Архив за 1981 год

Номер патента: 885180

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Джавахишвили, Какабадзе, Маргалитадзе, Румянцев

МПК: C04B 11/09

Метки: звукопоглощающих, плит, смесь, сырьевая

...в мешалке, куда загружают гипс и силикомарганцевый шлак и перемешивают всухую 3-4 мин, затем добавляют воду и вспученный перлит и перемешивают 1-2 мин. Полученную смесь отливают в Формы. После схватывания открывают формы и плиты переносят на поддоны. Заформованные плиты с.пододонами сушат в сушилках при 60-75 С, продолжительность сушки 10-15 ч. После сушки плиты снимают с поддона и производят отделочные операции для получения Фактуры (поверхность изделия рифления).885180 КоэффициенттеплопроводностиВт/мкКоэффициент звукопоглощения 0,35-45 Состав шихт, мас.Ъ КоэфФициентзвукопоглощенияпри частотах2002000 Гц Пределпрочностина сжатие,кгс/см Объемнамасса,кг/мКоэфФициент теплопроводности,Вт/мк Гипс Вспучен- Силиконый пер- марганлит...

Номер патента: 885181

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Буряков, Поспехина, Халатникова

МПК: C04B 13/02

Метки: раствор, строительный

...2,2-2,6 Песок фракции 0,13,0 мм О, 3-0,6 Гипс строительный 0,1-0,2 Асбест О,8-1,О Вода 2,1-2,4 11 р и м е р. Приготовляют три строительных раствора, составы которых приведены в табл.1. Из полученной смеси формуют образцы - кубы размером 100100 л 100 мм и балочки 15 л 15 х 60 мм, которые оставляют в цехе для твердения в течение 1 сут. Для определения окончательной прочности образцы выдерживают в течение 28 сут. В табл.2 приведены физико-механические свойства предлагаемого и известного растворов. Как видно из приведенных данных прочность на сжатие и мороэостойкость предлагаемого раствора значительно выше, чем известного.885181 Т а б л и ц а 1 Содержание вес.ч, в растворе 12 Компоненты Цемент портландский 2,6 2,2 2,4 0,45 Песок...

Номер патента: 885182

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Джурабаев, Павликова

МПК: C04B 13/02

Метки: раствор, строительный

...Фракции в барийсодержащих отходах,частицы диаметром, мм0,0010,005-0,0010,01-0,0050,05-0,010,1-0,05Удельзный вес изменяется от 3,0 до 3,5 т/мФосФорный шлак подвергается измельчению в шаровой мельнице в течение 30 мин с целью получения Фракции 0,1-2 мм. ФосФорный шлак представлен волластонитом, имеюцим аморФную кристаллизацию.При гидратации цементной составляющей происходит образование сложных карбонато-сульФатных комплексов способствуюцих при твердении упрочнению растворной композиции. Инертная шлаковая составляюцая способствует увеличению стойкости строительного раствора к сульФатной агрессии.Строительный раствор получают по суцествукицей технологии, с той разницей, что мелкий заполнитель приготавливают заранее простым...

Номер патента: 885183

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бернштейн, Гольдшмидт

МПК: C04B 13/02

Метки: добавка, цементу

...с добав-.ками, подвергают термовлажностнойобработке по режиму: 1 ч подьемтемпературы до 95 С 2 ч изотермическая выдержка при 95 С и 1 ч постепенного охлаждения,Испытания цементных растворов иобразцов на их основе проводят поГОСТ 310.2-76 и ГОСТ 310.4-76, результаты которых показывают, чтопортландцемент с предлагаемой добавкой по срокам схватывания и по прочностным показателям после термо-.влажностной обработки превосходит из-.вестный.Образцы-балочки, приготовленныена основе цемента с добавками, подвергают испытанию на выцветоустойчивость по известной методике, заключа"ющейся в контроле за появлением солевых выцветов на поверхности зат-:вердевших цементных растворов прикапиллярном подсосе Балочки, приготовленные из цемента с...

