Способ изготовления изделий из металлических порошков

)5 В 22 Р 3/02 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Заявка Яп1986,юл. М 2ный научно-исследовательконструкционных материалов довии 61 - 210104, кл., В 22 Г 3/00 ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей из металлических порошков, преимущественно склонных к образованию расслойных трещин.Целью изобретения является удешевление технологического процесса, повышение качества и выхода годных изделий,В процессе прессования и распрессовки порошковых материалов происходит какобразование контактных мостиков между частицами порошка, так и их разрушение. После снятия давления прессования уменьшение напряжений в материале спрессованного брикета происходит неравномерно, так как он представляет собой сложный конгломерат частиц различной величины, формы и взаимного расположения. В результате снятия напряжения прессования в брикете появляются остаточные напряжения различного знака, как растяжения. так и сжатия, Напряжения растяжения, если они превышают прочность контактов между частицами, могут привести к их разрыву, Появление расслойных трещин зависит от отношения остаточных напряжений и прочностных свойств контактных мостиков. Остаточное напряжение определяется, в свою очередь величиной давления прессования,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ(57) Сущность: прессуют заготовку в прессформе при давлении, для которого отношение прочности заготовки к давлению прессования максимально. и осуществляют спекание, 2 табл,Экспериментально было обнаружено наличие максимума отношения (г /р) 1007 б в определенном диапазоне давления прессования и наименьшее количество или полное отсутствие расслайных трещин и сколов в указанном диапазоне,Ниже представлены результаты определения прочности среза в зависимости от давления прессования брикетов из железного и медного порошка (табл, 1) и примеры реализации способа (табл. 2), Из приведенных данных следует, что максимальное значение отношения т /р образует как бы 3 плато по отношению к давлению прессова- СО ния, внутри которого остается практически постоянным в пределах погрешности, Наи- Сц, меньшее количество или полное отсутствие р .расслойных трещин после спекания образцов наблюдается в заявленном диапазоне (табл. 2), Пооперационное описание способа. и1. Прессование образцов при несколь- -ф ких давлениях в диапазоне 10-1000 МПа,2, Определение прочностных свойств в сыром (не спеченном) виде,3. Прессование требуемого количества деталей при давлении, определяемом из условия ( т/р),100=макс где г - прочность1787683 заготовки на срез. МПа; Р - давление прессования из диапазона 10-1000 МПа.4. Спекание деталей,л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления технологического процесса, повышения качества и выход годных изделий, заготовку прессуют при давлении, определяемом из условия ( т/р).1006 - максгде г - прочность заготовки на срез, МПа; Р - давление прессования, из диапазона 10- 1000 МПа. формула изобретения 5 Способ изготовления изделий из металлических порошков, включающий прессование заготовки в пресс-форме в диапазоне давлений 10-1000 МПа и ее спекание, о тТаблиц а 1 Зависимость прочности среза (т) сырых (не спеченных) образцов и отношения прочности среза к давлению прессования (г/р) от давления пресования (Р), Давление прес- Прочность срезасования (Р), МПа (т), МПа Примечание Материал 0,04+0,010,6+0,12 +0,24,8+0,48,3+0,69,1+0.711+0,811,2+0,811,4+0,1 Порошок железный распыленный марки ПЖ РВ 2 ГОСТ 9849 плато наибольшей величины отношения 850 000 0,08+0,022,6+0,27,5+0,51 1,5 +0,712,5+0,813+0,812,5+0,811,5+0,711 й 0,7 0,8+ Порошок медй злектролитический маркиМА ГОСТ 4960 плато наибольшей величины отношения 10 100 250 400 550 650 10 100 250 350 400 550 700 850 1000 Отношение пропитки среза к давлению прессования фр) 100 У, 0,4+0,1 0,6+0,1 0,8+0,08 1,2 0,1 1,5+0,1 1,6+0,1 1,ба,1 1,4+0,11,2+0,1 2,6+0,2 3,0 ф.0,2 3,3 4.0,2 3,1+0,2 2,36+0,15 1,79 й 0,11 1,35+0,08 1,1+0,071787683 Таблица 2 Предложенный способ Вне заявленных пределовМатериал ниже нижнего значе- ния нижнее зна- среднее чение значение верхнеезначение Давление прессования Р,МПа 1000 750 100 550 650 Прочность среза ф,МПа1 1,4 0,6 8,3 Отношениет/ 100",1,57 0,6 11,4 1,51 24 68 94 98 100 Давление прессования Р,МПа Порошок медныйэлектролитический марки ПМА ГОС 7 4960 400 250 100 700 350 Прочность среза (т,МПа12,5 75 12,5 2,6 1 1,5 Отношениет/ 100 30 3,3 3,1 2,6 1,79 Выход годных по трещинам и сколам (/ после спкания 38 100 Сос 1 а вител ь Техред М.Мо Виноградоентал Редакт орректор З.Лончако аказ 33 ВНИИПИ при ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Порошок железный распыленный марки ПЖРВ 2 ГОСТ 9849 Примеры реализации предложенного способа Выход годных по трещинам и сколампосле спе- кания Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 выше верхнего значе- ния