Архив за 1981 год

Номер патента: 883055

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Кавуненко, Краснопевцева, Митрофанов, Пяйвинен, Сидорова

МПК: C07H 19/18

Метки: ацетилированных, гидроксильными, группами, рибонуклеозидов, свободными

...1 мл и наносят наколонку с сорбентом сефадекс 1.Н объемом 100 мл. Колонку промывают дистиллированной водой со скоростью "25 мл/ц. Фосфатаэу вымывают с 34 поЙО мл элюата, цто показано наличием в55элюате дефосфорилирующей активности,Ацетат аммония вымывают с 53 по 65 млэлюата, что установлено по электропроводности, б-й, 2, 3 -0-триацетил,аденозин вымывают с 67 мл элюата, контроль ведется методом Уф-спектроскопии на длине волны 260 нм. Конечный продукт ведется лиофилизацией. Выход 390 мг, т.е. 934 от теории. Строение полученного продукта подтверждено анализом числа ацетильных групп в расчете на одну молекулу триацетильного производного рибонуклеоэи да. Найдено 2,98 ацетильных групп на молекулу рибонуклеозида. Методом хроматографии на бумаге...

Номер патента: 883056

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Данилова, Окулова

МПК: C07H 19/20

Метки: 8-(6-аминогексил)-амино-аденозин-5, дифосфата

...реакцию с гексаметилендиамином при комнатной88305 формула изобретения Составитель Л.Никулина Редактор Т.Кугрышева Техред И.Гайду Корректор Г.РешетникЗаказ 10114/32 Тираж 400 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,ЖРаушская набд.4/5 аеваевв ею аег аеюае филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул,Проектная,4температуре и повысить выход целевогопродукта с 30 до 443,П р и м е р. К раствору 0,55 г(1 ммоль ) тринатриевой соли 5 -АДФ в3 мл Йа-ацетатного буфера при рН54,0 добавляют при энергичном встряхивании О, 19 г (1,2 ммоль брома в2 мл этого же буфера и оставляют наночь при комнатной температуре. Максимум поглощения в Уф-спектре при 1 Оэтом смещается до 263 нм. Непрореагировавший бром...

Номер патента: 883057

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Анисимова, Касько, Першина, Салина

МПК: C08B 5/02

Метки: нитрата, целлюлозы

...осуществляют следующимобразом.Целлюлозу обрабатывают смесьюазотной и трифторуксусной кислот,взятых в соотношении 1,0-1,4:1,0-0,6при перемешивании.После окончания нитрации нитратцеллюлозы отжимают от нитрирующей смесии проводят стабилизацию для отмывкиот нитрующей смеси, окислов азота идругих примесей поочередной промывкой сначала холодной водой, затем горяцей водой, слабым раствором аммиакаи снова холодной водой. Затем нитрат 20целлюлозы сушат в сушильном шкафу.П р и и е р. Нитрацию целлюпозыпроводят в конической колбе примодуле ванны 50, Для нитрующей смесиберут: ННО1001, плотность 1,54 г/мл,25оСГСООН 1003, плотность 1,489 гlмл.Весовое соотношение в нитрующейсмеси:НМО,СРСООН = 1,2 : 0,8Берут 0,5 г целлюлозы и заливаютее 2,5 г...

Номер патента: 883058

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Сарыбаева, Щелохова

МПК: C08B 7/00

Метки: сложных, смешанных, целлюлозы, эфиров

...ацилирующей смеси, котов рую используют с новой партией(125,0 г) коллоксилина (см. табл. 7).Полученные продукты -нитробензоаты целлюлозы последовательно промывают на фильтре 0,5 л гексана, 3,0 лгидролизного спирта,3,0 л 50-ногораствора этилового спирта, водой до.отрицательной реакции на ионы Н иС 1 (проба на синий лакмус и 0,13-ныйраствор азотнокислого серебра), Стабилизаций проводят аналогично примерам1и 2. Нитробензоат указанного соста.- ва имеет волокнистую структуру исходного коллоксилина,П р и м е р 4; Навеску 0,6 г промышленного коллоксилина с содержанием связанного азота 10,861 высушива",ют при 80 С в сушильном шкафу и переносят в двухгорлую колбу, снабженнуюмешалкой. 8 колбу вносят 15 мл свежеперегнанного ацетила. Колбу помещаютв...

