Резиновая смесь

72 Дв оры изобретения О. Н. Сазыки Мельник Т евский филиал Научно-исследовательск резиновых и латексных изделий(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ стигается те тавленная цель зиновая смесь нкаучука, включ ую двуокись крем ующую добавку и - амин, в качес снове силикоая тонкодисчто р новог ия, антиструк- улканизующий перс тури агенсмес форму ве каучука овый каучу т снлик од К% зола есь именовая иная резиую темпера область и ретения - канизации льзования днако д овышенн и узкую ель изо туры ву сти исп лканиза ванияие тем- ирения туру споль сниж е рас еси це обл Изобретение относится к резиновои промыщленности и касается создания ре зиновой смеси на основе силиконового каучука.Известна резиновая смесь на основе силиконового каучука, включающая тонкодисперсную двуокись кремния, двух- атомный кремнийорганический спирт и первичный органический амин в качестве вулканизующего агента 1.Однако вулканизация. данных смесей требует больших энергозатрат.Кроме того, известна резиновая смесь на основе силиконового каучука, включающая тонкодисперсную двуокись кремния, антиструктурирующую добавку н амин, например азопроизводные бенгде Й - алкильный радикал;и - равен от 4000 до 8000,а в качестве вулканизующего агента -вторичный или третичный амин, выбранный из группы; Ю нафтиламин,й М-ди-(14-диметилпентил)-п-фенилендиамин,М-фенил.Ф-изолропил-й-фенилендиамин,Й-оксифенил- нафтиламин, 2-меркаптобензтиазол, фенил-р-нафтиламин, пентаметилеидитиокарбвмат, дифенилгуанидин,полиэтиленполиамин, гексаметилентетраамин, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:300 Состав резиновойсмеси, вес.ч. Температуравулканизации, оС резин Относи- тельное Предел Остаточноепрочносудлинение,ти при Еразры-,ве,кгс/см удлинение, Й Пример 1 45 20 590 42 Силиконовый каучук 100 Антиструктурирующая добавка - бутиловый спирт; 20 Тонкодисперснаядвуокись кремния 50 Тетраметилтиурамдисульфид 7,5 24 724 59 Пример 2 20 Силиконовый каучук 100 Тонкодисперснаядвуокись кремния 50 Антиструктурирующая добавка -гептиловыйспирт 25 а-Нафтиламин 4 Силиконовый каучукТонкодисперсная дву .окись кремния 20-50Антиструктурирующаядобавка 0,585-25Вторичный или третичный амин 0,025-7,5Резиновую смесь получают следующим образом.Смешивают силиконовый каучук, тон кодисперсную двуокись кремния и антиструктурирующую добавку. После образования гомогенной пластичной массы 89 апри температуре смеси и смесительного оборудования 2015 С в нее вводятевулканизующий агент. В дальнейшем вулкаиизацию проводят при температуре окружающей среды или при нагревании.качестве антиструктурирующей добавги в составе предлагаемой смеси используют спирты и подобные им по свойствам органические соединения. Состав смесей, условия их вулканизации и свойства резин из этих смесей приведены в таблице.Физико-механические свойства.Пример 5 20 Антиструктурирукяцая добавка Состав резиновойсмеси, вес.ч. Силиконовый каучук 100 Тонкодисперснаядвуокись кремния 35 Антиструктури рующая добавка - гептиловыйспирт 20 И,й "ди-(1,4-диметилпентил)-И-фенилендиамин 4 Силиконовый каучук 100 Тонкодисперснаядвуокись кремния 40 Антиструктурирующая добавка -гептиловыйспирт 25 1 М-Фенил- М -изо- пропил-И-фенилендиамин 4 Силиконовый каучук 100 Тонкодисперснаядвуокись кремния 50 Температуравулканизации,ОС 4 Продолжение табл.857189 Остаточноеудлинение,Х тн ельное удлинее 34 4 0 При Силиконовый каучук 100 лерсна Тонко е уокися 50 ктуриру Антистр ющая до дифенил авка -иландиол 10 олиэтиленполмин. 0,25 380 ример 11 Силиконовый качук 100 онкодисперсн вуокнсь крем я Состав резиновойсмеси, вес.ч,Антиструктури-рующая добавкабутиловый спирт Силиконовыи каучук 100 Антиструктурир ющая добавка - дифенилсиландиол 0,585 Температуравулканизации, С Продолаение табл. Физико"механические свойствалезинФ ю фвр ей ююМ Предел прочнос ти при разры" ве, ккгс/см857189 12 Продолжение табл. Состав резиновойсмеси, вес.ч. Температуравулканизации, С ОтносиПределпрочности приразрыве,кгс/см Остаточное удлинение,7. тельноеудлинение, 7 Антиструктурирующая добавка -дифенилсиландиол 3 Гексаметилентетрамин 0,4 К- Б 1-0 К 0,585-25 Формула изобретения 0,025-7,5 Тираж 530 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно иэ таблицы, температура вулканиэации предлагаемого состава резиновой смеси ниже температуры вулканизации для известного состава резиновой смеси (-10 С +90 С вместо 120 С для известной смеси) при срав-кительно высоких физико-механических показателях вулканизованной резины и находится в широком диапазоне.Предлагаемая резиновая смесь вас- ф 0 ширяет диапазон температуры вулканизации резиновой смеси, а также технические возможности применения силиконовых резин, увеличивает ассортимент агентов низкотемпературной вулканиза- Зз ции. силиконовых резин, позволяет использовать в качестве вулканизующих агентов резин на основе силиконового каучука вещества, производимые в промьпвленном масштабе и широко используЩ емые в резиновой промышленности, упрощает технологию изготовления резиновых смесей,Резиновая смесь на основе силиконового каучука, включающая тонкодисперсную двуокись кремния, анти-,Ю структурирующую добавку и вулканиэующий агент - амин, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры вулканизации и расширения области использования смеси,ИВНИИПИ Заказ 7141/39 Физико-механические свойства резин последняя содержит в качестве каучука силиконовый каучук формулы где В- алкильный радикал 1И- равен 4000-8000,а в качестве вулканиэующего агента -вторичный или третичный амин, выбранный из группы: а"нафтиламин, Я,Н -ди-(1,4-диметилпентил)-И-фенилендиамин, И-фенил-И.-иэопропил-И-фенилендиамин, И-оксифенил-р-нафтиламин,2-меркантобенэтиазол фенил-ф-нафтиламин, пентаметилендитиокарбамат,дифенилгуанидин, полизтиленполиамин,гексаметилентетрамин, при следующемсоотношении компонентов, вес.ч,:Силиконовый каучук 100Тонкодиснерсная двуокись кремния 20-50Антиструктурирующая добавка.Вторичный или третичный амин Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США У 3027344,кл.260-37,опублик, 1963.2. Авторское свидетельство СССРФ 327213, кл. С 08 Г 35/02, 1966 (прототип).