Номер патента: 885184

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Зиновская, Курилко, Лыс, Марусяк, Спивак, Шемердяк, Шушарин

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...и воду - остальное,Метилвинилаэросил предсъавляет собой .продукт модификации аэросила метилвинилдихлорсиланом, который можно представить формулойСНЗ СН=СН 1 СНЗ СЧ =СН 1/О ОВ - 0 - В 1 - 0 - 8111 11 1 Удельная поверхность метилвинилаэросила составляет 100-120 м/г.Низкие усадочные деформации состава бетона достигаются тем, что при гидратации цемента выделяющаяся гидроокись кальция связывается с карбоксиметилцеллюлозой и метилвинилаэросилом, образуя гидросиликаты, молекулярные объемы которых в 2,5-3 раза больше чем исходных минералов цементного камня, это приводит к уменьшению усадочных деформаций бетона.Бетонную смесь готовят следующим образом.В смеситель засыпают песок, портландцемент и предварительно переме- . шанные...

Номер патента: 885185

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Алехин, Борн, Мельситдинов, Наджимитдинов, Спиридониди

МПК: C04B 15/00

Метки: приготовления, раствора, строительного

...005 (вес. ч) порошкообразной краски, Полученную смесь диспергируют на роторно-пульсационном аппарате в течение 10 мин до получения фракционного состава885185 Данные раствораДанные цементного образца Суммарная длинатрещин при ударе,мин Количествотрещин при1 О ударах Водоотдача,см за 30 мин Вязкостьпо прибору СПВ7-суточная Способ прочность, кгс/см на МмФШ изгиб сжатие 68 45 145 26 114 Известный., 67 150 16 40 Составитель Г. РакчееваРедактор В, Петраш Техред И,Гайду Корректор Н. Стец Заказ 10440/30 ТиРаж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3твердой фазы в пределах 4-5 мкм. Затем смесь вводят в мешалку...

Номер патента: 885186

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Горлов, Гусев, Седунов

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...способствуетрастворению частиц перлита в процессе автоклавной обработки и появлению новообразований, омоноличивающих остальные компоненты. Причем,в качестве щелочного компонента могут использоваться вещества, обеспе"чивающие в воде щелочную реакцию, аименно, едкие щелочи, известь, жидкоестекло,Введение перлита, соответственно,щелочного компонента в количествах.меньших предлагаемых, не обеспечивает связывания частиц корунда и двуокис- циркония и приводит к снижению прочности. Введение большего количества перлита и щелочного компонента влечет за собой снижение огнеупорности материала. Использование10 композиции из перлита, корунда и. двуокиси циркония позволяет получатьбезобжиговые бетоны автоклавного твердения. Для повышения плотности...

Номер патента: 885187

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Долгих, Костюченко, Мирошниченко, Польща, Самиров, Скрипников, Цыбанев

МПК: C04B 15/00

Метки: жаростойкого, смесь, сырьевая, торкрет-бетона

...и быстротвердеющей огнеупорной массой, что выгодно" отличает ее от известных, применяе" мых для ремонта футеровок тепловых , агрегатов, ремонт которых осуществляется в короткие сроки.Изготовление образцов и определение физико-механических свойств производят по существующим методикам согласно инструкций ВСН 321-73, М, 194 и СН 156-79, М, 1979, а такжеГОСТ 4070-48; 4069-48 10180-67.Введение сернокислого магния в состав массы возможно как в виде , кристаллов, так и в виде водного раствора плотностью 1,15 г/смСоставы,и Физико-механические характеристики сырьевой смеси предСвойства сырьевой смеси Предел прочностипри сжатиикгс/смпосле хранения в нор,мальных"условиях ставлены в табл. 1 и 2 соответственно. Из данных таблицы видно, что...

Номер патента: 885188

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Киютин, Лебедева, Лобков, Лычаков, Нехорошев, Степаненко, Шишин

МПК: C04B 15/00

Метки: заполнитель, объемный

...каналами,На фиг, 1 изображена отдельнаяплита объемного заполнителя, план;на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1;на фиг. 3 в ,объемный заполнитель,разрез.Объемный заполнитель содержит пакет плит 1, в которых имеются сквозные отверстия 2. Отверстия 2 диаметром О располагаются в плите по прямоугольной сетке с размером ячейкиАхАу, причем в приведенном примереА 1= А= А, Однако без изменения сущности предлагаемого объемного заполнителя отверстия 2 могут быть размещены в плите в шахматном, кольцевом или любом другом геометрическиправильном порядке, так же, как может быть принято Ане равно А"Отверстия 2 соединены между собой поперечными каналами 3.Для обеспечения возможности стыкования плит 1 в их плоскости безнарушения геометрического...

