Дорогочинский

Номер патента: 1747432

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Балашова, Дорогочинский, Ложкина, Цембельман

МПК: C07C 11/08, C07C 2/12, C07C 7/177 ...

Метки: бутиленовой, изобутилена, фракции

...хлорида кобальта является 1,0 мас,%, При более низком содержании его влияние еще мало сказывается на степень извлечения изобутиленэ, при более высоком содержании (более 1,5 мас.%) степень извлечения изобутилена снижается в связи с блокировкой большого числа активных центров олигомеризации Зависимость степени извлечения изобутилена от введения хлорида кобальта объясняется тем, что кобальт уменьшает активность каталитического центра, что приводит к уменьшению конкурирующей побочной реакции олигомериэации н-бутиленов и олигомериэации изобутиленэ на освободившихся центрах,Пои введении хлорида кобальта в катализатор Цеокар-ЗМ помимо увеличения и степени извлечения иэобутилена, и селективности процесса наблюдалось дополнительное...

Номер патента: 1705270

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Гаинко, Дорогочинский, Крупина, Лисицын, Шехтман

МПК: C07C 15/04, C07C 7/13

Метки: ацетона, бензола, тиофена

...способа заключается в следующем.Бензол подают в адсорбер, где он проходит через слой адсорбента. ПримесИ тиофена и ацетона адсорбируются на адсорбенте, а очищенный бензол выводится иэ адсорбера и собирается в сборнике.По окончании стадии адсорбции подачу сырья прекращают, и неадсорбированный продукт под давлением азота дренируют из нижней части адсорбера в ловушку.Проводят стадию двсорбции азотом тиофена и ацетона и других поглощенных примесей. Десорбат собирают в ловушку.В случае снижения активности адсорбента проводят окислительную регенерацию.В предлагаемом способе очистки бензола адсорбцию проводят при следующих условиях; температура 25-30 С; давление - атмосферное; продолжительность стадии адсорбции 16,2-2,0 ч; объемная...

Номер патента: 1671653

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Абрамов, Балашова, Дорогочинский, Ложкина, Осовский, Сафронов

МПК: C07C 11/08, C07C 7/177

Метки: изобутилена, н-бутиленовой, фракции

...тордя используется для получе винила методом ок;слительного(57) Изобретение касается производст ва олеФицов, в частности очистки цбутипецовой фракции от иэобутипена, Цель - повышецие глубины очистки и сокращение потерь и-бутппцд . Лпя этого ведут контактровдцие и-бутипе новой Фракции с апюмоспикдтв катализатором, наолнеццым неолитом У в редкоземельной Форме, в прсутствии 0,007-0,02 мас.7 аммиака. В этом случ е степень извлечения иэобутилецд составляет 97,5 против 88,2 Е при сокращении потерь ц-бутипена на побочные реакции (0,9-1,0 мол.,", против 2 5 мол.Е). 2 табл.1671653 Потери н-бутилена побочные реакции,мол.й Степень извлечения иэобутилена 7. Содержаниеаммиака,мас.7. Опыт 2,5 88,2 1 0 1 е 8 90,5 1,5 95,0 1,0 97,2 1,0 97.4 1,0 97,5...

Номер патента: 1426965

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Дорогочинский, Мегедь, Овчаров, Проскурнин

МПК: C01B 3/26, C07C 15/02, C07C 2/76 ...

Метки: ароматических, водорода, совместного, углеводородов

...обработка пропаном проводилась в течение О ч. Выход ароматических углеводородов составил 43,3 мас.Я на пропущенный пропан при селективности ароматизации 44,6 мас,Я выход водорода был равен 6,0 мас,Я при селективности 6,2 мас.о. Содержание водорода в газообразных продуктах реакции составило 57,8 об.Я. При увеличении температуры до 650 С выход водорода возрос до 6,9 мас. О/, содержание его в газообразных продуктах реакции достигло 59,3 об,Я (пример 7). Однако выход ароматических углеводородов снизился до 38,7 мас.о, а выход кокса возрос до 7,1 мас.Я. При увеличении температуры до 700 С (пример 18) было получено 6,1 мас,Я, кокса на пропущенный пропан, что вело к быстрой потере каталитической. активности цеолита.Примеры 20 - 22...

