Способ переработки свинцовых кеков

Номер патента: 1530761

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Баталин, Садыкова, Станкевич, Старосуд

МПК: E21B 43/28

Метки: глинозема, даусонитсодержащего, извлечения, соды, сырья

...и соды. Для этого раствор подвер- Ффф гают карбониза ции и осаждают алюминие вый продукт в виде А 1(ОПэ, кальцинацией которого получают Л 1 Оз. Затем раствор упаривают и выделяют соду,П р и м е р. В стеклянные колонки (перколяторы) длиной 0,5 и диаметром1530761 50 мм помещают породу, искусственнаяпроницаемость которой создается иэмельчением до фракции 2-5 мм, с содержанием даусонита 131 и каолинита383. Выщелачивание проводят 36-нымраствором гидроокиси натрия в течение 5 сут. С момента поступления раствора щелочи в колонку периодически,с интервалом времени 3 ч осуществляют отбор проб жидкости для определенияконцентрации алюминат-ионов и карбонатионов, по которым рассчитывается процент выщелачивания даусонита. В пробежидкости определяется...

Номер патента: 952735

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Алферова, Крамаренко, Рабинович, Сахаров

МПК: C01D 5/00

Метки: вод, извлечения, натрия, сточных, сульфата

...смесь сбрасывается через редуцирующее устройство в сушильную башню. В результате снижения давления происходит испарение воды, часть которой уносится с воздухом, Концентрация сульфата натрия,в сточной воде по этой причине становится 24.В сушильную башню одновременно подается газообразный теплоносиСодержание сернокислого натрия 91-97Массовая доля нерастворимогоосадкаСодержание углекислого натрия 1,8-2,2Содержание хлоридов 1,6-2Потери при прокаливании 0,5Сущность способа заключается в том, что исходный сульфатный раствор нагревают в присутствии воздуха до давления 100-150 атм при 210-250 С, при этом часть влаги переходит в парообразное состояние, органические примеси окисляются с выделением тепла и температура среды повышается до...

Номер патента: 659527

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Давыденко, Дрожина, Зубенко, Хин, Яковенко

МПК: C01D 5/16

Метки: вод, извлечения, натрия, сточных, сульфата

...размером кристаллов,равным 0,45 - 0,65 мм,при содержании основного вешества 99,6/ь Дополнительное количество сульфата натрия извлекают еще прирегенерации гликоля на ротационно-пленочном испарителе в количестве 0,9 О/,.Обший выход сульфата натрия в процессе составляет 99,8"/о,50Сущность способа заключается в следуюшсм.Сточную воду производства оксиэтилцеллклозы, содержащую 2024% ХаЮ 4 и 81 Оо/О гликолей, подвергают выпариванию 44 в выпарном аппарате, например аппарате погружного горения, работающем на жид 4ком или газообразном топливе. Присутствующий гликоль оказывает в процессе выпаривания высаливающее действие на сульфат натрия. Сначала раствор упаривают прн температуре 65 - 125 С, предпочтительно 75 - 95 С, до соотношения...

Номер патента: 929556

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Болецкий, Гребенюк, Долошицкий, Караванский, Курилко, Лаврик, Марусяк, Минков, Назаревич, Окрепкий, Пришляк, Романенко, Слюзар, Чих

МПК: C01D 3/04

Метки: калия, магния, натрия, переработки, растворов, содержащих, сульфаты, хлориды

...и остатка 0,519 кг состава,мас. 8: к 29,97; Мд 2+0,20; сац.0212;ХаС 1 30,20; С 1 27,60; 5840,50 Н О11,41 или КС 1 57,15 .и МдС 12 1,23.Остаток в количестве 0,519 кг иискусственный каинит с третьей стадии упаривания в количестве 1,65 кгобрабатывают исходным раствором вколичестве 13,014 кг (массовое соот 9556 6,ношение 3:1) при температуре 65 С в течение 40 мин.Отделяют раствор. (14,980 кг), содержащий, мас. 3: КС 1 12,3; М 17 С 122 5,10; М 8804 5,17; 71 аС 1 11,37; НОО65,83 к остатка (хвостов) О 203 кгсостава, вас. 22 К+ 1,781 И 0,28;Со 0,191 МОС 1 84,101 С 1 2,33;504 0,57; 1110 10,75 или КС 1 3238.Степень извлечения хлорида магнияиз твердого остатка в хлормагниевыйраствор составляет с 71,524, а хлори-да калия - в раствор, содержащий...

Номер патента: 1790548

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Вартеванян, Марков, Павлющик, Чернов, Эйфер, Якобук

МПК: C01D 5/18

Метки: безводного, глауберовой, натрия, соли, сульфата

...уровню и насосом 8 подают в сгуститель 9, Сгущенная суспензияснизу сгустителя 9 поступает в центрифугу10 на отделение твердой фазы, Осадок центрифуги 10 - кристаллы безводного сульфата натрия направляют на сушку, а осветленную суспензию сгустителя 9 и фугат центрифуги 10 смешивают,в сборникемешалке 11 и далее насосом 12 в заданном .соотношении потоков для каждого режима5 направляют на дегидратацию - на приемциркуляционных насосов 13 и 14 выпарнцхкристаллизаторов 4 и 5 для смешения с потоками суспенэии, циркулирующей черезподогреватели 15 и 16. Вывод продукцион-10 ной суспензии иэ выпарных кристаллизаторов 4 и 5 осуществляют через выгружныеустройства 2 и 3, Часть вторичного паравцпарного кристаллизатора 4 откачиваютиз кристаллиэатора 4...