Номер патента: 885189

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Пинчук, Пополов

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...новообразованиями гидроалюминатов и гидросили-. катов и в дальнейшем почти не влияет на гидратацию и структурообразова" ние смесиОПри порционном введении пластифицирующей добавки предлагаемым способом только часть ее, введенная с водой затворения, адсорбируется первичными новообразованиями. Дополнительные порции добавки, вводимые в период структурообразования смеси с дополнительным ее перемешиванием адсорбируются возникающими по окончании индукционного периода новообразованиями на основе силикатных и алюминатных фаз цемента. В результате изменяется характер пленкооб" разования, повышается удобоукладываемость смеси, прочем прочность бе тона не снижается.П р и м е р . Для приготовления бетонной смеси используют портланд" цемент марки...

Номер патента: 885190

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Камерлох

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонная, смесь

...за счет воздухововлекающей способности ОПна второй" стадии9 35 в процессе автоклавной обработки пу 90 0,005-0,03 Наименование вяжущего Показатели Портландцемент Известковошлаковыйцемент Известь Объемная масса, кг/м 350 630 800 350 350 Компоненты,вес. /."Вяжущее 30,0 . 27,0 27,0 33,0 40,0 43,0 19,0 35,0 25,0 Вспененный суспензионный поли-,. 5,0 2,0 5,0 5,0 2,7 стирол Продукт обработки монои диалкилфенолов окисью 0,025 0,030 0,020 0,010 0,005 этилена Песок молотый 38,0 тем деструкции гранул полистирола вбетоне, когда вместо последних образуются воздушные пузурьки.Такая поэтапная поризация, не связанная химическими процессами через водный раствор, благодаря чему содержание воды в предложенной смеси в 2 раза ниже, чем в известных смесях...

Номер патента: 885191

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гасанов, Краснов, Меркин

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...барханного песка приводит к Искусственному обогащению кремнеземистого компонента полевошйатовыми, карбонатными и глинистыми составляющими, так как их размалываемость ниже, чем у кварца, Кроме того, тонкодисперсное измельчение полиминеральных (барханных) песков приводит к ухудше" 4 О нию упаковки ячеистобетонной композиции за счет повышения содержания тонкой фракции.П р и м е р . Вяжущее для ячеистого бетона приготавливают совместным помолом в шаровой мельнице цементного клинкера (или цемента), комовой извести (в соотношении по массе 1:1) и части барханного песка, равной 15% от массы сухой смеси ячеистого бетона.Вяжущее засыпают в работающую вибробетономешалку, куда уже налито 4/5 части воды затворения, и перемешивают 1 мин Затем в...

Номер патента: 885192

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Воробьева, Дюкова, Осокин, Попов, Тимашев

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...ающая и держит ритный и комп о цеме 13-20, льфофе ерриты -О. тем, снесть, в ка- емент3 885192 4 пиритных огарков и 10 сульфата каль ем/г, затем полученное вяжущее царя. Полученный продукт измельчают затворяют водой В/Т=0,35 и формуют до удельной поверхности 2500 см /гс последующей автоклавной обработкойТехнология изготовления силикатных . по режиму 3-6-3 ч. изделий заключается в следующем: гостовят вяжущее путем совместного помола В табл. 1 приведен компонентный извести, песка и добавки в шаровой состав сырьевых смесей, в табл. 2 - мельнице до удельной поверхности 3000- физико-механические свойства,Т а б л и ц а 1 Состав. сырьевой смеси, вес.Х2 1 2 Компоненты 12,0 10,0 6,0 ИзвестьДобавкаВодаПесок 3,0 2,0 1,0 20,0 15,0 10,0 73,0 650...

