Архив за 1981 год

Номер патента: 885271

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Верцман, Дворянинов, Камардин, Машков, Нехаев, Складановский, Толстиков, Шестопалов

МПК: C21B 7/14

Метки: доменной, желобов, печи

...желоба.885271 формула изобретения Угол, под которым устанавливаютплиты, составляющие экран, определяютв зависимости от скорости струи рас"плава, выходящей из носка подводяще"го желоба. При больших скоростяхрасплава (порядка 9 т/мин) необходи"мо применять экран с углом, близкимОк 45 , так как такое расположениеплит, составляющих экран, позволяетболее эффективно гасить скорость струМои препятствует распространению удар"ных волн по расплаву в главном же"лобе, Однако уменьшение угла до зна"чений, меньших 45,приводит к снижению эффективности применения предла бгаемого устройства за счет того, чточасть струи проходит мимо экрана ипроизводит перемешивающее действие вглавном желобе, наполненном расплавомПри скоростях менее 9 т/мин...

Номер патента: 885272

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Герман, Фрейдензон, Фролов, Ченцов, Шаврин

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма

...воздушнаяфурма; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1,фурма состоит из корпуса 1, фланца г,двух газоподводящих трубок (одйа в другой 3 и 1,.продольных ребер 5, обеспечивающих необходимый зазор между. концентрическими трубками,и отделяющих внешний поток газа наотдельные струи.Данная конструкция обеспечиваетподачу газа двумя потоками, причемнаружный поток служит для охлажде"ния трубок в периоды работы и остановок доменной печи, а внутренний "для подачи основного количества газа.Наружный поток газа разделяют с помо"щью ребер на несколько струй, что,улучшает смешение газа с воздухом.При работе доменной печи краны( задвижки) с 1 и Ь 1 фиг.1 открыты игаз поступает по обоим сечениям,Перед остановкой доменной печикран 3 (внутренний поток)...

Номер патента: 885273

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гейде, Тарасова, Халиков

МПК: C21B 7/18

Метки: аппарат, доменной, засыпной, печи

...межконусного пространства, га 3 опровод 5 для отвода запыленного газаиз межконусного пространства в газоочистку, газопровод 6 для сбросагаза из межконусного пространства ватмосферу, отсекающие клапаны 7, направляющий закручивающий патрубок 8,двухстенный газовый затвор 9.Устройство работает следующим об-.разом.Перед опусканием малого конуса 2засыпного аппарата открывается на4-8 с отсекающий клапан, установлен"ный на газопроводе 5. Запыленныйгаз из межконусного пространства через направляющий закручивающий патрубок 8 поступает в межстенную кольцевую полость газового затвора 9 изакручивается в ней, Пыль под действием центробежных сил отводится кнаружной стенке полости и движетсяв непосредственной близости от этойстенки в виде слоя...

Номер патента: 885274

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бабенко, Крячко, Логинов

МПК: C21B 7/18

Метки: доменной, загрузочное, печи

...клапаном 5. Бункер 3 сообщаетсяс горизонтальной камерой б, имеющейвыход в купольную часть печи. В кафмере б установлен шихтовый питатель 7(например скребковый конвейер с возможностью перемещения в горизонталь"ном направлении, Камера б имеет шибер 8, с помощью которого можно отделить ее от рабочего пространствапечи, а также крышку 9 для установкиили извлечения питателя 7. Для рас"пределения шихтового материала по сечению печи имеется приемная воронка10 с распределительным желобом 11,подвешенные в купольной части печина полой вертикальной штанге 12,сквозь которую проходит тяга 13 дляизменения угла наклрна желоба 11посредством привода 14. Воэможностьвращения распределительного устройства обеспечивается приводом 15. Дляобеспечения безопасных...