Номер патента: 883059

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Боровский, Грицков, Кремнев, Ставцов, Усик, Шимко

МПК: C08B 9/00

Метки: вискозы

...5-10 1(с и колебанииобрабатываемой вискозы в диапазонечастот 1-12 кГц.Такой способ позволяет ликвидировать последующие фильтрации, заменив их обработку вискозы в роторно 4импульсном аппарате. Находящиеся ввискозе гель-частицы, попадая в условия воздействия на них больших напряже.ний сдвига и колебаний среды, дробятся, увеличивается их контакт сосвободным сероуглеродом, в результате чего интенсифицируется массообмен между гельчастицами и теми веществами, с которыми они могут вступатьв реакцию. Прореагировавшие со свободным сероуглеродом частицы щелочной целлюлозы и ксантогената с низким значениемпревращаются в растворимый ксантогенат целлюлозы, чтоприводит к резкому уменьшению гельчастиц в вискозе. Последнее обстоятельство обусловливает...

Номер патента: 883060

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Загребельный, Зернов

МПК: C08B 37/00

Метки: аффинного, сорбента

...(551 мг) АТФ (натриевая соль 25 зо 35 40 45 50 55 растворяют в 40 мл 1 М СН С 0014 а(рН 4,0),добавляют 10 мл насыщенной бромнойводы. Реакционную смесь оставляют прикомнатной температуре в темном местеДобавляют ИаБгО до обесцвечиванияраствора. Реакционную смесь упаривают до масла, растворяют в 50 млНО и наносят на колонку (1,6 х 70 см)с ДЭАЭ-сефадексом А(в НС 09 -форме)Промывают колонку линейным градиентом (0,1-0,4 М ) триэтиламмоний дикарбоната (ТЭАБ) рН 7,5. Скоростьэлюирования 90 мл/час, объем элюата 1,8 л. Фракции, соответствующие8 Вг-АТФ, объединяют и упаривают наротационном испарителе, ОстатокТЭАБ удаляют повторным упариваниемс водным этанолом,Выход ОВг-АТФ составляет0)75 ммоль (75 Ц,Синтез МН СН)БАЯН-АТФ, 0,75 ммоль8 Вг-АТФ...

Номер патента: 883061

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Андрианова, Баулин, Буданова, Зильберман, Иванчев, Консетов, Копылов, Яновский

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...постоянными. Через 30 мин выключают мешалку, охлаждают реактор, освобождают его от этилена и извлекают полимер, который отделяют от стекла ампул и высушивают Выход ПЭ составляет 16,2 г.П р и м е р 2. Полимеризацию этилена проводят в условиях, эквивалентных условиям примера 1, но в реактор вводят водороД Р , парциальное давление которого составляет 2 ат. Поо лимеризацию ведут при 160 С и Рц.23 ат (Р С 1, 165 ат), Выход ПЭ 26,7.гП р и м е р 3. Полимеризацию этилена проводят в условиях, эквивалентных условиям примера 1, но при180 фС, Р ц .30 ат, Р 1 ат и РС Н, 22,3 ат. Выход ПЭ 28,4 г.П р и м е р 4. Полимеризацию этилена проводят в условиях, эквивалентных условиям примера 1, но при210 С, Р 40 ат, Рн 1 ат, РС 27,6 ат. Выход ПЭ 223 г.П р и м...