Номер патента: 885193

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Горбачева, Климов, Кратенко, Никитин

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...полировки стеклоизделий также отводится в один и тот же отвал,Рекомендуется использовать отходы от механической шлиФовки и химической полировки стеклоизделий после их пребывания в отвалах не менее 8-10 месяцев.П р и м е р . Смесь сухих компонентов из молотой негашеной извести (активностью 80%), кварцевого песка и отходов от механической шлиФовки Состав сырьевой смеси,вес,%и химической полировки стеклоизделий получают путем весовой дозациии последующего перемешивания в мешалке. Полученную смесь увлажняютдо 12% и выдерживают 4 ч в закрытойемкости с целью гашения. Гашенуюсмесь вторично перемешивают и доувлажняют водой. Из приготовленнойсмеси с влажностью 7% прессуют под 10 удельным давлением 18 ИПа образцысиликатного кирпича, а затем...

Номер патента: 885194

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гризак, Макаров, Осокин, Тимашев, Шевченко

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцементных, смесь

...и улучшению эффективности использования армирующихсвойств волокон асбеста, что обусловливает увеличение прочности и ЭОдолговечности готовых изделий,П р и м е р 1. Для приготовленияасбестоцементной смеси смешиваютследующие компоненты, вес.%:Асбест Баженовского месторождения П-65 1,5Цемент М8,5Вода ОстальноеП р и м е р 2. Аналогично известному для получения асбестоцементной смеси смешивают следующиекомпоненты, вес.%:Асбест Баженовскогоместорождения П-65 1Цемент М6Расширяющая добавка, содержащая отвеса цемента, %:А 1,(Ы )А 1 С 10,03Са 50 Вода ОстальноеП р и м е р 3. Для полученияасбестоцементной смеси смешиваютследующие компоненты, вес.%: 4Асбест Баженовскогоместорождения П-65 1Цемент М18Сульфоферритное вяжущее 0,8Вода ОстальноеП р и м...

Номер патента: 885195

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Буджерак, Икрамова, Пулатов, Садыков, Сиражиддинов, Ходжаханов, Чернышева

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцементной, приготовления, суспензии

...физико-механических зателей асбестоцемента.Поставленная цель достнгаетс тем, что в способе прнготовлени асбестоцементной суспензии путе смешения распущенного асбеста с ментом, водой и коагулирующим в ествляется следуааим3 885195 4стальной форме с фильтрующей поверх- окончания фильтрации образцы прессоностью, в которой для ускорения Фины- вали под давлением 50 кгс/см. и эарации создается разрежение. После тем пропаривали при 75 С. КоЛичествофнльтратаза 60 минфильтрации,Скоростьфильтрациина прибореВМ,мл/мин Количестводобавки в 7.от веса сухого цемента Прочностьпри изгибе,кгс/см Добавка препарата 118 55,9 Без добавки 215-230 Полиалкиларилметилсульфонатаммония(ПАА) 64,2 0,02 119 214-232 210-230 121 67,4 0,04 70,6 0,08 58,2 122 0,02...

Номер патента: 885196

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бейнарович, Галеев, Липова, Марченко, Пастухов

МПК: C04B 19/04

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...рентгеновского излуче /ния определялось при напряжении нарентгеновской трубке 150 кВ прирасстоянии образца от нее 25 мм.5 Прочностные свойства, водопоглощение, кислотостойкость в сернойкислоте 857-ной концентрации определялись по стандартным методикам,Предел прочности, мПа Коэффициентпоглощения Содержание компо- нента Водопогло Кислотощение, Ж стойкостьХ рентгеновсЖидкое Пиритныестекло огарки На сжа- При изтие гибе кого излучения, мсм 90,4 32,2.88,3 30,9 0,30 0,45 98 20 97,5 0,33 15 90 86,4 29,2 0,43 1,20 Из данных таблицы видно, что сос" , тавы предлагаемых сырьевых смесей , обеспечивают высокую прочность, кислотостойкость, низкое водопоглощение, значительное поглощение рентгеновского излучения в строительных...