Номер патента: 885275

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Басанцов, Вдовин, Дунаев, Зинченко, Мельник, Половинка, Складановский, Терещенко, Фуфаев

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочное, печи

...воронки относительнопроходного сечения чаши малого конуса,Устройство работает следующим образом. 5 0 15 20 25 30 35 40 45 При загрузке материалов через правый или левый клапан дается импульсна снижение давления над малым конусом и как только оно становится равным атмосферному, открывается соответствующий клапан. Загружаемый материал направляющей воронкой 5 череа.открытое клапанное отверстие направляется в приемную воронку распреде"лителя и заполняет объем, ограниченный малым конусом 10, чашей 11 малого конуса, штангой 14 малого конуса,вращающейся воронкой 15. При заполнении приемной. воронки формируетсяобъемная и качественная неравномерность шихтовых материалов, определяю"щая, при заявленных соотношениях геометрических параметров...

Номер патента: 885276

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Богдан, Гуров, Денисик, Золотницкая, Матвиевский, Френкель

МПК: C21B 7/20

Метки: доменных, механизмами, печей, транспортерной, шихтоподачи

...включение .механизмов раз грузки выбранного весового бункера по истечении времени Тв, а при ТкАТ,эагР заменЯют выбранный весовой бун " кер на другой с однотипным материалом время включения механизмов которого удовлетворяет условию Т зт Т загр,.Способ реализуется следующим образом.По заданной программе загрузки доменной печи определяют вид шихтового материала, которйй должен быть выгружен на сборный конвейер с заданным ий- тервалом между порциями для загрузки в доменную печь. Для этого выбирают весовой бункер исходя из условий чередования и количества весовых бункеров, соответствующих данному шихтовому материалу, проверяют готовность выбранного весового бункера к разгрузке по наличию в нем дозы шихтового материала и, если доза...

Номер патента: 885277

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Вакуленко, Жуков, Митюшин, Попенов, Удилов, Хорошавцев, Шиленко

МПК: C21B 7/24

Метки: доменной, дополнительного, печи, подачи, топлива, фурмы

...поддерживаемымрегулятором общего расхода топлива:участок трубопровода 2 к фурме 3 доменной печи, расходомерное устройстао 4 топлива с показывающим прибором 5, байпасные трубы .б постоянногосопротивления 7 выполненные в видецилиндра, диафрагмы, сопла Лаваля,отсечные клапаны 8, датчики 9 расхода 45дутья на фурму с дифференциальным.манометром 10, вторичный прибор 11 имагнитные пускатели 12,Устройство работает следующим образом. 50В рабочем положении,. когда достигается максимальный экономический эффект, расход газа поддерживается.нанекотором определенном .уровне, являющимся оптимальным для данной печи. 55В этом случае один или два клапана,исходя из величины площади сеченийпостоянных сопротивлений, находят 74ся в .положении "Открыто" а...

Номер патента: 885278

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гольдфарб, Гресь, Лебедев, Любин, Родов, Флейшман

МПК: C21B 9/02

Метки: воздухонагревателя, кожуха, предотвращения, разрушения

...с любой высокой температурой, так как образующиеся при этомагрессивные среды не достигают кожуха и поэтому не могут воздействоватьна него и вызывать преждевременные0На чертеже изображен воздухонагреватель, вертикальный разрез,Воздухонагреватель состоит из кожуха 1, кладки 2, пространства 3 междуними, образованного неплотностями прилегания кладки 2 к кожуху 1, воздухопроводов 4 холодного дутья с шибером 5.В воздухопровод холодного дутья 4до шибера подключения воздухонагревателя подключен подводящий трубопровод 206, который в свою очередь соединен скольцевыми воздухопроводами 7, оснащенными штуцерами 8, На подводящемтрубопроводе 6 до разветвлений установлена дроссельная заслонка малого 25сопротивления 9. Кольцевые воздухопроводы 7...

