Устройство для базирования стальных деталей типа тел вращения при бесцентровой обработке

О П И С А Н И Е 5954ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиинСфциапистичвсиинРвспубпии(22) Завлено 18.07. 78 (21) 2646609/25-08 с присоединением заявки М(5)Й. К,п. 24 В 5/1 3 Ьаударствкнкый комнтет СССР в делам нзобретеннй и открытийОпубликовано 15.12 Дата опубликования 2) Авторы изобретения И. Д. Гебель, Г, Л. Амитан, В. П. Васильев, И. С. Друй,И. С. Клибанов, А, И, Нефедов и М. Я. Старкина шлифовального оборудова Специал ьное конструкторское 7) Заявител ЫХ ДЕТАЛЕЖ, : Т БЙ ОБРАБОТКЕ";.Ж СТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ СТ ЕЛ ВРАЩЕНИЯ ПРИ БЕСЦЕНТласт быть но основаниемплены, например,5 в виде дискакристаллов наитрида бора и раиде призмы илиатериала, а так-. использовано при бесцентровом шлифо вании колец подшипников качения с базированием на осевые или радиальные опоры.Известно устройство для базирования деталей типа тел вращения прибесцентровой обработке на жестких осевых и радиальных опорах,выполненных в виде твердосплавных башмаков 13.Недостатком устройства является нестабильность вращения со случаями полной остановки изделия, относительно быстрый износ опор, образование на иэделии натиров. Цель изобретения - повышение стабильности вращения деталей.Поставленная цель достигается тем, что по меньшей мере одна из опор выполнена иэ поликристаллвв на основе кубического нитрида бора. 2На фиг. 1 представлен вид с торца одной из модификаций устройства;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1;на Фиг. 3 - видоизменение устройства по Фиг. 2; на фиг, 4 - сечение Б-Б на Фиг. 3; на фиг. 5 вид в разрезе еще одной модификацииустройства; на фиг. б- сечение В-Вна фиг. 5.Устройство .(Фиг. 1 и 2)предназначено для базирования и вращенияизделия 1, в данном случае наружного кольца миниатюрного подшипникакачения, например, в станке дляшлиФования желоба кольца абразив, ным кругом 2, закрепленным на оправке 3.Устройство снабже4, на котором закрещ клеем осевая камераили цилиндра иэ полиоснове кубического ндиальная опора 6 в всектора из того .же м7759 Устройство для базирования сталь 35ных деталей типа тел вращения прибесцентровой обработке, содержащеежесткие осевые и/или радиальныеопоры, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения стабиль 40ности вращения деталей, по меньшеймере одна из опор выполнена из поликристаллов на основе кубическогонитрида бора. 3же роликами 7 и 8, смонтированнымина шпинделях (на чертеже шпинделине показаны) и взаимодействующимис изделиемДля обработки (фиг, 3,4) болеекрупных деталей диск 5 заменен несколькими опорными элементами 9 ввиде цилиндров, торцы которых образуют базовую поверхность для торцаизделия 1. ОДля осевого базирования и ведения изделия (Фиг, 5,6) устройствооснащено магнитным патроном 10 с полюсами 11, 12 и диамвгнитной проставкой 13. На ведущем торце патроназакреплены опоры 14 иэ поликристаллов на основе кубического нитридабора . Для радиального базированияиэделия 15 ( в данном случае внутреннего кольца подшипника) предусмот Орена оправка 16 с радиальными опорами 17 и 18, изготовленными также изполикристаллов на основе кубическогонитрида бора, а круг 2 заменен абразивным бруском 19.25Крепление опор к несущим их элементам возможно любыми известнымисредствами, однако предпочтительнымявляется клеевое крепление смолойЗДс добавками полиэтилен-полиамина, триэтаноламина с выдержкойпри ь 140 С в течение 1 ч и последующим.охлаждением на воздухе,Устройство работает следующимобразом,Изделие 1 фиг,(1-4) базируется по торцу на осевую опору 5 (илина.осевые опоры 9) и по перифериина радиальную опору 6 и приводитсяво вращение роликами 7 и 8. В процессе обработки изделия инструментом 2 торец изделия скользит поосевым опорам, а периферия - по радиальным опорам 6. Изделие 15 по торцу (Фиг, 5,6) базируется на опоры14 магнитного патрона 10, а по отверстию - на радиальные опоры 17,18 оправки 16 . При этом опоры 14 обе спечи вают необходимое прас кал ьзывание торца кольца 15 относительно торца патрона.Во всех описанных модификацияхблагодаря предложенному выбору материала опор, точнее сочетания материалов опор и обрабатываемой детали (эльбор Р - сталь), обеспечивается повышение стабильности враще -ния при одновременном уменьшении износа опор и натиров на базовых поверхностях изделий. Изготовлениеопор из эльбора Р обеспечивает достижение неожиданного высокого эффектав части повышения стабильности вращения деталей на опорах и уменьшения износа опор: например, алмазные опоры, значительно превышающие опоры изэльбора Р по твердости и соизмеримые по коэффициенту трения, по достигаемым стабильностям вращения истойкости опор существенно хуже опориз эльбора Р,В любых устройствах где материал одной из деталей трущейся парысталь, замена материала второй детали трущейся пары (алмазма, твердого сплава и т.п.) эпьбором Р даетаналогичный эффект,Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССР11 465870, кл, В 24 В 47/90, 1971,Редакто липпо одпи ака Проектна иал ППП "Патентф, г. Ужгоро 10700/14 ВНИИПИ Гос по дел 113035, Иоарст изо ва, Сост ави тел ь А. КозловаТехред Ж, Кастелевич Корректор В. Бутяг Тираж 886енного комитета СССРретений и открытий