Номер патента: 1337381

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Абрамов, Балашова, Батаева, Дорогочинский, Калугин, Ложкина, Сафронов, Сире, Хадисова

МПК: C07C 7/13

Метки: изопентана

...хроматографически анализируют на содержание в нем олефиновых углеводородов С ацетиленовых соединений, По окончании цикла очистки. образец адсорбента-цеолита КаХ регенерируют с целью выжига ацетиленовых и олефиновых соединений, для чего;пропускают через него воздух со скоростью 20 - 30 л/ч при 480 С в течение 2 ч.По окончании регенерации цеолит охлаждают до температуры очистки в токе осушенного и очищенного азота. На отрегенерированном цеолите вновь повторяют цикл очистки неочищенного изопентана.Цеолит МаХ сохраняет первоначаль-. ные адсорбционные свойства после многократных регенераций, что позволяет избежать частой замены отработанного адсорбента за счет его многократно" го использования, что подтверждается многочисленными...

Номер патента: 1011624

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Абрамов, Балашова, Белгородский, Дорогочинский, Ложкина, Проскурнин, Сире, Храпкова

МПК: C07C 7/13

Метки: изобутилена, карбонильных, соединений

...частой замены адсорбента-анионообменных смол, которые быстро теряют адсорбционные свойства. сырья200-300 ч 1, обусловленнымисвойствами анионообменных смол.Целью изобретения является повышение производительности процессаочистки изобутилена и его упрощение.Поставленная цель достигаетсясогласно способу очистки изобутиленаот карбонильных соединений путемадсорбции на твердом сорбенте цеолите типа МдА при 18-30 С с объемнойскоростью подачи изобутилена 600800 ч -".Цеолит ИдА сохраняет первоначальные адсорбционные свойства послемногократных регенераций, что позволяет избежать частой замены отработанного адсорбента за счет егомногократного использования. Крометого, предлагаемый способ позволяетпроводить процесс с большой скоростью,что...

Номер патента: 981308

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Дорогочинский, Жаворонков, Каракашев

МПК: C07C 9/18

Метки: изопентана

...- 22,1;н-пентана - 29,5. ППФ пропускают чеКатион - декатиониро- Рез катализатор при 400 ОС с объемной.3-25 готовят из- скоРостью 18 ч в течение 5 мин, Выходпутем ионного обме- фракции углеводородов С - 90,2 мас.%. ь обмена йоана ка-ЗО Состав фракции углеводородов С, мас.%:а.,степень обмена изопентан - 59,6; другие углеводороды ф.%, мольное отйошение С - 40,4, Выход изопентана на про 9. Катализатор за- пущенное сырье включая и изопентан,Э. Г .оа илизи т п и содержащийся в сьрье - 3,6 мас,й. новой фракции с цеосодержащим лантан сионов натрия на ион87 экв. %, или цеолрий со степенью обна ионы иттрия 20 натрия на ионы водо. при объемной скорос8-18 ч.Предпочтительнопроводить процесс и450 С,В качестве пентацелесообразно исполфракции от...

Номер патента: 979310

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Амежнова, Дорогочинский, Жаворонков, Мегедь

МПК: C07C 9/12

Метки: изопарафиновых, углеводородов

...кремния к окиси алюминия равным 64 .При 250 С через слой катализаторапропускают этилен с объемной скоростью 15150 ч ." Конверсия этилена за однократным проход составляет 95,7 мас,В. Вы-.ход изопарафиновых углеводородовС -С 5 на пропущенный этилен составОляет 77,6 мас,Ъ, а именно: изобутана 2955,0 мас.В, иэопентана. 22,6 мас.Ъ.Суммарная, концентрация изопарафиновых углеводородов С-С во ФракцииС 4-С 5 составляет 90,9 мас,%.П р и м е р 3. Берут цеолит типаультрасил с отношением окиси кремнияк.окиси алюминия равным 80. При 250 Счерез слой катализатора пропускаютэтилен с объемной скоростью 150 ч ",Конверсия этилена эа однократный проход составляет 88,4.мас.Ъ. Выход изопарафиновых углеводородов С 4-С 5 напропущенный этилен составляет72,2...

