Архив за 1981 год
Прозрачная глазурь
Номер патента: 881031
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Бобкова, Гайлевич, Городецкая, Силич
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь, прозрачная
...в табл.2. Глазурь получают следующим образом,Фритту измельчают мокрым способомв шаровой мельнице с добавкой 7 Ве"селовской глины сверх 100 фритты.Полученные составы являются абсолютно прозрачными в широком интервалетемператур, обладают зеркальнымблеском, хорошей растекаемостью исцеплением с черепком, не дают цекаи волосяных трещин,Глазурь может найти применениев оформлении интерьеров общественныхзданий при разработке авантюриновыхглазурей для декоративной отделкиинтерьера и экстерьера зданий, атакже может быть использована для изготовления бытовой керамики на предприятиях местной промышленности, так881031 как не содержит свинца и других тбксичных соедийений, имеет сравнительно низкий коэффициент термического Т а б л и ц а 1 Составы,Р...
Способ переработки доменного шлака
Номер патента: 881032
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Ашпин, Горшков, Кирьянов, Козулин, Кугушин, Мясник, Орининский, Панов, Суханов
МПК: C04B 5/00
Метки: доменного, переработки, шлака
...0,5 м/т, После завершения поливки шлака в траншею подают отвальный шлак в количестве 30 от общеговеса материала в траншее и подвергаютвесь массив шлака повторному перемешиванию (перелопачиванию) ковшоммагнитно-грейферного крана в течение 15 мин беэ подачи охлаждающейводы. Затем отсепаровывают металл.Из материала, переработанного подвум описанным процессам, отбирают Нейтрализующая способность,СаСОСодержание металловключений,от массы шлака пробы весом по 50 кг каждая. У пробопределяют фракционныйсостав (0-1 мм,0-70 мм,свыше 70 мм).У Фракций 0-1 мм и0-70 мм определяют, содержание металловключений. Кроме того, у фракции0-1 мм определяют нейтралиэующуюспособность по методике Алямовского),В процессе поливов шлака водой определяют...
Декоративное вяжущее
Номер патента: 881033
Опубликовано: 15.11.1981
Автор: Черных
МПК: C04B 7/00
Метки: вяжущее, декоративное
...кожевенной п как красящая часть ра ров при покрывном краш Концентрат имееттооГразную консистен15 воряется в воде, мортоксичен и характерищими показателями:Сухой остаток неменее20 Зола не менееУкрывистость неболеерН водной вытяжВведение компле25 добавки в декоратишает его белизну нтельно исходного ипоявления выцветоввлажных условиях з30 более плотной стру881033 Добавка не изменяет нормальную густоту и сроки схватывания цементного теста и одновременно несколько увеличивает прочность цементного камня.П р и м е р 3. В белый цемент с исходной белизной 51,5 вводят добавку в количестве от 1 до 15,Результаты определения белизны полученных цементов при затворении водой, приведены в табл.1. Количество комплекснойдобавки,В 0,5 1 2 4 5 6 9,5 10 15...
Способ получения белого портландцементного клинкера
Номер патента: 881034
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Айказян, Корнеев, Мартиросян, Сафарян
МПК: C04B 7/08
Метки: белого, клинкера, портландцементного
...при Ж:Т=5:1.Сырье полученное при взаимодействии щелочно-кремнеземистого растворас осажденным мелом, не требует измельчения, гарантирует высокую чистоту и обеспечивает идеальную гомогенность при очень малых размерахчастиц (1-50 мкм).При применейии укаэанного сырьянесколько увеличивается интенсивность процесса клинкерообразования,а размалываемость, белизна и другиепоказатели клинкера аналогичны с прототипом,Испытания способа получения белого портландцементного клинкера проводились в лабораторных условиях.П р и м е р. 1. Для получения белитового клинкера реактор заливают щелочно-кремнеземистым раствором с концентрацией 20-120 г/л 510 и 20 П р и м е р 3. Для получения алитового клинкера реактор заливают щелочно-кремнеземистым раствором с...