Номер патента: 885197

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Корсаков

МПК: C04B 19/04

Метки: замазка, кислотоупорная

...Тринатрийфосфатрастворим в воде и жидком стекле, являющемся водным раствором силикатглыбы.П р и м е р ,. Готовят кислотоупорную замазку на основе натриевогожидкого стекла с модулем 2,63-3,00и плотностью 1,39 с добавлением кремнефтористого натрия, золы экибастуэского угля с влажностью до 1 Е и тринатрийфосфата с введением компонентов в жидкое стекло при перемешивании в механической мешалке.В таблице приведены составы кислотоупорных замазок. Содержание компонентов, 7 Натрийкремнефтористый При сдвиге Тринат- рийфосостав отрыЗола экибастузского угля Жидкое текло т звестный 59 0,31,4 4 0,38 0,9 рий и. золуо т л и ч а плоэлектростанции,щ а я с я тем, что с целью повышения адгезионных свойств она дополнительно содержит тринатрийфосфат при...

Номер патента: 885198

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Горелов, Димаков, Киприянов

МПК: C04B 19/04

Метки: бетонному, замазка, основанию, полимерсиликатная, устройства, футеровки

...образом.Приготавливают смесь андезитовой муки, свинцового глета и солянокислого анилина, В, применяемой андезито вой муке содержание карбонатов не должно превышать 0,4 Х, мука также не должна содержать примесей кремнефтористого натрия. В жидкое стекло вводят тетрагидрофурфуриловый спирт Жидкое натриевое стекло(плотностью 1,4 и модулем2,9) Кремнефтористый натрий Тетрагидрофурфуриловыйспирт Предел прочности, МПа; и смесь тщательно перемешивают 1,52 мин, не допуская при этом образования геля.В приготовленное связующее при интенсивном перемешивании вводят постепенно небольшими порциями смесьандеэитовой муки, свинцового глетаи солянокислого анилина. Всю массутщательно перемешивают, укладывают О в формы и вибрируют постукиваниемформ 3-4 минИ В...

Номер патента: 885199

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Киркач, Овчаренко, Радвинский, Ткаченко

МПК: C04B 19/04

Метки: бетонная, кислотоупорная, смесь

...Все отклонения приводят к снижению прочности и кислоуцорности бетона.Силикагель и молотый кварцевый песок смешивают, затем затворяют водным раствором гидроокисей или окисей натрия или калия. Водный щелочный раствор с концентрацией 30 0% ( еЗ расчете на соде рж це щ.почцого окисл РО) вводят в бетонную смесь в количестве 7-10; от весасухих компонентов для цоу ця5 массы жесткой консистенции,Удельная поверхноСть молотого цесл,ка составляет 0,2-0,5 /, что принято в технологии бетонных изделий,После затворения бетоннуо смесь сно 1 О ва перемешивают, затем трамбуют илипрессуют в формах под давлением150-300 кгс/см . Твердецие изделийосуществляют в пропарочцых камерахпо обычному режиму,15 В лабораторных условиях проведеныиспытания...

Номер патента: 885200

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Волков, Куцер, Черкасова, Чириков

МПК: C02F 3/14, C04B 28/26

Метки: аэраторов, смесь, сырьевая

...борнбго ан"гидрида, натриевого стекла и корунда берут в соотношении, вес.%: борный ангидрид 5; натриевое стекло 20;корунд 75; перемешивают в смесителев течение 1,5 ч. Приготовленную шихту прессуют в прессформе при удель Эном давлении 1 кг/см и полученноеиэделие в виде аэратора Ь.200 мм,Ь - 8 мм) спекают при 920-960 С в 1 ечение 4 ч.Полученные аэраторы имеют следующую достигаемую концентрацию растворенного кислорода в воде за 5 мин5,9 мг/л,П р и м е р 2Материал, полученНый по технологии, приведенной в при- ЭЭмере 1 из порошков, вес.%: борныйангидрид 7; натриевое стекло 18;корунд 75, имеет достигаемую концентрацию растворенного кислорода в водеза 5 мин 5,9 мг/л. ЭОП р и м е р 3, Материал, полученный по технологии, приведенной в...

