Архив за 1981 год

Номер патента: 884728

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Будревич

МПК: B02C 17/18

Метки: барабанной, мельницы, обломков, отбора, стержней, съемное

...и 12, из Феррита бария, имеющих напряжение магнитного поля до 6000-7000 Э и прочность на сжатие 70 кгс/см , Возможно и одностороннее расположение ряда постоянных магнитов на ленте: поперек и вдоль ленты (не показано);Крепежные элементы устройства состоят из двух стальных намагниченных гаек 13, имеющих по две диаметрально расположенные цапфы 14, уста" новленные в пазах 15 гребней крайних бронефутеровочных плит у торцовых стенок 16 барабана мельницы, двух немагнитопроводных, например, бронзовых, шестигранных шпилек 17, одни концы которых нарезаны правой, а другие - левой резьбой, и из двух стальных намагниченных гаек 18, снабженных листами 19, которые с помощью накладок 20 и заклепок 21 приклепаны к концам ленты 4; .Стяжные шпильки 17....

Номер патента: 884729

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Захаров, Карпов, Кириленко, Сыса, Чернуха

МПК: B02C 17/18

Метки: классифицирующее, мельницы, самоизмельчения

...последняя снабжена горизонтальным слив-, ным порогом и установлена неподвижно с зазором по отношению к подъемнику.На чертеже показано устройство, разрез.Классифицирующее устройство мельницы самоизмельчения состоит из подъемника 1, представляющего собой элеваторног колесо, закрепленного на торце разгрузочной цапфы 2,и тру" бы 3 для возврата крупного материала. С зазором по отношению к вращающемуся подъемному устройству 2 установлена неподвижно емкость 4 для гидравлической классификации, имеющая в разрезе форму трапеции. Такая форма обеспечивает накопление в нижней части емкости хрупных частиц, подлежащих возврату в мельницу. От разбрызгивания пульпы предохраняет кожух 5, охватывающий подъемное устройство 2 и сопряженный с емкостью 4,...

Номер патента: 884730

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Чурюмов

МПК: B02C 17/18

Метки: барабанной, выгрузки, мельницы

...установленной крышкой, сопряженной посредством герметичного уплотнения с выходными отверстиями отсеков, при этом течка смонтирована соосно с радиальной перегородкой двух смежных отсеков в крайнем верхнем положении и сообщена с их полостями.В такой мельнице разгрузка материала происходит выше оси.На фиг. 1 показано устройство для выгрузки материала из барабанной. мельницы,продольный разрез на фиг. 2 -фзо разрез А-А на Фиг.Барабан 1 мельницы вращается на загрузочной 2 и разгрузочной 3 цапфах.К разгрузочной цапфе 3 жестко при.креплено подъемно-разгрузочное устройство, которое состоит из камеры 4, разбитой на отсеки 5 посредством продольных радиальных перегородок 6. Каждый отсек 5 имеет входное 7 и выходное 8 отверстия.Выходные...

Номер патента: 884731

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Котельников, Пименов

МПК: B02C 17/18

Метки: барабанной, глушитель, мельницы, шума

...отсутствие контакта между корпусом мельницыи кожухом, облицованным звукопоглощающим материалом. Установка отдель"ной рамы для кожуха обеспечивает постоянное пространство между облицо ванным кожухом и барабаном. Наличиеэкранных глушителей также обеспечивает повышение эффекта шумоглушения,предотвращая излучение шума. Патрубок, установленный на кожухе, даетвозможность подключать вентилятордля охлаждения барабана.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 нафиг. 1 - экранный глушитель. Глушитель шума барабанной мельницы содержит цилиндрический кожух 1, установленный на раме 2 и охватывающий корпус мельницы 3 с пространством между ними, Кожух 1 - разъемный, облицован звукопоглощающим...