Вяжущее
Номер патента: 881035
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Пигина, Шикирянский
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...азо Никелевый шлак 10 20 П р и м е р. В качестве исходных материалов. используют строительный гипс Челябинского завода, отработанный синтетический шлак злектросталеплавильного производства Челябин. ского металлургического завода н гранулиро.ванный никелевый шлак комбината Южуралии.кель. Вяжущее готовят путем совместного по. мола составляющих до удельной поверхности 1000-1500 см/г. Образцы формуют из теста нормальной густоты и хранят до 7 суточного возраста в камере нормального твердения.Затем образцы подвергают испытанию на морозостойкость по ГОСТ 10060-76.Составы вяжущих приведены в табл.1, результаты испытаний в табл.2.Таким образом, предлагаемое вяжущее при практически одинаковой водопотребности и прочности по сравнению с известным,...
Вящужее
Номер патента: 881036
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Глуховский, Кривенко, Ростовская, Шпринц
МПК: C04B 7/14
Метки: вящужее
...поверхности 3000- 3500 см/г с последующим затворением 15 раствором, состоящим из смеси соды кальцинированной и едкой щелочи в заданных соотношениях, плотностью 1,15-1,30 г/см . Такое вяжущее интенсивно твердеет в воде, в естествен- щ ных условиях, а также в процессе тепловлажностной обработки, превращаясь в прочный камень.Активность вяжущего в ранние сроки при твердении в воде зависит от соотношения щелочных компонентовТехнология производства иэделий на основе такого вяжущего аналогична технологии производства изделий на основе минеральных гидравлических вяжущих. Активность вяжущего, кгс/см Компоненты Состав,мас.Ъ99и/п при твердении в водево влажных условияхв возрасте, сутв возрасте, сут 28 28 3киискисж Г и Г Предлагаемые...
Вяжущее
Номер патента: 881037
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Ларионов, Макаров, Осокин, Тимашев
МПК: C04B 7/24
Метки: вяжущее
...до удель ной поверхности 3000 см/г, Полученное вяжущее затворяют водой при В/Ц=О,ЗО и формируют образцы 1 х 1 х 3 с После твердения в воде испытывают на изгиб и сжатие в возрасте 3,7 и28 сут.Прим 2 Сное вяжущецемент 11881037 Прочность образцов, МПа Количество гипса,Ъ Количество суль- фоферритного спека,Ъ Колич ест во порт" ландцементного клинкераЪ Пример о при сжатии, в возрасте, сут при изгибе, в возрасте, сут 3 7 28 3 7 28 28,0 30,0 60,0 31,0 36,0 62,0 380 45 кО 1000 1 95т 707287 7,4 8,5 7,3 Известный 8,7 12,6 7,60 8,4 93 10,2 14,4 45,0 56,0 . 105,0 10,8 12,0 40,0 49,0 98,0 8,1 40,0 95,0 10,8 13,6 36,0 8,0 92 Составитель И. ГоршковаРедактор В. Бобков Техред И.Голинка Корректор Е. Рошко Заказ 9856/38 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 881038
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Романов, Румянцева, Семченко, Тажибаева, Щербань
МПК: C04B 7/32
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...О 0,8,2-15-3,0 6-2,8 4,5 3,5 ситовый и боксито-спекательные шлама, обработанные щелочно-кремнеземистым раствором, существенно отли- . чаются от известных разновидностей исходных шламов, они характеризуются колебанием полигидроснликата кальция от 65 до 99,99 и двухкальциевого силиката от 35 до 0,01. По дисперсному составу белитовый, бокситовый и боксито-спекательные Ъ(лаьн обработанные щелочно-кремнеэемистым раствором относятся к тонкодисперсным (остаток на сите Р 008 10-40) в отличие от исходных грубо- дисперсных шламов, характеризуемых соответственно остатком равным 70- 89Химический состав белнтового, бокситового и боксито-спекательного шламов представлен в табл. 2.Составы сырьевых смесей с предельным содержанием компонентов и...
