Архив за 1981 год
Электрододержатель для подводной электрокислородной резки металлов
Номер патента: 884909
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Зимин, Карпов, Котляров, Молчанов, Стопцов
МПК: B23K 9/28
Метки: металлов, подводной, резки, электрододержатель, электрокислородной
...с уплотнительной прокладкой, в штоке клапана выполнены центральный продольный и радиальные поперечные каналы, соединяющие кольцевой канал для уплотнительной прокладки клапана с зазором между корпусом и штоком клапана, при этом продольная ось радиальных каналов размещена между поперечной осью кольцевого паза и продольной осью канала для подачи режущего кислорода. 15На Фиг. 1 показан предлагаеМюй электрододержатель,общий вид в разрезе; на фиг. 2 и 3 - расположение центрального и радиальных клапанов, соединяющих кольцевойпаз уплотнительной щ прокладки с внешним гидростатическим давлением на фиг. 4 - схема сил, .действующих на уплотнительную прокладку.Электрододержатель состоит из кор пуса 1, гЬловки 2 для закреПления электрода и...
Устройство для автоматического измерения энергии при стыковой сварке
Номер патента: 884910
Опубликовано: 30.11.1981
МПК: B23K 11/04
Метки: сварке, стыковой, энергии
...работает следующим образом,Сигналы напряжения и тока сваркиподаются с датчиков 2 и 1 на блок 3умножения. Одновременно этот сигналс датчика 2 тока поступает на фильтр4, с выхода которого напряжение поступает на выпрямитель 8. С выходавыпрямителя сигнал поступает на нуль- ф 0орган 9, а с его выхода на формирователь 10 импульсов и на вход, элемента ИЛИ 11; Кроме того, сигнал свыхода формирователя 10 импульсовтакже поступает на вход элемента ЫИЛИ 11. С выхода элемента ИЛИ 11 сигнал через узел сброса интегратора интегрирующего блока 5 интегрирования 10 4разрешает интегрирующему блоку 5интегрирование сигнала, поступающего от блока 3 умножения. Сигнал с выхода интегрирующего блока 5 через усилитель 7 поступает на первый выход...
Устройство для создания давления при диффузионной сварке
Номер патента: 884911
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Богомольный, Каракозов, Ушицкий, Ширяев
МПК: B23K 20/14
Метки: давления, диффузионной, сварке, создания
...1 представлено устройство, общий вид, на фиг, 2 и 3 - варианты шарнирно-стержневых систем,Устройство содержит параллельноустановленные плиты 1 оснастки, соединенные стяжками 2, пуансон 3,передающий давление на свариваемыедетали, выполненный в виде ромбичес.кой шарнирно-стержневой системы суглом между стержнями 4 и 5, равным 10150-170 , причем большая диагональо6 ромба совмещена с линией приложения давления, а меньшая 7 - с осьюсимметрии пуансона 3 1 фиг.1).Роль пуансона 3 может быть выполиена стержнями 4 и 5, которые при этомизготовлены из материала с большим. коэффициентом термического расширения, чем у материала кольца 8 1 фиг.2),В этом случае пуансон 3 не используют.Применяют также варианты шарнирно-стержневой системы, при...
Способ диффузионной сварки алюминевых сплавов со сталью
Номер патента: 884912
Опубликовано: 30.11.1981
МПК: B23K 20/16
Метки: алюминевых, диффузионной, сварки, сплавов, сталью
...40 К).Детали сдавливают с усилием7,8% МПа и выдерживают в течение4 мин. Сваренные детали охлаждаютдо комнатной температуры и извлекают15 из камеры.Проведенные механические испытания соединения показали, что прочность на отрыв при растяжении составила 274 МПа., щ Использование предлагаемого изобретения позволит повысить качествосварки при соединении алюминиевыхсплавов со сталью. 25 формула изобретения Составитель В.ПетросянТехред Т. Маточка Корректор М.Демчик Редактор А.Власенко Заказ 10381/16 Тираж 1151 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 камеру для диффузионной сварки и сваривают.Алюминий с титаном могут...