Номер патента: 883062

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Григорьев, Кириллов, Лабинцева, Минскер, Нелькенбаум, Прокофьев, Прочухан, Сангалов, Свинухов, Толстиков, Ясман

МПК: C08F 110/10

Метки: алкилароматических, полимерных, соединений

...в жидком комплексе Густавсона состава щ НС 1 2 А 1 С 1 3 СН С 6 Н, где, согласнои формуле изобретения, к=2,п=0, м=0,5, 0 г=3, Время реакции 30 мин. Получено 5 г продукта (выход 91, ММ. 410,3 С= . 3 Р =С 0,5, т.кип. 250 С) общей формулы С 4 Н(СНВ)С 6 Н 4 СНЭ и 0,2 г легкого; с алкйлата. Расход А 1 С 1 2,Ж.сП р и м е р 5. Опыт осуществлял- и ся аналогично примеру 4. Отличие в 10 т том что использовался катализатор , С состава: НС 1 2 А 1 С 1 бСНС 6 Н 0,1,С 1, м к=2, п=О, м=0,1, г=6, Получено 4,8 г ( продукта (выход 93 у;, ММ 400,ЖС=Сл 0,4, т,кип.; 250 С) общей формулы 1 ф в С 4 Н р(С+Н 8)еСБН 4 СНЗ и 0,3 г легкого 2 алкилата. Расход А 1 С 1 2,7.П р и м е р 6. Опыт осуществлял- . а ся аналогично примеру 4. Отличие сос- я тояло в том, что...

Номер патента: 883063

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Казанский, Калинина, Кириллов, Минскер, Нелькенбаум, Прокофьев, Сангалов, Свинухов, Толстиков, Ясман

МПК: C08F 110/10

Метки: алкилароматических, полимерных, соединений

...Получено 7,6 г полиизобутиленароматического соединения (выход 97ИИ й 806 Ф С=С 0,1 Й) общей формулыС 4 Нц(С 4 Н) СН (СН), не содержащего легкого алкилата, Расход А 1 С 1 З0,653.П р и м е р 7. Опыт проводилсятак же, как в примере 1. Отличиесостояло в том, цто в качестве алкилбензола взят гемимеллитол, х=2,К=СН, Получено 8,1 г полиизобутиленароматического соединения (выход 9 МИИ 510,С=С 0,3), не содержащеголегкого алкилата, Расход А 1 С 1055 .П р и м е р 8. Опыт проводитсятак же , как в примере . Отличие сос.тояло в том, что в качестве алкил" 3063 ббензола взят м-трет.- бутилтолуол( выход 95, ИИ 5 ЙОС=С 0,2) об,5 щей формулы С Н(С 4 Н) СКЗ(СН) С 4 Нне содержащего легкого алкилата,Расход А 1 С 1 06 П р и м е р 9. Опыт проводитсятак же,...

Номер патента: 883064

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Крупнов, Шакиров

МПК: C08F 130/02

Метки: водорастворимый, группами, изготовлении, качестве, линейный, осадителя, полимер, твердой, фазы, фосфоновокислыми, фотографических, эмульсий

...на мономер воды и нагрева до 120. Катализатором полимериэации служит хлористый водород, ныделяющийся при ноэдейстнии воды на дихлорангидрид.Полученный линейный нодорастноримый полимер является хорошим осадителем твердой фазы при изготовлении галогенидосеребря;:х фотографических эмульсий.П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, капельной воронкой и обратным холодильником, помещают 31,5 г дихлорангидрида 4-метилбутадиен-фосфоновой кислоты и 15 г диоксана. К реакционной смеси медленно добавляют 6,13 мл воды при 50 дС, выдерживают при пере мешинанин 30 мин, затем при 95 фС 1,5 ч и при 120 С 6 ч. После охлаждения до комнатной температуры к реакционной смеси приливают этиловый спирт для растворения полимера....

