Лабутова

Состав для получения неразъемного соединения деталей

Загрузка...

Номер патента: 1764911

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Афанасьев, Волчанский, Евдан, Лабутова

МПК: B23K 35/36

Метки: неразъемного, соединения, состав

...то необходимо произвести дополнительный помол до состояния, чтобы наибольшая величина фракции зерна флюса была меньше заданного зазора и смещения между деталями.Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены одиннадцать смесей (см. таблицу),Выбор количественных соотношений компонентов состава объясняется следующим образом; содержание эпоксидной смолы с отвердителем 10 (вариант 1) делает состав вязким и нетехнологичным для соединения деталей с заданным расположением; содержание эпоксидной смолы с отвердителем 11при содержании флюса 2.1% (вариант 2) пригодно для нанесения на детали для соединения их с заданным расположением, но в сварном шве длиной 100 мм наблюдалось 20 пор, что недопустимо в соответствии с ОСТ...

Состав флюса для сварочных работ

Загрузка...

Номер патента: 1646755

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Афанасьев, Волчанский, Евдан, Лабутова

МПК: B23K 35/36

Метки: работ, сварочных, состав, флюса

...или зазор между деталями, заданные конструкторской документацией, меньше наибольшей фракции зерна порошка флюса, то необходимо произвести дополнительный помол до состояния, чтобы наибольшая величина фракции зерна флюса была меньше заданного зазора и смещения между деталями.Для экспериментальной проверки предлагаемого состава изготовлены девять составов (см, таблицу).Выбор количественных соотношений компонентов состава объясняется следующим образом,Содержание жидкого стекла 30 (состав 1) делает состав вязким и нетехнологичным для соединения деталей с заданным расположением, зазор составляет 0,5 мм. Содержание жидкого стекла 46% (составы 8 и 9) делает его непригодным ввиду текучести при нанесении на вертикальные поверхности.При...

Барабанный смеситель

Загрузка...

Номер патента: 1546124

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Бычков, Лабутова, Молокоедов

МПК: B01F 9/06

Метки: барабанный, смеситель

...в опорах. При этом эпцкцческоеколесо 10 говорачивает шестерни 20,которые вращают зубчатое колесо 21.При смешивании компонентов смеси сыпучих материалов давление в полостимембранного пневмодвгаталя 11 отсутствует и зубчатая полумуфта 25 поддействием пружин 28 выведена из зацеплепя с зубьями зубчатого колеса 21, поэтому крутящий момент к шнеку це подводится, а зубчатое колесо 21 вращается вхолостую ьа втулке 22.Для выгрузки смешанного продукта одновременно с поворотом контейнерао1 на угол 180 подается сжатый воздух в полость мембранного двигателя 11, мембрана перемещается в крайнее правое положение и через шток 13 и шарнирно связалиую с и пя у 27 сжимает пружину 28 и вводит в зацеплепе полумуфту 25, в результате шнек начинает вращаться...

Способ газовой нитроцементации стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 767233

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Ананьева, Георгиевская, Зинченко, Кожинский, Кузнецов, Лабутова, Феофанова

МПК: C23C 11/18

Метки: газовой, нитроцементации, стальных

...0,6-0,8 С, а затем оставшийсяотрезок времени выдержки - на уровне й 0,9-1,0 С.,При этом в течение полно го цикла выдержки вводят аммиак в количестве 1-3.Способ осуществляют следующимобразом.Изделия, в частности шестерни изстали 35 Х, нагревают в проходном безмуфельном агрегате в атмосфере эндогаза до 860-870 С. При достижении этой температуры в атмосферу печивводят метан в количестве, неббходи-мом длядостижения углеродного потенциала 0,6-0,8 С. Затем производятВыдержку при этом потенциале. в течение времени, составляющего 1/2-3/4 от общего времени выцержки. Послеистечения указанного времени производят.повышение углеродного потенциала .атмосферы до величины 0,9-1,0 С,Все оставшееся время выдержки поддерживают данный потенциал. Повышение...