Архив за 1981 год

Номер патента: 881061

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Ракитин

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...ества; П ртаний.готовят дв в жущн щ известное и предлагаемое.Используют сырьевые материалы: суль фитно-дрожжевую бражку Архангельского целлюлозно-бумажного комбината, ОСТ 8179-74, диаммонийфосфат, сульфат ам" мония, хлорид аммония.Вяжущее готовят путем перемецивания расчетных количеств сульфитнодрожжевой бражки и водного раствора соли аммония, предварительно подогретых до 50-60 С. Затем равные объежСДБ Диаммонийфос- фат 1 О 15 85 82 Водостойкость вяжущего оценивают по доведенному до постоянного значе-. ния в процессе высушивания остаточно-: му весу навески вяжущего после экстрагирования в процентах к первоначальному весу навески, Водостойкость вяжущих 1 известного и предложенных) в зависимости от содержания в них аммо 72 20 80 30 70 40...

Номер патента: 881062

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Елагин, Костенко, Панков, Потап, Романовский, Терехин

МПК: C04B 29/02

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...Добавка небольшого (3-7)количества огнеупорной глины способствует спеканию рабочего слоя футеровки, при этом переходная и неизменная зоны остаются неспеченными, сыпучими, что обеспечивает повышенную термическую стойкость и отсутствие усадочных явлений при температуре службы,Добавка алюмосульфофосфатной связки дает возможность получить массу свысокой механической прочностью вовсем интервале температур 200-800 ф С,так как первоначально при температурахдо.800 С разрушение не наступает.из -за присутствия А 1 (0), а выше800 С - благодаря наличию фосфата,алюминия,П р и м е р, Готовится масса следующего вещественного состава, вес. : Как видно из таблицы, добавка в 55 массу огнеупорной глины в пределах 3-7 дает возможность получать...

Номер патента: 881063

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Герасимов, Низамов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 31/02

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...вес. кг/смй з водопогло.щение,% Трепел 82 Известково1 О молоко 18 491 1,8 0 60-402 900-1000 Известный5 Из таблицы следует, что у керамического заполнителя, полученного из трепела Фокинского месторождения Брянской области и известкового молока из извести-пушенки активностью 87% показатели прочности превышают показатели прочности известного керамического заполнителя на 60-110%, а объемно-насыпной вес меньше на 20-30%, Полученную массу можно использовать не только для изготовления легкого керамического заполнителя, но и для лицевого строительного кирпича методом полусухого прессования,Формула" изобретения Сырьевая смесь для изгот ческих изделий, преимуществе полнителя, включающая актив овления кераминно легкого заныи кремнезем и ч а ю щ...

Номер патента: 881064

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бигильдеева, Дубов, Циденкова

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита

...зоо гг 1,85 150 350 гг 1,96 350 1 О 48 ного, создаваемого, например, соленоидами, н постоянного, создаваемого ферромагнитными телами), В точках соударения ферромагнит. ных тел через частицу сырья проходит постоян. ное магнитное поле большой величины, порядка 2000-5000 Э (величина этого поля зависит от свойств ферромагнитна 1 х тел), которое вызывает ослабление межкрнсталл 1 аеских связей, рост количества свободной энергии переориентацию диполей исходных веществ, что приводит к изменению реологических свойств слабовспучивающего,.сырьяП р и м. е р. Предварительно измельченное на шаровой мельнице слабовспучивающееся сы. рье (глина, зола шлаки) пропускают через ки. пящий слой ферромагнитных тел, которые приводят в движение воздействием на...

Номер патента: 881065

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Герасимов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...суглинок и воду, содержит дополнительно бой стекла при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Зола 100-120 Суглинок 35-48 Вода 28-38 Бой стекла 6 - 12 П р и м е р. Для изготовления пористого заполнителя приготовлены пять составов сырьевых смесей из золы, суглинка воды и боя стекла (см, табл, 1). Из полученных сырьевых смесей формуют на тарельчатом грануляторе гранулы диаметром 5 - 40 мм, которые обжигают при 980, 1000 и 1050 С. Перед обжигом гранулы опудривают тонким слоем огнеупорной глины. После охлаждения готовые гранулы пористого заполнителя подвергают физико - меха. ническим испытаниям. Данные экспериментальных исследований показывают, что предложеннЬй пористый запоп881065 нитель характеризуется объемной насыпной массой 850 в...