Способ диффузионной сварки металлов
Номер патента: 884913
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Болдов, Губарев, Уланов
МПК: B23K 20/24
Метки: диффузионной, металлов, сварки
...за-.готовки выполняют по режиму закалкиее основного материала.Способ осуществляется следующимобразом,Свариваеьие заготовки подвергаютпредварительной термической обработке, причем биметаллическую заготовкуобрабатывают по режиму закалкиееосновного материала. Затем заготовкуустанавливают в устройство для диф-.фузионной сварки, нагревают и сдавливают.Благодаря предварительной термической обработке биметаллической за884913 Формула изобретения Составитель В. ПетросянРедактор В. Пилипенко Техред З,фанта Корректор М. Шароши Заказ 10381/16 Тираж 1151 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 готовки по режиму...
Поточная линия для производства биметаллических труб диффузионной сваркой
Номер патента: 884914
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Бураковский, Волин, Иртлач, Копычев, Корсунский, Крупман, Лаврентьев, Левин, Ляховецкий, Оснач, Резников, Розенгарт, Руденко, Унтилов, Хейфец, Чичков, Чус
МПК: B23K 20/26
Метки: биметаллических, диффузионной, линия, поточная, производства, сваркой, труб
...трубных заготовок, и охлаждающее устройство 9.Поточная линия работает следующим образом,ФГорячекатаные или холоднокатаныетрубы наружного и внутреннего слоя,, на которых должна собираться свари,ваемая пара, после химической подго 84914 25 35 40 45 50 55 10 15 20 30 4товки и опрессовки под волочение одного конца трубы наружного слоя поступают на поточную линию, где на механизированном стеллаже 1 трубы внутреннего слоя вводят в трубы наружного слоя до упора в отформованную на гидропроталкивателе под волочение головку и транспортируют к волочильному стану 2.Двухслойную трубу подвергают волочению с таким расчетом, чтобы обеспечить совместную деформацию обоих слоев. Отсутствие зазора между слоями и созданный натяг защищают ранее химически...
Установка для получения биметаллических труб диффузионной сваркой
Номер патента: 884915
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Иртлач, Ковалев, Резников, Розенгарт, Унтилов, Хейфец, Чичков
МПК: B23K 20/26
Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, труб
...отводящего трубопровода 23 и запорного вентиля 24,Узел подачи инертного газа обеспечивает защиту трубы от окисления при нагреве и состоит иэ емкости 2 б с инертнымгазом,. компрессора 26 высокого давления,:вентиля 27, подводящего трубопровода28, манометра 29 и вентиля 30 сбросадавления.Электропитание установки осуществпяется с помощью регулируемого трансформатора 31.Болты 32 и гайки 33 (фиг, 2) служатдпя зажима трубы между половинкамисборных медных контактов и разведенияконтактов при извлечении трубы, а уплотняемые лючки 34 - для обеспечения доступа к болтам 32 и гайкам 33.Разъем сборного контакта совпадает сосью вертикальных колонн, а ось пазапод установку бислойной трубы, которыйвыполнен в каждой половинке контакта, совпадает с...
Способ изготовления сварного кожухотрубного теплообменника
Номер патента: 884916
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Бородянский, Гвирцман, Маркман, Мельцер, Надыров, Сойбель, Тищенко, Уланов, Шлепнев
МПК: B23K 31/06
Метки: кожухотрубного, сварного, теплообменника
...отсутствует покрытие, к трубной доске 4. Вторые концы труб (верхняя часть теплообменника) приваривают непосредственно к трубным доскам, так как коррозия в этой части им не грозит по причине что температура стенок входных (по газам) участков труб превышает температуру росы не менее, чем на 20 С. Применение воздухоподогревателей с змалированньци трубками, имеющими линзовые компенсаторы на концах,изготовленными по предлагаемому способу, позволит упростить технологио их изготовления, повысить качество антикоррозионного покрытия труб, значительно увеличить срок службы теплообменников,Формула изобретения Способ изготовления сварного кожухотрубного теллообменника, преимущественно для агрессивных сред, при котором на поверхность труб...
