Архив за 1981 год
Мундштук для электрошлаковой сварки
Номер патента: 880670
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Биличенко, Гулида, Семенов, Яковлева
МПК: B23K 25/00
Метки: мундштук, сварки, электрошлаковой
...минимальное проплавление кромокосновного металла во избежание перемешивания: с металлом плакируюшегослоя, направляется электродная проволока 3 через трубку 1 и контактную вил 40ку 8, выполненную с возможнотсью вертикального ее перемещения вдоль шины 6.Расстояние 3 у сменной контактной вилки 8 выбирается в зависимости от толщины свариваемого изделия. Соответст 45венно регулируется по горизонтали вдольсвариваемой толщины трубка 1, Заданное проплавление в указанной зоне свар ки обеспечивается установкой определенной длины увеличенного вылета 4, элект 50рода 3, Установка вылета осуществляетсяпосредством. наборного наконечника 5и контактной вилкой 8, которая фиксируется на шине через отверстия 9 за- ,жимом 10. Расстояние а должно быть 55во...
Способ дуговой сварки закаливающихся сталей
Номер патента: 880671
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Готальский, Демченко, Купорев, Новикова, Снисарь
МПК: B23K 28/00
Метки: дуговой, закаливающихся, сварки, сталей
...сварки закаливающихся сталей аустенитными материалами имеет тот недостаток, что получаемый при нем металл шва обладает низким пределом текучести (бо ( 50 кг/мк"). Между тем во многих отраслях современной промышленности должны применяться закаливающиеся стали, обладающие высоким пределом текучести, так называемые высокопочные стали с бд,= 601 80 кг/мм и более.Йэвестен также способ сварки высокопрочных сталей с применением сварочных материалов, обеспечивающих металл шва аустенитного класса 133 .Однако способ имеет ограниченное применение и требует для повышения прочности шва больших его усилений, что сильно увеличивает количество направляемого металла и, следовательно, объем сварочных работ. Кроме того, такое усиление шва является...
Флюс-паста
Номер патента: 880672
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Давидчук, Коляда, Пархоменко
МПК: B23K 35/362
Метки: флюс-паста
...способ 0,2а11в11е ОСТ 4 ОСТ 3 0,2 0,2 удовлет,3ворительно 11 11 0 , 2 О, 2 хорошохорошо 0,6отлично отлично - " -12 0,4 0,9 1,0 13 11 1 отлично1 5 " 1 . 5 1,3 11 11, 4 1,4 хорошо ОСТ 0,7 0,6 хорошоОСТ 3 1,4 1 , 2 1 , 1 П р и м е .ч а н и е . Качество защиты корня шва при сварке в нижнем , вертикальном и прв оротном положениях оценивается по пятибальной системе , при этом показатель "отлич но .характеризует такое состояние защиты , при которой на поверхности металла не отмечается наличия окисной пленки . Мак симальный зазор между сварив аемыми кромками характеризует предельные расстояния между ними перед сваркой , при котором не наблюдается провисание корня шва . ОСТ 0,1 ОСТ 0,1 ОСТ 5 ОСТ 5 2 4ного флюса со следующим содержанием...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 880673
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Аюян, Вивсик, Винников, Геллер, Каковкин, Марченко, Сванидзе, Старченко, Хананов, Шелободкин
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...графита впокрытие приводит к повышению температуры дуги за счет экзотермическойреакции углерода с гематитом 50 Мрамор 35-40 Рутил 12-18 Ферросилиций 6-9Ферромарганец 5-8Ферротитан 1-4Железный порошок 5-10 Гематит 1, 9-6 Графит 0,1-0,5 Плавиковый шпат Остальное.Соотношение графита к гематиту выбрано в пределах 0,05-0,2,Изготовлено три электродных покрытия (варианты 1,2 и 3 ),содержащие каждый вес.%ф мрамор 40, рутил 1 6, ферромарганец 6, ферросилиций 7, ферротитан 3, железный порошок 6, и отРезультаты свидетельствуют о том, что данный электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами: стабильньи горением дуги,Г минимальным разбрызгиванием, отлич О ньм формированием шва и легким удалением,шлака. Хорошие...
