C23C 11/00 — C23C 11/00
Раствор для получения силикатных покрытий
Номер патента: 437812
Опубликовано: 30.07.1974
Авторы: Борисенко, Горба, Горячева, Грабек, Зитта, Прихидько, Турасов, Чепик
МПК: C23C 11/00
Метки: покрытий, раствор, силикатных
...кухудшению параметров полупроводниковых 1приборов,Цель изобретения - разработка раствора,который позволит получать качественные силикатные покрытия при более низкой температуре, например 300 - 500 С, 1Сущность изобретения состоит в том, чтодля получения силикатных покрытий используется смесь крем нийорганического эфира,водного раствора одной из фосфорных кислоти органического растворителя. В пленкообразующий раствор целесообразно ввести добавку азотнокислого алюминия или азотнокислого галлия,П р и м е р. Силикатную пленку, содержащую 2 - 35% РО 5 и 65 - 98% %02, получают из раствора, содержащего на 1 вес. ч. 510,(содержится в тетраэтоксисилане) 0,2 - 0,5 вес. ч. РеОв (содержится в ортофосфорной кислоте), 7,5 - 15 вес. ч, простых...
Печь для химико-термической обработки деталей
Номер патента: 441358
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Коростелев, Поляк, Самошин
МПК: C23C 11/00
Метки: печь, химико-термической
...фиг. 1 изображена рабочая камера предлагаемой печи, вертикальный поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вертикальный продольный разрез; на фиг. 3 - разрез по А - А б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б - Б нафиг. 2.Печь содержит установленный на своде 1вентилятор 2, обеспечивающий направленную циркуляцию насыщающих газов от крыльчат ки 3, размещенной вне рабочей камеры 4 надцентральным отверстием 5 в ее сводовой арке 6. Рабочая камера 4 выполнена с одинарными сводовой аркой 6 и боковыми стенками 7, Крыльчатка 3 вентилятора 2 снабжена улит кообразным направляющим аппаратом 8, равномерно распределяющим нагнетаемые газы на самостоятельные потоки, для направления которых под садку 9 в сводовой арке 6 имеются сквозные каналы 10, а внутри...
Способ осаждения металлов и сплавов
Номер патента: 443119
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Кусаев, Николаев, Сидоров
МПК: C23C 11/00
Метки: металлов, осаждения, сплавов
...паров летучего соединения к покрываемой поверхности и отвод газообразных продуктов реакции производят инертным газом. За счет диффузии водорода через йодложку на ее противоположной поверхности осаждается металл или сплав.Для ускорения пропесса его проводят при ваксшально. высоких теьпературах, обеспечиваицих достаК ИеранР;," орИ,Корцеи 1;о оа,ед Н.Сенина к рре р Т.Добровольская Заказ,а 3орик Ч 1 одииевое 111 осударегвеииоо аомите 1 а Совпа Миииесроа СССР ио делам изобретений и огкрюий Моеква, 13035, ауииз 1 ав иаб., 4/б редириимиаеи, Ыоедва, 1 1. Ьрекковскаи иаб, 4 3 ИЗ точно высокие скорости диффузии водорода и воссиновленщя летучего соединения, а также при повышенном давлении водорода от 1 до 15 ати с постепенным повышением его по...
Способ внутреннего окисления медных сплавов
Номер патента: 444830
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Зырянкин, Комягина, Нам, Поляков, Фриборг, Эстрина
МПК: C23C 11/00
Метки: внутреннего, медных, окисления, сплавов
...необходимого дляосуществления процесса внутреннегоокисления на основе рассасыванияокисной пленки. Для удаления избыточного кислорода изделиязаготовки отжигают при 920-970 С в атмосфере окиси углерода или в смеситвердого углерода. При этом происходит восстановительная реакцияна поверхности изделий в результате которой из изделииз удаляетсяизбыточный кислород.ПИМЕР. Деталь из сплава медас 0,3 алюмйния толщиной 0,4-О,Цимподвергли внутреннему окислениюпо следукщему режиму: нагреваниев атмосфере чистого кислорода30,широкое примененйе в областяхтехники, применядцих водородныйотжиг упрочненных внутреннимокислением деталей, в частности,в производстве электровакуумныхприборов. 44483температуре 450"С в течение 20 мин, затем нагревание в...
