Порошкообразный состав для титаносилицирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(72) Авторы изобретеии Л. Г. Ворошнин, Ю. С. Шолпан, Н. Г. Кухарева и Е. ОСкачков вь,Белорусский ордена Трудового Кра политехнический институт(7) Заявитель ШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ТИТАНОСИЛИЦИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ повызделий ем ющая оки с п ии,т 1Изобретение относится к металлургии, а именно к хиюко-термической обработке металлов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из пред- варительно никелированных углеродистых сталей, применяемых в приборостроительной, нефтяной, химической и пищевой отраслях промышленности.Известен состав для диффчзионного титаносилицирования на основе порошков титана и кремнийсодержащих веществ .1,Однако термодиффузионная обработка предварительно никелированных углеродистых сталей из этих составов не позволяет получить на них диффузионные слои с высокой коррозионной стойкостью из-за неудовлетворительного качества поверхности диффузионно"упрочненных материалов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав 21 для титаносилицирования, содержащий, мас. 4: А 3,г.О 30; А 1 15; Т 10 з 37,4; ЬО, Ьб, Е С 12.Коррозионнаястойкость предварительно никелированных углеродистых сталей после обработки в известном составе не является достаточной при работе деталей из этих материалов в высокоагрессивных средах хими" ческой, нефтяной и особенно пищевой промышленности, в частности в яблочной кислоте. Целью изобретения являетс шение коррозионной стойкости в высокоагрессивных средах.Указанная цель достигается что порошковая смесь, включа окись алюминия, алюминий, дву гитана и хлористый аммоний, д нительно содержит силикоиальц61 3. 9869 рафтороборат калия и фтрристый каль ций при следующем соотношении компо нентов, мас, 4:Окись алюминия 31-37Алюминий 14-165Сили кокал ьций 5,757,75Двуокисьтитана 37,25-39,25Тетрафторобо. рат калия 13Хлористый аммоний 13фтористый кальций 1-3П р и м е р . Титаносилицирование в предлагаемой порошковой среде осуществляется при 950 ф С в течение.4 ч в контейнерах с плавким затвором.Сравнительные данные по коррозионной стой кости предварител ьно ни ке,лированной углеродистой стали 45 в 53-ном растворе яблочной кислоты при использовании известного и предлагае мого составов приведены в таблице (режим ТХТ: с=9.ОвС,0=4 ч).Коррозионная стойкость оценивает" ся по потере массы на единицу площади поверхности образца эа 300 ч испытаний. Таким образом, использование предлагаемого состава позволяет повысить коррозионную стойкость в яблочной кислоте предварительно никелирован 1 ф ных углеродистых сталей в 2-2,5 раза.Это дает возможность заменить изде-.лия из дорогой нержавеющей стали на простые углеродистые, обработанные из предлагаемого состава,Известный15 37,4 6,6 2 39 Предлагаемый 6,75 5,75 1 7,5 3 7,4 2 7,2 38,25 37,25 15 14 16 39,25 7,75 31-3714-165,75-7,737,25-39,251-31-31-3 формула изобретения Окись алюминияАлюминийСили кокал ьцийДвуокись титанаТетрафторборат калияХлористый аммонийфтористый кальций Порошкообраэный состав для титаносилицилирования стал ьных изделий, преимущественно никелированных, содержащих окись алюминия, алюминий, двуоки с ь тит ан а, хлористый аммоний,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения кЬррозионной стой- Источники информации,кости изделия в высокоагрессивных , ф принятые во внимание при экспертизе,средах, он дополнительно содержит 1. НиТОМ, 1967, В 7, с,41-43силикокальций, тетрафтороборат ка. Химико-термическая обработкалия и фтористый кальций при следую- металлов и сплавов. Справочник, М.,щем соотношении компонентов, мас. 4 т "Металлургия", 1981, с. 370.1Сост авител ь Л, БурлиноваРедактор М, Дылын Техред А. Ач Корректор А. Гриценкое Заказ 10216/4 Тираж 954 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент"г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Состав насыщающей среды, мас.4 Коррозионч еная стоиА 6 0Ас 1 ТОа 1 510, ) ЙНйСКСиликокальцийКВГ 1 СаР кость, г/м
СмотретьЗаявка
3372163, 21.12.1981
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВОРОШНИН ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ, ШОЛПАН ЮРИЙ СЕМЕНОВИЧ, КУХАРЕВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, КУХАРЕВА НАТАЛЬЯ ГЕОРГИЕВНА, СКАЧКОВА ЕЛЕНА ОЛЕГОВНА
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: порошкообразный, состав, стальных, титаносилицирования
Опубликовано: 07.01.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-986961-poroshkoobraznyjj-sostav-dlya-titanosilicirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Порошкообразный состав для титаносилицирования стальных изделий</a>
Способ изготовления поковок переменного сечения, преимущественно, из углеродистых конструкционных сталей
Номер патента: 1407636
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Бойченко, Болдин, Касатонов, Пинчук, Соснин, Юматов
МПК: B21J 1/00
Метки: конструкционных, переменного, поковок, преимущественно, сечения, сталей, углеродистых
...трудоемкости изготовления при обеспечении требуемого уровн 1 я механических свойств,Способ осуществляется следующим обр зом.Выбирают заготовку с размерами сечен я,равными наибольшему поперечному разеру готовой детали, нагревают ее до 1100 -150 С, производят ковку участков с уменьенными поперечными размерами, а после 15к вки заготовку подвергают комплексу термических операций состоящему из рекрист ллизационного отжига, специальной зак лки и выравнивающего отпуска.Специальную закалку проводят, нагреваяз готовку до 850 - 900 С с последующимо лаждением в воде в течение времени,о ределяемого из расчета 20 - 35 с на 1 смн ибольшего поперечного размера, послеч го охлаждают на воздухе.Пример Сортовую заготовку из стали 253, диаметром 4120 мм,...