Способ получения сварного соединения сильфона с арматурой
Номер патента: 884917
Опубликовано: 30.11.1981
МПК: B23K 31/06
Метки: арматурой, сварного, сильфона, соединения
...сварки, Приэтом арматура содержит наружную втулку,рте.сопрягаемую с цилиндрической отбортовкой сильфона и внутреннее кольцо 11 .Качество сварногосоединения зависитот плотности собранного пакета "втулкасильфон-кольцо перед сваркой, Согласнодокументац:ии и технологического процесса плотность пакета обеспечивается засчет точного изготовления сопрягаемыхдеталей (по 3 классу),При этом обеспечиваются зазоры в паке те не более 0,3 мм.Указанным способам присущи следующие недостатки; изготовлейие трудоемких точеных деталей; индивидуальная под.- гонка деталей; точеные детали не обеспечивают требований повышенной герметичности. Имеются случаи течей по целомуметаллу вдоль волокон.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической...
Прокладка для металлокерамической пайки
Номер патента: 884918
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Дворяк, Локтионов, Лысенко, Ткачев
МПК: B23K 35/24
Метки: металлокерамической, пайки, прокладка
...заполняемой в процессе пропитки рвсплавом металле, регулируют варьированием величины зазора между соединяемыми деталямии усилия в зазоре при нх сборке.ЬПредлагаемая прокладка была опробована при пайке графитовых карбидных икарбидографитовых деталей.П р и м е р 1. Пористую прокладкуразмером 10 х 40 х 1 мм вырезают иэ графитавой ткани ТГНМ на основе высокомодульных графитовых волокон, покрытыхникепем толщиной 3 мкм, что составляет30% от диаметра углеродных феломентов.Прокладку помещают в зазоре между соединяемыми деталями (пластины из карбиде циркония размером 10 х 10 х 25 мм)Усилие прн стягивании пластин подбирают таким образом, чтобы расчетная пористостьпрокладки в зазоре составила 70%. Свободный конец пористой прокладки помещают. в...
Шихта порошковой проволоки
Номер патента: 884919
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Голуб, Орлов, Походня, Шлепаков
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, шихта
...глинозем, плавиковый шпат, ферротитаи, в в качестве кврбонатв металлакарбонат магния, приследующем соотношении компонентов,вес оКарбонат магния 0,24-1Адюмосипикат 0,3-1Компонент, выбранный изгруппы фторсидикат калия,фторсидикат натрия 1,8-2Ферромарганец 1,8-3Ферросилиций 0,3-0,8.Никель 0,8-1,8Молибден 0,1-0,8 Н. КозловскаяМаточкв Корректор Г, Назаром ЗаВвз 10382/17 Тираж 1181 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Карбонат магнияАлюмосидика тКомпонент, выбранныйиз группы фгорсидиквткелия 1,5-2Фторсиликвт натрияаааФерромарганец 1,5-3Ферросилиций 0,3-0,8Никель 0,5-1,5Молибден 010510Перманганат келия...
Флюс для сварки меди
Номер патента: 884920
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Майоров, Половнев, Стазаев
МПК: B23K 35/362
...в расплав, а остаетсч ввиде "корольков", Следовательно, содержание во флюсе титана не должно превышать 13%,Технология изготовления состоит вследующем.Сначала сплавляют борный шлак", состоящий из 91-95% безводной буры и5-9% магния металлического в графитовом тигле беэ доступа воздуха при501000 о С. Полученный расплав выливактв изложницу иэ нержавеющей стали и охлаждают до комнатной температуры,Затем компоненты отвешивают в количестве, вес.%: кремния 1-3 и титана55губчатого 10-13, борного шлака 84-89,засыпают в графитовый тигель и хорошоперемешивают. Тигель плотно закрывают графитовойкрышкой, в которой имеется отверстиедля термопары.После установки термопары отверстиев крышке замазывается огнеупорной массой, состоящей из магнезитового...
Универсальное сборочно-сварочное приспособление для сборки и сварки деталей прокатного профиля
Номер патента: 884921
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Скороходов, Умнов, Яковлев
МПК: B23K 37/04
Метки: прокатного, профиля, сборки, сборочно-сварочное, сварки, универсальное
...2) снимать угольник 1 с пласти-. ной 3 с попки уголка 2 при изъятии свареннего каркаса на приспособления и установки новых деталей под сварку очередного каркаса, что, как показывает практика, существенно экономит время слесарей сборщиков УССП.Работа предлагаемого устройства,взаимодействие и взаимозависимость элементов приспособления в процессе компа новки устройства видна из нижеследующего простейшего примера (фиг, 13 и 14, вид ММ и вид Д)Например, необходимо собрать под сварку и сварить каркас из уголков в виде параллелепипеда с размерами по дли не 600 мм, по ширине 453 мм и высоте 320 мм, при этом в верхней горизонтальв ной плоскости каркаса должен быть размещен уголок на расстоящп 276 мм от базового уголка, Для удобства проводят...