Номер патента: 710607

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Дорогочинский, Зиновьев, Имаров, Круглова, Макарьев, Матвеева, Одинцова, Романькова, Сапон, Трофимова, Хаджиев

МПК: B01J 8/18

Метки: катализатора, порошкового, регенератор

...камера 7, установленная соосно внутри корпуса 1, имеет например, три участка 8,9 и 10 разного диаметра, увеличивающегося кверху, и коллекторы 11, 12 подачи газа. Верхняя часть камеры 7 имеет конусную форму и снабжена отбойным устройством 13 для изменения направления потоков и ввода катализатора в зону псевдоожиженного слоя 14. Нижняя часть камеры соединена с транспортной линией 15.Регенератор работает следующим образом.Закоксованный катализатор по транспортной линии 15 вводится в камеру 7. Сюда же по коллектору 12 вводится газ, с. помощью которого осуществляют транспорт катализатора .и выжиг кокса.В среднюю часть 9 камеры 7 вводится дополнительное количество воздуха по коллектору 11, что позволяет увеличить концентрацию...

Номер патента: 701982

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Гаинко, Дорогочинский

МПК: C07C 7/13

Метки: бутанбутиленовой, бутиленов, выделения, фракции

...углеводородов (бу,тцлецов, Не ниже 99,0%. Регенирированный ядсорбент транспортируют по гязлифтной трубе и снова подают на разделениеЬутяцбуТНЛЕНОВОЙ фракции В яДСорбБ ИОННУО НОГ 01)Ц")т д,б) с 110)т)в т 7 Декилт)ГОязапо пинии 7 направляют черед Омпрессср . в нясадрчный ябсорбео 8, орошяеМЬ)й ВОДОЙ ПОД ДЯВЛЕНИЕМ, ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕ;:.1) я ;г 1 еислого Газа. ри снижении дяВЕониея растворивцийся В ВОля уГлс кяслый гяз Отделяют от воды в сепараторе 1 О и после Осушки снОВя апряВсяют В кя ястве десорбента по лиИи 11 в Десорбционную зону б колонны 3.Смесь бутиленов из абсорбера 9 еще содержит неЬопыпое количество углекислГо "язя, поятому ее О 11 ниц , напряВЛя)ОТ З КОЛОННУ 13 С цЕОЛИтОМ .,ГаА ДГЯ ОЧИСТКи От УГЛЕКИСЛОТЫ И ОСУШКИ, ПО ЦССЛЕ -тЕГО...

Номер патента: 694484

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Дорогочинский, Жаворонков, Надиров, Проскурнин

МПК: C07C 3/62

Метки: изопарафинных, низших, пропиленсодержащей, углеводородов, фракции

...25,6 21,1 10 Изобутан 44,2 Изопентан 22,3 Изогексаны 33,5 ИзобутанИзопентанИзогексаны 34,2 32,6 33,2 30,4 28,2 41,4 ИзобутанИзопентанИзогексаны Формула изобретения ИзобутанИзопентанИзогекса,ны 46,2 25,0 28,8 45 Составитель Л, БоброваТехред А. Камышникова Корректор И, Симкина Редактор А. Соловьева Заказ 972/1162 Изд. М о 9 о Тираж 521 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент нул 0,25 - 0,5 мм и прогревают в реакторе 4 ч при 550 С в токе осушенного воздуха. Затем катализатор охлаждают в токе азота до 360 С и пропускают пропилеи с объемной скоростью 80 ч -. Конверсия пропилена за однократный проход - 99,6%. Выход изопарафиновых...