Способ получения покрытий вольфрама
Номер патента: 449116
Опубликовано: 05.11.1974
Авторы: Бабад-Захряпин, Кузнецов
МПК: C23C 11/00
...определенном сочетании нескольких параметров процесса, Так увеличение расхода хлорида с 1,2 до 2,5 г/мин, плотности тока с 50 до 80 ма/см 2 и напряжения горения разряда с 1000 до 1300 в приводит к образованию вольфрамового покрытия с аксиальной текстурой /ИО/. Изменение указанных параметровв большую или меньшую сторону449 П 6 Гоставитель ЯОсина1 Филиппова р вред Н.Сенина Бакан Изд, Рй 5 ЫУ Тираж вто Годинсное 11 П 1111111 Государственного когннтета Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская нао 4 11 реднриятие сПатент, Москва, .Г.59, Бережковская наб., 24 3уменьшает степень совершенстватекстуры /ПО/ и приводгт к появ. ению ориентировки /100/ или П 1/ соответственно. Для исключения возможного влияния...
Устройство для нанесения покрытий из газовой фазы
Номер патента: 449117
Опубликовано: 05.11.1974
МПК: C23C 11/00
Метки: газовой, нанесения, покрытий, фазы
...экранов смонтирован нвдосрвдстввнно на вврхнвм днище между каналами для ввода и вывода газов, а другой двржатвлями установлен на нижнвм днищв с зазором относитвльно нвго.На чвртвжв дрвдставлвно првдложвннов устройство.Устройство состоит й;з камвры 1 со съемными днищами 2 и 3, снабжвнными сальниковыми уплотнвниями4 для краплания издалия б и каналами для ввода 6 и вывода 7 газовой смеси, экранов 8 и 3 и нагревателя 10.устройство работаат слаще= щим образом.При нагревании подложки в реакционном пространства возникаат конвекционный поток газовой смеси,. надРавланиа котоРого показаноо стралками, Газовая смесь поступаат в раакциойноа пространство по каналам 6 и попадаат в нисходящий поток, движущийся у станок камеры 1. Ба участка между...
Способ термодиффузионного легирования
Номер патента: 450001
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Григоров, Розенко, Ткачев, Федоров, Фиштейн
МПК: C23C 11/00
Метки: легирования, термодиффузионного
...1200 - 1300 кг/см 2.Описываемый способ является развитием известного, защищенного основным авторским свидетельством, и отличается от него тем, что перед насыщением твердый сплав Сормайт 1 обрабатывают водным растворомбу-: ры, борной кислоты и хлористого аммония.:с- последующей сушкой при 280 - 320 С; Это:поВ процессе сушки окисная пленка, покры 10 вающая твердый сплав Сормайт 1, взаимодействует с компонентами раствора и разрушается, что способствует возрастанию активности твердого сплава при диффузионном насыщении, а повышение концентрации хрома в15 диффузионном слое способствует увеличениютолщины последнего и образованию преимущественно карбидов хрома твердости 1600 -1800 кг/мм 2,П р и м е р. В водный раствор 10 г буры,20 20 г...
