Способ наполнения анодных покрытий алюминия

Номер патента: 1135818

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Кабитова, Рябинова

МПК: C25D 11/18

Метки: алюминии, анодно-окисных, наполнения, покрытий, раствор, сплавах

...наполнения анодно-окисных покрытий проводят в водном растворе с содержанием поливинилового спирта 1 г/л при 90 С в течение 25 мин.П р и м е р 2. Процесс наполнения анодно"окисных покрытий прово- дят в водном растворе с содержанием паливинилового спирта б г/л прио95 С, в течение 20 мин.П р и м е р 3Процесс наполне" ния анодно-окисных покрытий проводят в водном растворе с содержанием поливинилового спирта 1 О г/л при 80 С в течение 30 мин.0 Защитные свойства покрытий определлют методом капли, основанием на разрушении покрытия под действием раствора, содержащего 250 мл/л соляной кислоты (удельный вес 1,19 г/см /и 30 г/л калия двухромовокис)3 135818лого; Фиксируют время до изменения цвета капли раствора, нанесенного на поверхчость...

Номер патента: 1583475

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Бурыкина, Дегтяренко, Магала, Масальский, Нестеренко

МПК: C25D 5/44

Метки: алюминий, гальванических, нанесения, покрытий, сплавы

...является причиной улучшения качества ф последующего гальванического покрытия и повчшения его адгезии к осно- файф ве, н-Ацетил-Яаминокапроновая кис.лота, полученная ацилированием аминокапроновой кислоты, включается в состав анодного и вызывает увеличение числа й при последую-2 тия оценивают визуикроскопа МБСпо роковая кислота 3-0,8 омощью ьно став электролита, г/л Способ нанесения войства покрыт Времяанодирования,мин Алюминие ый спла окрытия НН ОН Длина покрытия медьюна катоде ячейкиХулла, см ил Адгеия, гlмм рованная кисло ошное несплош ное 4,5 4,2 5,5 6,0 4,0 4,5 5,4 2,2 5,6 0,6 0,56 1,01,01 0,82 0,86 0,95 О,3 0,95 АК - 7 10 12 АМЦ 8 10 15 Д 16 8 10 АК - 7 30 АИЦ 30,3 35 1,7 2,0 3,0 2,5 Иэвеный щем осаждении гальванопокрытия,...

Номер патента: 783361

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Андронова, Клявин, Шехтман

МПК: C23C 13/00

Метки: алюминий, металлических, нанесения, покрытий, сплавы

...Ф с нана Фдч. 783361 формула изобретенияСпособ нанесения металлическихпокрытий на алюминий и его сплавы путем испарения и конденсации в вакуу-,ме, включающий предварительную подготовку поверхности подложки, нанесенийметаллиЧескогб покрытия; о т л иЗО ч а ю щ и й с я тем, что с цельюповышения адгеэии покрытия и упрощения процесса, предварительную подгоЖвку поверхности подложки осуществля-.путем ее нагревадо температуры35 200-250 ОС в парах магния.Источники информацииРпринятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 307118, кл. С 23 С 13/00, 1971.О 2. Патент США М 3281263,кл. 117-50, опублик. 25.10,66. Составитель Л. БеспаловаРе акто Н. Суханова Тех ед Н.Г аб кторИ, Куска Подписное д рЗаказ 8481/31 Тираж 1074ВНИИПЙ...

Номер патента: 865971

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Старосветская

МПК: C23C 9/10

Метки: алюминий, медно-цинковых, нанесения, основе, покрытий, состав, сплавы

...в течение 2-3 ч,затем охлаждают до комнаткой температуры и очищают изделие от остатковсмеси,50В .процессе нагрева детали поливнниловый спирт выгорает, кроме того,онпрактически не пахнет и не вреден дляздоровья человека,После такой обработки на поверхности изделия образуется равномерноемедно-цинковое покрытие толщиной 1015 мкм, обладающее хорошими технологическими свойствами. Оно не отслаивается при многократном изгибе образцадо полного разрушения, покрытая медьюповерхность легко лудится и паяетсяобычными мягкими припоями, напримерПОС. При этом прочность паяногосоединения определяется прочностью припоя,Смесь для нанесения медно-цинкового покрытия на изделия из алюминия илиего сплавов состоит из 89-94 вес.Ехлорида меди и бвес.7...

Номер патента: 1426715

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Абрамчук, Михайлов, Перетятку, Ревуцкий

МПК: B23H 9/00

Метки: алюминий, нанесения, покрытий, сплавы

...продольной подачи обрабатывающего электрода относительно детали выбирается таким, чтобы при одном проходе обеспечивалась обработка 1 см в течение одной минуты.Далее по графикам фиг. 1 и 2 определяют для 1 =.1 значения энергииудельного расхода д и концентрацию ингредиентов, соответствующую первой минуте обработке единицы поверхности. Затем включают дозатор У 1, заполненный смесью ингредиентов заданной концентрации, устанавливают определенноезначение энергии и удельного расхода и производят обработку всей площади с уДельным временем1, Затем изменяют значение энергии У, удельного расхода д и включают дозатор У 2 со смесью ингредиентов, соответствующей 1 = 2, и вновь обрабатывают всю площадь и Т ДПримеры реализации способа при оптимальных...