Номер патента: 883065

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Верхоланцев, Павлова, Ричмонд

МПК: C08F 112/08

Метки: водоразбавляемой, дисперсии, полистирола

...водная дисперсия представляет собой мутно-белую жидкость с сухимостатком ч 0, дисперсия стабильна (некоагулирует) не менее двух месяцев,П р и м е р 2. В реактор, как впримере 1, загружают 89,3 масс, ч.70-ного раствора в этилцеллозольвеалкидноэпоксидного олигомера с кислотным числом 55 мг КОН/г и молекулярной массой 3500, добавляют 90 масс,ч,этилцеллозольва, содержимое перемешива.ют,продувают азотом и нагревают до60 оС и прикапывают в течение 30 мин125 масс.ч. стирола (очищенного отгидрохинона) с растворенным инициатором - гидроперекисью изопропилбензола 2,5 масс,ч. Реакцию проводят до конверсии 991, сухой остаток составил6 й, продолжительность полимеризации 12 ч,Содержание полистирола составило673 от массы алкида. Дисперсия...

Номер патента: 883066

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Александров, Кудрявцев, Лелеков, Мазанова, Макин, Малков, Семчиков, Соколова

МПК: C08F 112/08

Метки: виниловых, полимеров

...помещают 0,1 г(ОеС 1) и О, 18 г (0,2 м/л) ГПТБ,Послепредварительного вакуумированияампулу запаивают и помещают в термостат при 80 С. Через 13 ч конверсиямономера составляет 601,П р и м е р 9. В ампулу помещают10 мл ММА, 0,1 г (0,05 м/л) СеС 1,0,18 г (0,2 м/л) ГПТБ. Ампулу запаивают на воздухе и помещают в термостат при 100 С, Через 8 ч образуетсяблок полимера.П р и м е р 10. Опыт проводят попримеру 9, только ампулу предварительно вакуумируют.П р и в е р 11. Опыт проводят по примеру 9 только ампулу выдерживают в термостате при 80 С в течение 3 ч и при 100 С в течение 2 ч. Получают блок полимера.П р и м е р 12, Опыт проводят по примеру 11, только ампулу предварительно вакуумируют.П р и м е р 13. В ампулу, содержащую 10 мл ММА, вводят...

Номер патента: 883067

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Зуев, Козаренко, Муляр

МПК: C08F 212/36

Метки: микросферического, сульфокатионита

...90 ОС и выливают в реактор с водным раствором стабилизатора (крахмал и же латина) . Полученную смесь перемешивают мешалкой при 1500-2000 об/мин, затем через, 1,5-4 ч перемешивание дисперсионной среды прекращают и реакционную массу выливают в емкость с деиониЗованной водой для отстаивания от пылевиднь 1 х частиц (с диамет 55 ФПри фракционировании полученногокатионита флотационным методом выделя.ют фракции, приведенные в таблице. 3067ром менее 2 мкм). Неосевший сополимер сливают, а осадок на фильтре промывают метанолом и перегнанным ди"хлорэтаном. Набухший в дихлорэтанесополимер сульфируют в смеси сернойкислоты и олеума, При достиженииСОГ 5,1-5,3 мэкв/г реакцию сульфирования прекращают.и сульфомассу выливают в емкость с деионизованной...

Номер патента: 883068

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Алексеева, Безуглый, Ольховская

МПК: C08F 220/14

Метки: аценафтилена, метилметакрилатом, сополимеров

...в табл. 1 Способ получениясополимеров аналогичен описанномувыше процессу. Предложенный способможно применить для получения сополи О меров других составов.Как видно из табл. 1 приведение, сополимеризации при удельной плотностименьше 2 мА/см не приводит к образованию сополимера, а больше 8 мА/смне целесообразно, так как выход сополимера не изменяется. Содержание аценафтилена в исходной смеси до0,5 моль/л приводит к максимальномувыходу сополимера. Дальнейшее при бавление аценафтилена в мономернуюсмесь снижает выход, что связано спередацей активного центра на мономер.25Испытание по известному способупроводят путем приготовления мономерной смеси, состоящей из 0,5 моль/л,аценафтилена, 0,5 моль/л метилметакрилата и 5,5 моль/л толуола.В...