Способ получения цемента
Номер патента: 881039
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Брыжик, Вежливцев, Лугинина
МПК: C04B 7/36
Метки: цемента
...46 ф 10 5 ю 44 015 Гипсовыйкамень 30 е 10 - 37 к 34 В лабораторную шаровую мельницу загружают клинкер и гипс в принятой дозировке и раэмалывают определенное время. Затем вводят гидравлическую добавку и проводят совместный помол клинкера, гипса и гидравлической добавки (шлака). Цементы приготавливают по предложенному и известному способам. Время размола по обоим способам одинаково, Ввод шлака 40. Для сравнения приготовлен цемент без ввода шлака.Результаты испытаний образцов 20 приведены в табл. 2.1Таблица 2 Предел прочности присжатии, кгс/см черезсут Предел прочности при изгибе, кгс/см чересут Цемент У 1 3 7 28 3 7 28 1 29 34 50 130 177 306 2 34 43 57 167 281 395 9П р и м е ч а н и е: Цемент 1 приготовлен совместным ромолом компонентов,...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 881040
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Киселев, Машкович, Ушаков, Федченко
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...выщелачиваниясодержание щелочи в шламе сократилось до 0,3. Раствор после отделения шлама. многократно используютдо остаточного содержания гуминовойкислоты 0,5 и только после этогоподают на карбонизацию рля отделениякарбонатов щелочных металлов и гуминовой кислоты, которую подают в го"лову процесса на репульпацию пыли.При этом поток растворов, а следовательно, и объем технологическогооборудования сократились соответственно в 3-10 раз и в 2-5 раз.Использование предложенного способа позволяет повысить качество клин хера, повысить производительностьпечи на 2-5 и коэффициент использования печного агрегата на 1-2. Формула изобретения Составитель А. Кулабухова Редактор В. Бобков Техред Ж.Кастелевич Корректор И, ДемчикТираж 663...
Способ приготовления цементного сырьевого шлама
Номер патента: 881041
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Садуакасов, Сатова
МПК: C04B 7/38
Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама
...состава. Зерновой состав определяют при помощи сит 02; 008 и006,Структурно-механические свойстваоценивают по изменениям седимейта"ционного объема осадка и текучестишлама во времени.П р и м е р 1, Готовят шлам 1из смеси электротермофосфорного шла" 15 ка и известняка следующим зерновымсоставом, вес.: 60 мк-80 мк 151 80-200 мк. Влажность шлама28 при текучести 65 ьм. Для сравнения готовят шлам 2зерновой состав 20 которого показан в таблице.80"200 мк. Свойства и изменение их во времени даны. в таблице.П р и м е р 3. Шлам из смеси электротермофосфорного.шлака и известняка имеет следующий зерновой состав, мас.60 мк 88, 60-80 мк 10, 80-200 мк 2. Влажность его 30, текучесть 70 мн.Сравнительные свойства приготовленных шламов 5 и 6 представлены в...
Состав для стабилизации обмазки вращающейся печи
Номер патента: 881042
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Кахаров, Мамараимов, Нудельман
МПК: C04B 7/42
Метки: вращающейся, обмазки, печи, состав, стабилизации
...клинкерообжигательной печи подачей минерализаторас горячего конца, Автореферат канд.дис. М., 1975, с. 19-22.(ТрудыНИИцемента, вып. 31, с, 96-112, М.,0,1976).2. Химическая промышленность.1972, 9 10, с. 789-796.38 Тираж 663 Подписное филиал ПНП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная, 4 длине зоны спекания на вновь уложенный огнеупор, то применяют промежуточный состав. Если требуется восстановить обмазку при ее минимальном износе 1-3 см по высоте, то применяют состав, содержащий диатомит 90, фосфорный шлак 10. Оценку состояния Футеровки и обмаэки в зоне спекания вращающейся печи осуществляют путем непрерывного контроля этого показателя с применением, например, радио-, изотопного индикатора Футеровки прибора РИФ. Для обеспечения быстрого...
