Состав для диффузионного хромоникелирования стальных деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ъСГс,.:.:рг -"4иО П И С А Н И Е 11694558ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(088.8) иковано 30,10.79. Ью 43) Оп па делам аткрыти опубликования описания 30.10.7 45) 72) Авторыизобретения П 71) Заявитель Центр(54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГОРОМОНИКЕЛИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛ 11 рн нагреве до темпера 1000 С порошкообразной омсс келя и хлористого аммония об кель. Эта особенность позволя вать закись в исходном состав щей смеси и при одинаковых сыщения (время и температур вать вводимый в состав никель тенине от аботке, ного хр н сос 1 ирован 1 ачества содерж дующем нооится к хими,ко-тв частности к проомоникелированиятав для диффузио1 я, который с цельполучаемого диффит следующие комп их соотношении, в Хр 50 - 70 0,2 - 2, 1 - 5 стальн ример. Про контейнере с ,ических обра С в течение йнер охлажда проводят в с це. водят хромоникелирова.,плавким затвором цизцов из стали 30,прп 1,5 ч. После выдержки ют на воздухе, Обраоставах, приведенных д ГалогенидНикельОкись алю аммони ния Однако извеактивен при обрстоящий никель.Предлагаемый состав отличается от известного тем, что с целью повышения ак. тивности состава, а также удешевления насыщающей смеси при сохранении высокого качества покрытия в него вместо порошкообразного никеля вводится его окисное сое. динение при следующем соотношении ком. понентов, вес. %: ст 1 ный состав недостаточно 15 аботке и содержит дорого.Солсржавие компопептов, г тав ХН 1 О 10 450 50 25 500 50 50 500 50 5 1 Обработанные образцы имеют толщин диффузионного слоя около 50 мкм при со держании в нем хрома 30%; никеля 1,0 - 6,4%,ХромЗакись никеляХлористый аммонийОкись алюмнния Ос- 6 ьно Изобре ческой обр диффузионИз весте хромонике вышения к ного слоя ты при сле ермицессу стали. нного ю по- узион- оненес, %: П ние в линд 1100 конте ботку табл туры 900 - и закиси ниразется ни ет использое,насыщаю- условиях наа) использоболее полно.694558 Формула изобретения Составитель Л, БурлнноваТехред Л, Камышникова Корректор И. Симкина Редактор 3, Ходакова Заказ, 966/1158 Изд.598 Тираж 1139 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий113035, Москва, гК, Раушская наб., д. 4/5 Тип, Харьк. фил. пред. Патент Микротвердость слоя = 780 кгс/л.:12 при микротвердости основы 140 кгс/,и,и 2.Предлагаемый состав в 1,5 раза дешевле известного и позволяет при введении меньшего количества никеля получить достаточно активную смесь, интенсифицирующую процесс насыщения в 1,3 - 1,5 раза. Состав для диффузионного хромоникелирования стальных деталей, содержащий хлористый аммоний, хром и окись алюминия, о т л и ч а 1 о щ и й с я тем, что, с целью повышения его активности, он дополнительно содержит закись никеля при следующемсоотношении компонентов, вес. %: Хром 45 - 50 Закись никеля 1 - 5 Хлористый аммоний 4 - 6 Окись алюминия Остальное 10 Источник информации, принятый во внимание,при экспертизе: 1. Авторокое свидетельство СССР463753, кл. С 23 С 9/02, 1972.
СмотретьЗаявка
2527520, 30.09.1977
ЦЕНТРАЛЬНАЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЛАБОРАТОРИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ТАРЫ
ГОРЯЧЕВ ПЕТР ТЕРЕНТЬЕВИЧ, ГЕНЕЛЬ ВИКТОР АРКАДЬЕВИЧ, АЛЕШИН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионного, состав, стальных, хромоникелирования
Опубликовано: 30.10.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-694558-sostav-dlya-diffuzionnogo-khromonikelirovaniya-stalnykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для диффузионного хромоникелирования стальных деталей</a>
Состав рабочего слоя носителя магнитной записи
Номер патента: 1247928
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Белов, Грязнов, Деглина, Зайчиков, Козлов, Макарова, Поливанов, Семешкин, Тимошенко, Чернышев, Шувалова
Метки: записи, магнитной, носителя, рабочего, слоя, состав
...материал получают следующим образом. Магнитный материал состоит изферромагнитного порошка Ре О не-:магнитного порошка окиси алюмийия;высокомолекулярной эпоксидной смолы,фенолоформальдегидной смолы и растворителей, вводят кремнийорганическое вещество полифенилэтоксисилоксан общей формулыС Н 510 (ОС Н ,алюминияПолифен илэ ток сисилоксан . 0,9-1,9Высокомолекулярная эпоксиднаясмолаФенолоформальдегидная смола 6,0-8,0Меламиноформальдегидная смола 1,1 - 1,6Растворители ОстальноеОбразование химической связи порошок-связующее за счет примененияполифенилэтоксисилоксана позволилоулучшить износостойкость покрытия, 25а это в свою очередь привело к уменьшению эадиров при записи-чтении информации, так как не износостойкоепокрытие в процессе...
