Состав для борирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
и 985141 Союэ СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет оо делам изобретений и открытий(53) УД К 621.785. 51 06 (088 8) Дата опубликования описания 05. 01. 83 Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(71) Заявите 4) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ .СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙсостав характери насыщающей споуры процессанасыщающей спотом ухудша- характеристиа также нергии и нас технолоования, испольпроцесса ктроэй нзноборудения насывелич Цель изобретениящающей способност й цептв нзокись алюпя достижения указ вестный состав, соде окись бо иния, льфнд миния, порошок алю дноокись железасу иватор, в качестве елеза и акего вводят сл Изобретение относится к металлургии а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, в частности к диффу зионному борированию, и может быть использовано в машиностроительной и приборостроительной промышленности,Известен состав порошковых насыщающих сред для диффузионного борировани содержащий окись алюминия, окись бора, порошок алюминия, фтористый натрий характеризующийся относительно невысокой насыщающей способностью 11,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав 2 порошковой среды для борирования, содержащий, м с%: АО О 475; АО 218;В 20 26,7; ГеО 3; Ге 5 4; А 0 Р 0,3 и 1 У 1,7.В результате термодиффузионной обработки стали У 8 в известном составе при 900 С в течение 4 ч формируется диффузионный боридный слой толщинойне более 135 магд.Однако известныйзуется недостаточнойсобностью,Повышение температприводит к увеличениюсобности состава, но при эются физико-механическиеки упрочняемого материала,возрастает расход эпе блюдается повышенны гической оснастки и зуемых дпя осуществл15 насыщения.ЙВМ 41 Известный Сталь У 8 900 4 900 4 900 4 150 900 4 Окись бораОдноокись железаСульфид железаКалий борфтористый 2 6,4-27,02,0-4,00,5-1,50,5-1,5 Составитель Л, Бурлинова Редактор Л. Филь Техред Т.Маточка К орректор Г, ОгарЗаказ 10093/37 Тираж 1053 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3калий борфтористый при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 46,0 47,0 Порошок алюминия 21,6-22,0 Окирь бора 26,4-,27,0 5 Одноокись железа 2 0-4 0Сульфид железа 0,51 5Калий борфтористый . 0,5-1,5П р и м е р . Проводят борирование в предлагаемой порошковой среде при .10 900 дС в течение 4 ч в контейнерах с плавкими затворами.Вводимый в предлагаемый состав калий борфтористый имеет более низкую по сравнению с известными активаторами 15 температуру плавления, что обеспечивает постоянное высокое давление газовой фазы в контейнере. 42,5 АГ,2 О+ 21,8 АВ + 26,7 ВО + ЗРеО+Формула изобретени я Состав для борирования стальных из делий, содержащий окись алюминия, окись бора, одноокись железа, сульфид железа и активатор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения насыщающей способности смеси, он в качестве активатора содержит калий борфтористый при следующем соотношении компонентов мас.%:Окись алюминия 46,0-47,0Порошок алюминия 21,6-22,0 4Исключение одного из компонентовпредлагаемой насыщающей среды, а такжеизменение их соотношения не позволяетувеличить насыщающую способность соотава. Сравнительные результаты по толщине диффузионных слоев, получаемые при использовании известного и предлагаемого составов, приведены в таблице. Из приведенных данных видно, что борирование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличить толщину боридного слоя на 7-1 1% по сравнению с толщиной боридного слоя, полученного при использовании известного состава. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Ворошнин Л,Г., Ляхович Л.С. Борирование стали. М., фМеталлургия,1978, с, 26,2, Авторское свидетельство СССР по заявке3246044, кл. С 23 С 9/04
СмотретьЗаявка
3283108, 28.04.1981
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КУХАРЕВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, ТАМЕЛО СЕРГЕЙ АРСЕНЬЕВИЧ, ВОРОШНИН ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, стальных
Опубликовано: 30.12.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-985141-sostav-dlya-borirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для борирования стальных изделий</a>
Способ переработки квасцов на окись алюминия, сульфат щелочного металла и серную кислоту
Номер патента: 72294
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
Метки: алюминия, квасцов, кислоту, металла, окись, переработки, серную, сульфат, щелочного
...освобожденному от железа раствору квасцов прибавляют сульфат щелочного металла в количестве, превышающем содержание его в исходном растворе квасцов не менее, чем в полтора раза.После кипячения в течение часа к раствору небольшими порциями прибавляют раствор аммиака до прекращения образования осадка.Выпавший осадок, имеющий состав,близкий к алуниту К 2 О 4 - 3 А 12 О 3 38034: НО, промывают водой и далее перерабатывают обычными способами в окись алюминия, сульфат калия и серную кислоту.При обработке известью маточника, Отв. редактор М. М. Акишинсодержащего сульфаты щелочного ме-чметалла ПОСЛС ОТДЕЛЭНИЯ гипса МОЖЕТСпособ переработки квасцов на окись алюминия, сульфат щелочного металла и серную кислоту путем нагревания раствора квасЦов о т...