Установка для электродуговой сварки под слоем флюса
Номер патента: 880674
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Бондарев, Котельников, Мазаев, Парахин, Пучков, Соценко, Сувориков, Тимаков, Хромов, Шелободкин
МПК: B23K 37/02
Метки: сварки, слоем, флюса, электродуговой
...размещен флюсоап. - парат 7 с бункером 8 и механизмом 9 его возвратно-поступательного перемещения, содержащим: червяк 10, червячное колесо 11, размещенное на гайке 12, расположенные в корпусе 13, и трубу 14 с элементом фиксации 15 от поворота, установленные соосно с, бункером, На наружной стенке бункера выполнена резьба 1 6 под гайку 12. Бункер снабжен всасывающим трубопроводом 17, подающим трубопроводом 18 и следящей системой 19.Устройство работает следующим образом.Перед сваркой необходимо сварочную головку 3 и флюсоаппарат 7 установить в рабочее положение относительно шва, Для этого флюсоаппарат 7 совместно со сварочной головкой 3 с помощью поворотного круга 6 ориентирует таким образом, чтобы флюс подавался в разделку шва перед...
Способ сборки под сварку изделий коробчатой формы
Номер патента: 880675
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Когут, Сильченко, Фарфель, Шихман
МПК: B23K 37/04
Метки: коробчатой, сборки, сварку, формы
...положение совмещая оси изделий.На фиг, 1 изображен этап установки изделия на базирующие элементы; на фиг, 2 - этап установки базирукнцих элементов в .центра цилиндрических отверстий и ориентация изделий относительно базирующих элементов; на фиг, 3 - этап установки базирующих, элементов вместе с изделием до совмещения оси изделия с осью сборочного устройства; на фиг4 - этап установки второго изделия на базирующие элементы; на фиг, 5 - этап установкибазирующих элементов в центра цилищцрических отверстий:и ориентации изде- ,И лий относительно оси базирующих элемейтов; иа фиг, 6 " этап установки базируюших элементов вместе с иэде 5лием, При котором ось иэделия совпадает с осью сборочного устройства иосью другого изделия,Согласно...
Многопозиционная установка для сборки и сварки металлоконструкций типа “вал-втулка
Номер патента: 880676
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Квашнин, Летенко, Одинцов
МПК: B23K 37/04
Метки: вал-втулка, металлоконструкций, многопозиционная, сборки, сварки, типа
...проходящей между выступами катнового ловителя.На чертеже, изображена планшайба сподпружиненными упорами в изометрии.Поджимной центр, применяемый в механизме синхронизации, установленном вмногопозиционной,установке на станине 1,на которой также установлен упор 2, докоторого дсюкимается втулка 3 при движении по валу 4, состоит из собственнопланшайбы 5 с направляющими пазами 6,выступами 7 клинового ловителя и двухподпружиненных упоров. Подпружиненные880676ных и свариваемых деталей, обеспечения геометрических параметров металлоконструкций типа "вам-втулка, а также повысить плавность и надежность работы механизма синхронизации, входящего в установку. нко Корректор И, Шароши оставитель В. Писехред З.фанта. Банду едак аз 9815/20 Гираж 1151...
Устройство для автоматической сварки криволинейных швов
Номер патента: 880677
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Абрамов, Монахов, Самохин, Торопов
МПК: B23K 37/04
Метки: автоматической, криволинейных, сварки, швов
...основании смонтирован регулятор 12скорости вращения планшайбы 3 с датчиком 13, и прижимной родик 14. Приэтом прижимной ролик 14 и копирный ролик 7 поджимаются соответственно к кулачку 11 к копиру 9 пневмоцилиидрамииди пружинами 15.Устройство работает следующим образом.Изделие закрепляется на планшайбе 3и вращается с заданной скоростью приводом 2. Через кинематическую связьот привода 2 приводятся во вращениевалы 8, при этом копиры 9 взаимно воздействуют с копирными роликами 7 и перемещают каретки 5 со сварочными гоЭОловками 6 по направляющим 4 основания1 по заданному копиром закону. Поджв-.тие копирных роликов 7 к копирам 9 иперемещение кареток 5 в обратном направлении осуществляется действием пневмоцилинаров или пружин 15,...
