Установка для диффузионной обработки стальных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХРЕСПУБЛИК АЗ С 23 С(5) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕН К сследоварои Пр чно "исследователь"титут строительий им. Н,П,Иельо-терми и сплав СССР1978. ст ис бо ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(73) Центральный науский и проектный инсных металлоконструкцникова(56) Ииниевиц А,Н, Химиккая обработка металловМ., 1965, с. 248-249,Авторское свидетельствоВ 605858, кл. С 21 0 9/00,Изобретение относится к строительву и машиностроению и может бытьпользовано при диффузионной обратке поверхностей стальных изделий,Известна установка диффузионного цинкования в порошковых смесях, состоящая из неподвижного контейнера, в который помещают стальные детали и засыпают их порошком цинка с кварцевым песком, Геометрически закрытый контейнер помещают в разогретую печьНедостатком является длительность процесса цинкования из-за обеднения диффузионной смеси у поверхности изделия за счет ее неподвижности.Наиболее близкой по технической сущности является установка для диф.3 Ц 1 7776(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ ОБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ(57) Использование: обработка стальных изделий. Установка для диффузионной обработки поверхностей сталь, ных изделий содержит нагревательную пець, вспомогательную и рабочую камеры (РК), механизм вращения РК, механизм загрузки-выгрузки в виде подвижного рольганга и квантователя. РК выполнена в виде сменных контейнеров, имеющих возможность стыковки с вспомогательной камерой, Кантователь выполнен в виде имеющего возможность взаимодействия с контейнером захвата,фузионной обработки стальных изделий, содержащая нагревательную печь, ра бочую и вспомогательную камеру, ме,з низм вращения рабочей камеры 2,Недостатком является невысокая производительность, нерациональное использование рабочего объема, так как вспомогательная камера расположена в нагревательной печи.Цель изобретения - повышение про" изводительности.Достигается это за счет того, что установка для диффузионной обработки стальных изделий, содержащая нагре-. вательную печь, рабочую и вспомогательную камеры, механизм вращения рабочей камеры, снабжена механизмом загрузки - выгрузки, выполненным в виде55 рольганга, имеющего возможность ввода в печь, и кантователя, рабочая камера выполнена в виде сменных контейнеров с расположенными по их торцамкрышками и герметичными клапанами сприспособлениями открывания - закрывания для стыковки с вспомогательнойкамерой, а кантователь выполнен ввиде имеющего возможность поворотазахвата для взаимодействия с контейнером.На Фиг. 1 показана установка, общий вид, продольный разрез; на Фиг,2 то же, вид со стороны рольганга; наФиг. 3 - контейнер, состыкованный свспомогательной камерой,Установка для диффузионной обработки стальных изделий содержит нагревательную печь 1, внутри которойпомещена рабочая камера 2, вращениекоторой осуществляется механизмомвращения 3 через цепную передачу 4и центральный вал 5. Рабочая камера2 выполнена со сменными контейнерами 6 и дополнительным таким же контейнером 6, установленным вне печина стеллаже 7, Каждый контейнер снабжен по торцам крышкой 8 и герметицнь 1 м клапаном 9 с приспособлением 30открь 1 вания - закрывания 10, Установка снабжена одной вспомогательнойкамербй 1, расположенной вне пеци,и механизм загрузки-выгрузки, состоящим из рольганга 12, механизма поворота 13 с захватом 14 и ящиком 15.Вспомогательная камера 11 пооцередностыкуется с контейнерами 6 во времязагрузки и выгрузки,установка работает следующим образом,Подготовленные контейнеры 6 с заготовками и рабочей смесью загружаются в рабочую камеру 2. Подготавливается дополнительный контейнер 6 и 45устанавливается на стеллаж 7. Включается механизм вращения 3 рабочейкамеры 2, печь 1 закрывается и включается нагрев. По окончании процессарабочая камера останавливается, открывается дверь пеци, рольганг 12вводится в печь и на него выдвигаетсяодин контейнер 6 с готовыми изделиями, который вместе с рольгангом выводится из печи и перекатывается взахват 14 механизма поворота 13, Дополнительный контейнер 6 со стеллажа7 перекатывается на освободившийся рольганг 12 и вместе с ним вводится в печь, затем он вдвигается в свободную ячейку рабочей камеры 2. Роль- ганг 12 выводится, печь закрывается и включается вращение. Процесс продолжается.С помощью механизма поворота 13 контейнер с готовыми изделиями пово"орацивается на 90 клапаном 9 вверх, с ним состыковывается вспомогательная камера 11 и они вместе развораОчиваются на 180 . Механизмом откры" вания - закрывания 10 приоткрывается герметичный клапан 9, через образующуюся щель еще горяцая смесь пере" сыпается во вспомогательную камеру и клапан вновь. закрывается герметично, отделяя горяцую смесь от контейнера. Снимается крышка 8 с контейнера, механизм поворота разворачивается на 180 и готовые изделия падают в ящик 15, Механизм поворота разворацивается обратно на 180 , в контейнер 6 загружаются заготовки и он закрывается крышкой, Открывается щель, между клапаном 9 и контейнером происходит поворот на 180, смесь пересыпается, клапан вновь закрывается, а вспомогательная камера 11 отстыковывается ат контейнера 6. Контенер поворачивается на 90 О, освобождается от захвата 14 и перекатывается на стеллаж 7,Далее цикл повторяется.Формула изобретенияУстановка для диффузионной обработки стальных изделий, содержащая нагревательную печь, рабоцую и вспомогательную камеры, механизм вращения рабочей камеры, о т л и ц а ющ а я с я тем, цто, с целью повышения производительности, она снабжена механизмом загрузки-выгрузки, выполненным в виде рольганга, имеющего возможность ввода в печь, и кантователя, рабочая камера выполнена в виде сменных контейнеров с расположенными по их торцам крышками и герметичными клапанами с приспособлениями открывания-закрывания для стыковки с вспомогательной камерой, а кантователь выполнен в виде имеющего возможность поворота захвата для взаимодействия с контейнером, 1777612ФуГ актор Т.Куркова оставитель Г,Куэьминоехред М,Моргентал орректор А.Мотыль Закаэ 41 Тираж писно зводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 НИИПИ Государственного комитетапо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5