Номер патента: 885279

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гольдфарб, Гресь, Гулыга, Жариков, Лебедев, Лозовой, Малый, Никифоров, Профатилов, Флейшман, Царицын, Шокул

МПК: C21B 9/02

Метки: воздухонагреватель, доменной, печи

...коллектора 10 при открытом,шибере 12через патрубки 11 во внутренний коллектор 8 и далее через вертикальные .патрубки 7 в нижнюю часть кольцевогопаза 6. Холодное дутье (или азот), нагнетаемое из вертикапьных патрубков 7(сопел) при выходе из кольцевого паза д 56, создают оболочку из сжатого воздуха (или азота), которая предохраняетогнеупорную футеровку 2 и кожух 1 отагрессивного воздействия газов с высоким температурам в факеле горения.Проведенное технико-экономичеЕкоесопоставление показало, что применение предложенного технического решения по сравнению с известным позволяет повысить температуру дутья на8-10 С, увеличить стойкость огнеупо-,о 35ров камеры горения на 40-80%.Размещение вертикальных патрубков(сопел) при высоте паза...

Номер патента: 885280

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Брусов, Горда, Кармазин, Попов, Резняков

МПК: C21B 13/00

Метки: губчатого, железа, концентратов, тонкоизмельченных

...на технологию процесса, В первом случае замедляется нагрев поверх- .ности заготовки в связи с уменьшением электрического КПД, во втором имеет место чрезмерное оплавление периферийных зов заготовки, что может привести к ее разрыву.Величина тока, подводимого к заготовйе, кондуктивно определяется, исходя из того, что последняя к низу ступень обжатия заготовки совместно с. электродом-холодильником выполняетроль токоподвода, и следовательно, недолжна перегреваться, Это усаовие выполияетс при плотности тока в ней 1015 А/см .Благодаря предлагаемому способукомбинированнбго нагрева основная частькондуктивного тепла выдедяется ь верхнем ,торце заготовкки 7, где частичнометаллизованный концентрат еще недостаточно уплотнен, а частички слабо сварены...

Номер патента: 885281

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Асланян, Барбакадзе, Гелядов, Корнилов, Пашков

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, смесь, чугуна

...графита в чугуне в литом состоянии.Процентное содержание каждого ком понента смеси обусловлено следующим.Содержание в смеси карбида каль ция ниже чем 25% значительно снижает обессеривающую способность смеси, а также снижается компенсация потери тепла жидким чугуном (благодаря экзотермической реакции разложения карби да кальция) при вдувании холодной смеси холодным газоносителем. Содержание в смеси карбида кальция больше, чем 35% ухудшает шаровидную форму графита из- за уменьшения содержания магния. Содержание в смеси серебристого графита ниже, чем 5% настолько снижает транспортирующую способность смеси по трубопроводу, что бывают случаи забивания смеси, закупоривается фурма и прекращается дальнейшее вдувание в жидкий металл. Содержание...

Номер патента: 885282

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Абрамов, Баранник, Вяткин, Голубев, Зигало, Просвирин, Рудницкий

МПК: C21C 1/02

Метки: железоуглеродистых, магтит, материал, расплавов

...или 55вторичного магния (Мпо ГОСТ28817-71) с содержанием алюминиядо 12%,82Как чистый, так и вторичный, магний подшихтовывается алюминием приприготовлении сплава для пропитки доего содержании в эвтектике ( вес 32,3%).Повьпцение степени и стабильности уовоения титана при применении его длялегирования металла происходит за счеттого, что магний и алюминий выполня"ют роль физико-химической защиты егоот окисления,Нижние и верхние пределы по содержанию компонентов выбраны, исходя из следующих соображений,Верхний предел по содержанию М- А 2 пропитки ограничен максимально возможной пористостью вещества основы,При полном заполнении пор содержаниеМо,"АГ пропитки может составить вес.80%. При содержании М-А 1 сплававес, 80%, и следовательно...

Номер патента: 885283

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Баранник, Воронов, Глоба, Голубев, Гребенюков, Дворянинов, Игнатьев, Купершток, Курдюков, Петрунько, Рудницкий, Семенов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...шлама более б кг на 1 т стали не даст дополнительногб положительного эффекта при использовании его в реальных условиях производства сталии приведет к увеличению затрат.Оптимальный расход магнийсодержащего шлама определяют в каждом конкретном случае опытным путем в зависимости от окисленности и физических свойств. При максимальной окисленности и минимальной жидкоподвижности исходного шлака расход шлама устанавливают ближе к верхнему пределу и наоборот.Присадка магнийсодержащего шлама за 10-35 мин до окончания доводки обеспечивает Формирование малоокисленного с повышенной серопоглотительной способностью шлака к моменту присадки в ванну раскислителей и легирующих добавок (при частичном или полнЬм раскислении и легировании стали в печи)...