Устройство для сборки и сварки стыков тел вращения
Номер патента: 880678
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Басманов, Дмитриев, Еремеев, Коврыжкин, Никитенко, Тихонов
МПК: B23K 37/04
Метки: вращения, сборки, сварки, стыков, тел
...фаска 12 и кольцевой выступ 13,перпендикулярный оси обоймы, а у обоймы4 имеются установочные винты 14, размещенные в количестве не менее 3 штукна торце 15, который перпендикулярен оси обоймьь У каждого из винтов имеется граауировка для их настройки. Тр;.ба 1 установлена жестко, а труба 2 с возможностью перемещения во время стыковки на подпружиненных опорах 16, Обоймы имеют фиксирующие выступы 17, контактирующие с фасками 18 труб, а также натяжные болты 19, удерживающие высту пы 17 у фасок 18, Обоймы имеют петли 20 и откидные болты 21,Устройство для центровки тел вращения работает. следующим образом.На подготовленные наружные поверхности у торцов труб 1 и 2 надеваются обоймы 3 и 4 (иг. 1), которые строго соосны с трубами, поскольку имеют...
Кантователь
Номер патента: 880679
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Антонов, Переяславский, Хараш, Шамбин
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь
...в вертикальное положение, при кон- тором шлак, образовавшийся при сварке, з- осыпается вниз и, кроме того, можетпроизводиться дополнительная сварка некоторых участков.Кантователь позволяет автоматизироль- вать процесс фиксации поворота изделий о- и передачи его на последующую операцию м в поточных линиях для механической обоси 15 работки, сборки и сварки иэделий. 3положении сварки; на фиг. 3 - то же, вположении выгрузки,Кантователь содержит смонтированньна основании 1 стойки 2, в подшипниккоторых (не показано) установлена с вможностью поворота рама 3 с двумя ряаами транспортирующих роликов 4. Катователь оснащен торцовой опорой для иделия, выполненной в вице упора 5, рычага 6 и фиксаторов 7 и 8 поворота рьчага 6. Упор 5 шарнирно...
Устройство для дуговой сварки
Номер патента: 880680
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Ануфриев, Куркин, Лапин, Маштаков, Саломатов, Семенов
МПК: B23K 37/06
...При этом аля сохранения нааежной зашиты обратной стороны шва от окисления зазор между подклвцкой и изделием не аоджен превышать 0,05-0,1 мм. В медной поаклааке 10 предусмотрены отверстия 18, служащие аля защиты об ратной стороны шва инертным газом, а также П-образный канал 19 для охлаж- ааюшеЯ воаьь В нижней части опорного бдока 9 установлена плавающая гайка 20, позволяющая компенсировать перекосы корпуса тележки ходового винта 21. Синхронность перемещения цеформирующего механизма 4, сварочной головки 3 и опорного блока 9 достигается использованием еаиного механизма привода, состоящего, их электродвигателя постоянного тока 22, редуктора 23 и двух хоаовых винтов 21 и 24, один из которых, 24, осуществляет перемещение сварочной головки 3 и...
Способ автоматической электродуговой сварки
Номер патента: 880681
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Демянцевич, Тополянский
МПК: B23K 37/06
Метки: автоматической, сварки, электродуговой
...них микронеровностей всегда дискретно, т.е. происходит на отдельных малых площадях, которые при наличии волнистости или макронеровностей концентрируются в определенных областях. Средний диаметр фактического пятна контакта составляет 3- 5 мкм.При сдвиге контактирующих поверхностей в результате трения создаются условия для деформирования выступов 15 и увеличения сближения и площади контакта. Деформация макровыступов под действием тангенциальных сил происходит при минимальном сдвиге, равномсреднему диаметру Фактического пятна 2 О контакта, т.е. 3-5 мкм.При переходе от покоя к скольжению под влиянием тангенциальных сил происходит сближение контактирующих поверхностей примерно на 0,5 мкм и увеличение фактической площади контакта до 10. По...
