Способ получения активного дубителя-наполнителя

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскинСоциалистическиеРеспублик(088,8) но делам изобретений и открытийДата опубликования описания 23. 1 1,81 З.Л.Петрова, С.К.Голубева, Ю.А.Ро .И.Микаэлян,В.Г.Суцков, Д.А.Куциди, Е.С.Балак рев, Л.И.Кутянини Ф.В;МироновЦентральный научно-исследовательсКий институткожевенно-обувной промышттенности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО ДУБИТЕЛЯ- НАПОЛНИТЕЛЯ Изобретение относится к способам получения специализированных синтетических дубителей,обладающих полуфункциональными свойствами одновременногожирования додубливания и наполнения кожи,Известен способ получения актив 5ного жирующего дубителя-наполнителяобработкой мочевино.-формальдегидного предконденсата жирующим веществомпри нагревании 11.Недостатком этого способа является то, что применение этих материlалов в кожевенном производстве только частично заменяет жирующие вещества. Кожи, обработанные названнымипродуктами, требуют дополнительногожирования и додубливания,Цель изобретения - улучшение жирующего и додубливающего эффекта приполучении мягких и эластичных кож дляверха обуви.Эта цель достигается тем, что согласно способу получения активногодубителя-наполнителя обработкой моче. вино-Формальдегидного предконденсата жирующим веществом при нагревании, мочевино-формальдегидный пред" конденсат последовательно обрабатывают синтетической жирной кислотОй фракции С )р 1 ь или С 1 т 0 О или С В р сульфонатом-эмульгатором, представляющим собой смесь изомерных натриевых солей алкилсульфоновых кислот ВБО 20 йа с С - 1 В и алифатическим сульфохлоридом ЙБОС 1 с С В .П р и м е р 1. К 4 вес.3 формальдегида (концентрация 1004) 1 нейтрализованного до значения рН 0,0-9,0 добавляют 4 вес.ь мочевины. Конденсацию проводят в течение 15-30 мин при 75-85 С. Полученный продукт обрабатывают 7 вес.Ф синтетической жирной кислотой Со ь, процесс проводят в течение 3-5 ч до.исчезновения запахов формальдегида, поддерживая рН, равный 8,0-9,0. К полученному. продукту добавляют до 20 вес.Ф сульфонатаэмульгатора (1003 концентрации).Про цесс проводят в течение 15-30 мин до получения однородного продукта. Полученный продукт обрабатывают 20 вес, Ф алкилсульфохлорида с Са 1 в. Процесс проводят при 40-50 оС в течение 0,5- 1 ч дополучения однородного продукта.П р и м е р 2. К 7 вес.3 формальдегида (концентрация 1003), ней-.трализованного до значения рН 8,09,0 добавляют 7 вес.4 мочевины.Конечный продукт обрабатывают 16 вес.4синтетической жирной кислоты Со ьПроцесс проводят в течение 3-5 чподдерживая значение рН, равное 8,09,0. К полученному продукту 25 вес.Фсульфоната-эмульгатора 1003 концентрации). Процесс проводят в течение 15-30 мин до получения однородного продукта. Полученный продукт обрабатывают 30 вес./ алкилсульфохлори-,да с С -В, Процесс проводят при40-50 С в течение 0,5-1 ч до получения однородного продукта.П р и м е р 3. К 10 вес,4 формальдегида (концентрация 100/), нейтрализованного до значения рН 8-9 добавляют100 вес.3 мочевины. Конденсацию проводят в течение 15-30 мин при 75-85 оСПолученный продукт обрабатывают25 вес.4 синтетической жирной кислотыС о а .Процесс проводят в течение 35 ч, поддерживая рН, равное 8-9. Кполученному продукту добавляют30 вес.3 сульфоната-эмульгатора (100концентрации), Процесс проводят втечение 15-30 мин до получения однородного продукта. Полученный продуктобрабатывают 40 вес.4 алкилсульфохло.рида С 1-щ Процесс проводят при40-50 С в течение часа до полученияоднородного продукта,В результатевсех примеров получаются хорошо растворимые в воде продукты, которыеобладают хорошей додубливающей и наполняющей способностью,формирующая способность 75+2 а,температура сваривания голья овчиныацетоновой сушки, обработанной синтанами 86+1,5 о С, относительная жесткость кож обработанных синтанами9,8-10 н/м+ -2, вымываемые диЪхлорэтаном общие (из кожи) 4,8+О,связанные жировые вещества 5,5+14,П р и м е р 4, В 4 вес.Ф формальдегида (концентрация 1004), нейтрализованного до значения рН 8-9, добавляют 4 вес,Ф мочевины, Конденсацию проводят в течение 15-30 мин при 7585 С. Полученный продукт обрабатыва 30744ют 7 вес.3 синтетической жирной кислоты Сат оо, Процесс проводят в тече-ние 3-5 ч до исчезновения запаха "фор"мальдегида, поддерживая рН, равный б 9. К полученному продукту добавляют20 вес.4 сульфоната-эмульгатора. Полученный продукт обрабатывают 20 вес. 4алкилсульфохлорида с С 1, Процесспроводят при 40-50 оС в течение 0,5- 10 1 ч до получения однородного продукта,П р и м е р 5, К 7 вес. формальдегида(концентрация 100), нейтрализованного до значения рН 8-9, добавляют 7 вес. мочевины. Конденсациюпроводят в течение 15-30 мин при 7585 С, Полученный продукт обрабатывают 16 вес.3 синтетической жирнойкислоты С 1 т о. Процесс проводят втечение 3-5 ч до значения рН 8-9.