Номер патента: 884732

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Богомолов, Дыдыкин, Мухин, Нестеров, Огородников, Пигалов, Самойленко, Ткаченко

МПК: B02C 17/22

Метки: крышек, мельницы, торцовых, трубной, футеровка

...2. Ребра 3 на смежных плитах2 смещены под углом в противоположные стороны, Ребра выполнены увеличивающимися по высоте в направленииот центра к периферийной части мельницы, Кроме того, смежные ребра 4на плите могут быть выполнены разновысотными при соотношении их высот,равном 2:1,0 процессе эксплуатации каждаяплита находится во взаимодействиис мелющей загрузкой, при этом в отличие от известной футеровки ребра,выполненные на плитах увеличивающимися по высоте в направлении от центрак периферийной части мельницы и смещенные под углом в противоположныестороны, по-новому осуществляют рользащиты футеровки от интенсивного изнашивания, деформации и разрушенияее. Это объясняется тем, что мелющие тела, поднимаясь под углом отрывапри...

Номер патента: 884733

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гансличек, Жирнов, Луберг, Морозов, Наумович, Синепольский, Фукс

МПК: B02C 18/18

Метки: измельчения

...вращения ротора 2, древесные включения за счет срезания слоев перерабатываются в щепу, которая совместно с поступающим торфом попадает в зону окончательного измельчения, образованную колосниковой решеткой 6 с жестко закрепленными тарельчатыми ножами 5 и вращающимися ножами 4. Получение частиц необходимой крупности достигают за счет увеличения или уменьшения зазора между неподвижными ножами 5, закрепленными на колосниковой решетке 6 и вращающимися ножами 4, жестко соединенными с молотками 3. Регулировку зазора осуществляют поворотом валов 7, которые запрессованы в эксцентриковые втулкй (не показаны), установленные в корпусе 1. Для снижения усилий резания и повышения эффективности процесса тарельчатые ножи 5 и 4 имеют разные углы...

Номер патента: 884734

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Балаян, Доброборский, Картавый, Кафанов, Красовский, Круглова, Ненашев, Цыплаков

МПК: B02C 19/00

Метки: дробления

...натяжные барабаны 7 и 8,ролик 9 и транспортерную ленту 1 О,причем ролик 9 дополнительного транспортера расположен между роликами 3и 4 подающего транспортера таким образом, что расстояние между центральными горизонтальными плоскостями Ь-Ьи а-а роликов подающего и дополнительного транспортеров меньше суммыих двух радиусов, те. г + В.Устройство работает следующим образом. Подвергаемый дроблению листовой материал помещается на подающий транспортер и, двигаясь вместе с лентой 5, затягивается в клиновой зазор между подающим и дополнительным транс" портерами. Лента 10 дополнительного транспортера получает движение за счет трения от ленты 5 подающего транспортера. Далее лист попадает на участок с роликами 3, 9 и 4. Перегиб листов в разных...

Номер патента: 884735

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Пачин, Танков

МПК: B02C 19/06

Метки: измельчения, твердых

...чертеже схематично изображена конструкция устройства для измельче ния.Устройство состоит из корпуса помольной камеры 2, разгонных труб 3, отбойной плиты 4, пылеразделителя 5. Нижняя частькорпуса соединена последовательно через запорные конуса 6 и питающие каналы 7 с разгонными трубами. Полость, образованная между корпусом запорного конуса и его фильтрующим элементом 8, соединена газовым каналом 9 с полостью корпуса. Нижние концы разгонных труб через патрубки 10 и быстродействующие вентили 11 соединены с коллектором 12. Быстродействующие вентили связаны электрическими цепями с реле 13 времени, в средней части корпуса расположен загрузочный патрубок 14.Устройство работает следующим образом.Измельчаемый материал, находящий" ся в...

Номер патента: 884737

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гопиенко, Назаров, Поздняков

МПК: B02C 21/00

Метки: алюминия, измельчения, сплавов

...эффективности работы теплообменника и увеличение производительности установки.Указанная цель достигается тем, что в установке для измельчения алюминия и его сплавов путем сухого помола в шаровой мельнице с циркулирующим пылегазовым потоком в замкну" той системе, включающей сепаратор, циклоны и теплообменник, последний установлен между мельницей и сепаратором.На чертеже представлена схема установки.Установка состоит из бункера 1 для исходного материала, емкости 2 для ПАВ, мельницы 3, сепаратора 4, теплообменника 5, установленного . между мельницей и сепаратором циклонов 6 вентилятора 7, тары 8, рукавного фильтра 9.Установка работает следующим образом.Алюминиевый порошок из бункераи стеарин из емкости 2 поступают в мельницу 3. Туда же...