Добавка к цементному клинкеру
Номер патента: 881043
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Андрейченко, Болдырева, Бондаренко, Кузнецова, Мусина, Репенкова
МПК: C04B 7/54
Метки: добавка, клинкеру, цементному
...Результат влияния добавки на качество цемента приведен в табл.4.Механическая прочность при изгибе цемента с комплексной гранулированной добавкой по сравнению с рядовым цементом увеличивается на 18,Е, при сжатии прочность увеличивается на 8,37. Тонкость помола увеличивается на 32,7.Таким образом,.прочность цемента с комплексной гранулированной добавкой выше прочности цемента с известной добавкой на 12,17 при изгибе и на 8,37 при сжатии; тонкость помола цемента с предложенной добавкой выше известной на 11,Х.Таблица 1 Основное вещество Показатели, вес.Е а 502 НОили СаЬО 0,5 Н осфогипс 65-80 20-30, 2-3 5-3 0-63 2 Угольная 0-60 20-30 20-25 Сульфоугольная пылСульфитно-спиртоваябардае льфитный щелои лигнин 0-.50 45-50 2 2 Табл Пыли-...
Добавка к цементу
Номер патента: 881044
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Белогуров, Василянский, Власова, Дмитриев, Запольский, Зинченко, Иващенко, Калянова, Кий, Крыжановская, Кузнецова, Лейфман, Педан, Пономарев, Сазонова, Ткаченко, Юдович
МПК: C04B 7/54
...Поэтому упомянутые кристаллы формиру 15 ются в виде правильных по форме и устойчивых против старения "иголочек" и волокон, что предотвращает их пере- кристаллизацию и спады прочности цементного камня во времени. В извест 20 ной добавке аналогичную роль играет гель, образующийся из силиката натрия, модифйцированный для повышения его удельной поверхности сульфатом аммония и меди, а также окисью титана и25 хроматом калия, предотвращающими его рекристаллизацию в процессе гидратации цемента в связи с кальциевой атакой. В предложенной добавке предотвраСостав Х Прочность цемента, Добавкгс 7 см, сут ки вСтоиРасширение, 7., суФ мостьдобавки,руб,Добавк Добавки . 28 цемент, 7 Суль- фато- актиДемпфирующийком-. Суль- Сульфат фатжеле- капь 1 Э в...
Смесь для экструзионного формования строительных изделий
Номер патента: 881045
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Андрианова, Воробьев, Иваницкий, Куваев, Сафронов, Сытник
МПК: C04B 13/14
Метки: смесь, строительных, формования, экструзионного
...Глицерин 0,65-5,8 Молочная кислота 0-2,0 0-0,5 Летучие кислоты Аминокислоты 0,85-1,45 8, 12-20,9 Бетаин 2,76-5,371 Азот общий Таблица 2 Со" ставы,УСодержание компонентов, вес.7. Армирующий наполнител Кварцевый песокГипс Метилелассная последрожжевая барда на сухое вещество) целлюлоза 9,5 3,2 5 3 2 90 0 3 72,8 0 5 Химический состав мелассной после .дрожжевой. барды приведен в табл. 1,Примеры составов смеси для экструзионного формования строительных изделий приведены в табл. 2.Б.Технология приготовления формовочной массы из данной смеси состоит вследующем,Компоненты, входящие в состав смеси, за исключением гипса и мелассной пос" 1 Оледрбжжевой барды, тщательно перемешивают и добавляют в гипс с удельнойповерхностью 3000-12000 см/г....