Устройство для оборудования флюсовой подушки
Номер патента: 884922
Опубликовано: 30.11.1981
МПК: B23K 37/06
Метки: оборудования, подушки, флюсовой
...рычага 2 установлен противовес 3, а на другом - бункер для флюса 4, выпол 884922ненный в форме усеченного конуса. На верхней кромке бункера размещена фрикционная накпадка 5, а под основанием бункера закреплена шестерня 6, находящаяся в постоянном зацеплении с верхним венцом цвухвенцового зубчатого Колеса 7, установленным с воэможностью вращения на пальце 8, а нижний венец зубчатого колеса 7 находится в постоянном зацеплении со втулкой 9, на верхнем конце 0 которой неподвижно закреплена спираль шнека 10. Втулка 9 установлена с возможностью вращения на пальце 11, на краю которого посредством решетки 1.2 неподвижно закреплен кожух 13, образующий 1 з вместе со спиралью шнека 10 шнековый транспортер. Верхняя часть бункера 4 закрыта сеткой...
Транзисторный генератор импульсов для электроэрозионной обработки
Номер патента: 884923
Опубликовано: 30.11.1981
МПК: B23P 1/02
Метки: генератор, импульсов, транзисторный, электроэрозионной
...подключен к коллектору транзистора, а конденсатор переменной емкостиподключен к эмиттеру транзистора, причемобщая точка конденсатора переменной емкости и дросселя подключена к электродуинструменту эрозионного промежутка,Транзисторный генератор импульсов .дляалектроэрозионной обработки содержит источник 1 питания, транзистор 2, эмиттеркоторого подключен к положительному полюсу источника 1 питания через токоограничивающее сопротивление 3, а коллекторподключен к отрицательному полюсу источника 1 питания, блок 4 управленияподключенный к базе транзистора 2, конденсатор 5 переменной емкости, подключенный последовательно между эмиттером транзистора 2 и электродом-инструментом 6, дрьссель 7, собранный на комбинированных ферритовых кольцах с...
Способ электроэрозионнохимической обработки
Номер патента: 884924
Опубликовано: 30.11.1981
МПК: B23P 1/04
Метки: электроэрозионнохимической
...- период вращения электрода-.инструмента.Экспериментальным путем установлено,что при взаимном перемещении электродовкатодная лунка имеет локальный характер,а анодная представляет собой лунку вытянутой формы, Параметры анодной лунки(длина, глубина) прн одном и том жеэлектрическом режиме могут регулироваться за счет изменения скорости вращения катода, так как установлено, чтоанодный конец канала разряда скользитпо аноду со скоростью перемещения точкиприложения, разряда на поверхности вращающегося катода, Это позволяет при,. ж,133 1 где Г - длительность импульса разрядного тока;- период вращения электрода-инструмента. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССРформула изобретения Способ...
Устройство для электрохимического прошивания отверстий
Номер патента: 884925
Опубликовано: 30.11.1981
Автор: Чечулин
МПК: B23P 1/04
Метки: отверстий, прошивания, электрохимического
...выполнена полость для обеспечения требуемого перебега керна электрода-инструмента, а удержание керна.осуществляется с помощью постоянного магнита установленного по скользящей посадке в полости 1 К недостаткам известного устройства относятся усложнение конструкции введением постоянного магнита, нестабильнос ть его характеристик в магнитном поле технологического тока, ограничение номенклатуры обрабатываемых материалов ферромагнетиками и возможность растравливания неизолированного основания,Бель изобретения - расширение номенклатуры обрабатываемых материалови повышение долговечности устройства.Поставленная цель достигаетсятем,что в основании в месте распопожениятрепанированного керна выполнены. соединенные с атмосферой отверстия для...