Стенд для сборки гусеничной цепи
Номер патента: 880682
Опубликовано: 15.11.1981
Автор: Котоманов
МПК: B23P 19/02
Метки: гусеничной, сборки, стенд, цепи
...и трак17 на угол, соответствующий шагу гусеничной цепи. При этом трак 17 входит в соприкосновение с подпружиненной направляющей 10, которая совместно со звездочкой 5 дополнительно ориентирует его в пространстве. В конце этого такта освобождается приемныйстол 7, на который укладывается следующий трак, входящий в соприкосновение не только с катками 8 и звездочкой 5, но и с первым траком 17. Привод 3 поворачивает звездочку 5 ещена один шаг; При этом траки 17 взаимно ориентируются с помощью звездочки 5 и подпружиненной направляющей10. Проушины траков 17 сопрягаютсямежду собой, а отверстия в них в результате взаимной ориентировки траков совпадают.Самый нижний палец 11, лежащий в магазине 12, под действием собственного веса попадает на призму...
Станок для напрессовки подшипников на вал
Номер патента: 880683
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: B23P 19/033
Метки: вал, напрессовки, подшипников, станок
...элементы 4 посредством болтов снизу на корпусе 8, На верхней части корпуса 8 смонтирована опора 9 с центрирующим гнездом 10 под напрессовываемый подшипник 11, Над электромагнитным возбудителем 2 соосно смонтирован силовой цилиндр 12, шток которого соединен с грузовым элементом 13, на котором крепится еще одна опора 9 с центрирующим, гнездом 14 для другого напрессовываемого подшипника 11. При установке подшипников в гнезда 10 и 14 опор 9 подшипники располагаются по оси собираемого вала 15 ротора. Обмотка 6 воз- З 5 буждения возбудителя 2 механических колебаний подключена к зажимам сети 16 переменного тока через силовой тиристор 17, управление которого осуществляется от управляющего устрой ства 18, причем входы устройства под- ключены к...
Ударное устройство
Номер патента: 880684
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Коняев, Лигостаев, Соломатин
МПК: B23P 19/02, B25B 27/02, B25D 9/02 ...
Метки: ударное
...7, на которой со стороны, противоположной бойку 2, установлен ложе- ,мент для установки демонтируемого узла, например карданного вала 8, при этом наковальня 7 выполнена за ододно целое с ложементом, Зажим и 15 фиксация карданного вала 8 осуществляется механизмом прижима, выполненным в виде связанной с приводом 9 прижимной скобы 10. Дополнительная опорная призма 11 предназначена для Щ установки другого конца карданного вала 8 и установлена на основании 1 с возможностью перемещения вдоль демонтируемого узла. На боковой поверхности наковальни 7 шарнирно закреплена опорная вилка 12, предназначенная для опоры крестовины 13 карданного вала 8, выполненная в виде двух пластин 14 с опорными призмами на конце и поперечной планкой 15, соединяющей...
Устройство для удаления трубок из трубных досок теплообменника
Номер патента: 880685
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Идуков, Красиков, Ситников
МПК: B23P 19/02
Метки: досок, теплообменника, трубных, трубок, удаления
...9 до упора ее кромок в ступеньку на наружной поверхности корпуса 1. Шток 2 внутри корпуса 1 сжимает пружину 3 и перемещается по направлению приложенной силы на величину зазора между корпусом 1 и направляющим конусом 6.,После снятия направленного усилия, пружина 3 возвращает шток 2 в исходное положение и его обратный конус разжимает сегментные кулачки 4, которые сцепляются своей зубчатой поверхностью с внутренней поверхностью трубки 9. Следовательно включают привод с одной стороны трубки 9 и производят ее удаление из трубной доски 1 О, при этом поивод с другого конца трубки 9 находится в нерабочем состоянии. Устройство для 40 удаления трубок из трубных досок теплообменника, соединенное с нерабочим .приводом вместе с извлекаемой...
Механизм фиксации обрабатываемых деталей по двум отверстиям
Номер патента: 880686
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: B23Q 3/06
Метки: двум, механизм, обрабатываемых, отверстиям, фиксации
...12, установленнойна оси 7. Вилка поджата к упору 13пружиной 14.кроме того, в корпусе. 1 или вовтулке. корпуса (фиг.2) установледва-валика 15, идентичные валика 4с пальцами 16. В пазах 17 размещштыри 18 рычажной планки 19. Пла а, 19 установлена шарнирно на осии связана шарнирно со штоком 21 при вода 22, укрепленного на корпусе 1.Ось 20 укреплена неподвижно в корпусе 1.фиксируемая деталь 23 имеет отверстия 24 и 25.Устройство работает следуккцим об разом.К корпусу 1 деталь 23 устанавливают отверстиями 24 и 25 таким образом, чтобы в отверстие 24 попали паль-. цы 5 валиков 4, а в отверстие 25 пальцы 16 валиков 15. Затем осевым перемещением штока 10 привода 11 по- вора кивают рычажную планку 8. План"ка 0 своими штырями 9 поворачивает валик 4,...