Номер патента: 885284

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Волков, Жбанов, Зубарев, Колганов, Манохин, Пиоро, Руднев

МПК: C21C 5/28

Метки: железного, железоуглеродистого, полупродукта, порошка, производства

...при этом слив плавки производят через 1-2 мин после окончания присадки окислителей.При температуре выше 1400 С начинает значительно окисляться углерод,оа продувка ниже 1320 С затруднена иэ. за повышенной вязкости шлака. Для885284 формула изобретения Составитель Л.ГанинаТехред А.Бабинец Корректор С.Шекмар Редактор Е.Лушникова Заказ 10451/35 Тираж 621 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лучшего окисления примесей в чугуне необходимо активное перемешивание шлака с металлом, что обеспечивается необходимой интенсивностью подачи кислорода в ванну. Установлено, что при продувке чугуна кислородом с ин-,...

Номер патента: 885285

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Беличенко, Ботвинский, Гончаренко, Кочо, Малярчук, Мелик-Шахназаров, Сильченко, Чупровский

МПК: C21C 5/48

Метки: газокислородная, фурма

...8. Форсунка 7 снабжена обратным клапаном 9, 2 О установленным в корпу-.е 10 на пружине 11. В корпусе 10 выполнены отверстия 12 для провода воды. В головкефурмы выполнено сопло 13 смешения.Фурма работает следующим образом,При вхождении камеры 5 нагрева возону высоких температур (1700-1800 С)через нагреваемую поверхность 8 камеры 5 проходит поток тепла с нагреванием внутреннего объема камеры до ЗО 1 ОООоС.885285 формула изобретения В камеру 5 нагрева поступает природный газ СН из трубопровода 3 по трубке б подвода и распыленная вода из клапана 9 через распылительные форсунки 7 иэ трубопровода 4 охлаждающей отходящей воды,При температуре 1000-1200 С в образующейся парогазовой смеси происходит эндотермическая реакция СН 4. + НО СО + ЗН 2...

Номер патента: 885286

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Костромин

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма

...колесо 15 с внутренней нарезкой периодически взаимодействует с собачкой 10 своим коротким плечом. Буквой К (фиг. 1) условно обозначен патрубок, по которому подается кис,лород в трубу 1, буквой В обозначел ны патрубки,по которым подводится и отводится охлаждающая жидкость (вода).Фурма работает следующим образом.При подаче воды в фурму под давлением 12 атм и более, создается вращающий момент за счет давления воды на лопатки турбин в кольцевых каналах между трубами 1-2 и 2-3, когда вода подается к головке и обратно. В зависимости от встречных потбков воды, лопатки турбин в каналах так" же имеют противоположное (встречное) направление.Вращающий момент, превышающий значение момента сопротивления от сил трения в подшипнике и в сальниковых...

Номер патента: 885287

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Евченко, Лар, Модерау

МПК: C21C 5/48

Метки: импульсными, продувки, расплава, струями, фурма

...многосопловую головку 4,снабженную роторной шайбой 5, помещенной с зазором на верхнем торце6 головки 4 в газоподводящем тракте 153, где в канале 7 помещен подшипник8. Сверху роторная шайба 5 ограничена кольцом 9 и имеет сквозной вырез10, по площади значительно большийчем перемычка 11. Верхняя торцевая 20поверхность 12 перемычки 11 выполнена наклонной, что обеспечивает припротекании газа вращение шайбы 5,Центробежный регулятор 13 скоростивращения роторной шайбы 5 выполненв виде нескольких сегментов 14, каждый из которых передним по ходу вращения концом установлен подвижно наось 15, закрепленную на верхнем торце роторной шайбы 5, а задний по ходу вращения конец сегмента 14 соединен регулируемым упругим элементом16, например спиральной...

