Способ контроля целостности отпечатка литейных форм и устройство для его осуществления

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет В 22 В 46/00В 22 С 3/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) Опубликовано 30.10 8 2. Бюллетень М 4 0 Дата опубликования описания 30.10.82 В.Ф. Красников,Ростовский-на-Дону завод- ВТУЗ филиал Ростовского-на-Дону1института сельскохозяйственного машиностроения при ОрденаЛенина, ордена Октябрьской Революции и ордена ТрудовогоКрасного Знамени заводе Ростсельмаш(71) За яв ител ь 54) СНОСОВ КОНТРОЛИ ЦЕЛОСТНОСТИ ОТПЕЧАТКА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЦЕСТВЛЕНИИИзобретение относится к литейному производству, в частности к способами устройствам для контроля качества отпечатка и лада литейных Форм после их изготовления,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату являетс я способ визуального контроля с помощью зеркал целостности отпечатка и лада форм, осуществляемый контролем, оператором или рабочимстержнеукладчиком, при котором на модели перед формовкой наносят разделительное покрытие, которое переходит на рабочую поверхность формы 1)Несмотря на автоматизацию большинства технологических процессов по изготовлению форм, контроль целостности отпечатка остается немеханизированным, с обязательным привлечением контроля или оператора.Недостаток данного решения состоит в малой производитвльности труда и в том, что контроль качества отпечатка большого количества форм является монотонной, утомительной и рутинной операцией, требующей постоянного внимания и физического труда для маркировки некачественных полу" форм контролера или оператора в те" чение всего времени изготовления форм, Кроме того, ввиду утомляемости, возможны ошибки контролера, приводя щие к заливке некачественных форм,что приводит к появлению брака отливокДля осуществления контроля целостности отпечатка литейных форм наиболее близким по технической сущностии достигаемому результату являетсяустройство, содержащее привод марки-ровщика, с использованием для контроля пневмоструйных или пневматичес ких датчиков, принцип работы которыхосновывается на изменении давленияистекающего через сопло сжатого воздуха. Если на поверхности отпечаткаимеется выступ, то давление воздухаза соплом увеличивается и генерируется сигнал о бракованной полуформе.Если имеет место углубление или провал, то давление воздуха уменьшаетсяпо сравнению с номинальным и генери руется сигнал о нарушении целостности отпечатка и наличии брака 12.).Однакокак показывает опыт работы) пневмоструйные устройства работают неудовлетворительно, что приво дит к браку отливок.969456Цель изобретения - повышение произ флюоресцирующим составом. П и иводительности автоматича еских линий и вижении полуформы под кронштейноМснижение брака отливок. смесь, пропитанная флюоресцирующимУказанная цель достигается тем,составом под действием света люмин роля целостностичто в способе конт лянесцентных или других ламп начинаетотпечатка литейных форм, включающем 5 светиться, Свет изл чаемынанесение на мо ельн ю сд ную оснастку раз- ностными слоями смеси, воспринимаделительного покрытия, которое пос- ется фотоэлементами.ле формовки переходит на рабочую При прохождении полуформы 1, имеповерхность Формы, в качестве раз- свет от источника 3оснасткделительного покрытия на модельную 1 О не отражается от ефектне отражается от дефектного участка,оснастку наносят Флюоресцирующий вследствие того, что смесь не просостав и отпечаток и лад полуформы питана флюрресцирующим составом и необлучают люминесцентные, ультрафи- люминесцирует, Поэтому между анодом Аолетовым, поляризованным светом илн и катодом К Фотоэлемента 4 не прохо"рентгеновским излучением, вызывающим 15 дит ток от источника питания 5. Укасвечение Флюоресцирующего состава. зательный прибор 6 не имеет покаэафлюоресцирующий состав содержит ний.керосин, норнол, сульфид цинка, по" Таким образом, цепь усилитель 7верхностно-активное вещество и гра- электромагнитное реле 8 разомкнута.фит при следующеМ соотношении ингре При этом нормально-открытие контакдиентов, вес. Ъ: ты реле замыкают цепь сумматора 9,Графит 3-4 катушка 10 контактора обесточена.Нориол 15-20 Когда конечный элемент 11 замыкаетСульфид цинка 0,5-1,0 свою цепь и подает электрическийПоверхностно"ак- сигнал в сумматор .9, то в нем противное вещество 0,.5-1,025исходит сложение сигналов, в реэульКеросин Остальное тате чего подается сигнал, т.