Устройство для закрепления деталей
Номер патента: 880687
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Каланин, Торпуджиев
МПК: B23Q 3/06
Метки: закрепления
...4 шарнирно связан со второй осью 13, которая также шарнирно связана с двумя зубчатыми рейками 14. Рейки 14 находятся в зацеплении с зубчатыми колесами 15, которые, в свою очередь, связаны с зубчатыми рейками880687 формула изобретения 16, иа которых выполнены горизонтальные прихваты - досылатели 17.Устройство работает следующим образом.Вал 1, получив вращение от ведущего вала 2, при помощи гайки 3 начинает перемещать коромысло 4. Коромысло 4 через оси 6 и 13 сообщает поступательное движение парам зубчатых реек 7 и 14. Рейки 14 через колеса 15 приводят в движение рейки 16, прихваты - досылатели 17, которые ориентируют деталь, доводя ее до выставленных упоров на чертеже не показаны), и зажимают деталь по боковым плоскос" тям....
Устройство для базирования деталей на плоскость и два отверстия
Номер патента: 880688
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Лукашенко, Петрухин, Схиртладзе
МПК: B23Q 3/06
Метки: базирования, два, отверстия, плоскость
...постоянства температуры ее нагрева, 880688реле 9, предназначенного для включения или выключения спирали 5 в цепь питания.Устройство работает следующим образом.Деталь 10 устанавливают на плиту 2 и на два установочных пальца данного устройства. При этом электрическая схема каждого пальца обесточена и цанги сжаты. Между поверхностями цанг и базовых отверстий имеются зазоры, так как сопряжение фустановочный палец - базовое отверстие" выполнено по посадке скольжения. После установки детали на спираль 5 ( нихромовая спираль) подается черезреле 9 электропитание. Спираль нагреваетсяТепло через керамические втулки 4 передается на шары 3, которые под действием тепла расширяются. Материал шаров 3 обладает значительно большим коэффициентом...
Многооперационный станок
Номер патента: 880689
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Болотин, Бромберг, Гурычев, Кабаидзе, Масловский, Фирсов
МПК: B23Q 3/155
Метки: многооперационный, станок
...вертикально. По окончании лобовфй обработки верхнего торца детали каретка 12 перемещается в крайнее заднее положение и кронштейн 13 поворачивается на 180 вокру своей оси так, что рабочий стол с деталью занимает положение рабочей поверхностью вниз, обеспечивая возможность механической обработки остальных четырех сторон детали. При этом стружка свободно удаляется с детали, по 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 падая на размещенный под зоной обработки конвейер 21.В случае необходимости осуществления токарной обработки детали рабочему столу 14 в положении рабочей поверхностью вертикально сообщается непрерывное вращательное движение от привода 20, размещенного в корпусе каретки 12.После полной обработки детали каретка 12 с рабочим столом 14...
Устройство для ориентации деталей
Номер патента: 880690
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Косюга, Лосатинский, Лубянников
МПК: B23Q 7/00
Метки: ориентации
...ее к ориентируемой детали.На фиг.1 показано предложенное устройствот на фиг.2 и 3 - схематичес ки показана работа устройства.Устройство состоит из призмы 1, закрепленных на основании 2, кронштейна 3, на котором на горизонтальной оси 4 установлена контрольная площадка 5, элемента нагрузки, например груза 6, и лепестка 7, закрепленных на площадке 5, бесконтактного датчика 8 и штифта 9, ограничивающего качание площадки в одну сторону, На кронштейне 10 установлен привод 11 для поворота детали 12.Устройство работает следующим об 880690мы 1 (см. фиг.2), При этом она проворачивает контрольную площадку 5 на осе 4,выводит лепесток 7 из паза бесконтактного датчика 8, который, срабатывая, дает сигнал приводу 11 на поворот детали 12. Привод...
