Патенты с меткой «боридных»

Номер патента: 113810

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Кудинцева, Остапенко

МПК: B23K 1/00, B23K 35/24

Метки: боридных, катодов, пайки, токоподводами

...пайки такого рода изделий, также предусматривающие нанесение на спаиваемые детали суспензии припоя и нагрев в вакууме, не обеспечивают высокой механической прочности соединения и малое его электросопротивление.В описываемом спосоое для устранения указанных недостатков предлагается использовать и качестве припоя суспензшо силицида молибдена (МоЯ), а нагрев при пайке вести с медленным подьемом температуры до 1600 с выдержкой при вакууме 10 "и торичпым подьемом температуры до 1720 с последующим охлаждением.Предлагаемый спосоо пайки дает хорошие результаты при креплении к токоподводам катодов из борида лактана, а также при па бори;1 ных катодов. Рен турным анализом устан силицпд молибдена при рах пайки не реагирует лактана, а гакже с др г...

Номер патента: 1019015

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бельский, Заяц, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: боридных, изделиях, покрытий, состав, стальных

...и дос игаемому эффекгу иборивовання, включающий следующиеомпоненты, мас.ь:" д 2-10ф-. ори стыйна гпий 10Йегезная окалина 25-46Известный состав позволяет проводить борировак е в окислительной среде без защи-.ной оснастки в условиях длительных высокотемпературных выдержек, Однако при насыщении из данного состава образуются относитель на неглубокие борированные слои,Целью изобретения является увеличение активности насыщающей среды,.Поставленная цель достигаетсятем, что ссстав для получения богридных покрыпгий на стальных изделиях, содержащий карбид бора и фтористый натрий, дополнительносодержит бентонит при следующемсоотношении компонентов, мас.4;карбид бора 60-80фтористый натрий 5-20Бентонит 10-25Бентонит- это глина, состоя...

Номер патента: 1726555

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Лабунец, Назаренко, Свирид

МПК: C23C 8/70

Метки: боридных, деталях, диффузионных, покрытий, стальных

...коробление изделия, 1 табл,ОТКИ ДИФФУЗИОНКРЫТИЙ НА СТАЛЬБорированные детали с нанесенной пастой обрабатывали СО 2-лазером. При этом изменяли мощность излучения в интервале 9 - 25 Дж, диаметр светового пятна 2-5 мм, время воздействия луча лазера 1 - 10 мкс, В зависимости от режимов облучения лазерным лучом оплавление диффузионного боридного покрытия начиналось с поверхности образца или на границе боридное покрытие - переходная эона; боридное покрытие оплавлялось частично или полностью. Наибольшей износостойкостью обладали покрытия, образовавшиеся при оплавлении диффузионного боридного покрытия на глубину залегания боридных игл, Они состояли из мелкодисперсных боридов железа РеВ и Ре 2 В, бороцементита, карбидов железа и графита. Для...

Номер патента: 1773946

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Лабунец, Назаренко, Свирид, Семенюк

МПК: C23C 12/00, C23C 8/70

Метки: боридных, деталях, диффузионных, покрытий, стальных

...(Р) от 2 до 10 МПа, (У) от 0,5 до 1,5 м/с, (рН) от 1 до 13. В качестве агрессивных сред были взяты 5 О-ный р-р НС 1, дистиллированная вода, 5 %-ный р-р йаОН, Для определения оптимальнь 1 х условий работоспособности был выбран режим испытания на износостойкость вписывающийся в дробную реплику 2/6-3 с дублированием опытов в центре и крутым восхождением, что максимально дало возможность приблизить эксперимент к оптимальному режиму работы узла трения. Для уточнения и развития представлений о трибологических возможностях покрытий в ожидаемом оптимуме использовался рототабельный план второго порядка, позволяющий с доверительной точностью охарактеризовать поверхностные характеристики трения данного покрытия в агрессивных средах, В центре...