е. проУстройство для контроля целост- текает ток, через катушку 10 контакности отпечатка литейных Форм, со- тора и происходит включение электродержащее привод маркировщика, до- двигателя 12 привода маркировальногополнительно содержит люминесцентные ЗО груза, который наносит метку на полулампы, фотоэлемент, расположенный Форме. После нанесения метки и провслед за ними, усилитель, электро- хоадеиия подуформы, конечный элементмагнитное реле, сумматор, указатель вновь подает сигнал и серводвиганый прибор, источник питания и ко- тель начинает вращаться в противонечный выключатель, причемвыход 35 пояожиую сторону, поднимая при этомФотоэлемента соединен с входом уси- маркировальиый груз. Если изготовленлителя через указательный прибор, ная и перемещаемая полуформа не имевыход усилителя соединен с питающей ет подрывов, налипаний и других деобмоткой электромагнитного реле, фектов на отпечатке и ладе, то сервыходная обмотка которого соединена 4 О водвигатель не включается и маркирос первым выходом сумматора, конеч- валъный груз не перемещается вниз.ный выключатель через источник пита- для исключения влияния осещеиностиния и указательный прибор соединен и запыленности цеха может быть пресо вторым входом сумматора, выход дусмотрен светозащигный экран,которого соединен с управляющей об УстройстВо способствует аокращемоткой привода двигателя маркировщика, нию брака отливок по причине наруНа чертеже изображена схема уст- шения целостности геометрии и конфиройства. гурации Формы. Устройством могут осСпособ и работа устройства осу- нащаться высокопроизводительные АФЛ,ществляется следующим образом. 50 обслуживающий персонал которых неперед формовкой на модель наносит- имеет возможности визуально контролися флюоресцирующий разделительный ровать целостность и качество отпесостав, который снижает коэффициен- чатка каждой полуформы,там трения Формовочной смеси о мо- Как вариант применения способа придель до 0,3-0,4, В процессе уплот- управлении автоматической формировочнения смеси флюоресцирующий состав 55 ной линией от мини-ЭВИ сигналы отвпитывается Формовочной смесью на фотоэлементов подаются в блок сравглубину 1-3 мм и переносится на от- нения ЭВМ, где пройзводится сопоставпечаток и лад полуформы. Если в ление закодированного требуемого (прапроцессе вытяжки модели образуется вильного) изображения с фактическим.подрыв и нарушение целостности на от 60 В результате сравнения изображенийпечатке или ладе полуформы, то по- устанавливается соответствие полуфорверхностный слой смеси, пропитанный мы качественным критериям или, наобофлюоресцирующим составом, нарушает- рот, маФкируется как брак.ся и обнажается (или наоборот закры- Реалиэация изобретения позволитвается) участок смеси не пропитанный 65 обеспечить автоматическое маркирование бракованных полуформ, которые в дальнейшем не собираются в формы и не заливаются, что позволит устранить визуальный монотонный контроль, повысить производительность автоматических линий н снизить брак отливок. 5формула изобретения1, Способ коНтроля целостности от 1 О печатка литейных фора, включающий нанесение на модельную оснастку разделительного покрытия, которое после формовки переходит на рабочую поверх. ность формы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности автоматических формировочных линий н снижения брака отливок, в качестве разделительного покрытия на модельную оснастку наносят флюоресцирующий состав и отпечаток ф и лад полуформы облучают люминесцентным, ультрафиолетовваа, поляризованным светом илн рентгеновским излучением,. вызывающим свечение флюоресцирующего состава.2. Способ по и. 1, о т л и ч а вщ и й с я тем, что флюоресцирующий состав содержит кросин, иориол, сульфид цинка, поверхностно-активное ве щество н графит прн следующем соотношении ингредиентов, вес.ЗгГрафит 3-4Нориол 15-20Сульфнд цинка 0,5-1,0 3 Поверхностно-активное вещество 0,5-1,0Керосин Остальное.3, Устройство для контроля целостности отпечатка литейных форм, содержащее привод маркировщика, о .тл н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности автоматических формовочных линий иснижения брака отливок, оно дополнительно содержит люминесцентныелампи, фотоэлемент, расположенныйвслед за ними, усилитель, электромагнитное реле, сумматор, указательныйприбор, источник питания и конечньйвыключатель, причем, выход фотоэлемента соединен с входом усилителячерез указательный прибор, выход усилителя соединен с питающей обмоткойэлектромагнитного реле, выходная обмотка которого соединена с первщнвыходом сумматора, конечный выключатель через источник пиФания и указательный прибор соединен со вторымвходом суввитора, выход которого соединен с управляющей обмоткой приводадвигателя маркировщика,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Технология н оборудование литейного производства. Экспресс-инФормация. М., ВИНИТИ, 1972,М 26,с.З.2, Автоматизация процесса литьяпод давлением на основе примененияпроювааленных роботов и приборов контроля. Обзор. М, .НИИИАШ, 1978сер. С, с. 80.