Способ удаления диффузионного боридного слоя с поверхности стальных изделий
Номер патента: 1611984
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Деменков, Катханов, Лысенко
МПК: C23C 8/70
Метки: боридного, диффузионного, поверхности, слоя, стальных, удаления
...С О О участки иглборидов нию отдельных частей слоя, и в.связи с этим происходит. некоторое выравнивание скорости удаления слоя с поверхности обрабатываемого .изделия.Способ осуществляют следующим образом.В водный раствор хлористого железа с концентрацией 390 г/л завешивается в качестве анода борированный стальной образец, из стали 40 Х, размером 25 хЭСх 3 мм, со слоем боридов железа О, 15-0, 16 мм; катодом служит свинец размером 50 х 60 х 5 мм. Процесс проводится в стеклянном стакане емкостью 0,7 л при комнатной температуре плотности тока 50 А/дм в течение 30 мин. Затем образец промывается в воде,Результаты исследований по отработке оптимальных параметров процесса удаления боридного слоя 150-160 мкм приведены в табл, 1. Из данных...
Состав для комплексной химикотермической обработки стальных изделий
Номер патента: 870494
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Борисенок, Долгих, Ляхович, Панич, Пучков
МПК: C23C 9/02
Метки: комплексной, состав, стальных, химикотермической
...Для достижжащий окисьпопннтельноликокальцийследующем смаса%Окись хроОкись молСиликокал. Хлористый ения цели в состав содерхрома и окись алюминия, довводят окись молибдена, сии хлористый аммоний при оотношении компонентов,Окись алюминия Остальное Силикокальций выполняет роль восстаовителя.8704 4 4ном составах. Сравнительные данные по насьпцаюшей способности обоих составов представлены в таблице,Как видно из таблицы, насыщающая способность предлагаемого состава в 2,2 2,6 раза выше, чем у известного состава. П е агаемый состав 1100 41100 1100 34 Известный состав Окись хрома 55-60 Алюминий 10-15 фтористый алюминий 3-5 Окись влюминия Остальное 1100 45 Источники информации,принятые во внимание при зкспертизе1. Авторское свидетельство...
Состав для химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 870496
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Борисенок, Долгих, Ляхович, Панич, Пучков
МПК: C23C 9/02
Метки: состав, стальных, химико-термической
...насыщения и повышение. его технологической и экономической эффективности.Для достижения указанной цели в предлагаемом составе, содержащем феррованаций, окись алтоминия и хлористый аммоний, в качестве ванацийсоцержащего вещества используют окись ванадия и состав дополнительно содержит окись хрома и силикокальция при слецующем соотношении комдонентов, мас.%:(в зависимости от требуемой толщины диффузионного слоя).П р и м е р. Проводят химико-термическую обработку сталей 08 кп и У 8 вопредлагаемом составе при 1100 С в. течение 4 ч. Сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого иизвестного состава представлены в таблице. Окись ванадияОкись хромаСиликокальцийХлористый аммонийОкись алюминия 1 7-24 24-1 7 18-21 1-3...
Состав для борирования в обмазках стальных изделий
Номер патента: 870498
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бельский, Киптиков, Крюков, Ситкевич, Харитонович
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, обмазках, состав, стальных
...к образованию борной кислоты при его взаимодействии спарами воды. Это еще в большей степени способствует развитию отрицательных явлений, описанных вьппе,Недостатком состава является и то,что в качестве связующего для обмазки необходимо использовать дорогостоящий (880 руб, 1 т) гидролизованный этилсиликат, которого идет около30% от всей смеси, что значительноувеличивает стоимость обмаэки. Кроме того, использование в качестве связующего гидролизованного этилсиликата приводит к тому, что в процесседиффузионного насыщения он выгораетс выделением в окружающую среду вредных составляющих Использование жев качестве связующего для обмазкитакой дешевой и безвредной составляющей как вода, приводит к отрицательным явлениям, так как при. этом...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Способ обработки стальных изделий
Случайный патент: Детектирующее устройство для жидкостной хроматографии