Номер патента: 883069

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Андреев, Галкин, Рогожин, Самойлова

МПК: C08F 222/06

Метки: активаторов, качестве, механической, набухшем, обладающие, пептидов, повышенной, поли-n-оксисукцинимиды, прочностью, синтеза, состоянии

...для синтеза пептидов как в Вычислено,4:С 66 водных так и в полярных органических 15 Содержание М-окс)средах (примеры 5 и 6), Полученные Общая набухаемость полимеры обладают хорошей механичес- составляет 3,9-10 м кой прочностью в набухшем состоянии формамиде 4,5 мл/г, объемная набухаемость в интервале рН 7- Пример 3, 10 составляет 3,9-10,0 мл/г) .Кроме того, 20 мидный эфир-трет-бу они обладают более низкой стоимостью глицина.по сравнению с известными гидро- К раствору 2,0 г фильными поли-М-оксисукцинимидами для бутилоксикарбонилгл синтеза пептидов, так как для их по- (11,4 ммоль) М-этил лучения используется дешевый про диметилформамида (Д мышленный сополимер стирола с малеи- при - 100 С 1,56 г (1 новым ангидридом, бутилхлорформиата.П р...

Номер патента: 883070

Опубликовано: 23.11.1981

Автор: Загидуллин

МПК: C08F 226/02

Метки: железа, рассола, сорбента

...Содержимое колбы охэтилендиамина перемешивают еще 2 ч лаждают, промывают водным 103-ным рас"при 100-110 С. Содержимое колбы охлак- твором едкого натра, затем дистиллидают до комнатной температуры, обрабатывают 100 мл 10 ь-ного водного рас- Получено 24,5 г (81/ от исходноготвора едкого натра. Осадок отфильтровывают,промывают водой до отрицательной реакции на ион хлора и сушат при.100-120 С. Получено 12,5 г (83 отисходного сырья винилита и ЭДЛ), т.пл,200 202 оС30П р и м е р 2. Аналогично примеру1 из 10 г винилита и 10 г ЭДА получено 14 г (703 от исходного сырья),водным раствором щелочи, дистиллирот.пл. 201-203 С. ванной водой и сушат при 100-110 С.П р и м е р 3. В условиях приме- Полуцено 23 г (761 от исходного сырья)ра 1. путем...

Номер патента: 883071

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Делазари, Емяшев, Жданов, Смирнов, Чернявская, Шабанова

МПК: C08F 289/00

Метки: модифицированного, ненасыщенного, отвержденного, полиэфира

...веществона основе сополимера полистирола сметилвенилдиметокси(этокси)силаномобщей формулы,тЬм, после чего сушат до постоянного веса.Процесс отверждения полидиэтиленгликольмалеинатадипината сополимером общей формулыпроисходит в результате взаимодействия концевых карбоксильных и гидроксильных групп поли- эфира и реакционноспособных алкоксигрупп сополимера, в результате чего образуются связи 5-О-С, придающие полимерам гибкость и морозостойкость. Кроме того, при воздействиивысоких температур и вакуума происхо-.дит частичная деполимеризация полистирола с образованием мономеров, димерови т,д, и отверждение частично происходит путем сополимеризации полиэфира с выделяющимся спиртом,Количество используемого модификатора-отвердителя...

Номер патента: 883072

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Денисенко, Левченко, Мартыненко, Мороз, Ожогова

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированных, смол, фенолформальдегидных

...мешалкой, термометром и обратным холодильником, обогревом загружают технический 9-винилфлуоренобщей формулы АгСН = СНв количестве 99,95 г.фенола 18,8 г, формальдегида 25 г, включает мешалку и прикапывают 103-ной соляной кислоты в количестве 5 г, нагревают реакционную35массу до 40 С и сразу отключают обоогрев (реакция идет очень бурно), температура реакционной массы пОднимается до 70-80 С, выдерживают эту темпео40ратуру в течение 30 мин, затем постепенно поднимают температуру реакционной массы. до 105-115 С и конденсируют в пределе этой температуры еще .в течение 30-40 мин до образования45вязкой однородной массы с вязкостьюпо ВЗ90-95 с, промывают горячей водой от непрореагировавшего формальдегида и побочных продуктов,...