Номер патента: 884738

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гринберг, Щевелев

МПК: B02C 21/00

Метки: известняковой, муки, приготовления

...известняковой муки посу ле молотковой мельницы и установкакармана с шибером в центральнойчасти шахтной сушилки позволяет получить продукцию высокого качества вшироком диапазоне изменения расхода16 газа. Формула изобретения шахтную сушилку, состоящую из футерованной части 4, кармана 5, регулировочного шибера 6 и металлической части 7, сепарационную шихту 8 мельницы 1, металлическую перегородку 9, футерованную перегородку 10, сепаратор; состоящий из корпуса с цилиндрической стенкой 11 и плоской стенкой 12, направляющей перегородки с неподвижной нижней частью 13 и поворотной воерхней частью 14 и регулировочным шибером 15.Установка работает следующим образом.Сырье через сырьевую течку 3 поступает в верхнюю зону футерованной части 4 шахтной...

Номер патента: 884739

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Королев, Мума, Перлин

МПК: B02C 21/00

Метки: приготовления, проб, сыпучих

...основанием соприкасается с нижней кромкой внутренней конической обечайки 3, а нижним основанием опи"рается на конический рассекатель 14в загрузочном патрубке 8, После на- .Иполнения дозирувх%его конуса 13 со, кращенной пробой последний занимает верхнее положение, при котором 4сокращенная проба, находящаяся в дозируемом конусе 13, просыпается порассекателю 14 в загрузочный патрубок8 роторной мельницы 9 и измельчается. Готовая проба выгружается с роторной мельницы 9 и по трубопроводу11 в пробосборник 10. Сбросовый материал пробы и остатки сокращенного материала пробы во внутренней конической обечайке 3 просыпаются натарель 7, откуда разгрузочной лопастью 5 сбрасываются по разгрузочному желобу 12.Ожидаемый технико-экономическийэй 4 ект от...

Номер патента: 884740

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Корчемный, Рожковский, Синявский

МПК: B02C 25/00

Метки: дробленного, крупности, средней

...тем, что устройство для автоматического контроля 55средней крупности дробленного материала, включающее ударовоспринимающуюплиту, связанную с вибродатчиком,40 4усилитель-выпрямитель, инте гратор, частотомер, измеритель соотношения и регистрирующий прибор, снабжено датчиком плотности материала и сумматором, причем выход вибродатчика через усилитель-выпрямитель подключен на входы интегратора и частотомера, выходы которых через измеритель соотношения подключены на один вход сдумматора, ко второму входу которого подключен выход датчика плотности материала, а выход сумматора подключен ко входу регистрирующего прибора.На чертеже представлена блок-схема устройства.Устройство для автоматического контроля средней крупности дроб- ....

Номер патента: 884741

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Савин, Савина, Шейнин

МПК: B02C 25/00

Метки: измельчения, мельнице, процессом, шаровой

...измельчения в шаровой мельнице с вводом поверхност- И но-активного вещества, включающем изменение расхода исходного материала в мельницу в зависимости от степени измельчения готового продукта и заполнения первой камеры мельницы материалом и изменение расхода поверхностно-активного вещества в зависимости от заполнения первой камеры мельницы, дополнительно определяют изменение размалываемости исходного материала и изменяют расстояние от качала мельницы до зоны введения поверхностно-активного вещества пропорционально изменению размалываемости исходного материала.На чертеже приведена блок-схема устройства для реализации способа.Схема содержит датчик 1 уровня за.- грузки первой камеры мельницы материалом,регулятор 2 расхода исходного...