К полученному продукту добавляют25 вес.3 сульфоната-эмульгатора. Полученный продукт обрабатывают 20 вес.Ф 25 алкилсульфоната с СИПроцесс проводят при 40-50 С в течение 0,5-1 чодо получения однородного продукта.П р и м е р 6. К 10 вес.3 формальдегида (концентрация 1003), нейтрализованного до значения оН 8-9 добавляют 10 вес,4 мочевины. Конденсацию проводят в течение 15-30 минпри 75-85 С. Полученный продукт оборабатывают 25 вес.Ф синтетической жирной кислоты Сг, р, Процесс проводят втечение 3-5 ч, поддерживая рН, равное 8-9. К полученному продукту добавляют 30 вес.3 сульфоната-эмульгатора(1003 концентрации), Процесс проводят аов течение 15-30 мин до получения однородного продукта. Полученный про-.дукт обрабатывают 40 вес.а, алкилсульфохлорида с С щ, Процесс проводятпри 40-50 С в течение 0,5 - 1 ч до получения однородного продукта. а 5В результате всех примеров получаются хорошо растворимые в воде продукты, которые обладают хорошей додубливающей, наполняющей и жирующейспособностью.формирующая способность 75+2, относительная жесткость кож, обработанных синтанами 9,8 10 н/м 16+2, вымываемые дихлорэтаном общие (изкожи) 4,8+14, связанные жировые вещества 5,6+14.П р и м е р 7. К 4 вес, формальдегида (концентрация 1004), нейтрализованного до значения рН 8-9, добав883074 боднородного продукта. Полученный продукт обрабатывают 40 вес.Ф алкилсульфохлорида с Су 8, Процесс проводятпри 40-50 С в течение 0,5-1 ч до полуз чения однородного продукта,В результате всех примеров получаются хорошо растворимые в воде продукты,которые обладают хорошей жирующейдодубливающей и наполняющей способ 1 ф ностью.формующая способность 75123, температура сваривания голья овчины ацетоновой сушки, обработанной синтанами 8 б 115 С, относительная жесткостьокож, обработанных синтанами 9,810 н/м 1612, вымываеиые дихлорэтаЭо- ном общие (из кожи 4,8+1, связанныежировые вещества 5,6+1,Формула изобретения Авторское свидетельство СССР по заявке 82670854, кп, С 08 С 12/40,431978. Составитель И.ГинзбургРедактор Т,Кугрышева Техред И,Гайду Корректор О.Билак Заказ 10115/32 Тираж 533 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж"35, Раушская наб.,д.4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 5ляют 4 вес.Ф мочевины. Конденсациюпроводят в течение 15"30 мин при 7585 фС. Полученный продукт обрабатывают в течение 3-5 ч до исчезновениязапаха формальдегида, поддерживаярН 8-9. К полученному продукту добавляют 20 вес.4 сульфоната-эмульгатора( 100 концентрации . Процесс проводят в течение 15-20 мин до полученияоднородного продукта. Полученный продукт обрабатывают 20 вес.4 алкилсульфохлорида с Сщ. Процесс проводят при 40-50 С в течение 0,5-1 чдо получения однородного продукта.П р и м е р 8, К 7 вес.Ф Формальдегида (концентрация 1 ООЦ, нейтрализованного до значения рН 8-9, дбавляют 7 вес.Ф мочевины, Полученныйпродукт обрабатывают 16 вес.Ф синтетической жирной кислоты Су -у Про- Оцесс проводят в течение 3-5 ч, поддерживая рН 8-9. К полученному продукту добавляют 25 вес.Ф сульфонатаэмульгатора (1004 концентрации,Процесс проводят в течение 15-30 миндо получения однородного продукта.Полученный продукт обрабатывают30 вес,4 алкилсульфохлорида с С,щПроцесс проводят при 40-50 С в течение 0,5-1 ч до получения однородногопродукта,П р и м е р 9. К 10 вес. В Формальдегидаконцентрация 1004, нейтрализованного до значения рН 8-9,добавляют. 10 вес.3 мочевины. Конденсацию проводят в течение. 1530 мин при 75-85 С. Полученный проодукт обрабатывают 25 вес.3 синтетической жирной кислоты С 16-щ Процесс проводят в течение 3-5 ч, под-. 4 вдерживая значение рН, равное 8-9.К полученному продукту добавляют30 вес,4 сульфоната-эмульгатора (1003концентрации, Процесс проводят втечение 15-30 мин до получения Способ получения активного дубителя-напопнителя обработкой мочевино-.Формальдегидного предконденсата жирующим веществом при нагревании, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью улучшения жирующего и додубпивающего эффекта при получении мягкихи эластичных кож для верха обуви, моцевино-формальдегидный предконден-.сат последовательно обрабатываютсинтетической жирной кислотой фракцииС, или С т 0, или С цсупьфонатом"эмульгатором, представляющим собойсмесь изомерных натриевых солей алкилсульфоновых кислот ВБО 2 ока сС 1 айви алифатическим сульфохлоридомКБОС 1 с С .цв,Источники информации,прйнятые во внимание при экспертизе