Способ химико-термической обработки полых деталей
Номер патента: 456051
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Болотинский, Матин, Рейз
МПК: C23C 11/00
Метки: полых, химико-термической
...мм вод. ст.20 ие позволяет сдсичным, уменьшитьльных операцийество обрабатыв лать труд тем емыхем- са(на 5 - 15 мм вод. ст.)ошению к активно:.у нию последнего цзлей в рабочее простает расхд насыи;а.т возможность иасыление по отн икнове и дета сокр ащ ключас 30 Указанное отли песе более эконом кость ,подготовите мым повысить кач талей,Повышенное дав нейтрального газа препятствует прон внутренней полост ранство печи, что ющего газа и исщения наружнои поверхности изделии. С другой стороны гозможцос проникновение нсйтральиогс газа из рабочего пространства печи во внутреннюю полость очень незначительно и цс оказывает отрицательного влияния на процесс диффузионного насыщения.Изобретение поясняется чертенком.Например, при азотировании внутренней...
Способ получения защитных покрытий
Номер патента: 477198
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Архаров, Зикеев, Овчинников, Яр-Мухамедов
МПК: C23C 11/00
...кислорода в окись углерода до попадания их ца поверхность детали,Испытания показывают, что при использовации описываемого способа стойкость ицструмента, повышается в два раза, а время кимиИзобретение отцосится к машицостроецшо и может быть использовано при полу 1 ецти защитцых покрытий деталей высокой твердости, стойких,к образивцому износу.Известен способ получения защитцых:юкрытий, вк;почающий электролитическое покрытие детали хромом с последующей газовой карбидцзацией в смеси аргоца с нарами бензина при 1050 С,В промышлецпых условиях известный способ осуществляется в стальных коцтейцерах, что вызывает существенное колебацие парциальиого давления углерода в реакциоццом объеме и образование на поверхцости хромцроваццой детали окисцой...
Устройство для нанесения покрытий из газовой фазы
Номер патента: 502063
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Бабад-Захряпин, Лысенко
МПК: C23C 11/00
Метки: газовой, нанесения, покрытий, фазы
...системы выполнены таким образом, что онп равнопрочны и расположены на равном расстоянии друг от друга. Несимметричные от носительно оси изделия деформации получаютпри использовании либо неравнопрочпьтх стержней, либо устанавливают их на неодинаковом расстоянии друг от друга.При пропусканпи тока через стержни онп 0 нагреваются и изменяют, соответственна, своюдлину, Посколько изделие в захватах закреплено жестко и прочность стержневой системы выше прочности изделия, то изменение длины стержней приводит к деформированию матс.5 риала изделия, т. е. к его растяжению. Дефармирование материала сопровождается возник новением в нем структурных дефектов дисла.каций, являющихся путями легкой диффузии, В результате периодического нагрева и ох...
Устройство для нанесения летучего ингибитора коррозии на внутреннюю поверхность емкости
Номер патента: 516761
Опубликовано: 05.06.1976
Авторы: Кыргема, Метсик, Томберг
МПК: C23C 11/00
Метки: внутреннюю, емкости, ингибитора, коррозии, летучего, нанесения, поверхность
...пары ингибитора на внутренние поверхности емкости, заполненной жидкостью, так как при переполнении емкости жидкостью твердый ингибитор, соприкасаясь с последней, растворяется в ней, и работа устройства прекращается У внутреннего сосуда днище может быть сплошным, перфорированным или в виде сеточногомешка.Предлагаемое устройство схематически изоб 5 ражено на чертеже.Устройство включает со Йингибитором, внешний сосуд 2,прорезями, крючок 5, с поморойство закрепляется внутри1 О емкости (к верхним люкам епотолку отсека танкера и тд,).Пары ннгибитора через щель между сосудами 1и 2 выходят иэ сосуда 1 внезаполненный объемжидкости, а в случае перфорированного нли сето1 В ного днища сосуда 1 - через отверстия в днищеи осаждаются на стенках...