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 881046
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Батюшко, Зименков, Ковков, Филатов
МПК: C04B 13/22
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...фпокул цементных частиц. Фосфат881046 Т аблица 1 те реакции замещения Количество и вид добавки (в процентах от веса цемента) Вес Начало схваце- тывания, часымен та 0,00 0,5 2,4 0,15 К 5 РО,0,46 0,25 К,Р,О0,51,0 К 5 РзОю 0,46 4,0 0,43 . 5,0 0,42 5,7 1 ф 5 К 5 Р 50 ю 0,42 6,00 0,15 иа 5 рзою 0,25 йа; Р 010 0 5 Мак Рзо 10 0,46 4,7 0,46 6,8 0,43 10,5 1,0 Йа Р,ОО 11,0 0,42 30 Таблица 2 оличество в процентВызванное пептизацней увеличения удельной поверхности гидратирующих цементных частиц обусловливает нарастание прочности цементного камня и бето О на, Образование на поверхности гидра- . тирующих цементнйх частиц адсорбционного мономолекулярного слоя состава Са(РОю ) х пН О создает условиядля протекания процесса гидратации 15 по...
Комплексная добавка для бетонной смеси
Номер патента: 881047
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: C04B 13/24
Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси
...остатки синтетических жирных кислот, хлорид кальция, содержит дополнительно хромат циклогексиламина при следующем соотношении компо нентов, вес.Е:881047 Таблица 1 Составы, вес.% 1 1 Компоненты физико-механические показатели образцов, приготовленных с предлагаемой 5 и известной добавкой, приведены в табл. 2. 12 3 Сульфитно-дрожжевая бражкаКубовые остатки 1 о , синтетическихжирных кислотХлорид кальцияХромат циклогексиламина1 з (С 6 НМН ) хх НСгО 7,5 6,25 5 7,5 6,25 565 70 75 20 17,5 15 Таблица 2 7, сут пасс (ва),время за- ток пассищиты вации Составы г,%, защитное действие в агрессивной кор орр с 10 9 О,10 97 8 01 3 10 0 94 вест-.ный О, 03 0 9 т 1,9% хлорид ионов,т 3,3% хлорид ионов. н м е ч а н и е. 1 сре 2 сресодержи содержиКу...
Добавка для легкобетонной смеси
Номер патента: 881048
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Алферьев, Антошин, Бойко, Казаков, Миллер
МПК: C04B 13/24
Метки: добавка, легкобетонной, смеси
...натрия, входящее в составки, является активным пенообразлем; в смеси с латексом адипатспособствует вовлечению бетонносью воздуха, в виде пузырьковческой формы диаметром 50-750 мпленка латекса устойчиво удержиего внутри пузырьков. Нузырькиха придают легкобетонной смесиность и повышают ее однородностуменьшении объемной, массы. время вибрации повышается дываемость легкобетонной см адипата натрия на кпинкерн х цемента, а также снижени а счет вовлеченного воздух е пузырьки, результат моди адипата натрия латексом,как смазка между частицамианни указанных со- о Добавка дпя легкобетонной смеси, таблице. включающая адипат натрия, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюСмеси увеличения воздухововлечения и устойчивости пены, она дополнительно...
Композиция для приготовления бризола
Номер патента: 881049
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Ковалерчик, Ляхевич, Сузанский
МПК: C04B 13/30
Метки: бризола, композиция, приготовления
...цля приготовления бризола, включающая битум, резиновую крошку волокнистый наполнитель и ппастифи тор, в.качестве волокнистого наполни тели содержит лигнин, а в качестве ппастификатора - жидкие продукты т модеструкции резиновых материалов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:881049 4Продолжение табл. 2 Композицию готовят следующим образом: в разогретый до 155-164 ОС битум вводят лигнин, резиновую крошку и жидкие продукты термодеструкции резиновых материалов и перемешивают 1 О мин. Приготовленную массу вальцуют при 25-35 С 5 мин, а затем каландируют.Готовят три смеси компонентов, которые приведены в табл 1.Таблица 1 Смеси Характеристики 1 2 3 ИзвестнаяГибкость на стержне диа метром 10.ммпри температуре, фС-21 -32 -37...
