Среда для борирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 199651 2 Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик 64) Дополнительное к авт. санд-ву 5)М, Кл. С 23 С 9/О. йе денем нзебретеннй н етнрытнй(53) УДК 621. ,785.51,06 (088 8) Дата опубликования описания 15,02.8 ев, С, Н, Левитан, Г, В. Б н С. Е. Ващев 2) Авторы нзобрете Б. С. Ку ено лорусский ордена политехнический ийстнтут Трудового Красного Знамени.Заявнтел(54) СРЕДА ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫ ЕЛИЙ Изобретение относится к металлургия,. а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых ы-. сьпцающнх средах, в частности к диффузионному борированию, и может быть испо 5 льзовано в машиностроительной, металлургической и приборостроительной про. мышленности.Известен состав порошковой насыщаю- . , щей среды на основе борсодержащихвеществ и активатора в количестве 1-3% ( йаСВ, МаФ,а др.) Ы .Из известных составов наиболее близокк изобретению по технической сущности .и достигаемому положительному эффектусостав для борирования, содержащий,мас.%: аморфный бор 4-6; окись магния4-6; окись алюминня 87-89 и активатор1.-3 (фтористый, натрий). В результате . 2 етермодиффузионной обработки в известномсоставе стали Ст. 3 при 900 С в тече-ние 4 ч формируется диффузионный бондный слой толщиной 850 мкм 2). Недостатком известного состава является низкая насьпцающая способность.Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Поставленная цель достигается .тем, что в известный состав для борирования, в который входит аморфный бор, окись магния, окись алюминия и активатор, дополнительно вводят окись никеля, а в качестве активатора используют фтористый алюминий, при этом содержание всех укаэанных ингредиентов должно быль в следующих соотношениях мас.%:Аморфный бор 4-6Окись магния 46.Окись алюминия81 85Окись никеля 4-6Фторкстый алюминий 1-3П р и м е р. Борирование наделяй цэ Ст. 3 в предлагаемой порошковой среде осуществляют в конвейерах с плавками затворами при 900 С в теченне 4 ч.В табл. 1 и 2 приведены сравнительные данные по скорости формирования3ОМВ 12боридных слоев на стали Ст. 3 при об- Из приведенных данных следует, что работке в известном и предлагаемом со- борирование с исйользованием предлагаес танах.мого состава позволяет увеличить толшиВ качестве плавкого затвора исполь- ну диффузионного слоя, полученного при зуют борный ангидрид с температурой Э использовании ранее предложенного состаразмягчения 4500 С, ва, в 1,5-2 раза,Таблипа 1 4%В+4%М 0+89%А О +3%ар 900 4 900 4 900 4 5%В+5%МО 1-88%Або О +2% Май 90 6%В+6%МО+87%А 6 О +1% йа Табл 4%В+4%М 0+85%А 1 О +6% (ЧаСН.+3%АЕ Р" 900 Составитель Л. БурлиноваРедактор Т. Парфенова Техред Т.Маточка Корректор. М, йемчик Заказ 854/41 Тираж 954 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретенияСреда для борирования стальных изделий, включающая аморфный бор, окись магния, окись алюминия и активатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения насыщающей способности, она дополнительно содержит окись никеля, а в качестве активатора - фтористый алюминий, мас.%:Аморфный борОкись магния Окись алюминия 81-85Э 5Окись никеля 4-6фтористый алюминий 1-3Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Минкевич А. Н. Химико-термическаяобработка металлов и сплавов. М., фМашиностроение", 1965, с. 229.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке % 2943649/22-02,кл. С 23 С 9/04, 1980.
СмотретьЗаявка
3233377, 13.01.1981
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КУХАРЕВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, ЛЕВИТАН СВЕТЛАНА НИКОЛАЕВНА, БОРИСЕНОК ГЕННАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ВАЩЕВ СЕРГЕЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, среда, стальных
Опубликовано: 15.02.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-996512-sreda-dlya-borirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Среда для борирования стальных изделий</a>
Способ химического осаждения сплава никель-бор
Номер патента: 272762
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Вальсюнене, Левицкас, Ордена, Прокопчик, Технологии, Химический
МПК: C23C 18/34
Метки: никель-бор, осаждения, сплава, химического
...калий и борсодержащий восста повитель, например боргцдрид, прц температуре 90 - 95 С и рН 14. Однако этот способ имеет высокую температуру и щелочцость раствора, что не позволяет 10 использовать его для металлизации пластмасс, так как при высокой температуре и в сильно ьцелочной среде большинство пластмасс деформируются.По предложенному способу для повышения 15 стабильности раствора в него ввсдят в качестве восстановителя борицгпдразцн при следующем соотношении компонентов, г/л:Хлористлй никель 15 - 20Этилендиамин 50,г 10 - 25 20 Калий уксуснокисллй 35 - 60Борицгидразин 0,5 - 1,5 ведут при температуре растворарН 8,5 - 10,5,образования покрытия 0,3 -гн. Плотность загрузки 1 д,1 гз/л,несением покрытия поверхностьемлх образцов...
