Способ термомеханической обработки стальных изделий

":.ИМЕЮ .".Ф 1 ПИИБ ТЕНИЯ МОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ ие: в термомеханической в машиностроении прииэи труб, Сущность: вал или ТВЧ под закалку по всему ргают виброударным усиконцов изделия при фикивоположном конце. 1 ил,дарственный науч- проектный инсти- промышленности тисов В.А.Завод3, с.70-72.во СССР1974. изделия таким способом нельзя, так как они будут сминаться.Целью изобретения является улучшение качества путем упрочнения изделия по всему объему.Предлагаемый способ термомеханической обработки стальных иэделий включает д непрерывно-последовательный нагрев под ТВЧ по всему сечению изделия, упрочняю- О щую деформацию и закалку. Отличие пред- р лагаемога способа заключается в том, что деформацию проводят приложением виброударных усилий к одному иэ концов изделия при фиксированном противоположном кон- це работ т быть при терх длин- твенно стотных в наусужении, а устаие, при Использование этого способа позволяет длинномерные изделия, такие как трубы, ъ валы, арматурные стержни, спецпрофили и т.п.,упрочнять по всему объему. Приложение вибрирующего усилия дает возможность произвести деформацию сжатия локального участка любого сечения с минимальными энергетическими затратами без потери его устойчивости. Прочность изделия возрастает, приближаясь к прочности ов ко ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ленинградский госуно-исследовательский итут основной химической(56) Синайский Б,И, и фская лаборатория. 1984,Авторское свидетельМ 488770, кл. С 21 О 8/О Изобретение относится к об ке металлов вибрацией и може использовано в машиностроении момеханической обработке стальны номерных изделий, преимущес длинных валов и труб.Известен способ для высокоча испытаний жаропрочных материало талость.при асимметричном нагр Описывается прием испытания н лость, вызывающую его разрушен нагреве всего образца,Известен способ термомеханической обработки металлических изделий, включающий последовательный нагрев под закалку токов высокой частоты (ТВЧ) по всему сечению иэделия, упрочняющую деформацию поверхностным наклепом и закалку.Недостатком данного способа является то, что термомеханическая обработка осуществляется поверхностно на глубину 10-15 мм только изделий с несложным сплошнымальным или круглым сечением типа вали- в и т.п. Упрочнять тонкостенные полые(54) СПОСОБ ТЕР РАБОТКИ СТАЛЬ (57) Использован обработке стали готовлении валов трубу нагревают сечению и подве лиям к одному из сированном прот 1786131 А 11786131 Составитель Е,МакаровТехред М,Моргентал Корректор Л.Пилипен едакт Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 23ВНИИ Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 металла с близким и монокристаллическимстроением.Для осуществления способа термомеханической обработки стальных изделий используют устройство, которое изображено 5на чертеже, разрез,Устройство включает узел виброударного нагружения с зажимными патронами 2,между которыми расположено изделие 1,индуктор токов высокой частоты и люнеты 4 10для предотвращения деформаций, могущихпоявиться в изделии в процессе термомеханической обработки,Способ осуществляют следующим образом. ": 15Изделие 1 устанавливают в узел ударного нагружения, в котором один из концовизделия фиксирован неподвижным зажимным патроном 2, к другому концу изделия,размещенного в эажимном патроне 2, 20приложены виброударные усилия от вибрирующего устройства, например, пневмо-молотка. Для исключения возможныхдеформаций изделие фиксировано люнета-.ми 4. Нагрев иЗделия Осуществляют, например, кольцевым (если изделие типа вала)индуктором ТВЧ с закаленным спрейером 3до температуры аустенизации. Затем зонунагрева последовательно-непрерывно перемещают вдоль оси изделия в процессе 30приложения импульсных усилий, Нагрев локального участка сечения изделия регулируют при нагреве ТВЧ изменением параметров вибрирующего устройства пневмомолотка, Изменяя период источника ТВЧ, варьируют глубину прогрева изделия в зависимости от его сечения, Длина зоны нагрева выбирается в зависимости от материала, его сечения, скорости нагрева и перемещения зоны, а также требуемой производительности процесса,Использование предлагаемого способа позволяет улучшить качество термомеханической обработки изделий как полых, так и сплошных, с различными радиальными и осевыми сечениями, путем упрочнения их по всему объему, при этом снижается окалинообразование и обезуглероживание. Формула изобретения Способ термомеханической обработки стальных изделий, преимущественно длин- номерных валов и труб, включающий непрерывно последовательный нагрев токами высокой частоты по всему сечению изделия, упрочняющую деформацию и закалку, о т - . лича ющийсятем,что,сцельюулучшения качества путем упрочнения изделия по всему объему; деформацию проводят приложением виброударных усилий к одному из концов изделия при фиксированном противоположном конце.