Способ активации воды затворения бетонной смеси
Номер патента: 881050
Опубликовано: 15.11.1981
Автор: Короткевич
МПК: C04B 15/00
Метки: активации, бетонной, воды, затворения, смеси
...активации магнитным полем, ультразвуком и совместным одновременным воздействием магнитного поля и ультразвука. Продолжительность активации во всех трех спучаях одинакова. Бетонную смесь сразу после перемешивания с активированной водой укладывают3 8810504в форму и подвергают уплотнению удар- производят вакуумирование при давленым способом при амплитуде 3,5 мм и нии 0,75-0,9 4-5 мин.частоте соударений 250 уд/мин 4 мин, Результаты испытаний прочности обпосле чего через нейлоновую ткань . разцов приведены в таблице. Серияопытов Вид активации Параметры активации Ультразвуковой Магнитной Напряжен.ность по-. Частота, кГц ИнтенсивностьВт/см ля в ты сячных Эрстед,Магнитная 2,0 61 Ультразвуковая 45 Магнитоакустическая 2,0 76 Магнитная 2,25 63...
Бетонная смесь
Номер патента: 881051
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Бураев, Тузяк, Шаламов, Шпынова
МПК: C04B 15/00
...Ц соотношении ком28 сут 3 мес 6 мес Уп/п желе зистый щебень песок вода цемент 66,0 75,0 75. 0,5 0,5 24 55,0 37 24,0 12,4 26 19,8 23,3 25,2 21 42,0 21,0 17 45,2 22,8 21,8 24,6 20,3 22,8 7,9 9,0 16 18,8 15 13,8 15 5,0 14 47,0 24,0 Остальноедо 100%П р и м е р. Приготовляют бетонные смеси, составы которых указаны в табл, 1.Каждую смесь готовят отдельно сле о дующим образом. Крупный и мелкий карбонатсодержащие заполнители готовят из дробленаго.:доломита фракций: 20, 15, 10 и 5 для щебня 2,5; 1,25; 0,635;0,315; 0,14 мм для песка, Отвешенное количество заполнителя крупного и мелкого) тщательно перемешивают с водой, после чего вводят алюможелезистый цемент. Перемешивание продолжают еще 5 мин, и готовую бетонную смесь 14укладывают в...
Бетонная смесь
Номер патента: 881052
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Архабаев, Аяпов, Тимашев, Янковская
МПК: C04B 15/00
...сущности и дизобретениюна крупном змофосфорногоющие компонеЦементфЩебеньПесокВодаНедостатксравнительно,1-13,2 ,4-33,9 ,5-49,8Остальное ение в состав бетонной смеси анного щебня существенно повы очность бетона вследствие акповерхностных слоев зерен теля,приготовления бетонных смесей оваи портландцемент марки "400 остью 408 кгс/см), щебень фрак 0 мм из отвального кристаллиент 10сок 29 пный заполнитель 4888 Марка бетонапо способу Содержание вес,% редел прочности при сжатии, МПа Цемент Пе- Щебень Восок Концентрация водных растворов. кислоты, г.моль/л Известному 12. 26 55 21 21 49 00 22 0 редложен- ному 8;2,3 5 8,2 Зй 2 294 4918 7 ф 6 300 мый экономический эффект 0,61 руб. на 1 м бетона.3 Ожида ставляетФормула изобре т.э45сна ая смесь,...