Номер патента: 885288

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Айзатулов, Борисов, Воронин, Здановский, Лакунцов, Липухин, Мокрушин, Новожилов, Туркенич, Югов

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки

...который поступает на вход им- щпульсного генератора 3 пилообразногонапряжения, вырабатывающего импульсытреугольной формы с крутым передним фронтом, амплитуда которых зависитот величины входного сигнала. Выход генератора 3 соединяется со входом усилителя мощности 4 в котором происходит усиление импульсов по мощности и после усиления, импульсы через контакты 5 и б подаются на токопроводник 7 и корпус фурмы 8. При подаче ЗО импульсов на контакты 5 и б основны- . ми токопроводящими элементами будут являться токопроводник 7 и поверх" ность фурмы 8. Таким образом, кор" пус фурмы 8 будет служить источником 35 внешнего импульсного электромагнитного поля. В момент времени С, когда скорость нарастания тока очень велика, внешнее...

Номер патента: 885289

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Артемьев, Баруличев, Клебанов, Кочкин, Кузнецов, Рогов

МПК: C21C 5/52

Метки: легирующего, раскисляющего, расплава

...для формирова885289 формула изобретения Составитель А.,ЩербаковТехредМ,Рейвес Корректор С. Шекмар 4 Редактор Е. ЛушниковаЗаказ 10451/35 Тираж 621 ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений И открытий 113035,: Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Филиал ППП фПатент, г. ужгород, ул, Проектная, 4 ния билака после завалки металлической шихты, перед завалкой металлической шихты на подине расплавляют смесь извести и углеродсодержащего материала.Способ осуществляется следующим образом. 5Для выплавки методом, смешения стали марки 38 ХНЗМФА в 5-тонной дуговой электропечи выплавляют 3,8 т легирующего, раскисляющего сплава н.2,25 т известково-глиноземистого синтетического шлака. В качестве шихты для выплавки сплава...

Номер патента: 885290

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Виценя

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, экзотермическая

...18приводит к снижению извлечения легирующего элемента, Алюминий, окислыжелеза, легирующий сплав перед смешением измельчают до размера частицменее 1 мм, феррохромовый саморассыпающийся шлак используют в виде дисперсного порошка с размером частиц50-70 мкм.П р и м е р ы. Перемешиванием компонентов приготовлены 3 состава смесей, которые испытаны при обработке 25 жидкого чугуна у ковше, Результатыиспытаний привержены в таблице,Анализ металла до и после обработки показал, что усвоение легирующего ЗО элемента в результате обработки металла смесью повысилось до 98-100.Таким образом, предлагаемая смесьобеспечивает почти полное усвоениелегирующего элемента и,сплава и сок ращение его расхода. Содержание компонентов, вес. усвоениелегирующего...

Номер патента: 885291

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Арнаутов, Белокуров, Киселев, Кривоносов, Милютин, Петренев, Правдин, Старцев, Третьяков

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, стали, флюс

...не устраняет полностью отрицательного влияния СаР на десульфирирующую способность шлака, помимо этого сульфидный щелок, используемый в качестве связки, вносит в шлак дополнительное количество серы, что несколько ухудшает условия десульфурации. Несмотря на сокращение расхода плавикового шпата, использование флюса связано с выделением вредных фтористых соединений. Также следует отметить, что перед использованием флюс подвергается предварительной обработке: дроблению, сортировке, обогащению и т. д., что сужает область его применения.Предлагается применять скарновые породы состава, вес :Железо в скис"лах 8-4 0СаО 10-3081 О 15-40АЕО, 7-17Мдо " 3-8 .МпО О, 1-2.Т 10 О, 5-1Цсф + КгО1-3в качестве флюса для выплавки стали. Скарновые породы...

