Способ получения смешанных окисловхрома и алюминия

Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Заявлено 1306. с присоединением заявки Мо С 01637 С 01 Г 7/ ос вениыи комитеСССРм изобретеиийоткрытий) Приоритет Опубликовано по дел 702,81, Бюллетень Ж(088.8) та опубликования описания 070) Заявите 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕЮАННЫХ ОКИСЛОВ ХРОМИ АЛКИИНИЯ составля- использола - 0,1 м естног проце ком спосв качестого алюмиостоит в Изобретение относится к получению смешанных кислородных соединений хрома и других металлов, которые могут быть использованы как катализаторы, пигменты, абразивные материалыИзвестен способ получения смешанных окислов на основе хрома, включающий восстановительное осаждение гидроокисей из раствора бихромата натрия в присутствии соли или гидро- окиси соответствующего металла и соли сульфидного яда в две стадии: сначала соли сульфидного ряда окисляют до тиосульфата в щелочной среде а затем - до сульфата в кислотной среде 1) . Недостатком изв о а является сложность сс а многостадийности,Известен также способ получения смешанных окислов хрома и алюминия путем совместного осаждения гидро- окисей этих металлов из сульфата хрома, в частности из натриевой сол хромисульфатсерной кислоты, и раствора алюмината натрия при кипячении с последующим отделением осадка, ег термической обработкой, промывкой и сушкой продукта 21Попов, А.А.Ваулина, Д.Х.А,Колесникова Недостатком известного способаявляются невысокие абразивные свойства целевого продукта, Так, выходгодных шаров "0" степени точностипри применении продукта, полученного по известному способу,ет 6. "Съем металла" привании абразивного матернаО, 3 мг/минм.Целью изобретения является повышние абразивных свойств продукта.Поставленная цель достигается спсобом получения смешанных окисловхрома и алюминия путем совместного 15 осаждения гидроокисей этих металловиз сульфата хрома и сернокислогоалюминия при кипячении с последующиотделением осадка, его термическойобработкой, промывкой и сушкой про дукта.Отличительным призна обаявляется использование весоли алюминия сернокисл нияТсхнология способа с следующем.Осаждение гидроокисей ведут израствора, содержащего растворимыесернокислые соли хрома и алюминияпри весовом соотношЕнии: СгОА 11 О З 0 : 1:1, рН среды 6-10 и температуре802188 Формула изобретения Составитель С.ЛотховаТехред Е, Гаврилешко Корректор Г.Решетник Редактор Г.Бельская Заказ 10492/22 Тираж 516 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Х, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кипения реакционной смеси. Осажденную смесь гидроокисей отфильтровывают и подвергают термической обработке при постепенном нагревании до 1200 дС в течение 2 ч и выдержке при этой температуре в течение 0,5-1 ч. Спек смешанных окислов хрома и алюминия выщелачивают конденсатором в мельнице мокрого помола и провоцятклассификацию методом отмучивания с целью получения мелкодисперсной фракции абразивного продукта. Отмучивание осуществляют при соотношении Т;Е =. 1;(6-,10) - пределы выбраны с учетом необходимого качества отмучивания и оптимальной производительности. Готовят суспензию смешанных окислов в конденсате с добавлением в качестве пептизатора жидкого стекла в количестве 0,2-0,3 к весу осадка окислов, в пересчете на 510, Суспензию отстаивают в течение 10-30 мин. Взвесь, содержащую мелкую фракцию, сливают в бак-нЕйтрализатор, где обрабатывают сильным электролитом, например крепкой серной кислотой для снятия электрозаряда с частиц продукта, Осадок мелкодисперсной фракции отделяют от раствора фильтрацией и сушат при температуре 100-110 С.Крупную фракцию возвращают в мельницу мокрого помола.П р и м е р. В бак-реактор при работающей мешалке вводят 20 л раствора сернокислого хлора с содержанием 3,94 кг Сг (504 )6 Н 0 и 20 л раствора сернокислого алюминия с содержанием 7,84 кг А 12 (504) 18 НО.Раствором НаОН доводят рН смеси до 8,5 и кипятят в течение 1 ч.Осадок смешанных гидроокисей хрогла и алюминия отделяют от маточного раствора фильтрованием и подвергают термической обработке при постепенном нагревании до 12000 С в течение 2 ч и выдержке при этой температуре в течение 1 ч.Осадок после выщелачивания в мельницемокрого помола в количестве 2,4 кг отмучивают в конденсаторе при отношении Т:Ж = 1;10 с добавлением жидкого стекла в количестве 6 г в пересчете на 510 О, Суспензию отстаивают в течение 20 мин, Взвесьмелкой фракции смешанных окисловхрома и алюминия сливают в бак-нейтрализатор, куда добавляют 36 г серной кислоты (уд.вес. 1,84 г/см).Мелкодисперсный осадок смешанныхокислов в количестве 1,2 кг отфильтровывают и сушат при температуре110 С, получая продукт с весовым соОотношением С г О,: А 1 О= 1: 1 и разером част ц н более 6 мк.Использование предлагаемого способа позволяет получить продукт сулучшенными абразивными свойствамиза счет более совершенной кристаллической структуры продукта, При15 использовании смешанных окислов хрома и алюминия, полученных по предлагаемому способу, для окончательной,цоводки шаров подшипников "0" степени точности увеличивается выход2 О годных шаров до 40-45% и съем металла с полируемых образцов - до 0,30,6 мг/мин см,Сохраняется микроструктура поверхности слоя полируемых образцов. Кро 2 ме того, сокращается время отмывкипродукта от сульфата натрия за счетисключения натрийсодержащего сырья,Способ получения смешанных окислов хрома и алюминия путем совместного осаждения гидроокисей этих металлов из сульфата хрома и соли алюминия при кипячении с последующим отделением осадка, его термической обработки, промывкой и сушкой продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения абразивных 40 свойств продукта, в качестве солиалюминия используют сернокислыйалюминий. Источники информации,4 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9319553, кл. С 01 С 37/02, 15.05.70.2. Авторское свидетельство СССРУ 426969, кл. С 01 С 37/02, 23.02.72