Вибрационное бункерное загрузочное устройство
Номер патента: 880691
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Воропаев, Ивлев, Усенко
МПК: B23Q 7/00
Метки: бункерное, вибрационное, загрузочное
...образом,При включении1 привода основныеются через вал 1(реактивные) кол Н етс мер пре амо мещ Это приво ротных ко загрузочн его центр го наруша логически дача загс чаши вибр рый закре едостатком этого устройства являто, что в результате неравноой загрузки заготовками секторов бункера-накопителя, а также неетричного расположения деталей го вибропривода и чаши возникает ение центра тяжести всего устрой- относительно центральной оси.дит к возникновению поволебаний всего вибрационного ого устройства относительно а тяжести. В результате чеется его стыковка с техном оборудованием, т.е. перетовок из выходного лотка обункера в питатель, кото- плен на технологическом обовании, становится невозможной. электромагнитного колебания передана чашу...
Устройство для отвода тепла
Номер патента: 880692
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Каверин, Каржан, Сорокин
МПК: B23Q 11/10
...выступами, одна из которых имеет внутренний сквозной канал, а другая - глухая,причем последняя короче первой икольцевые выступы ее смещены относительно кольцевых выступов первой на шаг поперечных каналов.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - скалки, общий вид.Устройство для отвода тепла содержит корпус 1, в котором выполнены продольные 2 и 3 и поперечные 4 цилиндрические каналы. В продольных 2.и 3 каналах установлены на резьбе скалки 5 и 6 с кольцевыми выступами 7 и 8. Скалка 5 имеет сквозной канал 9, а скалка 6глухая. Для подвода и отвода жидкости к устройству в концы скалок 5 и 6 ввернуты штуцеры 10 и 11 с гибкими шлангами 12 и 13. В конце скалки 6 выполнены отверстия . 14 для захода охлаждающей жидкости....
Поворотное делительное устройство
Номер патента: 880693
Опубликовано: 15.11.1981
Автор: Иноземцев
МПК: B23Q 17/02
Метки: делительное, поворотное
...подвижный диск 3, установленный с возможностью вращения с расположенными по периФерии торцовой по-.верхности на той же окружности сквозными отверстиями с шагом Ч + ЬЧ360в количествеКо+а Чогде дК - принятый угловой шаг,делительной головки, Диск 3 жестко .связанс регулирующим элементом 4 (винтом,эксцентриком), В отверстиях диска 3находятся фиксаторы 5, которые прижаты к диску 1 пружинами 6. Фиксаторы5 выводятся иэ зацепления с диском 1стаканом 7, который прижат пружиной 8Поворотное делительное устройствоработает следующим образом,В рабочем положении только один иэ фиксаторов 5 входит в отверстие диска 1. При повороте на определенный угол регулируемого элемента 4 стаканом 7 отводят фиксаторы 5 от диска 1 и доворачивают стакан 7,...
Рабочий ротор
Номер патента: 880694
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Губайдуллин, Иноземцев
МПК: B23Q 39/02
...на себе копир 17 подачи, контактирующий с роликом 18ползуна 13. На корпусе держателя бпод делительной головкой 16 неподвижно установлен лимб 19, имеющий гнезда, расположенные на окружности. Осьповорота держателя б параллельнанаправлению перемещения ползуна 13,Делительная головка 16 содержиткорпус 20, имеющий подпружиненныеФиксаторы 21, расположенные в отверстиях планшайбы 22, жестко закрепленной на оси 15 с эксцентриком,Ротор работает следующим образом,Изделие 4 захватом транспортногоротора (не показан) подается на рабочую .позицию рабочего ротора и заталкивателем 12 задается в шпиндельную головку 3, в которой оно закрепляется. Затем ходом вверх ползуна 9ползун 13 подачи своим роликом 18находит на копир 17 и поворачивает 39держатель б...
Сборочный блок
Номер патента: 880695
Опубликовано: 15.11.1981
Автор: Нестерюк
МПК: B23P 19/00
...элемент 12 сборки.Элемент 11 принимается пуансоном 7при его движении вниз и подается вцентрирующую 5 матрицу до упора вобжимную матрицу 6. Пуансон 8 начинает движение вверх одновременно с15 движением пуансона 7 и осуществляетприем элемента 12, подавая его вверхмежду сухариками 9. Сухарики 9 кольцевого захвата расходятся не препятствуя прохождению в нем элемента 12.20 После подачи элемента 12 в кольцевойзахват пуансон 8 опускается ниже русла подачи на сборку элемента 13 сборки, а элемент 12 остается между сухариками 9, удерживаемый усилиемкольцевой пружины 10.Транспортирующий орган линии подает в приемник 4элемент 13 сборки, укладывая его наверхний торец пуансона 8. Далее пуансон 8 совершает движение вверх,30 проталкивает элементы...