Номер патента: 885292

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гладышев, Косырев, Плахов

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, стали

...футеровки печи, что проверено вполупромышленных условиях.П р и м е р. Один из возможных вариантов технического осуществленияизобретения в 100 т основной мартеновской печи при выплавке кремнемарганцевой трубной стали, содержащей,: С .,0,15-0,25 р Мп 1,5-2,0 у Я 1 0,40,6 у Я0,020 у Р С 0,030 с использованием для раскисления и,Легированиястали силикомарганца (Мп 65, Ях 20) .Выплавку стали производят по типовой технологической инструкции соследующими дополнениями: не регламентируется продолжительность периодачистого кипения, который заканчиваютпо достижении металлом необходимойтемпературы и химического состава;по достижении металлом необходимыхтемпературы и состава производят скачивание основного известково-железистого шлака и наводят...

Номер патента: 885293

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Камардин, Мачикин, Рябенко, Сидоренко, Ярошевский

МПК: C21B 7/16

Метки: делитель, потока, пылеугольного, топлива

...делителя поэво ляет обеспечить гибкое регулированиепотока угольной пыли в каждом трубопроводе эа счет перемещения втулкии воэможность поддержания равномерного распределения угля по фурмампо мере износа и изменения характеристики трубопровода.На фиг, 1 изображен делитель общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрЕз Б-Б нафиг, 1,Делитель содержит вертикальную камеру 1 с центральным трубопроводом 2для подвода пыли и горизонтальнымипатрубками 3, соединенными с трубопроводами 4, подающими уголь к фурмам.Каждый из патрубков 3 имеет боковоеотверстие и снабжен регулирующим органом, выполненным в виде втулки 5 исухаря 6, штоком 7 для перемещениявтулки. В исходном положении передначалом работы делителя все втулки 5отведены...

Номер патента: 885294

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Алешичев, Будкин, Громов, Иванов, Филиппов

МПК: C21D 1/06

Метки: индуктор, локального, нагрева, труб

...труб става 203- 530. Выксунского металлургического завода с сортаментом труб 219, 325, 426 и 530 мм на каждый размер труб необходимо изготавливать свой индуктор.885294 Формула изобретения У у 22 2 НИИПИ Заказ 10451/35 Тираж 621 Подписнс Филиал .Ппп Патент,г.ужгород,ул,Проектнаслой к внутренней стороне обратныхпроводников, вторая сторона выполнена в виде дугообразновогнутой поверхности, а длина вкладышей равна длинеобратных проводников,На чертеже изображен индуктор, поперечное сечение.5Индуктор охватывает часть трубы 1и состоит иэ сектора индуктирующихпроводников 2 и расположенных симметрично по обе стороны от него двухсекторов обратных проводников 3 и 4.Обращенные к трубе 1 стороны секторов обратных 3 и 4 индуктирующихпроводников 2...

Номер патента: 885295

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Белугин

МПК: C21D 1/26

Метки: поковок, термической

...град/мин, обеспечивающей образование 50-80 полиэдрического феррита, затем нагревают до температур в интервале от(Ас - 20 С) до (Ас + 30 С) и производят изотермическую выдержку при этой температуре в течение 30 мин - 3 ч (зависит от марки сгали) и затем охлаждают до 550-620 С со скоростью, обеспечиваюощей завершение превращения переохлажденного аустенита, после чего завер. шают охлаждение на воздухе до комнатной температуры.Производят термическую обработку образцов (34 мм и 1 = 170 мм), изготовленных из стали 15 Х ГН 2 ТА. Дляэтой стали Ас= 800 С, Ас 4 = 710 С,о о температура максимальной скорости перлитного превращения 620 оС и время ,завершения перлитного превращения 10 мин.Образцы нагревают до 870 + 10 С и выдерживают 30 мин, а затем...

Номер патента: 885296

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Александров, Колобов, Леонова, Рыбалко, Фрейд

МПК: C21D 1/26

Метки: аустенитных, нержавеющих, сталей

...против коррозионного растрескивания.Поставленная цель достигается тем,что в способе обработки иэделий изнержавеющих аустенитных сталей, вклю. чающем холодную деформацию и отжиг,о последний производят при 550-600 С с выдержкой 10-25 ч.В результате такой термической обработки происходит локальное термомеханическое упрочнениедеформированного по контуру отверстия металла на глу бину 0,2-0,3 мм, При отжиге при 550- 600 С происходит изменение субструМ- туры деформированного слоя металла: плотность дислокаций повышается, дис. локации при этом располагаются в по лигональных заблокированных стенках с размерами ячеек 1-3 мкм, по прлосам скольжения и дислокациям выпадают мелкодисперсные карбиды хрома,препятствующие дальнейшему перемещению 40...