Способ отделочной электроконтактной обработки
Номер патента: 884926
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Апарин, Березовский, Волгушев, Каневский, Крылов, Лимонов, Уткевич
МПК: B23P 1/06
Метки: отделочной, электроконтактной
...панели, уменьшается производитель ность процесса, происходит повышенный884926Наибольшее применение способ найдет при получении однородной обрабатываемой поверхности на панелях приборов, тогда как в настоящее время требуемую поверхность можно оыло получить только вручную,Составитель В. ВольгушевТехред М; Рейвес Корректор. В. Синицкая Редактор А. Власенко Заказ 10382/17 Тираж 1151 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,. 4 износ щетки-инструмента, при повышении напряжения происходит нагартовка и потемнение поверхности панели. Рациональная окружная скорость инструмента-щетки - 20-25 м/с, при умень шении окружной...
Электрод-инструмент
Номер патента: 884927
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Петров, Смирнов, Филимошин, Шманев, Шулепов
МПК: B23P 1/12
Метки: электрод-инструмент
...поверхность,Нерабочие поверхности секций 1 покриты тонким слоем изоляции 2 (например, окисью хрома). Между секциямиустановлены металлические пластинки 3,на рабочую поверхность которых нанесен слой пластины 4, Пластинки имеютэлектрический контакт с корпусом 5,который подключен к положительному927 1 О 15 2 о полюсу дополнительного источника питания,Каждая секция имеет индивидуальный токоподвод, осуществляемый прово-дами 6, которые проходят в корпусе через втулки 7.При работе на корпус, а следовательно, и на пластинки, постоянно подано напряжение от положительного полюса дополнительного источника питания. На секции катода в зависимости от закона коммутации подается технологическое напряжение от силового источника питания.Преимушество...
Способ изготовления ступенчатого электрода-инструмента
Номер патента: 884928
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Бакуто, Галькевич, Девойно, Мицкевич, Мрочек, Ржановский, Терехов
МПК: B23P 1/12
Метки: ступенчатого, электрода-инструмента
...показателям отход от чистовой вырубки может быть использован в качестве промежуточных электродов, В настоящее время на всех заводах страны его прессуют в брикеты и отправляют на переплавку,П р и м е р, После проведения очередной переточки пуансона и матрищя работающего штампа и последующей вырубки деталей, из пластин 1 отхода выяяолняют промежуточный электрод Циг. 6-8). Такой пакет пластин расяяопагают на слой 2 заготовку иэ графита чернового эпемента 3 и заготовку из меди, чистового элемента 4 и закрепляют их на инструментапьной плите 5 орбитальной головки, установленной в шпинделе эдектроэрозионного станка.Закреппеяпяые на инструментальной пните 5 заготовки элементов 3 и 4 элект рода-инструмента вьяставяяяют относительно пакета...
Способ изготовления углеграфитовых и углероднополимерных электродов-инструментов для электроэрозионной обработки
Номер патента: 884929
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Арнольди, Левенко, Левит, Якимович
МПК: B23P 1/12
Метки: углеграфитовых, углероднополимерных, электродов-инструментов, электроэрозионной
...лака для первоначального покрытия поверхностей производятследующим образом,Фенолформальдегидную смолу, например марки СФЖ, смешивают с этиловым спиртом в соотношении 1:1. К23смеси добавляот спиртовой раствор бензолсульфокислоты (катализатор отверждения) в количестве 6-12 вес,%. Спиртовой раствор бенэолсульфокислоты готовят растворением бензолсульфокислоты вэтиловом спирте в соотношении 1:2. Послевыдерживания при комнатной .температуреслои зачищают наждачной бумагой и обезжиривают этиловым спиртом. Затем на поверхности наносят клей, который гото 35вят следующим образом. Фенолформальдегидную смолу марки СФЖсмешивают с искусственным графитом сразмером частиц менее 0,09 мм (наполнителем) и спиртовым раствором...
Способ ликвидации короткого замыкания электродов при электроэрозионной обработке и устройство для его осуществления
Номер патента: 884930
Опубликовано: 30.11.1981
Автор: Синяткин
МПК: B23P 1/14
Метки: замыкания, короткого, ликвидации, обработке, электродов, электроэрозионной
...подсоединенныйодним из выходов к электроду проволоке 1, а другим - к изделию 4, датчик10 состояния эрозионного промежутка,5 о 20 25 35 4 О 45 5 О 55 подсоединенный к электроду-проволоке 1н к изделию 4, устройство 11 управления, связанное с датчиком 10, дополнительный электрод 12, с помощью винтовой пары 13 связанный с электродвигателем 14, управляемым от регулятораэрозионного промежутка 15, генератор16 импульсов, подсоединенный однимиз выходов к электродупроволоке 1, адругим через коммутирующий элементк дополнительному электроду, Устройство 11 управления управляет коммутирующими элементами 17 и 18,Устройство работает следующим образом.При нормальном злектроэрозионномпроцессе обработка изделия 4 осуществляется с помощью генератора 9...