Устройство для нанесения покрытий путем пиролиза
Номер патента: 526681
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Домрачев, Костенков, Крашенинников, Скорик, Фукин, Щенников
МПК: C23C 11/00
Метки: нанесения, пиролиза, покрытий, путем
...подачи и 20 отвода термостатирующей среды, Труба 18,расположенная коаксиально камере, служит для ввода химического соединения. В поперечных перегородках 14, выполненных в виде решетки, имеются отводные отверстия 19 для 25 циркуляции термостатирующей жидкости ирадиальные каналы 20, служащие для передачи химического соединения из трубы к поверхности изделия. Боковая поверхность камеры 11, ограниченная зоной нагревателей 3, 30 соответствует форме покрываемого изделия,ласти получесаждением на азложении хинесения покрыщее корпус с охку, нагреватели с, патрубки для я и отвода проИзобретение относится к ния неорганических покрытий паровой (газовой) фазе при мических соединений.Известно устройство для на тий путем пиролиза, содержа лаждающей...
Способ подготовки поверхности деталей из высокохромистых нержавеющих сталей перед азотированием
Номер патента: 545696
Опубликовано: 05.02.1977
Авторы: Ковалев, Маршак, Юшанцев
МПК: C23C 11/00
Метки: азотированием, высокохромистых, нержавеющих, поверхности, подготовки, сталей
...при азотпрованип,Для этого предлагается способ. по которомуподготовка поверхности деталей перед азотировацисм, вклочаощая операцию очистки и обезжирцванцч, заключается в нанесении под слоя цинка толщиной 1 - 5 микрон, после чегодетали загружают на азотирование.В отличие от подслоя никеля, подслой цинка, хорошо предохраняя азотцруемую поверхооразования окпсоплеки при 10 храпении деталей и перевозке, при азотировании расплавляется (техпсратура плавления цинка 419 С, а темгература азотировацпя выше 500 С) и испаряется, активирует поверхность деталей, способствует адсорбции и дпф фузии азота внутрь деталей и улучшает результаты азотпрования. После азотцроваиия никакой ои;стки поверхности деталей от цинка также не требуется.П р и м е р....
Устройство для нанесения покрытий из парогазовой фазы
Номер патента: 549504
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Бабад-Захряпин, Борисов, Веденяпин, Лысенко
МПК: C23C 11/00
Метки: нанесения, парогазовой, покрытий, фазы
...л 1 бо непрерывно по величиИе изменения тока в катушках электромагнита 8 при поддержании одной и той же амплитуды деформации из 1 делия, либо по маре,необхолимости путем ретСтрации характера затухания крутильных колебаний в изделии при отключенных катушках эгектроматнита 8.Периодический контроль осуществляют через сикцо 10, Для этого на датчик-зеркальце б,под углом к его поверхности направляют тонкий пучок света и фиксируют отраженИый световой пучок, например, на фотобумаге. По характеру полученных кривых судят о закономерности;затухания колебаИий. При непрерывном контроле рагистрируют изменение силы тока,в катушечке электромапиита 8,при,подлержации,неизменного угла закручивания изделия. По изменению упругих свойств вещества, от...
Обмазка для защиты металлических поверхностей печи
Номер патента: 552372
Опубликовано: 30.03.1977
Авторы: Белов, Волкова, Глущенко, Зинченко, Иванюк, Кондрашев, Кондрашева
МПК: C23C 11/00
Метки: защиты, металлических, обмазка, печи, поверхностей
...цельо многократного использования обмазки, повышения термостойкости и адгезионной способности в нее дополнительно вводят окись хрома и воду в следующих соотноше ниях, вес. %:Тальк 15 - 25Огнеупорная глина 10 - 15Окись хрома 4 - б Обмазку готовят следующим образом.Порошки окиси хрома, талька и огнеупорной глины тщательно перемешивают, затем к ним добавляют воду и снова перемешивают, после этого добавляют жидкое стекло и все еще раз окончательно перемешивают. Готовую обмазку наносят кистью на чистую поверхность холодного муфеля тонким слоем в один прием, Сушка обмазки производится при ступенчатом нагреве по следующему режиму: при комнатной температуре - 8 - 12 час, при 100 С - 3 - 5 час, при 200 - 300 С - 3 - 5 час, при 570 С - 2 - 3...