Рабочий ротор
Номер патента: 880696
Опубликовано: 15.11.1981
Автор: Приходько
МПК: B23Q 39/02
...7 передается через ролики 9 от радиального пазового копира 10, установленного .в станине 11. На каждой позиции параллельно заталкивателю 8, установлен дополнительный шток 12, жестко связанный с ползуном 7, На штоке 12 установлена вилка 13 и пружина 14, одним концом упирающаяся в диск-блокодержатель 2, другим - в вилку 13. 10На блокодержателе 2 на каждой по-. зиции установлен узел 15 вращения с центрирующим стержнем 16 и шкивом 17, вращающимся в зоне обработки от клинового ремня 18. Ремень 18 получает 15 вращение от вала электродвигателя (не показан). На блокодержателе 2 установлен тормоз 19, выполненный в виде двуплечего рычага, имеющего возможность поворачиваться вокруг оси щ 20 под действием конуса 21 штока 12. Тормозной момент...
Способ шлифования
Номер патента: 880697
Опубликовано: 15.11.1981
Автор: Брискин
МПК: B24B 1/00
Метки: шлифования
...в стыке отверстие - инструмент на переднем конце алмазной развертки возникают сжимающие усилия Р, в результате чего продольный контур упругой втулки займет положение, показанное на Фиг.2 На этой Фигуре силы 0 изображают осевые усилия, возникающие от затяжки гаек 4 и 5.Способ осуществляется следующим образом.Установим упругую втулку на коническую оправку, имеющую выпуклую образующую 8 (фиг. 3). Наличие у втулки определенной радиальной упругости, а также установка ее на коническую оправку с.некоторым осевым натягом, приводит К появлению на ее поверхнос ти радиальной нагрузки о, направленной в сторону, указанную на Фиг. 3. Под действием нагрузки о упругая втулка будет деформироваться и внут880697 формула изобретения аказ 9818/21...
Устройство для обработки оптических деталей
Номер патента: 880698
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Вартельский, Казаков
МПК: B24B 13/00
Метки: оптических
...цилиндры 14 одинакового размера, а на нижних концах вакуумных захватов 4 и 5 жестко закреплены стаканы 15. Размер стаканов 15 и цилиндров 14 выбирается из учета их взаимодействия по скользящей посадке.Устройство работает следующим образом.При включении устройства на позициях 16 и 17 происходит обработка заготовок, а траверса 3 опускается и стаканы 15 надеваются на направляющие цилиндры 14, при этом захваты 6 и 7 упираются в обработанные линзы. На захваты 4 - 7 подается вакуум, и обработанные линзы закрепляются на захватах 6 и 7. В момент подачи вакуума механизмы 12 поднимают столбы заготовок линз до упора их в вакуумные захваты 4 и 5, в результате чего верхние заготовки закрепляются на захватах 4 и 5. После этого механизмы 12...
Станок для абразивной обработки
Номер патента: 880699
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Качан, Куковякин, Мигунов
МПК: B24B 17/00
Метки: абразивной, станок
...23, управляющим через золотник 9 приводом поперечного формообразующего перемещения инструмента 15 силовым гидроцилиндром 7.Нри работе станка привод 7 сообщает качательное движение качалке б, которая в свою очередь сообщает качания шарнирно связанному с ней коромыслу 12 и установленному на нем следящему ролику 14. Следящий ролик, обкатываясь по профилю копира 4 сооб-. щает через коромысло 12 и пружину 18 формообразующее движение инструменту 15, причем пружина 18 осуществляет постоянное упругое поджатие инструмента к детали с гарантированной силой.В процессе обработки (Фиг, 1) величина мощности, потребляемой электродвигателем 16, которая зависит от усилия поджима инструмента 15 к детали 1, колеблется в определенных пре-, делах, на которую...