Тампонажный раствор
Номер патента: 881053
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Вебер, Грачев, Жаворонкова, Ибрагимов, Соколович
МПК: C04B 15/02
Метки: раствор, тампонажный
...состава9 1, составляет 0,1 м/сут, состава 1 О В 4 - 0,0089 м/сут.Предложенный состав тампонажногораствора имеет ряд ценных преимуществпо сравнению с известными: повышеннаякратность вспенивания, повышенная 15 стабильность в статическом и динамическом состояниях, возможность регулирования радиуса распространенияраствора при уплотнении пород, повышенная адгезия к уплотняющим породам, щ улучшение качества тампонирования,возможность экономического расходаматериала. Таблица 1 Соотношение компонентов, вес.Е Составы, У Цемент ВодаМСерно кислыь Едкийнатрий Паста аЛкилАлюмосульфонафтеновыйпенообниевая пудра суль- фатов алюминкй разователь Известный 55 41 4 Предложенные 239 4 38 . 4 55 37 4 3 88 поверхностно-активного вещества, которое...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 881054
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: C04B 15/06
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...3,61 51,37 1,54 2,26 0,67 Магнезиальныйизвестняк 41,82 8,32 1,05 40,45 5,31 1,59 1,41 40 э 11 Зэ 52 072 Оь 42 34 э 20 18 э 94 083 Доломит 50,90 1,20 следы 0,85 3,29 42,50 0,11,Магнезит Таблица 2 Состав сырьевой смеси, мас.% Предел прочности приизгибе,кгс/см Нефелиновый Магне- зиальМагнийсодержащая соль Кальциево-магная кар.-.бонатниевая известь ная порода Предложенная смесь 64 10 1 Иц 50, 7 Н,О 0,05 МдС 1 16 Н О 1,5 М 98 гз 208-22560-120100-140 78,95 20 20 48,5 30.Известная смесь 90 1 О50 50 42 33 70 30 24 мельчают до удельной поверхности порядка 4000 смф/г, В качестве солей применяют МфОч 7 НО, МцС 16 НО и ИуВг марки "чда",Химический состав сырьевых компо-: нентов представлен в табл. 1.Сырьевые смеси готовят путем тщательного...
Сырьевая смесь для изготовления изделий автоклавного твердения
Номер патента: 881055
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Батура, Внуковская, Каган
МПК: C04B 15/06
Метки: автоклавного, смесь, сырьевая, твердения
...г/смаь88 Компоненты Составы 9, Е Известь 2 мовыи шлак 8 6 Песок кварце йст Адгезия оплавленного после плазменной оя, МП работк,2 осле 35 циклов ия и оттаивани ораж 2 21 21,1,15 1 Из. данных еррохромо ения шпак песок, ф атор тверд щ а я с я я адгезии слоя после лий, она сющая извест ак и активиотличаю О целью повышеноплавленного обработки изд честве активи,ча шл таблицы слесырьевые смдекоративно507 выше поак после оплциклов заморажи ует, что си обеспечи о оппавленсравнению с вления, так дложеннь т адгези м что с оративног о о слоя естной менно изи одержит в кадения шлака плотностью ующем соотно- Е в5-716-18 вания и ора т ани т е стекло при след натриевое 5 1,18-1,20 шенин комп Известь Феррохржидк г/см онен обретения...
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 881056
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Бережненко, Гуменюк, Кунинец, Писарев, Фещенко, Шпынова
МПК: C04B 15/06
Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая
...компонентов,вес.7:Кремнеземистыйкомпонент 43 49Отходы произвоцстваперманганата калия 50-55Кремнефтористый натрий 1-3Отходы производства перманганатакалия представляют собой тонкодисперсный продукт переработки марганцевыхруд, полученный в результате синтезаперманганата калия,Содержание основных окислов в отходах колеблется в следующих пределах, 7:510 еА 11 ОзГе,ОзСаОМпОКгОппп881056 Формула изобретения Состав смеси, % Пределпрочности присжатии,кгс/см Необожженные отходыпроизводства КИпО Кремне- земисты Кремнефтористый натрий КремнеземистыйкомпонентОтходы производстваперманганата калияКремнефтористыйнатрий 43-49 50-55 компонент Известная30-60 Предлагаемая 1-3 70-40 64-167 25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе...