Устройство для получения покрытий из газовой фазы
Номер патента: 554310
Опубликовано: 15.04.1977
МПК: C23C 11/00
Метки: газовой, покрытий, фазы
...и оснастке. В результате на поверхность самого изделия попадает лишь 40 - 50% от общего количества осажденного вольфрама,Устройство для получения покрытий из газовой фазы содержит реакционную камеру 1 со съемными днищами 2, в которых расположены сальнпковые уплотнения 3 для герметичного закрепления нагреваемого изделия 4 в вертикальном положении, смесительные пространства 5, а также каналы 6 для ввода и вывода газовой смеси, расположенные концентрично относительно изделия 4 в съемных днищах 2 под углом 20 - 60 к оси изделия. Стенки реакционной камеры 1 и съемные днища 2 снабжены змеевиками (рубашками) 7 для циркуляции теплоносителя, На съемных днищах 2 концентрично относительно изделия 4 установлены составные конические экраны 8 и 9...
Установка для диффузионного насыщения
Номер патента: 577253
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Бобров, Горохов, Кожевникова, Холкин
МПК: C23C 11/00
Метки: диффузионного, насыщения
...повышениепроизводительности и улучшение качествапокрытия.Это достигается тем, что циркуляционная система снабжена газораспределителем,соединенным с рабочей камерой печи, и ус.тановленнйми последовательно теплообменником и нагревателем, связанными междусобой и с гаэораспределителем посредствомтрубопроводов.На чертеже приведена конструктивнаясхема предложенной установки.ИУстановка состоит из печи 1 с устанонленными в ней индукционным нагревателем2 и муфелем 3, к которому присоединенасистема циркуляции и гышаюшего,газа. Всистеме расположены сосуд-наполнитель 4,газораспределитель 5, вентилятор 6, теплообменник 7 и нагреватель 8. Установка снаб-жена откачной системой, в которой установлены .холодильник 9, фильтр 10 и форвакуумный насос...
Способ регулирования состава газовой атмосферы при химико термической обработке
Номер патента: 621800
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Александров, Коган, Кольцов, Лахтин, Межонов
МПК: C23C 11/00
Метки: атмосферы, газовой, обработке, состава, термической, химико
...подвют в печь но отдельной линии через промежуточную емкость постоянного объема, которвя попеременно соединяет621800 Составитель Л, БурлинрвцРедактор А. Соловьева Техред А. Богдан Корректор М. Демчик Заказ 4991/5 Тираж 1177 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и отк;.тий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проект.ая, 4 еяс входной и выходной линией. Когда емкость соединена с входной линией, давление в ней возрастает до установления . входного давления - емкость наполнилась. Затем емкость отсоединяют от входной5 линии и срединяют с выходной линией, тем самым, эа счет уменьшения давления до выходного, в печь перетекает определенный независимый от...
Способ азотирования стальных деталей
Номер патента: 638633
Опубликовано: 25.12.1978
Авторы: Коган, Кожокару, Лахтин, Лопухов
МПК: C23C 11/00
Метки: азотирования, стальных
...днсосоциация аммиака затруднена, активностьгазовой среды может быть повышена путем создания в насыщающей среде отрицательных ионов аммиака ( М Н ) с последующей их диссоциацией на адсорбирующей поверхности.Отпичаясь меньшей по сравнению сокисленной железной поверхностью работой выхода электрона (1,9 эв - Сб Зэв-Ге ОЗ), цезий способствует повышениюскорости формирования отрицательныхионов аммиака ( ЙН ), что сопровождается увеличение активности насыщающейсреды.П р и м е р 1. На образцы технического железа наносят намазыванием слойцезия толщиной 0,5 мкм,Образцы помещают в печь и нагревают до температуры 45 СС в среде частично диссоциированного аммиака. Время638633 Составитепь Л, БурлиноваРедактор М, Рогова Техред 3, Фанта Корректор...
