа с температурой насыщения 80, 105 и 130 С. Из головного подогревателя вода поступает в инжектор 14 перегретой воды. За счет разности давлений воды до и после инжектора (в корпусе 1 первой ступени испарения) в камере смешения создается давление около 0,1 МПа, что обеспечивает подсос вторичного пара из корпуса 2 второй ступени испарения (около 100, здесь и далее расходы сред указаны впроцентах по отношению к расходу исходной воды.После сжатия смеси пара и воды в диффуэоре инжектора 14 она поступает в корпус 1, где вода отделяется от пара, Вода сливается в нижнюю часть корпуса, а пар отводится в верхнюю часть корпуса 1, где одна его часть (около 5.;ь) конденсируется на внешней поверхности нагревателя 5 и отводится в виде дистиллята. Другая часть вторичного пара (около 5) отводится в камеру смешения инжектора 18 для использования в качестве греющего пара головного подогревателя 4 (около 5) и рабочего парэ инжектора 11 (около 8). Рабочим парам инжектора 18 служит пар котельных параметров с расходом около 8.Третья часть вторичного пара (аколо 17 ф ) отводится в камеру смешения инжектора 11 и после сжатия и смешения с рабочим паром поступает е теплообменник 8 первой ступени испарения, где конденсируется и отводится в виде дистиллята.Четвертая часть вторичного пара (около 12 ф ) первой ступени поступает в качестве рабочего пара в инжектор 12 второй ступени испарения. Кратность выпаривания воды в первой ступени испарения соответствует значению 1,4. Рассол из первой ступени испарения поступает во вторую ступень через инжектор 15 перегретой воды.Инжектор 15 обеспечивает подсос и сжатие (окола 7) вторичного пара третьей ступени и подачу его в корпус 2 второй ступени испарения. Как и в предыдущей ступени,. одна часть вторичного пара второй ступени 2 (около 5 ф) конденсируется нз внешней поверхности нагревателя 6. Другая часть (около 30) поступает на сжатие к инжектору 12 и далев конденсируется в теплообменнике 9, Третья часть отводится. к инжектоРу перегретой воды 14 первой ступени. Четвертая часть вторичного пара(около 7) поступает в виде рабочего пара к инжектору 13 третьей ступени испарения. Кратность выпаривания воды во второй ступени испарения соответствует значению 2.7. Рассол из второй ступени испарения поступает через дроссельное устройство (не показано) в корпус 3 третьей ступени испарения. Одна часть вторичного пара третьей ступени (около 2) конденсируется нэ внешней поверхности нагревателя 7. Другаячасть (около 12;6) поступает на сжатие к5 инжектору 13, Третья часть отводится к инжектору 15 воды второй ступени испарения.Кратность выпаривания воды в третьей ступени испарения соответствует значению 4,5.10 Рассол из третьей ступени испаренияотводится из установки насосом 17; .Общая кратность выпаривания исходной воды при указанных параметрах термической дистилляции составляет значение15 17. Относительный расход пара на получение дистилляте составляет менее 8. Прирасчетах температурный напор между теплообменивающимися средами в корпусахиспарителя и ри ни мается равным 5 С.20 Предотвращение накипеобраэования в опреснителе обеспечивается предварительным термическим умягчением исходнойводы,Применение сжатия вторичного пара25 каждой последующей ступени вторичнымпаром и перегретой водой предыдушей ступени с конденсацией сжатого пара в теплообменнике водяного пространствапоследующей ступени позволяет в макси 30 мальной степени увеличить эксергетический КПД процесса дистилляции. Ф ормул а изобрете ни я Способ термической дистилляции, 35 включающий ступенчатое нагревание исходной воды с последующим ее перегревом, ступенчатое адиазтное расширение и выпаривание воды с получением рассола и вторичного пЭра, подачу вторичного пара на 40 нагрев исходной воды и сжатие вторичногопара первой ступени исходным греющим пером. отличающийся тем,что,сцелью увеличения эксэргепюческоа: КПД процесса дистилляции, вторичный пар каждой после дующей ступени делят на две части, одну иэкоторых сжимают посредством инжекции вторичным паром предыдущей ступени и канденсируют посредством теплообмена с рассолом последующей ступени, а другую 50 сжимают посредством инжекции рассоломпредыдущей ступени.1719007 оставитель Л.Сеньехред М Моргентал Корректор А.Осауленко кто асарда мбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 водственно-издатель каз 720 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5