Композиция для производства асбестоцементных изделий
Номер патента: 881057
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Гонтаренко, Демченко, Журавлев, Кубарева, Ливерант, Любарский, Овчинников, Рукавцев, Смирнов
МПК: C04B 15/16
Метки: асбестоцементных, композиция, производства
...игидропушителе.В табл. 2 представлены данные, 10 характеризующие свойства получаемыхиэделий. Таблица 2 15 1 2 Асбест 11-14,5Полиакрилонитрильные волокна длиной0,6-3 мм и диаметром19,0-52,0 мкм 0,5-3,0Пор тландцемент Остальное При этом в качестве полиакрилонитрильных волокон длиной 0,6-3 мм и диаметром 19,0-52,0 мкм можно испольэовать отходы стрижки искусственного меха, и тогда отпадает надобность в затратах на дополнительную резку волокон. до указанных размеров.В табл. 1 приведены конкретные со- З 0 ставы предложенной композиции. ости на изгибе,Предел прочкгс/см 333 ная вяз ъемная масса, г/см 14,9 16,4 одопоглощение, Е аблица оставы У, вес,ЖЭ Компоненты 3.114,5 12,5 11 Асбе итриль- длиной олиакрило ые волоки ,6-3 мм и ом 19,0-5...
Вяжущее для химически стойкого бетона
Номер патента: 881058
Опубликовано: 15.11.1981
Автор: Кирилишин
МПК: C04B 19/04
Метки: бетона, вяжущее, стойкого, химически
...вяжущего в отличие от высокомодульного щелочно-кремнеземного стекла, получаемого варкой в ванных печах при 1550 1600 С;позволяет производить технолобгические изменения кремнеземного модуля в большем интервале без снижения долговечности изделий, в частности их водостойкости. Составляющие основу щелочно-кремнеземистого компонента три 15 димит и кристобалит, являясь промежуточными фазовыми превращениями кварцевого сырья в температурном интервале ниже точки плавления шихты, образуются при 870-1470 С, Наличие щелочей в шихте в значительной степени снижает температуру образования тридимита и кристобалита.Использование щелочесодержащих кристаллических модификаций кремнезе 35 ма вместо щелочно-кремнеземного стекла в вяжущем дает...
Кислотоупорная замазка
Номер патента: 881059
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Бахтадзе, Двали, Отарашвили, Сихарулидзе, Цхакая
МПК: C04B 19/04
Метки: замазка, кислотоупорная
...ингредиентов.Характеристики полученных замазокприведены в табл. 1 и 2,Как видно из табл, 1 и 2 кислотоЭ 5 Таблица упорные замазки, содержащие в качестве ускорителя схватывания и затвердевания смесь кремнефтористого натрияи хлористого алюминия, характеризуютсявысокими показателями кислотостойкости, плотности и механической прочносСодержание, вес.%, в составахКомпоненты 1 2 3 4 5 ти, и наилучших величин эти показателидостигают при содержании в кислото"упорной замазке кремнефтористого натрия 0,75-3,5 вес.% и хлористого алюмиХлористыйния 0,75-1,5 вес.%. Из табл. 1 и 2видно также, что оптимальное содержание кремнефтористого натрия и хлорисКремнефторнстый натрий 0,5 0,75 1,0 3,5 5,0 0,5 0,75 1,0 1,5 2,0 Таблица. 2 Показатели 2 3 4 5 9,3 8,0...
Бетонная смесь
Номер патента: 881060
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Гузеев, Отрепьев, Патуроев, Пименов, Путляев, Шестеркина
МПК: C04B 19/04
...и окислами щелочных металлов и алюминия в бетонной смеси, что приводит к образованию материала неоднородной структуры. При содержании отходов молнбденбвого производства меньше. 33% содержание щелочных окислов в системе уменьшается, что приводит к снижению растворимости исходных силикатов, а Таблица 2 Состав,вес,% Компоненты 11 3 Жидкое стекло, натриевое б = 1,45, М = 2,.8 33 33,5 34 Отходы молибденовогопроизводства с кремнесодержащими, полуторными и щелочными окислами 33 33,5 34 Кислотощалочестойкийзаполнитель (кварцевыйпесок) 55 54 53 Смесь готовят следующим образом.Сначала производят весовую дозировку составляющих компонентов. Затем Совокупность известных и новых признаков позволяет получить положительный эффект, выражающийся в...