Номер патента: 883073

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Иванов, Карпов

МПК: C08G 12/12

Метки: карбамидной, смолы

...целевого продукта, сушкой и стабилизацией, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что ,с целью увеличения выхода смолы и снижения расхода формальдегида при непрерывном способе получения смолы, в качестве газообразного формальдегида используют пары надсмольной воды, образующиеся на стадии сушки, которые орошают циркуляционным раствором карбамида и вводят в начальную стадию ; конденсации.Истбчники информации, принятые во внимание при экспертизе 3 88307б, Температура циркуляционного раствора поддерживается подогревателем 7.В скруббере 4 формальдегид надсмольной воды связывается карбамидом. Изскруббера 4 раствор стекает в промежуточную емкость 5, из которой непрерывно откачивается насосом 8 на стадии конденсации с формалином в первомкаскаде....

Номер патента: 883074

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Балакирев, Голубева, Кутянин, Куциди, Микаэлян, Миронов, Петрова, Романов, Сучков

МПК: C08G 12/40

Метки: активного, дубителя-наполнителя

...поддерживая рН, равный б 9. К полученному продукту добавляют20 вес.4 сульфоната-эмульгатора. Полученный продукт обрабатывают 20 вес. 4алкилсульфохлорида с С 1, Процесспроводят при 40-50 оС в течение 0,5- 10 1 ч до получения однородного продукта,П р и м е р 5, К 7 вес. формальдегида(концентрация 100), нейтрализованного до значения рН 8-9, добавляют 7 вес. мочевины. Конденсациюпроводят в течение 15-30 мин при 7585 С, Полученный продукт обрабатывают 16 вес.3 синтетической жирнойкислоты С 1 т о. Процесс проводят втечение 3-5 ч до значения рН 8-9.К полученному продукту добавляют25 вес.3 сульфоната-эмульгатора. Полученный продукт обрабатывают 20 вес.Ф 25 алкилсульфоната с СИПроцесс проводят при 40-50 С в течение 0,5-1 чодо получения...

Номер патента: 883075

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Давыдов, Драбкина, Майба, Уваров, Чередникова, Ямский

МПК: C08G 18/02

Метки: ароматический, композиций, лаковых, полиизоцианурат, полиуретановых

...подача аэоследовательно загружают 89,7 г бутацетата 34,8 г (0,2 моль) 2,425 г (0,1 мош,) 4,4 -МДИ. СоотнТДИ:МДИ =2: 1.Смесь перемешивают и поднимаюпературу до 100 С. Далее загруж0,03 г (0,05 мас,% веса ДИЦ) ацл . Общее время синтеза 13 ч. Пстижении иэоциаиатного числа 8,2%ходное 16;8)% реакционную массудают и отфипьтровывают через Шфильтр от катализатора. Полученнывор полимера ингибируют бенэоилх Структура синтезированного ПИЦ былаустановлена методом ИК- и ЯМР-спектроскопии. Ввиду того, что ЯМР-спектроскопического анализа было недостаточно для установления структуры ПИЦ, то исспедовалось его уретановое производное следу О ющего состава: и м е р 2. Процесс ведут аналоимеру 1, но к 1 27,2 г бутилдобавляют 34,8 г (0,2 моль) 4 и 50 г (0,2...

Номер патента: 883076

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Ахобадзе, Гогия, Джаниашвили, Курашев, Хананашвили

МПК: C08G 69/20

Метки: поли-w-додеканамида

...в присутствии воды и кислот, например фосфорной, борной, адито пиновой и др, в процентном соотношении 0,01-1,0, вызываюших гидр элиз лактамового цикла 1,Процесс осуществляется в две стадии. Реакцию полимеризации проводят при 270- 300 С и давлении 0,5-6,0 мн/н(5- 60 кгс/см) в течение 4-8 ч. Образуюшаяся прн этом а -аминододекановая кислота превращается в низкомолекулярный по- Зо лимер. Для получения полимера с высокой молекулярной массой необходимо полнее удалять воду, поэтому на второй стадии реакцию проводят при атмосферном давпенни или даже в вакууме, в расплаве или втвердой фазе,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту являетсяспособ получения поли-Ш-додеканамидаанионной полимеризацией щ-додекалактама в...

