Шихта для производства глинозема и каустической щелочи

Номер патента: 1701666

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Гриневич, Капустян, Койфман, Кравченко, Перегудов, Сахно, Терзиян

МПК: C04B 2/00

Метки: вращающейся, извести, печи, производства, шихта

...технологических целей сталеплавильного производства (2-4 мм).При содержании в смеси менее 87известняка снижается степень полезногоиспользования окатышей из-за повышениятолщины слоя покрытия вследствие недостаточного количества образующейся извести,При содержании в смеси более 92; известняка нарушается. Оптимальность соотношения его с флюсующими материалами,что также приводит к снижению степениполезного использования окатышей Вследствие их неполного растворения долой угле.родсодержащего материала,При содержании залы в углеродсодержащем материале менее 90 не обеспечивается достаточного количества флюсующегаматериала для создания переходнага рас, плава между известью и окатышами, приэтом часть окатышей выходит из печи, невступая в реакцию с...

Номер патента: 771038

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Аверьянов, Бердичевский, Волошина, Дидковский, Дымченко, Ершов, Жиров, Ковалев, Миняйловский, Оробцев, Подопригора, Скрыпник, Слинько, Тольский, Трилевская, Фролов

МПК: C04B 1/02

Метки: извести, производства, шихта

...и превращаются в известь.В процессе обжига известняк и доломит диссоциируют при нагревании на окись кальция и окись магния. При этом максимальная и минимальная температура обжига для шихты гораздо ниже, чем для доломитизированного ц тем более высококальциевого известняка, Для предлагаемой шихты максимальная и минимальная температура обжига составляют 1190 еС и 870 С.Окись кальция реагирует с небольшим количеством присутствующего в шихте кремнезема с образованием трех- кальциевого силиката, Окись кальция взаимодействует с добавками окисей железа и хрома, образуя двукальциевый Феррит и двукальциевый хромит. Окислы алюминия взаимодействуют с окисью кальция и двукальциевым Ферритом и образуется четырехкальциевый алюмоферр, что...

Номер патента: 517573

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Варварин, Дробышевский, Кравцов, Крестьянинов, Лобачев, Перфильев, Рысс, Строганов, Терехин, Шулькин

МПК: C04B 1/02

Метки: извести, производства, шихта

...известняка и уст их на футеровку печи.В качестве борсодержаще пользуется шлак выплавкт боратовая руда. извести указанщающуюся печь обжигается при При движении ее усреднение и материала, имеплавления, спозыванию мелких няет налипание повышения темпеатуры плавленияльция наблюдаестенки печи, Пболее низкой темофлюсованию излеуносу, Образуюежду известью истойчивы к дейст го материала исферробора или ва, %;6 При составленииЖелезорудныеШлак выплавИзвестняжсырье смешивают ипечь. Обжиг проиМатериал, выходящ шихты состаокатышии ферробора 5Остальноеращающюся1180 в 12 С.характеризуЦель изобретения - пание материала на фут шить пылеунос обжигаем достижения цели во вра редотвратить налировку печи и уменього материала, Для щающуюся печь сов...

Номер патента: 682467

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Бондаренко, Борисов, Дегтева, Науменко, Павлов, Раздорских, Хрящев

МПК: C04B 1/04

Метки: извести, производства, шихта

...подвергают механическому измельчению до остатка на сите 008 не более 10% и обжигают до вращающейся печи при температуре 1230 в 12 С. При движении шихты по печки происходит ее усреднение и спекание.Для проведения испытаний готовят сырьевые смеси, определяют температуры682467" 32 вес. Р/р. Температура плавления при этом составляет 1360 в 13 С, В этих случаях налипания материала на стенки печи, сопровождающегося образованием комьев, 5 не наблюдается (см. таблицу),Температура, С Состав шихты, % Время образования обмазки и появления спеков, ч СодержаниеСаО, активнойв продукте, % начала разложения шихплавле-ты (по оптиния ческому смеси пирометру) фосфогипскокс известь 70,0 67,4 65,8 25,0 28,0 30,0 1230 в 12 1230 в 12 1230 в 12 5,0 4,6 42 13...

Номер патента: 1239109

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Гичев, Деревянко, Ждан, Кабак, Коркодола, Кулагин, Перевязко, Розенгарт, Сулима

МПК: C04B 2/10

Метки: извести, производства

...степень обжига готового продукта су щественно снижается.Способ осуществляют следующим образом.В экспериментальную шахтную печь реакционным объемом 0,0375 м за гружают 53 кг известняка с размером кусков 20 - 80 мм. Обжиг производят предварительно полученными в выносной топочной камере продуктами сгорания природного газа, которые подают в слой известняка с температурой 1260 С. Расход природного гаоза 4,5 м ч.В качестве источников пылевидных окислов железа, подаваемых в зону35 горения топлива, используют конвертерную пыль, суммарное количество окислов железа РеО + Ге, О, в которой составляет 843. Варьирование суммарным количеством окислов железа в пыли, подаваемой в зону горения, достигается путем смешивания конвертерной пыли с...