Номер патента: 681037

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Балашова, Дорогочинский, Крупина

МПК: C07C 15/04

Метки: бензола, гексенов, совместного

...или лития.Желательно процесс осуществлять при об ной скорости подачи сырья 0,5 - 3,0 часПроведение процесса в таких условиях ляет получать смесь бензола и гексенов в ношении 1:1,1 - 44, которая может быть н зола в условиях алкилирования. П р и м е р 1. Дегидрирование зацию и-гексана осуществляют в ква торе с неподвижным слоем катализа зерен катализатора 0,5 - 1,0 мм. Продность проведения опыта 2 ч, Катализатор регене.рируют в токе воздуха при 600 - 650 С. Полученная смесь бензола и гексенов может быть подвергнута алкилированию в присутствии хлористогоалюминия (10 вес,% от коиичества бензола) при 50 С,Отношение выходов, полученных в результате проведения дегидрирования и дегидроциклиэа.ции бензола и гексенов, 1,1-1,4:1, За счет...

Номер патента: 649693

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Дорогочинский, Жаворонков, Надиров

МПК: C07C 9/12

Метки: смеси, углеводородов

...мм и обрабатывают, как в примере 1. Пропилен пропускают с объемной скоростью 180 ч -при 350 С. Конверсия пропилена достигает 99,0%. Выход изобутена 28,9 вес.% от пропущенного и 29,2 вес./о от превращенного пропилена, бутенов8,7 и 8,8 вес.%, соответственно фракции углеводородов С 43,3 и 43,8 вес./,.Состав фракции углеводородов С 4, вес./,:Изобутан 66,6и-Бутан 12,8Бутен0,3Изобутен 0,3Бутены20,0П р и м е р 4. Цеолит типа У с катионами кобальта и степенью обмена Ма+ на Со+ 85% загружают реактор с размером гранул 0,25 - 0,5 мм, предварительно обработав его как в примере 1. Пропускают пропилеи с объемной скоростью 100 ч впри 350 С. Конверсия пропилена за проход достигает 99,1 вес./о. Выход изобутана на пропущенный пропилеи равен 18,1 вес,%, на...

Номер патента: 463465

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Дорогочинский, Зиновьев, Имаров, Круглова, Макарьев, Матаева, Одинцова, Романькова, Сапон, Трофимова, Хаджиев

МПК: B01J 29/90

Метки: катализатора, крекинга, основе, порошкового, регенерации, цеолитов

...Х ГО 1 КДХ О;151 Т ДОН 051 НИ- тельное ког)ичес г) Оздухд 11 ьжигя 10 1 эг О 11 зоне нр 1 мерно )5 н 0 1 00 не 0 кол ичсствя В 1 жигдемси ) коксы. Температура катализатора на Выходе из скози)мюточной зоны состдляст 620 - -6305.;. л:1:ей)я скор)0)ь 2 - 3 )/с, 11 з сквознопото 10 зоны катдлизятор с содержанем кокса примерно 0,37 сс. оиостпаст зон кип 1 ц.10 сл 051 с протп Ри) Очным двпженнез 1 кз 1 зл 13310 р 11 и Воздмхе. 1 емпсрзтр 1 в этой зоне 6,)0 6)0 Р 351 есь ь)жигдется остальное когПчесг 0 Окса (35 е) ) Катализатор иа выходе из 30:ы кипящего слоя содержит 0,1 Вес. 1 о кокса. Таблица сопосгдвиОльных рясчетных дыных различных способов рееиерд 1:1: Порошового катализатора, составле;1;1 дя при Одииаовых исходных показателях по...

Номер патента: 374267

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Валитов, Дорогочинский, Жомов, Ионов, Кононов, Лакиза, Леонтьев, Липихин, Маслобоев, Миначев, Мирский, Мортиков, Холд

МПК: C07C 15/02, C07C 15/073, C07C 2/66 ...

Метки: ознля

...Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская иаб., д, 4/5 Тип. Харьк, фил. пред. Патент этилбензола составляют 67 - 69% при концентрации 27% и производительности 0,73 г/час с 1 сма катализатора,П р и м е р 2, В проточный адиабатический реактор загружают 1 кг катализатора СаУ с отношением %: А 1 =3,6, содержащего 11 о/о СаУ и 1,6% ХазО. Диаметр вторичных пор до загрузки 112 - 393 А, после выгрузки -о112 - 524 А, сорбционная емкость по бензолу до загрузки - 32,99%, после выгрузки - 31,68/о, прочность на раздавливание до загрузки - 3,34 кг/мм, после выгрузки - 1,25 кг/мм. В условиях, близких к промышленным, при объемной скорости 2 час - , 30 атм, соотношении бензол: этилен - 4: 1 и температуре в...