Номер патента: 885297

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Кобеза, Кусов, Мазур, Михалев, Фельдман, Чернов

МПК: C21D 1/613

Метки: охлаждения, полосы, рулонов, стальной

...засасывает газиз внутренней полости стопы рулонов ипод избыточным давлением 50-80 мм вод.стчерез выхлопную щель выбрасываютего в кольцевой зазор между муфелем истопой рулонов. Защитный гаэ нагрева:ют от муфеля и через каналы конвекторных колец вновь направляют во внутреннюю полость стопы рулонов, т.е.осуществляют замкнутую циркуляцию.При смывании рулонов защитный газпередает им тепло. После нагрева рулонов до температуры отжига нагревательный колпак снимают и начинаютпроцесс охлаждения.В процессе охлаждения открываютдроссельную заслонку и от цеховоймагистрали по трубопроводу подают вкомпрессор холодный защитный газ при30-50 С, где производят его сжатиедо давления не ниже 2,5 ати. Сжатыйзащитный газ направляют к печи и через...

Номер патента: 885298

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Боева, Волошин, Дюмулен, Пыльнов, Янов

МПК: C21D 1/62

Метки: термической

...части камеры и представляет собой полости, образованные путем перекрытия хордальной плоскости перфорированными листами и соединяющиеся патрубками 14 с подводящим коллекторомСистема распределения воздуха, выполненная таким образом, обеспечивает равномерное распределение его по всему объему камеры.В верхней части камеры распбложены патрубки 15, соединяющиеся с отводящим коллектором 3 , на котором смонтировано перепускное устройство для охЛаждения камеры, состоящее иэ двух крышек 7 и 8 и поворотной заслонки 9, связанной с крышками поворотным механизмом.На отводящем трубопроводе 3 расположен штуцер 12, который соединен с системой отсоса и улавливания, которая может быть выполнена любым образом, так как не влияет на работу установки.Внутри...

Номер патента: 885299

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Мирмович, Мышковский, Уточкин

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...выполнен упор 27, а на среднейчасти смонтирована пружина 28, Механизм разгрузки содержит два вилочныхрычага 29 с отверстием в центре, про.дольным пазом на одном конце и вил -кой 30 для размещения закаливаемойдетали 8 на другом и цепной транспортер 31. В отверстиях рычагов 29 по.мещены шины кривошипов 32, кннематически связанные с зубчатыми венцами9 и 10 сепаратора б, а в продольномпазу помещена цапфа неподвижной стой.ки 33. Цепной транспортер 31 снабженустановленными на цепи с равномерным 20 шагом башмаками 34 и мальтийским механизмом, содержащим мальтийскийкрест 35 с воздействующим на негокривошипом 36, кинематически связанным с зубчатым венцом 9. 5 Устройство работает следующим образом. ЗО 35 40 45 50 55 е 0 65 После поступления...

Номер патента: 885300

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Шведов

МПК: C21D 1/74

Метки: аустенитно-ферритного, аустенитного, классов, сталей, термической

...по скорости к окислению хромистых ферритных сталей, которые, как известно, обладают высокой стойкостью. Приведенные результаты сравнительных испытаний показывают, что коррозионная стойкость хромомарганцевой стали Ю 1 после обработки в вакууме по предлагаемому способу повысилась, при 800 фС в 18,6 раза, при 700 С в 3,3 раза, хромоникельмарганцевой Ю 4 при 800 С - в 2,7 раза, марганцевоалюминиевой (типа ферманал) пРи 800 С - .в 6,7 раза, при 700 С в 2,4 раза.Предлагаемый способ в отличие от способов химико-термической обработки и, в частности вакуумной металлизации, .значительно более простой, так как не требует предварительной подготовки покрываемой поверхности (трудоемкой и сложной операции), устройства сложных испарительных систем П р...