Номер патента: 885201

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Дьячук, Комаров, Кононов, Найденов

МПК: C04B 19/06

Метки: композиция, покрытия

...в нее на2 мин металлические детали.В табл. 1 приведены составы предлагаемой композиции,О Таблица 1 Композиция123 Составы 6,0 Сера Серусодержащие отходы с содержанием 25 вес.7. серы,73 вес.2 золы и 2 вес,%двуокиси кремния 75,0 62,5 50,0 Церезин синтетический М 100 3,0 10,0 7,5 0,6 О,2 Аэросил А33,0 20,8 Кварцевый песок Т а б л и ц а 2 Известная Предлагаемаякомпозиция,вес,Е композиция, вес.7 сера 10; серусодер-жащие отходы 7,3; 1опилки 12,резиноваякрошка 4 5 Показатели Ударная вязкость,кгс см 9,9 8,1 9,5 7,2 Прочность на сжатие,кгс/см 350330 290 260 и стойкость к ударным нагрузкам. Аэросил препятствует расслоению смеси,Серусодержащие отходы производства серы вазовым обменом состоят из следующих компонентов, вес.7:Сера 23-33Зола...

Номер патента: 885202

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Горлов, Мишина, Соков, Сокова

МПК: C04B 21/12

Метки: композиция, теплоизоляционных

...В процессе егоперемешивания заливают воду затворения и засыпают глину; Время перемешивания 3-4 мин. Готовую композицию влажностью 30- 403 укладывают в жесткую перфорированную форму и подвергают тепловой обработке термоударом при 100-120 С. Продолжительность сушки 8-10 ч. Композиция, содержащая подвспененный полистирол реакционна, так как полистирол обладает способностью окончательного вспенивания. Находясь в замкнутом объеме. масса само- уплотняется, причем развиваемые полистиролом усилия (2-4 кгс/см ) сближают и уплотняют частицы минерального компонента без разрыва сплошности межпоровых перегородок, так как окон чательное вспенивание гранул полистиФизико-технические показатели теплоизоляционных изделий из предло 885202 4рола...

Номер патента: 885203

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Вапшис, Захарбеков, Захарченко, Карапетьян, Куйсис, Куракина, Тамахина

МПК: C04B 25/00

Метки: шпаклевка

...Физико-механические показателипредлагаемой шпаклевки и известнойприведены в табл. 2. Улучшенные вязко"пластичные свойства шпаклевки позволяют значительно снизить величину физического усилия . для ее раэравнивания при обработке .поверхности и применять шпатели с длиной лезвития до 40 см, что повьаааеъ производительность труда при, .шпаклевочных работах и снижает их трудоемкость. Предложенная шпаклевка не тяне:сяза шпателем и лучше наносится механи зированным способом, чем известная,так как оказывает меньшее сопротивление ее перекачке по трубопроводам, Улучшение вязко-пластичных свойств шпаклевки позволяет получить покрытия 3 меньшей толшины и снизить расход материалов при обработке поверхностей.Жизнеспособность предлагаемого...

Номер патента: 885204

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бобрин, Ерофеев, Марьямов, Селяев, Соломатов, Федорцов

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...и перемешивают. К полученной смеси добавляют кварцевый песок, окись металла,асбес" товую муку и сульфат кобальта тщательно перемешивают до получения од-. нородной массы и из последней форму" ют образцы, которые твердеют при 80 фС в течение 8 ч.В результате адсорбции влаги из воздуха окиси металлов частично превращаются в гидроокиси этих же металлов.Совместно с сульфатом кобальта окисью металла повышают стойкость изделий в хлоре и их модуль упругос" ти становится агрессивней. состав,вес.Ъ23 Предлагаемый Известныйсостав,вес.Ъ Компоненты 8 10 Полиэфирная смола 0,7;0,8 0,7 0,6 Нафтенат кобальта 0,35 0,4 0,35 Гипериз Кварцевый наполнитель 86,95 55,8 64,45 71,1 19 26 3,0 1,5 1,0 4,0 2,0 Таблица 2 Предлагаемый состав 1 ).Известныйсостав...

Номер патента: 885205

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Далевский, Мартынович, Марцинкевич, Пашков, Полейко, Соломатов, Юхневский

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...эитовая му 8,8,8 9;0 а 52,0 52 050,23, 2 20,щебень 31 песок Анили бутилфтала Т а б л и ц а 2 ь П 5 иэнеспособность,ластичность сме осадка конуса),4 ф 3 Предел прочности, МПа 93,0 при сжатии 13 2 2,при изгиб теля. Полимерную мастику перемешивают в течение 2 мин, а затем вводят ее в предварительно перемешанную смесь наполнителей средних и крупных фракций и еще перемешивают смесь 2-3 мин.Приготовленную полимербетонную смесь укладывают в формы и после предварительной выдержки производят сухой нагрев изделий в тепловой камере с целью увеличения степени отверждения связующего.В предложенной смеси бензолсульфокислота, связанная с хинолином в термически нестойкий аддукт, постепенна переходит в свободное состояние по мере повышения температуры...

