Поточная линия для изготовления стальных шаров

Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1747597(51) М. Кд. В 21 Н 1/14 В 21 В 13/00 Гасударственный комитет ссса ло делам изобретений и открытий,с Государственный ордена Трудового Красного Знайецетщдчйоисследоватепьский и проектный институт металл К)йФ у,промышленности(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ШАРОВ 15 1Изобретение относиюя к прокатному про изводству, в частности, к производству ша ров и их обработке на поточных линиях.Известны станы, прокатываюшие заготовки шаров диаметром от 25 до 45 мм для подшипниюв качения и шары диаметром 5 от 40 до 125 мм для мельниц. Каждая поточная линия стана состоит из установ ки для нагрева заготовок перед прокатюй, шаропрокатного стана и устройства для приема и охлаждения шаров 1.10 Эти тн высокопроизводительны и надежны в эксплуатации, что позволяет значительно сократить время на замену инструмента и ремонт оборудования, все операции от загрузки заготовок в лечь до поступлении готовых шаров в бункеры полностью механизированы.Однаю, основным недостатком таких станов является то, что они могут прокатывать шары только из круглой заготовки, полученной самостоятельным переделомна сортовом стане. 2Наиболее близкими к заявляемой являются. поточные линии, содержащие установленные в порядке осуществления технологического процесса нагревательную печь, связанную транспортно-передающими устройствами с шаропрокатной клетью, закалочный бункер и бункеры для отпуска шаров 2.Основным недостатком этих поточных линий также является то, что шары мож но прокатывать только из круглой заготовки, полученной самостоятельным переделом на сортовом стане. Кроме того, весьма существенным недостатком этих поточных линий является и то, что закалку шаров в бункере проводят накалом, в результате чего механическая структура их получается неравномерной, а отпуск шаров проводят в бун кере за счет внутреннего тепла (т.е. проводят самоотпуск) .При самоотпуске шары характеризуются неравномерным распределением твердости и малой нзносостойкостью,451, Поточная линия для изготовления стальньа шаров, содержашая установленныепо ходу технологического процесса нагре е Вательную печь, шаропрокатную клеть, усъ 6 ройство для термообработки готовой про50дукции, связанные между собой транспортно-передающими механизмами, о т л и ч аю ш а я с я тем, чтос целью расширениятехнологических возможностей и повышениякачества изготовляемьк шаров, она снабже 55на устройством для переформовки квадрат,- ной заготовки в круглую, расположеннымперед шаропрокатной клетью, а устройстводля термообработки выполнено в виде уста 3 74Бель изобретения - повышение эффективности поточной линии и обеспечениенепрерывности процесса изготовления шаровза счет исключения обособленного производства круглых заготовок и улучшениякачества изготавляемых шаров.Поставленная цель достигается тем,что линия снабжена устройством для переформовки квадратной заготовки В круглую, расположенной перед шаропрокатнойклетью, а устройства для термообработкивыполнено в виде установлешых за шароррокатной клетью и свяжнных между собой закалочного барабана и отпускной печи, при этом устройство дня переформовкиквадратной заготовкив круглую выполненов виде трехвалковой клети винтовой прокатки.Установка в поточной линии трехвалковой клети винтовой прокатки между нагре.вательной печью и шаропрокатной клетьюпозволяет обеспечить подачу заготовки вшаропрокатную клеть с одноразоеого нагрева ее и вести процесс изготовления шаров из квадратной заготовки бе: перерывапроцесса, при этом отпадает НеобходимостьВ Задалжнваннн СОРТОВОГО СТННКа ДЛЯ ИЗ фготовления круглой заготовки самос",.оятельным переделом.Закалка шаров в закалочном барабанепри непрерывном его врашении и отпускв отпускной печи при перекатывании шаровот окна загрузки к окну Выдачи обеспечивают возможность получения шаров сбольшей глубинной закаленного слоя, с повышенной износостойкостью и эксплуатационной стойкостью,На чертеже показана схема предлагаемой поточной линии,Поточная линия для изготовления шаровсостоит из транспортного рольганга 1 нагревательной печи 2, рольганга 3, передаточ ного устройсчза 4, трехвалковой клети 5,винтовой прокатки, рольганга 6, ножниц 7,наклонного задающего стеллажа 8, толка -тела 9, шаропрокатной клети 1 О, наклонного желоба 11.закалочного барабана 12,наклонного транспортера 13, отпускной пчи 14, наклонного желоба 15 и бункера 1Линия работает следующим образом.Квадратные заготовки по транспортномуропьгаигу 1 подаются в иагревательиуюпечь2. Нагревательная печь с шагающим.подом имеет систему подвижных и неподьвижных подин, при помощи которых происходит продвижение заготовок в печи, После нагрева до необходимой температурызаготовки поштучно с помощью вьггалке 7597 4ВатечЯ выдаются из печи на рольганг Зра затем с помошью передаточного устройства 4 направляются к трехвалковой клети 5 винтовой прокатки. Б трехвалковой 5клети 5 винтовой прокатки квадратная заготовка за один пропуск прокатывается вкруг необходимого диаметра. После прокаъки в трехвалксвой клети 5 круглый раскатпоступаег по рольгангу 6 к ножницам 7, 0 где происходит обрезка переднего и заднего концов, После порезки на ножницах 7 круглые заготоВки по наклонному задающэ.му стеллажу 8 толкателем 9 подаютсяв шаропрокатную клеть ХО. В шаропрокат ной клети круглые заготовки прокатываютсяв шары, Прокатанные шары по наклонномужелобу 11 поступают во вращающийся закалочный барабан 12, где подвергаются закалке. После закалки с помощью наклонного 20 транспортера 13 шары подаются во вращаюшуюся барабанную отпускную печь 14, гдеподвергаются отпуску.После отпуска шары по наклошюму желобу 15 поступают в бункер с водой для пол НОГО ОХЛаждеНИя, а затем подаются Насклад готовой продукции.Поточная линия для изготовления стальньк шаров из квадратной заготовки позволяет вести процесс непрерывно за счет 51 установки трехвалкавой клети винтовой прокатки, при этом Отпадает необходимость Взадалживании сортового стана для изготовпении отдельно круглой заготовки. Закалка шаров во врашаюшемся зака 35лочном барабане и отпуск в отпускной печи при перекатывании шаров позволяет значительно улучшить их качество, Шары полу чаются с большей глубиной закаленного слоя, с повышенной износостойкостью и 40эксплуатационно й сто йкостью,Формула и зобр етения5 74759новленнык за шаропрокатной клетью и связанных между собой закалочного барабанаи отпускной печи.2. Линия по п, 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что устройство для переформовкн квадратной заготовки в круглую выполненно в виде трехвалювой клети вннтовой прокатки,7 ЬИсточники информации,принят 1 ые во внимание при экспертизе1. Стан для прокатки шаров, Метал. -лургическое оборудование конструкщсиВНИИМетмаш, ВНИИторгиздат.2. Лемпицкий В.В., Антонов С.П.,Тришевский И.С. и др. Прокатные станыСССР, т. 1, М., "Металлургия, 1970. Звказ 4 4 Тираж 986 ИИПИ Государственного комит по делам изобретений и откр 5, Москва, Ж-Э 5, Раушскаа одписное й 1130