Способ нанесения хромкарбидного покрытия
Номер патента: 638634
Опубликовано: 25.12.1978
Авторы: Артемов, Васильев, Додонов, Лузин, Поликарпов, Чичеткин, Чужко
МПК: C23C 11/00
Метки: нанесения, покрытия, хромкарбидного
...10-15 мин) ипи постепенно допустимо в течение всего процесса) повышают до 500-600 С,при которой происходит рост образовавшихся на начальной стадии зародышей сформированием гладкого рав- . Ю номерного кромка рбидного покрытия.П р и м е р 1. Предварительно обезжиренную органическими растворителями (эфиром, спиртом и т.п.) стальную трубу с внутренним диаметром В мм, на ружным диаметром 20 мм н длиной 200 мм помещают в камеру нагрева, к которой подсоединяют с одной стороны испаритепь бис-атипбенэопхрома, с другой - ловушку продуктов распада и вакуумный насос. Откачивают систему до давпения 1,33 Па. С помощью печей сонротивпения нагревают покрываемую трубу до 350 С, а исо паритепь - до 220 С дпя обеспечения скорости подачи ЯОС 1 30 мп 8 ч, Я...
Способ регулирования состава газовой атмосферы при химико термической обработке
Номер патента: 641006
Опубликовано: 05.01.1979
Авторы: Александров, Коган, Кольцов, Лахтин, Межонов, Сашкин
МПК: C23C 11/00
Метки: атмосферы, газовой, обработке, состава, термической, химико
...вовнимание при экспертизе;1, Котов О, К, Поверхностное упрочнение деталей машин химико-термическими методами, М., 1969, с, 254-262. тель Л, БурликсеаЧужнк Корректор А, Кравченко Тираж ОХ 9 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета ССР по делам изобретений и открытий 113035, Мбсква, Ж, Раушсквя набд, 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Р - давление на входе коммутирующегоклапана, ПаР- давление в камере, Па,О - коэффициент расхода (выбирается исходя из конфигурации проходного сечения клапана, для круглого сечения - 0,82)Ог - температура внутри камеры, КоЯ, - газовая постоянная смеси газов, рдж оор - проходное сечение коммутирующего устройства, мСоотношение газов в печи определяег.ся отношением времени подачи...
Способ нанесения покрытия из вольфрама
Номер патента: 657085
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Бабад-Захряпин, Лысенко
МПК: C23C 11/00
Метки: вольфрама, нанесения, покрытия
...разряда1000-1300 В 1 .Недостаток известного способа заключается в том, что поверхность обрашегося покрытия шероховатая и тредополнительной обработки,1.1 елыо изобретения является уние шероховатости покры лй для исключения последующей обработки,Поставленная цель достигается исполь зованием в качестве паро-газо в которой зажигается тлеющий смеси гексахлорида вольфрама жащего элемент внедрения. ОКРЫТИЯ ИЗ ВОЛЬФРАИР.В .ф,внед 5 ения, например, метан, через нагретый до 130-200 С испаритель с гекса. хлоридом вольфрама.П р и м г р, Вольфрамовое покрытие наносится на молибденовый цилиндричес кий образец с глухим торцом. Параметры процесса-состав рабочей смеси: гексахлорид вольфрама + метан, атомное соотношение углерода и вольфрама в смеси...
Способ получения покрытий на основе вольфрама и молибдена
Номер патента: 685718
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Горный, Косачев, Косухин, Папугин, Рымашевский, Соколов, Соловьев, Столяров
МПК: C23C 11/00
Метки: вольфрама, молибдена, основе, покрытий
...С. Сумарноедавление,мм рт. ст. Состав парогазовой смеси, мол. Ъ Предел прочности,кгс/ммэ, притемпературах Содержание карбидацирк онияв осадке,мас. В Температура осажде" ния,С Четыреххлористый цирконий ген с аф торид ВодоМетая род воль- молибфрама дена Осаждение покрытий на основе вольфрама 2000 С 16,41500 7 60 32 1300 5 28 7 38 0 27 2 59 0,10 2 68 0,09 28,2 14,5 14,2 28,0 5 25 1100 Осаждение покрытий на основе молибдена 1000 С 30,01700 фС12,0 17 23 0,40 14 4 65 1100 . 760 10 42 1600 11,3 0,33 27,0 Предложенный способ позволяет тем, что, с целью повидения жаро-. значительно повысить предел проч- прочности получаемых покрытиЯ, в ности покрытий при 1700-2000 С, что 50 гаэообразную смесь дополнительно обеспечивает повыаение надежности...