Номер патента: 210839

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Александрова, Дорогочинский, Мирский

МПК: C01B 39/00

Метки: гранулированных, синтетическихцеолитов

...каолиновой глины в чистый кристаллический цеолит.С целью улучшения качества цеолитов, получаемых из каолиновых глин (за счет болееблагоприятных условий кристаллизации),предложено вводить в исходный каолин добавки неорганических солей, которые разлагаются при нагревании с выделением газа,например бикарбоната натрия.Прокаленные гранулы промываются водойдля вымывания солей, после чего,в гранулахобразуется необходимая пористость, котораяобеспечивает проникание щелочного растворана стадии кристаллизации в глубину гранул,в результате каолин полностью кристаллизуется в синтетический цеолит.П р и м е р. Приготовляют каолин в видегранул диаметром 3 - 3,5 мм и длиной 4 -5 мм. Часть гранул приготовлена без соли,в остальные перед таблетированием...

Номер патента: 210117

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Беленька, Брещенко, Дорогочинский, Казанский, Ремизо, Стерлигов

МПК: C01F 7/14

Метки: активной, алюминия, гидроокиси

...вакуумом и про С до рН промыв 117 г/л шиваю минин мываю ных вод По известному способу получения акт гидроокиси алюминия ее осаждают при модействии раствора алюмината натрия створом щелочного алюмокарбоната. Пр проводят при 100=С, р 1-1 не лимитируется лученный продукт промывают при 100 С шат,Однако получают гидроокись алюмини достаточно высокой активности.С целью повышения активности гидроо алюминия, предлагается в качестве карб ных солей использовать бикарбонат аммОсаждение проводят при температуре 1 внои взаицссс По-су,5 бретения Предмет из1. Способ полученияалюминия путем осаждествии алюмината натрлями с последующейпродукта, отличающийсвышения активности гпкачестве карбонатныхкарбонат аммония.2. Способ по п. 1осаждение проводят3....

Номер патента: 210104

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Александрова, Дорогочинский, Мирский

МПК: B01J 20/10

Метки: гранулированных, синтетических, цеолитов

...с высоки адсорбционными свойствами предлагается в исходный каолин добавлять не менее 10 вес.% порошкацеолита.Порошок цеолита, введенный в гранулыкаолина, повышает их пористость и проницаемость; щелочной раствор достаточно хорошо 15проникает в глубину гранул, что приводит кполной кристаллизации каолина,Каолин или каолиновую глину тщательно перемешивают с порошкообразным цеолитом,взятым в количестве не менее 10 вес.% на 20каолин (предпочтительно 25 - 70 вес.%). Полученную массу формуют в гранулы размером 2 - 5 мм, которые высушивают, а затемнесколько часов прокаливают при 600 - 650 С.При этом каолин подвергается аморфизации. 25Прокаленные гранулы, представляющие собойсмесь метакаолина с порошкообразным цеолитом, погружают в щелочной...

Номер патента: 178811

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Дорогочинский, Казанский, Лютер, Митрофанрвл

МПК: C07C 15/04, C07C 5/41

Метки: бензола

...в пределах 62 - 85 С),методом четкой рек 1 ификацпц цли методомизбирательной адсорбциц с помощью молекулярных сит,ескцмц свой ующцмц физик ццися с твамц: цм насыпной вес в г/с.цзудельная поперность вСостав катализатора (вокись хрома .окись алюминияокись калия 1,0 214 82 2,8,Срок сл 6 ме ехцо жоы ката цесс ведут режиме. ра в С в агат лнзатора це мене прц следующемсяцев. Прологнческох 520 - 551,5 - 2 темпера давленц 0,4 час, ра межъемцая скорость подачи сырьяолжцтельцость работы каталцзатогенерациями 12 - 24 час.алцзатор регецерцруют прц темп600 С ц атмосфсрцом давлении,кислорода в газо-воздушной с34, продолжительность регеПолученные предложенным сие продукты состоят в основном(до 90%), что позволяет выделырец простой...