Номер патента: 883077

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Арсеньева, Аулова, Васильев, Зайцев, Осипов, Пучкова, Шелгаева, Шик

МПК: C08G 73/10

Метки: смол, термореактивных

...40-50% форполимера и 20/Олетучих, 5Листы препрега размером 60 х 180 ммстопируют, обкладывают с одной сторонымедной фольгой толщиной 35 мкм с гальваностойким покрытием типа ТС и формуют путем горячего прессования под давлением 50-60 кгс/см при 180-190 С,овыдерживая в этих условиях 1 ч. Затемдополнительно термообрабатывают при250 С в течение 5 ч. Образцы фольгированного стеклопластика имеют прочностьсцепления меднойфольги с диэлектрическим основанием 310-450 г/3 мм и общцицат стойкостью к действию расппавлен 4ного припоя с температурой 260-280" С в течение 2 мин без образования расслоений, вспучивания, отслоения фольги.Образцы фольгированного стеклетекстолита устойчивы к действию растворителей: диметилформамида, М...

Номер патента: 883078

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Грицкова, Копылов, Космодемьянский, Праведников, Самородов, Сатушев, Седакова, Стадник, Ходжемирова

МПК: C08J 3/02

Метки: водных, дисперсий, полиуретанов

...спиртов общей формулы где й = С -Сй,В качестве форполимера с концевыми изоцианатными группами по способу могут быть использованы различные полиуретановые форполимеры, полученные на 1 О основе 2,4 -4 толуилендйизоцианата, такие, например .как продукт взаимодействия 1 моль псчтифурита с молекулярной массой (Мм), равной 1000-1700 и 2 моль 2,4-фгопуилендиизоцианата, продукт взаи модействия макродиизоцианата с Мм, равной 1300-1700, с полиоксипропиленгликолем с Мм, равной 900-2000, и др.В качестве удлинителя цепи используют воду, уже присутствующую в реакциои ной смеси, продукт взаимодействия этилуретана с эпоксидной смолой, содержащей две эпоксидные группы, и другие соединения, содержащие активный атом водорода. 2В качестве эмульгатора могут...

Номер патента: 883079

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Александрова, Горшколепов, Егорова, Степанова

МПК: C08J 3/03

Метки: флокулянта

...твердых горючих ископаемых.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения флокулянта путем диспергирования попиакриламида диспергирование проводят в водном растворе протонодонорных веществ при массовом соотношении протонодонорное вещество полимер равном 2-10:100.В качестве цротонодонорных веществ используют кислоты НСР, НфО,НРО и др, получая при этом в результате про,тониэации азота амида соединение, разлагающееся в воде на поликатион и простой ион по схеме Положительный заряд функциональнойгруппы макромолекулы флокулянта обус 3079лавливает более высокое, флокулирующеедействие по отношению к отрицательно заряженному суспензоиду.Оптимальная дозировка кислоты, содер- В жащей 100% основного вещества, составляет 2-1...

Номер патента: 883080

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Воронин, Головлев, Емельянов, Захаркин, Захаров, Исаев

МПК: C08J 3/22

Метки: наполненной, резиновой, смеси

...смесей на основе каучука СКМС-ЗОАРК и СКД с вязкостью по Муни 47 и 114 ед., соответственно, причем в одном случае на стадии разбавления введение технического углерода осуществляютсовместно с каучуком повышенной вязкости (смесь 3), а в другом - после введеКак показывают результаты испытания (табл. 8), вулканиэаты резиновых смесей, изготовленные с введением на стадии разбавления технического углерода после каучука повышенной вязкости,способствует повышению сопротивления истиранию и усталостной выносливости резин.)Как видно иэ табл. 6 и 8, применение предлагаемого способа способствует повышению усталостной выносливости и сопротивления истиранию вулканизатов резиновых смесей, что будет-способствовать увеличению срока службы готовых...