Номер патента: 884742

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Ермаков, Иванов, Казиева, Райвич, Телков

МПК: B03B 5/20

Метки: зернистого, отсадки

...в загрузочную частьмашины. Впуск сжатого воздуха и начало восходящего хода:в первой и второй камерах начинают на 30 оборота золотника раньше, чем в третьей,кроме того; относительная длительность нисходящего хода в третьей камере (по отношению ко времени цикла 16пульсации) на 40% .больше, чем в предыдущих, а подача подрешетной водыв нее прекращена. Эти. условия позволяют обеспечивать смещение уровнейв последней и предыдущей камерах и 15снижение скорости выноса верхнихслоев постели из машины. Общий расход воды уменьшился до 1,5 м/т,что в 3-4 раза меньше обычного расхода. При этом подача. транспбртной воды в машину прекращена, что такжеуменьшает перемешивание верхних слоев постели и предотвращает попаданиемелких зерен тяжелых фракций в...

Номер патента: 884743

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Тумченок

МПК: B03B 5/32

Метки: классификатор, центробежный

...снабженкольцевым оросителем,На чертеже показан классификатор,, продольный разрез,Центробежный классификатор включает корпус 1, состоящий из всасывающего 2 и выхлопного 3 участков, завих.ритель 4, конические дефлекторы 5 сцилиндрическими перфорированными перегородками 6 и 7, сборники 8 и кольцевой ороситель 9.оставитель П. Кожинаехред М.Рейвес Корректор В.Бут едактор И.Ковальчу Тираж 628 По арственного комитета СССР зобретений и открытийва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 дписное аэ 10325 8 ВНИИПИ Гос но делам 13035, Мо иал ППП Патент, г".город, ул. Проектная,3 88474Классификатор работает следуввцим образом.При вращении завихрителя 4 в верхней части классификатора создается разрежение, и внутрь классификатора засасывается отходящий газ....

Номер патента: 884744

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Никулин, Попов, Пронер, Худолеев

МПК: B03B 5/32

Метки: сепаратор, центробежный

...1 сообщается вращениевлечения тяжелых частиц полезного , от привода 3 через загрузочное прикомпонента. способление 5 в чашу 1 подаетсяуказанная цель, достигается тем, исходный материал в виде пульпы.что нарипения расположены под ос- Под действием центробежной силы пуль 20трым углом к проекции образующей па перемещается снизу вверх вдольчаши в плоскости, перпендикулярной внутренней поверхности чаши 1; прик оси чаши. этом тяжелые частицы полезного ископаемого задерживаются нарифлениями 4, а легкие частицы хвостов вместе с водой сливаются через разгрузочное приспособление 6 884744Применение предлагаемого устройства позволяет повысить извлечение тяжелых частиц на 7-103, Более высокое извлечение тяжелых частиц полезного компонента по...

Номер патента: 884745

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Батуров, Волков, Глаголев

МПК: B04B 5/12

Метки: классификатор, центробежный

...перегородки), продолжая движение по инерции, проходит конусообразную обачайку 8, попадая в полость 17. Благодаря тому, что перегородка расположена большим основанием. вниз, крупные твердые частицЫ при ударе отбрасываются от нее в сторону окон 55 18, что улучшает процесс выгрузки твердой фазы в сборник Э, Далее поток жидкости вместе с мелкой и твер 50 диск ротора классификатора, разрез;на Фиг, 4 - разрез части классификатора, узел . Центробежный классификатор включает неподвижный корпус 1 со сборниками 2-5 жидкой и твердых фракций, установленный на валу 6 основной ро. тор 7, содержащий перфорированные конусообразные обечайки 8 и 9 ., установленные концентрично меньшим основанием вверх и прикрепленные к диску 1 О,...

Номер патента: 884746

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Жилин, Ланда, Саука

МПК: B04B 7/18

Метки: очистителя, сменный, фильтрующий, центробежного, элемент

...снаружи имеет ребра 11, а в ее полости установлены направляющие ребра 12, способствующие лучшему формированию потока, входящего .,в очиститель через патрубок 13: Про- дукты разделе.,ия отводятся через отверстия 14 и 15 в крышке 16 корпуса очистителя. Чтобы пружинные кольца 4 при вращении фильтрующего элемента не разжимались центробежной силой,на внутренней поверхности барабана9 приварены планки 17, Привод центробежного очистителя осуществляетсяот электродвигателя 18 посредствоммуфты 19.Центробежный очиститель со сменнымфильтрующим элементом работает следующим образом,Барабан 9 вместе с фильтрующимэлементом приводится во вращениеот электродвигателя 8 через муфту19. Подлежащая разделению жидкость,например нефтеводяная смесь, посту-пает...