Спо об газового борирования изделий
Номер патента: 685719
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Кулешов, Нефедов, Сергиенко
МПК: C23C 11/00
Метки: борирования, газового, спо
...дкссоцикронанныйаммиак с продуктами взаимодействияБН 4 СУ или ССР с аморфным бором(при использовании в предлагаемомспособе продуктов взаимодействияЯН 4 С 2 и аморФного бора хлорид аммония нагревают до 340 1 20 фС и пропускают образовавшуюся газовую смесьсквозь гранулиронанный аморфный бор,нагретый до 800 1 20 С, а затемсмешивают газообразные продуктыреакции с водородсодержащкм газом;при использовании н предлагаемомспособе продуктов взаимодействияССУ 4 к аморфного бора пары хлоридауглерода пропускают сквозь гранулированный аморфный бор, нагретый до600 + 20 С, а затем смешивают газообразные продукты реакции с водородсодержащим газом),2. Подают полученную газовуюсмесь в реакционную зону с изделиями.3. Нагревают реакционную зону сизделиями...
Устройство для нанесения покрытий из паровой (газовой) фазы
Номер патента: 699031
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Глобин, Домрачев, Кирьянов, Костенков, Крашенинников, Пермяков
МПК: C23C 11/00
Метки: газовой, нанесения, паровой, покрытий, фазы
...цилиндрической 13 и кольцевой 19 зон. Внижней части цилиндрического выступа20 на выходе из сектора осаждения установлен дополнительный патрубок 21 дляотвода продуктов реакции, В нижней части корпуса 1 через прокладку 22 посредством гайки 23 в патрубке 24 укрепленапитающая головка 25, служащая для подачи паров исходного химического соединения к нагретой поверхности изделия,Питающая головка состоит из штуцера26 и приваренных к нему выходных планок 27 и 28, снабженных системой каналов, Каналы 19 служат для подачи рабочих паров, а каналы 30 - для циркуляциитермостатирующей жидкости. Каналы 30штуцера 26 и выходных планок 27 и 28связаны между собой патрубками 31, 32.и 33, Для подачи пара на внутреннюю цилиндрическую поверхность...
Устройство для осаждения материалов из газовой фазы
Номер патента: 726212
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Королев, Рычагов, Соловьев, Столяров
МПК: C23C 11/00
Метки: газовой, осаждения, фазы
...в смежных перегородках взаимно смещены по углу и/или дна метру.Предложенное устройство в двух вариантах выполнения представлено на фиг, 1 и 2. Устроиство состоит из вертикально расположенного цилиндрического корпуса 1 и двух съемных днищ 2, снабженных приспособлениями 3 для вертикального закрепле ния нескольких съемных обогреваемых подложек 4, причем последние равномерно расположены пс сечени 5 о рабочего объема таким образом, чтобы расстояние между ося ми смежных подложек было равным 2 - 4их диаметрам. 1-,апример, при наличии- б1.Л, 46подложек (фиг. 1), их равномерно распола: гают по- окружности дйаметром 0;55 - 0,65диаметра корпуса, равного 5 - 12 диаметрам подложки; при размещении одной подложки по оси корпуса остальные...