Номер патента: 883081

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Луобикис, Мачюлис, Сапрагонас

МПК: C08J 7/00

Метки: основе, смолы, фенолформальдегидной

...При 180 С образцы выдерживают 1 ч и охлаждают вместе с термостатом.,5 2 меньшение про Предел прочности при окатии,МН/м" массы по С ИСХОДНЫМПродолжительность выдержкиобразца в растворе, с сравнению сти по сравнению с сходным материалом,налом м,9 5,7 3 0 Введение более концентрированного этанольного раствора фенолформальдегидной смолы (более 20%) нетехнологично, так как изделия теряют хороший внешний вид из-за остатков густого раствора на поверхности изделий.Дополнительное введение этанольного раствора фенопформальдегидной смолы увеличивает прочность изделий при сжатии, а также увеличивается прочность после абляционного воздействия (температура потока Т 1770 К, скорость потока о) 150 м/с, удельная мощность потока 9- 85,65 Ж/см,...

Номер патента: 883082

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Барба, Кептанару

МПК: C08J 7/06

Метки: виниловых, полимеров, стабилизации

...1 стабилизированных (по предлагаемому способу и известному) и обработанных растворителем образцов приведеныв табл. 1,П р и м е р 2. Стабилизирующую композицию готовят по примеру 1, тольковместо-аминодифениламина берут 1 Ф0,47 г 4-аминофенил- Я -(-нафтиламина) и используют ее цля стабилизации изделий из бутациен-стирольного каучука попримеру 1. Испытание образцов проводят по примеру 1. Индукционный периоц защитной пленки 176 ч.П р и м е р 3. К раствору 8 г сополимера, содержащего 30 мол.стирольных, 2 молЛ 2-хлор-винилфенилиэотиоцианатных и 68 мол. бутвдиеновых зве- эфньев, в 20 мл толуола цобавпяют 0,34 г4-нитрофенилгидразина, реакционную смесьнагревают при 80 в течение 1 ч и исопользуют для стабилизации изделий из...

Номер патента: 883083

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Коликов, Молодкин, Мчедлишвили, Потокин

МПК: C08J 9/00

Метки: пленок, пористых

...напыленного слоя. Желатинувысушивают в течение 3 ч при 4 С, Вьсушенную желатину с нанесенной на неерепликой (сверхтонким металлическим фльтром) помещают в боксе с диоксаномдля растворения материала матрицы. Длускорения и улучшения процесса растворния материала мембраны-матрицы его ведут при подогревециоксана до 50 С принепрерывном перемешивании диоксана втечение часа. Объем растворителя беруттаким, чтобы после полного растворенияматериала матрицы получился 0,2% нитрцеллюлозы. Для растворения 8 мг матери-.ала мембраны берут 4 г .диоксана. Затем,желатину вынимают иэ бокса, фильтровальной бумагой с нее удаляют избыток растворителя. При этом на поверхности желатины после ее высыхания образуется пленка иэ материала мембраны-матрицы...

Номер патента: 883084

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Винокурова, Вительс, Меркин, Смелянский

МПК: C08J 9/06

Метки: композиции, пенопласта, приготовления, фенолформальдегидного

...наполнителя, что,4в свою очередь, меняет принцип совмещения поризованного связующего с наполнителем.Увеличение давления и температуры при введении аэотсодержащих тетрафункциональных блоксопопимеров окисей этилена и пропилена приводит к увеличению адгеэии, пены к поверхности наполнителя при одновременном увеличении прочности пленки пориэованного связующего за счет увеличения степени разветвленности структуры, Указанный факт дает возможность расширить сферу использования таких материалов в качестве теплоизоляционного слоя в легких многослойных конструкциях без применения клеевых слоев.Из приготовлениой предложенным способом вспененной композиции формуюткомпозиционный пенопласт путем заливкив форму или на конвейер, совмещая...