Номер патента: 884747

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Дмитриев, Сучков

МПК: B06B 1/08

Метки: магнитострикционный

...составляет 0,15-0,33-.Выбор этих значений обусловлен тем,что при величине диаметра центрального отверстия 3 более 0,3механические напряжения, создаваемыеультразвуковыми колебаниями в местесопряжения полуволновых элементов 4,могут превышать предел прочностиматериала преобразователя 1, чтоприведет к его разрушению. При величине центрального отверстия 3 менее0,15 , наступает демпфирование полуволновых элементов 4 друг другом, врезультате чего интенсивность радиальных колебаний резко снижается..В предлагаемом преобразователефиг.1) диаметр центрального отверстия равен 0,2 , , что составляет52 мм.20 25 ЭО Расстояние от. центраотверстия до ближайшей к нему точки поверхности окна полуволнового элемента составляет 0,125-0,2 3 Минимальное...

Номер патента: 884748

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Быков, Дианов, Лебедев, Лейкин, Лузин, Маслов

МПК: B07B 4/00

Метки: мельницы, сепаратор, центробежной

...и соединяющим входной канал с патруб-. ком для вывода готового продукта. На чертеже показан сепаратор, продольный разрез.ФСепаратор состоит иэ корпуса 1, внутри которого расположены входной канал 2, сепарационная камера 3 и выходная часть 4. В зазоре между крышкой 5 корпуса 1 и перегородкой 6 входного канала 2 установлено лопаточное приспособление 7. Входной канал 2 . соединен с выходным патрубком 8 мельницы 9. Внутри корпуса 1 установлен также патрубок 10, соединяющий входной канал 2 с патрубком 11 вывода готового продукта.Устройство работает следующим образом.При размоле топлива в центробежных мельницах 1 молотковых мельницах- вентиляторах ) продукт дробления с .большой скоростью отбрасывается вращающимся ротором в газовый...

Номер патента: 884749

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Барбаров, Гринавцев, Карпенко, Поляков, Рождественский, Рыбас

МПК: B21B 1/10

Метки: балок, двутавровых, производства

...обжатия стен, р 0 ки горизонтальными валками 8. 30 калибрах, чистовом универсальном калибре с превышением обжатий полок над обжатием стенки в чистовом универсальном калибре, прокатку раската в чистовом универсальном калибре произвЬдят с относительным обжатием полок на 13-23 . больше,чем относительное обжатие стенки.Указанный интервал выбран на основании экспериментальных исследований остаточных напряжений в двутавровых балках Ф .16 и 18 1 ГОСТ 8239- 72) , прокатанных с относительными обжатиями полок 13, 15, 18, 21 и 23 больше, чем относительное обжатие стенки, Опытная прокатка производилась на стане 650, чистовая клеть которого была переоборудована в универсальную с помощью кассеты с неприводными вертикальными валками. От полос...

Номер патента: 884750

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Друзин, Казырский, Коломников, Кугушин, Лаврентьев, Мериин, Новиков, Попов, Семин, Тодер, Храбров, Шеногин

МПК: B21B 13/00

Метки: клеть, прокатная

...поворот подушки относительноцилиндрических вкладышей с одновременным обеспечением жесткой осевойфиксации их относительно станины.На фиг.1 изображена клеть, видсбоку; на фиг,2 - то же, вид спереди.Клеть состоит из станины 1, верхних и нижних подушек 2 и 3, рабочихвалков 4. В подушках размещены опорные узлы качения или жидкостноготрения, воспринимающие усилия прокатки (не показаны 7. Подушки выполнены с П-образными боковыми приливами, которые охватывают боковыестойки станины 1, В верхних и нижнихподушках выполнены цилчндрическиерасточки,выходящие на боковую поверхность проемов между боковыми приливами, При этом горизонтальная плоскость симметрии расточек совпадаетс горизонтальной плоскостью симметрии подшипникового узла, а...