Установка для нанесения покрытий из газовой фазы
Номер патента: 730874
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Белокрылов, Сержпинский, Синани, Цимбалюк, Яковлев
МПК: C23C 11/00
Метки: газовой, нанесения, покрытий, фазы
...коакспально камерам и выполнены с спето 101 Ох;1 акдепп 51.0На фпг. 1 изображена принципып.пая схема установки; на фиг, 2 пзобракспо сопло, сечение.Установка для пансссшя покры 5 пз газовой фазы состоит пз металлоконструкции с двумя парами направляющих 1, на которых смо ггпровапы две травсрсы 2 (однс Подвпкпа 51, а д 1 угая пепОдвпжпа 5) и механизмы 3 продольного и вращательного перемещения обрабатываемого изделия 4. Установка снабжена стационарно установленным кольцевьв 1 нагревателем 5, соплом 6 и ловушкой 7 для сбора продуктов реакции. Крепление и уплотнение детали по торцам осуществляется посредством фланцевых соединений 8, нижнее из которых имеет газоход 9, имеющим постоянную связь с ловушкой 7 (за счет телескопического...
Способ химико-термической обработки трущихся поверхностей стальных деталей
Номер патента: 779439
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Бройде, Коган, Ларин, Лахтин, Удовицкий
МПК: C23C 11/00
Метки: поверхностей, стальных, трущихся, химико-термической
...так как концентрация нитридов кремния у поверхности выше и распределение более равномерное, чем в известном способе.Сущность изобретения заключается в том, что детали силицируют по известному способу затем притирают в паре с твердым контртелом в присутствии поверхностно-активных веществ на поверхности пористого силицированного слоя (например, добавляют в смазку при притирании 1-2 октадецилового спирта), а затем поверхностно упрочняют диффузионным аэотированием по известному способу.П р и м е р, Два партии втулок из стали 45 силицируют в негерметичном контейнере при 950 С в течение 4-х ч. В результате на поверхности втулок был получен силицированный слой глубиной 0,2-0,4 мм, пористостью 32-35 с концентрацией кремния на поверхности...
Устройство для нанесения покрытийна цилиндрические изделия
Номер патента: 804716
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Горьков, Завгородний, Пшеничный, Тягнырядко, Шкабров
МПК: C23C 11/00
Метки: изделия, нанесения, покрытийна, цилиндрические
...нее нагревателем, и токоподвод, в подложке выполнена сквозная винтовая прорезь, а демпфирующий слой выполнен из графитовой ткани, причем подложка консольно закреплена на токо- подводе.На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе, общий вид,Устройство состоит из цилиндрической подложки 1, выполненной из804716 Формула изобретения графита, на поверхности которой выполнена сквозная винтовая прорезь 2 с демпфирующим слоем иэ графитовой ткани 3, расположенной на внешней поверхности подножки, нагревателя 4 с верхним 5 и нижним б токоподводами системы подвески 7.Устройство работает следующим образом.В процессе осаждения, в основном карбндографитовых"материалов из газовой фазы, в осадке возникают большиевнутренние напряжения 50-100...
Устройство для подачи газа впечь
Номер патента: 808554
Опубликовано: 28.02.1981
МПК: C23C 11/00
...разрез; на фиг. 2 - узел вращенияустройства.В камеру печи 1 вводится полая трубка 2 и соединяется с полыми стержнями и лопастями 3 через подвижную распределительную втулку 4.Вращение лопастей 3 обеспечинает в зоне 5 насыщения с,обрабатываемыми иэделиями интенсивное перемешивание и циркуляцию газа. Труба 2 представляет собой цапфу с подпятником 6. На конце цапфы над подпятником просверлены по периметру сквозные 20 отверстия 7. На подпятнике установлена сопряженная с цапфой подвижная распределительная втулка 4 с кольцевой проточкой 8, в которую входят отверстия 7. В распределительную 2 д нтулку 4 ввинчиваются полые стержни с лопастями 3 с боковыми отверстиями 9, направленными под углом 10-45 ок горизонтальной плоскости.устройство работает...