Способ термической обработки углеродистых пружинных сталей, легированных кремнием
Номер патента: 1539220
Опубликовано: 30.01.1990
Метки: кремнием, легированных, пружинных, сталей, термической, углеродистых
...релаксационной стойкости. в соляной ванне в течение 5 мин, Иэо териическую закалку проводили с выдержкой в расплаве селитры при 200 С в течение 1 ч. Затем после разборки связок промывки от солей и суш 1Ю ки проводили отпуск при 300 С в течение 1 ч. После этого образец вставляли в зажимы и помещали в предварительно нагретую до 300 С печь установки для испытаний на кручение. После прогрева образца в течение 5- 10 мин к образцу прикладывали напряжение кручения 840 МПа, равное пределу текучести при данной температуре, и1539220 Формула изобретения Составитель М.Шелагуров Редактор ТаЛаэоренко Техред М.Ходанич Корректор СаШекмарПодписное Тираж 512 Заказ 192ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,...
Порошкообразный состав для хромирования изделий из никелированных углеродистых сталей
Номер патента: 1036797
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова
МПК: C23C 9/02
Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромирования
...кускового хрома и феррохрома, в орошки. 20Найболее близок к изобретению потехнической сущности и достигаемомуэффекту состав 1.2для хромированияиэделий из углеродистых сталей наоснове порошков окиси алюминия, окиси хрома, алюминия и Фтористого алю,миния при следующем соотношении компонентов, мас.: Окись хрома 56-60 Алюминий 10-15 Фтористый алюминий 3-5 Окись алюминия Остальное Недостатком известнного состава является его низМя насыщающая способность, так после обработки нике лированных углеродистых сталей и известном составе при 700 С в течение 4 ч Формируется диффузионный слой . не более 7 мкм.Цель изобретения - повышение насыа щающей способности состава.Эта цель достигается тем, что порошкообраэный состав для хромцрования...
Порошкообразный состав для хромирования изделий из никелированных углеродистых сталей
Номер патента: 1046336
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова
МПК: C23C 9/04
Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромирования
...в таблице,Режим ХТО Толщина слоя мкм Компоненты насыщающей среды мас.Состав АРО 29, А 2, 12, Сг О 56,Известный 700 4 700 4 35 700 4 33 700 4 31 ВНИИПИ Заказ 7669/26 Тираж 956 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к металлургии, а именно к получению защитныхпокрытий, методами химико-термической обработки, и может быть использовано в приборостроительной, машиностроительной, металлургической,пищевой промышленности,Известен состав для диффузионного хромирования на основе порошковэлектролитического хрома или Феррохрома окиси алюминия и активатора 1 Огалогенидов аммония. Процесс диффу"эионного хромирования проводитсяпри 1050-1150 С 1 .Недостатками данного состава является их низкая насыщающая...
Порошкообразный состав для комплексной химико-термической обработки изделий из предварительно никелированной углеродистой стали
Номер патента: 1049568
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Веребчану, Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Стасевич, Шолпан
МПК: C23C 9/04
Метки: комплексной, никелированной, порошкообразный, предварительно, состав, стали, углеродистой, химико-термической
...промышленности. 0Известен состав цпя диффуэионнонохромирования из порошковых смесей наоснове феррохрома 1 ,Оцнако термоциффузионная обработкапрецварчтепьно никелированных степей 15из этих составов не позволяет получатьна ник диффузионные слои с высокой кор, розионной стойкостью из-эа неуцовпетворитепьного качества поверхности обрабатываемых материалов поспе химико- зотермической обработки.Наиболее бпизким к изобретению потехнической сущности и цостигаемомуэффекту является состав цпя комплексной химико-термической ббреботки, соцер- р 5жащий мас %: окись хрома 56.60,алюминий 10-15, фторцстый алюминий3-5 и окись алюминия остальное 23Оцнако коррозионная стойкость прецваритепьно никепярованных угпероцистыхсталей после обработки в известном...
Предыдущий патент: Состав для борирования стальных изделий
Следующий патент: Способ горячего цинкования
Случайный патент: Установка для нанесения покрытий из металлического порошка на цилиндрические поверхности изделий