Номер патента: 884751

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Касатиков, Корякин, Мироненко, Перевалов, Шамраев

МПК: B21B 21/02

Метки: валок, прокатки, труб, холодной

...прокатки труб содержит шейки 1 и бочку 2, в центре которой выполнен ;ручей З,а по обе стороны от него рас 0 положены гладкие участки 4 и 5 1,реборды).Ручей имеет зоны редуцирования 1 рву, обжатия 1 и калибровки а также переменное поперечное сечение я в виде полукр уга с выпусками В. Форма образующей выпусков в зоне редуцирования, составляющей 0,01-0,12 дли 51ны ручья, выполнена в виде касательной и имеет одинаковую протяженность. Форма образующей выпусков в зоне обжатия и калибровки выполнена по радиусу и имеют неодинаковую протяженность и высоту Ь и Ь, Профиль , гладких участков (реборд) в зонах обжатия и калибровки образован дугами разных радиусов Р и Р, максимальная величина разйостей которых равна сумме высот выпусков( Ь + Ь).В...

Номер патента: 884752

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Белобородов, Вавилкин, Ванин, Дулисов, Потапов, Юсупов

МПК: B21B 25/02

Метки: оправки, стана, трубопрокатного, установки

...наконечник 10 и кольцо 11.Устройство работает следующим образом.Перед лрошивкей оправки 3 со стержнем 2 устанавливаются в очаге де. формации стана винтовой прокатки упорной головки 1. Конусно-цилиндрический наконечник 10 с направляющими 8 также вводится в очаг деформации при установке упорной головки 1 н соединяется с кольцом 11. После установки втулки 6 ролики центрователя 4 закрываются и тем самым центрируют стержень 2 с оправкой Э наоси прокатки.Передним торцом гильза перемещает наконечник О с направляющими 8 и кольцом 11. При вьмоде из валков гильза центрируется во втулке 6.После окончания процесса прошивки ролики центрователя 4 раскрываются и упорная головка 1 извлекает стержень 2 с оправкой из гильзы. Гильза удерживается от...

Номер патента: 884753

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Губайдулин, Левичев, Ляшенко, Толпа, Шульгин

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, составной

...калибра, с внешней стороны которых установлены нажимные гайки 5, снабженные фиксаторами. Каждый фиксатор выполнен в виде стержня 6, подпружиненного пружиной 7 и опертого в С-образный сег 20 мент 8, вмонтированный в нажимную гайку, При помощи нажимных гаек осуществляют изменение расстояния между шайбами, а фиксаторы исключают скручивание гаек в процессе прокатки.25 Между шайбами на оси установлены пружины 9 равной жесткости, которые позволяют изменить расстояние между шайбами на одну и ту же величину.Устройство работает следующим образом.При трехручьевой прокатке квадратной заготовки 100 х 100 мм исходная заготовка 410-200 мм прокатывается в черновых клетях, где установлены валки предлагаемой конструкции. Расстояние между...

Номер патента: 884754

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бровкин, Добронравов, Павлов, Стариков, Фиркович, Цун, Щербаков

МПК: B21B 28/02

Метки: валков, кварто, опорных, подготовки, работе, станов

...опорных валков. Призавершении процессов наклепа расход30энергии, а следовательно, и крутящий момент на валках стабилизируется и это служит показателем того,что процессы наклепа закончены.Степень наклепа и подготовки структуры к работе определяется скоростьюи объемом изменений, происшедших вматериале в процессе наклепа. Скорость изменений определяется силовыми условиями и в пределах предлагаемых значений нагрузок обеспечивает 40 подготовку материала валков к безаварийной работе. Степень наклепа определяется числом нагружений. В пределах указанного числа цилков нагруженйя (1-3) 10 происходит достаточный 4 наклеп и выравнивание твердости, чтосущественно повышает работоспособность валков. При меньшем числе циклов повышение работоспособносТи...