Способ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты
Номер патента: 72295
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
МПК: C01F 7/28
Метки: алюминия, другие, нефелина, окись, переработки, продукты
...отделени причем происходит гидролиз бисульфпта основной соли, выпадающей в осадок. Пр сернистой кислотой осадка при 1300 С пол миния.вание нефелиновых хвост олучепия окиси алюмин: азовапии к аллпческого та алюминия прп кипячен 1 сернистым газом водной взв я кремнекпслоты нагреваюталюминия с образование" окаливанием омытого слабой учают безводную окись алюМаточники, содержащие спаривают для вы велений солей.При проведенных опытах конечный гыход окнс 1 лял до 92% от содержания А 1 аОз в нефелине. ульфиты и сульфаты натрия и калия люмшгия состав СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ Н И ДРУГдеконтациеи, нагревают досодержащейся в ней крематывают серной кислотой..Уо 72295Предмет изобретенияСпособ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты путем...
Способ переработки алюмосиликатных материалов, содержащих примеси соединений титана, железа, калия на глинозем
Номер патента: 747412
Опубликовано: 23.07.1980
МПК: C01F 7/26
Метки: алюмосиликатных, глинозем, железа, калия, переработки, примеси, содержащих, соединений, титана
...до,цостижения концентрации серной кислоты 333 затем проноцят охлаждение до 80-40 С. В осадок выделяется кислый сульфат алюминия, имеющий формулуАГ (504 ), 05 Н 50, 11, Н О,который отделяют от маточного раствора, промывают серусадержащим рециркулятом и получают 8680 кг кислогосульфата алюминия содержащего,кг:Ге 0 9; Т07, Ие Б 04 менее 1.,Полученныи кислый сульфат алюминия подвергают обработке концентрированным раствором соляной кислоты с добавкой 1640 кг хлористоговодорода при 52"С, При этом в осадоквыделяется гексагидрат хлорида алюминия формулы Аг,С 1;6 НО, который от -деляют от раствора, содержащего,вес.Ъ: АР 0 05; ГеО, 007; Т)О0,05; МН 0,05; Н 25040 бщ 387НС 0 13,7 и имеющего нес 12580 кг,Раствор подвергают нагреву длярегенерации...
Состав для хромоалитирования изделий из никеля и его сплавов
Номер патента: 985142
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Апанович, Жук, Кулешов, Кухарев, Ламнев, Левитан, Подольский
МПК: C23C 9/04
Метки: никеля, состав, сплавов, хромоалитирования
...среды (храма) парами магния. Это приводит к повышенной энергоемкости процесса, увеличению износа технологической оснастки и, как следствие себестоимости диффузионного упрочнения продукции (изделия).Цель изобретения - снижение температурь; обработки.3 985Для достижения указанной цели в известный состав, содержащий порошок алюминия, окись алюминия, хромсодержащее вещество и активатор, дополнительно вводят порошок железа, в качестве хром содержащего вещества используют окись хрома и хромоникелевый порошок ПХ 20 Н 80, в качестве активатора - тетрафтороборат калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окись алюминияОкись хромаПорошок алюминияХромоникелевый порошок ПХ 20 Н 80 14-1 6 15Порошок железа 1-3Тетра фторборат калия 2...
Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1659526
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Борисенок, Илющенко, Колесников, Лазарев, Побережный
МПК: C23C 10/56
Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, состав, стальных
...образом. Просушенные оксиды хрома, тантала, лантана, РЗМ, порошки железа и алюминия и борфтористый калий (в некоторых случаях возможны добавки фтористого иттрия, фтористого натрий-цирконий и хлористого алюминия в количествах 5-20 от указанного содержания) развешивают, тщательно пе ремешивают в течение 1-2 ч и проводятпроцесс самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Продукты синтеза размалывают в шаровой мельнице до фракции 100-160.мкм с добавками фтори стого иттрия, фтористого натрий-цирконий,хлористого аммония и оксида алюминия.П р и м е р. Проводят термодиффузионное насыщение сферических тел (шары из стали ШХ 15 диаметром 9,525 мм) в предла гаемом и известном составах. Нанесениепокрытий осуществляют в контейнерах...
Предыдущий патент: Состав для термодифузионного борирования стальных изделий
Следующий патент: Состав для хромоалитирования изделий из никеля и его сплавов
Случайный патент: Импульсный вариатор