Способ химического осаждения сплава никель—бор
Номер патента: 300537
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Левицкас, Прокопчик, Титов
МПК: C23C 18/34
Метки: никель—бор, осаждения, сплава, химического
...способа является нестабильность раствора (по истечении 30 - 45 мик в объеме раствора выпадает никель).Предложенный способ отличается от известного тем, что в состав раствора вводят калий пирофосфорнокислый, тиосульфат натрия и в качестве восстановителя - боргидридтетраметиламмония, а также по условиям проведения процесса. Сущность способа заключаетс процесс проводят в растворе, (в г/л):Хлористый никельЭтилендиамин(100% -ный)Калий пирофосфорнокислыйТиосульфат натрия О,Едкий натрийБоргидрид тетраметиламмонияпри температуре 30 - 90 С и р Н Плотность загрузки раствора 2 для/л, скорость осаждения 1 - 6 лтк/час. Этилендиамин и калий пирофосфорнокислый вводят в раствор в качестве комплексообразователей, тио сульфат натрия - в качестве...
Способ химического осаждения сплава никель-бор
Номер патента: 306197
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C23C 18/34
Метки: никель-бор, осаждения, сплава, химического
...С и рН 13 - -14.Однако такой способ не позволяет получать качественшяе покрытия и снизить рабочую температуру.Для устранения этих недостатков в раствор вводят в качестве борсодержащего соединения этилендиаминдиборан при следующем соотношении компонентов (в г/л):Никель хлористый 15 - 20 Тиосульфат натрия 0,02 - 0,1 Этилендиамин 100% -ный,,ил/л 12 - 18Едкий натр 2,5 - 8 Этилендиаминдиборан 0,9 - 2,5Процесс ведут при температуре 30 - 70 С и рН 12,7 - 13. Плотность разгрузки 2 длт 2/л.Перед нанесением покрытия поверхность покрываемой детали обрабатывают обычными способами: пластмассы активизируют, а сплавы меди кратковременно контактируют с более отрицательным металлом, например алюминием, Раствор готовят путем последовательного растворения...
Раствор для химического нанесения покрытий никель-бор на поверхность металлов
Номер патента: 1583466
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Дерлугьян, Исакова, Логинов, Могильницкий, Сухов, Трофимов, Чигрина
МПК: C23C 18/34
Метки: металлов, нанесения, никель-бор, поверхность, покрытий, раствор, химического
...раствор перемешивают и добавляют уксусную кислоту до рН 8-9. Процесс никелирования вФдут при 70-90 С в течение 1 ч. Толщнну покрытия определяют на толщиномФре ГСП МТНЦ, параметр шерохов 1 тости оценивают на профилографеп офилометре модели 201, прочностьепления - по методу Гугунишвили, в ешний вид и качество покрытия (от"аивание, вздутие, растрескивание), - в зуально. Стабильностьраствора опр деляют по началу выпадения осадка ( бъемного разложения раствора),Результаты, достигнутые при нивелир вании деталей из сплава алюминия м рки Д 16, представленыв таблице,/ у и овия процессарезультаты Сбстав раствор, г/л:хлористыйникельборогидриднатриягидроксиднатрияполиэтилен- полиамин 80 70 908 5 8 О 9 0 20 16 22 0,05 0,08 0,063...
Способ получения композиционных покрытий никель-бор
Номер патента: 1664877
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Макаров, Скрыпник, Холин
МПК: C25D 15/00, C25D 5/50
Метки: композиционных, никель-бор, покрытий
...и силицида никеля в опреля выше 5 мас. возрастает пористость деленных концентрациях, Охлаждение покрытий иэ-эа избытка фторидов, При по- после термообработки осуществляют вменижении концентрации гексафторсиликата сте с печью под вакуумом.никеля в смеси ниже 3 мас, из-за недоста В таблице приведены свойства получен- точной активации поверхности повышается ных покрытий в зависимости от концентраскорость коррозии и возникает склонность ций компонентов смеси;к аст ескиванию, При понижении концен- Кроме стали ст. 20 способ используют трации углеродистого молибдена ниже для получения композиционных по рк ытий 25 мас. стойкость покрытий к растрески на углеродистых и легированных сталях, к ванию снижается. Превышение концент- которым...
Предыдущий патент: Порошковый питатель
Следующий патент: Состав для борирования стальных изделий
Случайный патент: Бескорпусной шариковый винтовой механизм