Материал для электроискрового легирования в магнитном поле
Номер патента: 884931
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Гудков, Карасева, Марьенко, Пашковская, Якимов
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, магнитном, материал, поле, электроискрового
...до нужной грануляции и механическим путем перемешивают с остальным ферропорошком.П р и м е р. Вышеописанным способом были приговлены 5 составов материалов из ферробора марки ФБ(ГОСТ 14848-69), грануляцией до 0,8 мм, алмазный порошок, грануляцией до 0,063 мм технической буры. Как видно из таблицы, величины характеристик нанесенного слоя значительно превышают те же величины при ис- Зз пользовании известных ферропорошков,Оптимальное количество дооавок в ферромагнитные порошки составляет %; алмазный порошок - 10-15; буре 10-15, 40При количестве алмазного порошкаменьше 10% высокая микрответдость распределяется на наплавленном слое нестабильно.При количестве алмазного порошка больше 15% в материале величина микро- твердости...
Устройство для сборки изделий
Номер патента: 884932
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Алашкин, Григорьев, Ерохин, Михайлов, Старошкловский, Фарафонова
МПК: B23P 19/00
Метки: сборки
...9, а в нижней части шаблона 1 - установочный жесткий упор 10,лйля выверки устройства предусмотрена проходящая через наблон 1 .контрольная штанга 11 и натянутая струна 12,по которой перемещаются контрольныеотвесы 13, Контрольные планки 5 жестко25связаны с шаблоном 1 через кронштейны 14,Сборку эон с помощью предлагаемогоустройства осуществляют следующим образом,Шаблон 1 выставляют на основании 2 относительно натянутой струны 12 с помощью контрольной штанги 11, При правильной установке шаблона 1 струны двух отвесов 13 должны совпадать с торцовыми рисками, выполненными на контрольной штанге 11, В этом положении шаблон 1 закрепляют на основании 2 и контрольную штангу 11 снимают.Затем зона устанавливается своей ме таллоконструкцией 3 на...
Способ изготовления цилиндрового механизма замка
Номер патента: 884933
Опубликовано: 30.11.1981
Автор: Берштейн
МПК: B23P 19/00
Метки: замка, механизма, цилиндрового
...изготавливают из этой перфоленты с одновременной укладкой их в цилицпр цилиндрового механизма.На чертеже изображена схема устрой- ствав Способ изготовления механизма .замкаосуществляют следующим образом.Йетали 1 (например заготовка ключа)укладывают в исполнительный орган 2(например, станок для обработки пазов),на котором выполняют пазы, определяющие.секрет ключа. Последовательность расположения пазов и их геометрические параметры эа. дают командоаппаратом 3 через качатощийся рычаг 4 с зубчатым секретом, ко торый одновременно определяет положениеперфорирующего органа 5 (например, сверлильной головки), которым задают программу на галете 6, Галета 6 - отрезокленты, из которой в дальнейшем выштамповывают устройством 7 шайбы, количество...
Полуавтомат для сборки карданного шарнира
Номер патента: 884934
Опубликовано: 30.11.1981
Автор: Токарев
МПК: B23P 19/02
Метки: карданного, полуавтомат, сборки, шарнира
...для выполнения различных сборочных операций (не указаны) иукрепленные на столе однотипные фиксирующие приспособления для собираемых де-,10талей.На основании 1 установлены подвижные полэуны 2, снабженные отверстиями,в которых запрессованы гайки 3 с эажимным винтом 4, имеющим левую и правую15резьбу, На конце зажимного винта 4 установлена шестерня 5, вращаемая черезшестерни 6 и 7 от рейки 8.В центральной части основания 1 установлена цилиндрическая оправка 9 с подводимым ориентатором 10, В верхнейчасти ползунов установлены сменные подпружиненные ориентирующие втулки 11и 12, а также самоустанавливающиесяупоры 1325Сферическая шайба 14, установленана опоре 15, подводимой подпружиненнымклином 16, расположенным в одном...