Номер патента: 885206

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Багдасарьян, Казирелов, Халеян

МПК: C04B 25/02

Метки: композиция, строительных

...22-26; порофор 2-5, уротропин 4-8, вспученный перлит 1518; поливинилацетатная эмульсия 31- 34, измельченная солома 12-15, вода 7-12. Недостатком этих композиций явля 20 ются невысокая прочность и большая объемная масса получаемых иэделий.Цель изобретения - снижение объем" ной массы и повышение грочности.Указанная цель достигается тем, что композиция для изготовления строительных изделий, включающая фенолформальдегидную смолу, порофор,уротропин, вспученный перлит и измельченную солому, дополнительно содержит 8-10 а 28-32.ля изготовления строиготовят, следующим об885206 дывают камии и заливают вторую треть смеси, на этот же слой тоже складывают камыш и сверху заливают оставшейся третью смеси. Лист формы плавно закрывают крышкой и...

Номер патента: 885207

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Халимова, Чемоданов

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...приготовлены четыре смеси со сле-., дующим содержанием ингредиентов, вес.: оксид никеля 68,10, 70,70, 75,00, 75,70, отличающиеся друг от друга содержанием молочной кислоты, равным в каждой смеси последовательно 25,70, 23,60, 20,00, 19,40, а также содержанием воды соответственно 6,2., 6,7, 5, 4,9, Оксид никеля перемешивают с,80-ной молочной кислотой, из полученной смеси прессуют стандартные образцы - цилиндры высо" той н диаметром 15 мм при удельном давлении прессования 450 кгс/смЯ.Твердение идет при обычных условиях (20 фС) в течение 7 с, после чего образцы испытывают на предел прочности при сжатии.885207 Результаты испытаний представленов таблице,Содержание окСодержаниемолочнойкислоты,вес,З Величина предела прочности при сжатии,...

Номер патента: 885208

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Масликова, Чемоданов

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...для оптимального состава оказался равным 115 МПа (в ,известном 75,0 ИПа). Как видно из таблицы, прочностные ;щ характеристики предлагаемого вяжущего к 1 сут твердения при обычных усровиях, примерно,в 2, 3 раза, а к 28-ми суточному сроку твердения в 1,5 раза больше, чем у известного,Предлагаемое вяжущее обладает специфическими свойствами г высокой прочностью, термостойкостью, высоким удельным сопротивлением и хорошей ад-. гезией к металлам, сплавам, керамике, в связи с чем может быть использовано Зо в электротехнической, химической промьагцгенности, в вакуумной технике, для склеивания деталей из металлов, сплавов и керамики. Вяжущее, включающее оксид меди и ортофосфорную кислоту, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьваения...

Номер патента: 885209

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Андреев, Бусаров, Долотов, Кабинетов, Кондаков, Новиков, Столяров, Травин

МПК: C04B 28/34, C04B 35/101

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...плотность 1,3 г/см при следующем соотношении компонентов, вес.%:Цемент высокоглиноземистый 20-25Гидроокись алюминияВодный раствор алю-.мохромфосфатнойсвязки 9-14Электрокорунд ОстальноеВведение в массу водного раствора алюмохромфосфатной связки способствует обраэованйю тугоплавких фосфатов, хромата алюминия (комплексные соединения), что увеличивает механическую прочность и термостойкость массы, и введение гидроокиси алюминия ведет к ускоренному затвердеваиив массы.3Массу приготавливают следующим образом.885209 67 лек трок ору оглин емент выс емистыйиркон 0 0 одорастворимоеоединение алюмиия одный р охромоф вязки п ,3 г/см створ алсфатнойотностью 9 Гидроония ь алюмиблиц Предел прочности исжатии, кг/смоокись алюм Гид ния Вод е о ый...