Номер патента: 884755

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гарцман, Житомирский, Каретный, Корышев, Литвинов, Морозов, Пономарев, Попов, Сафронов, Сахаров, Софронов, Швыдков

МПК: B21B 31/04

Метки: валка, опорный, прокатного, узел

...упругости меньшим, чем модуль упругости материала, иэ которого вы полнена разъемная планка.На фиг. 1 изображен опорный узел, вид сверху; на фиг.2 - вариант выполнения разъемной планки с тарельчатыми пружинамиуиа фиг.3 - вариант вы"полнения разъемной планки с упругим элементом из резины.Опорный узел прокатного валка состоит из подушки 1 опорного валка, между стойками 2 и 3, которой расположена подушка 4 рабочего валка, контактирующая своими боковыми направляющими поверхностями 5 и б с вертикальными направляющими планками 7 и 8 проемаПланка 7 имеет прямоугольную форму, а планка б - клиновидную. Пря- зз моугольная планка 7 состоит иэ двух составляющих 9 и 10 с разъемом по плоскости, параллельной контактной поверхности составляющей 9...

Номер патента: 884756

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Белкин, Бушев, Мазманашвили, Седов

МПК: B21B 31/08

Метки: валков, клети, маятниковой, перевалки

...обраценной к задающей клети,На фнг. 1 показано приспособление,вид в плане на фиг 2 - разрез.А-Лна фиг.1.Устройство содержит каретку 1,перемещаемую приводом 2 по направляющим 3,На каретке 1 жестко эакреплейа "консольная балка 4, несущая клещевыезажимы 5 и б, установленные с воэможностью перемещения в направленииоси прокатки от привода 7. Привод 7.перемещения клещевых зажимов 5 и 6выполнен при этом в виде спаренногорычажно-кулисного механизма 8 с винтовым толкателем 9.Как конструктивный вариант на каретке 1 может быть смонтировано приспособление 10 для перевалки валковзадающей клети 11, выполненное в виде серьги 12. Рабочие валки 13, подлежащие перевалке, установлены внутри сепаратора 14, расположенного Щвнутри станины 15 маятниковой...

Номер патента: 884757

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Валеев, Вуевич, Давыдов, Котельников, Шварцман

МПК: B21B 31/08

Метки: валков, кварто, клети, рабочей, стана, узел

...уравновешивания верхнего рабочего валка выполнено в виде стержней, свободно установленных в сквозных отверстиях подушек нижнего рабочего валка и упирающихся через брусья, расположенные на подушках нижнего опорного валка, на размещенный в этих подушках гидравлический привод.На чертеже представлен узел рабочей клети стана кварто.Узел содержит верхний 1 и нижний 2 рабочие валки, опирающиеся соответственно на верхний 3 и нижний 4 опорные валки. Каждый валок установлен в подушках 5 - 8 соответственно Подушка верхнего рабочего валка опирается на стержни.9, которые установлены в вертикальных отверстиях подушки нижнего рабочего валка 2. Стержни снизу упираются в брусья 10, поддерживаемые плунжерами 11 гидроцилинд/884757 Формула изобретения...

Номер патента: 884758

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Белобров, Ильин, Один, Пономарев, Сахаров

МПК: B21B 31/10

Метки: валков, клети, прокатной, рабочих, смены

...опорная поверхность плиты снабжена упорными высту пами для роликов, смещенными в горизонтальном направлении относительнооси поворота двуплечих рычагов нарасстояние,не меньшее радиуса ролика.На фиг. 1 показано устройство.,общий вид; на фиг,2 - узел 1 на фиг.1; на фиг, 3 - схема распределениянагрузок на элементы устройства.Устройство состоит иэ подвижнойвдоль оси прокатки тележки 1, несущей плиты 2 и механизма 3 ее подъема.К нижней стороне несущей плиты прикреплены гидроцилиндр 4 с захватом 5рабочих валков, стойки 6, выполненные в виде замкнутого направляющегоконтура 7 с упорными выступами дляроликов, смещенными в горизонтальном направлении, и хвостовик 8, взаимодействующий с вертикальными направляющими 9 стационарной колонны...