Устройство для выпрессовки подшипников из корпусов
Номер патента: 884935
Опубликовано: 30.11.1981
МПК: B23P 19/027
Метки: выпрессовки, корпусов, подшипников
...цилиндрамиподъема 17. Колонны 15 смонтированы янаправляющих 18 станины 1, Для съемаподшипника 5 после выпрессовки служит20оправка 19,Устройство работает следующим образом.Опора валка, включающая корпус 14и подшипник 5, устанавливается краномна подвижный стол 13 по оси выступа 2станины 1. При этом дополнительные силовые цилиндры подъема 17 амортизируют,предотвращая возможный удар корпуса 1430по подвижному столу 13.Затем дополнительными силовыми цилиндрами подъема 17 посредством подвижной балки. 16 и колонн 15 опускают подвижный стол 13 со скоростью, обеспечивающей безударную установкудо соприкосновения подшипника 5 с опорной площадкой 4 выступа 2 станины.После чего заводя захваты 8 на корпус 14 опоры валка. При этом усилие отцилиндра...
Устройство для монтажа прессовых соединений типа вал-втулка
Номер патента: 884936
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Зубрицкий, Таранченко, Урбан
МПК: B23P 19/027
Метки: вал-втулка, монтажа, прессовых, соединений, типа
...расположенный соосно центру 4,и механизм контроля деформации втулкив процессе ее запрессовки. При этом механизм контроля деформации втулки выполнен в виде установленного на рабочем884936чу воздуха в нижнюю полость силовогоцилиндра 2 и пропесс напрессовки прекращается.Использование предлагаемого устройства позволит производить напрессовкутонкостенных втулок на конусные оправки с постоянным усилием, что обеспечиттехнологическую точность втулок послемеханической обработки,стопе 5 перпендикулярно оси сборки ползуна 10, перемещающегося по направляющим 11 и связанного с регулировочным винтом 12, подпружиненного накимного пальца 13, расположенного в ползуне 10 с возможностью относительного перемещения, и тензодатчика 14, закрепленного на...
Стенд для монтажа и демонтажа подшипников жидкостного трения прокатных валков
Номер патента: 884937
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Горелов, Калетин, Керножицкий, Кулаков, Лейзерман, Щербаков
МПК: B23P 19/027
Метки: валков, демонтажа, жидкостного, монтажа, подшипников, прокатных, стенд, трения
...соединен с суппортом 5, и поворотную раму 6, установленную на оси 7. На поворотной раме 6 жестко закреплен силовой цилиндр 8, на штоке и корпусе которого выполненызахватные элементы в виде фигурных выступов 9 и 10. На вертикальной оси 11, установленной на суппорте 5, расположен балансир 12, выполненный в виде двуплечего рычага, на котором шарнирно закреплены захваты 13. На суппорте 5 выполнены захватные элементы 14, Подвод рабочей жидкости к силовому цилиндру 8 осуществляется через гидрошарнир 15.Стенд для демонтажа подушек с подшипников жидкостного трения работает следующим образом.Валок 16 с подушками 17 и 18 подшипниковых опор устанавливается на подвижные опорные призмы 3. Гидроцилиндром 4 опорные площадки приводного суппорта 5...
Устройство для подачи длинномерных изделий
Номер патента: 884938
Опубликовано: 30.11.1981
МПК: B23P 19/02
Метки: длинномерных, подачи
...8 выступами 27 и 28. Устройство снабжено концевыми датчиками 29 и 30. Пунктиром обозначено исходное положение каретки 3.Устройство работает следующим образом,При включении привода 4 начинает вращаться винт 5, который взаимодействует с гайкой 6 каретки 3. Каретка 3 из исходного положения перемещается по направляющим 2 вместе со штангами 7 и 8. При этом ролики 11 и 12 наезжают на склизы 15 и 18 и ролик 11 поднимается по наклонной поверхности склиза 15 на верхнюю плоскость направляющей 13, а ролик 12 опускается по наклонной поверхности склиза 18 на нижнюю поверхность направляющей 14.При этом штанги 7 и 8 перемещаются, а захваты 9 и 10, связанные со штангами смыкаются, захватывают изделие (не показано) и с усилием, определяемым пружинами 22...