Номер патента: 881066

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Колосова, Овчинникова, Сорокин

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...ряд смесей с различным количеортофира. Каждую смесь изготовляют метопластического формования, высушивают иобжигают при 950-980 С, Полученные изделияимеют физико-механические показатели, принденные в таблице.Испытания показывают э дения отсева ортофира в равнению с 25-40% флот881066 Составы, вес.% Известная масса Глина 19,1 100 20,0 100 Глина 9,5 49 9,7 48 70 Глина 15,0 78 77 15,4 30 75 Глина 15,8 84 15,2 25 Предлагаемая масса 90 Глина Отсев ортофирафракции 0,15 мм 26,9 134 147 28,2 10 81 Глина Отсев ортофирафракции 0,15 мм 27,8 139 153 29,3 19 72 Глина 25,2 24,6 123 132, Отсев ортофирафракции 0,15 мм 28 руд, как в абсолютном повышении прочностипредлагаемой массы (29,3 МПа против 15,2 МПа) Флотхвостыфлюоритовыхруд...

Номер патента: 881067

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Лущан, Охват, Походенко, Тулюпа, Юрченко

МПК: C04B 33/04

Метки: каолиновой, отбеливания, суспензии

...суспензии путем обработки ее гидросульфитом натрия в присутствии серной кислоты при рН 2,0 - 2,2 с последующей нейтрализацией, нейтрализацию осуществляют раствором, содержащим 25 - 30 кг едкого патра на один м З,б о-ного раствора триполифосфата натрия до достижения рН 4,5/Рерактор П. Коссей Корректор;А, Ференц Заказ 9863/40 Тираж 663ВНИИПИ Государственного комитета ССОР по делам изобретений и открытий.; 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Подписное Филиал ППП "ПатенГ, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 рошка, хорошо растворимого в воде, рН 10%.ного раствора 9,0 - 9,3. При гидролизе триполифосфат аниона образуется 1 моль пирофосфатанатрия и 1 моль ортофосфата,Применение триполифосфата натрия совлместно с едким натром обеспечивает новыпение...

Номер патента: 881068

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бирюков, Новопашин, Рязанов, Хлыстов

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупорный, раствор

...вес.% Компоненты г Пиритные огарки 48 42 Ортофосфорная кислота (85%-ной концентрации) 26 30 Электрокорунд 24 26 Таблица 3 Сост Предел прочности при разрыве, кг/см Термостойкость, водные теплоОгнсупорность,Материал Твердение при т 20 С Обжиг 1300 С+6 ч 12 ч 1 сут 7 сут 28 сут смены Огнеупорныйраствор 52 1520 32 1 10 15 30 35 40.Огнеупорныйраствор 1540 35 55 2 10 16 30 36 42 Огнеупорныйраствор 3 8 1228 35 38 1560 36 52 1480 10 14 39 24 Минеральный клей 1 10 14 24 8 12 24 1500 30 41 Минеральный клей 2 1520 Минеральный клей 3 Составы минеральных клеев приведены в табл,2Огнеупорным раствором и минеральным клеем, приготовленными смешиванием сырьевых материалов, взятых в определенном соотношении, (растворяют 70%-ным водным раствором НзРО)...

Номер патента: 881069

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Высоцкий, Гузман, Энтин

МПК: C04B 33/22

Метки: материал, огнеупорный

...80 85 90 15 10 Кремний 20 Таблица 2 3 4 о % % ч ВысокоПрочность,кгс/ем Козф тепл. Термостой. костьот 850 С КТР10.,град Шихта,осж бкз вода, цикл 13,1 2,61 4300 2563,4 2,70 550 1 75 2 79 3 86 15,6 2,87 4500 260 3,8 3,5 500 21 17,9 3,2 4100 220 4,1 4,5 400 БО Ыюы ППП "Патент", г При обжиге в поры заготовки проникает азот и происходит синтез нитрида кремния, за счет, взаимодействия с кремнием. Новооб.разованный нитрид кремния."залечивает" поры; уменьшая пористость и, таким образом, повыша. 5 ет механическую прочность. Вокруг зерен, высокоглиноземистого шамота образуется оболочка из нитрида кремния, т. е, образуется сплошной "каркас" из нитрида кремния, который имеет очень хорошие теплофизические свойства, 1 О Таким образом, получен новый...

Номер патента: 881070

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Герасева, Иванов, Калабухова, Красулин, Сахаров, Туманов, Фролов, Шойтова

МПК: C04B 35/44, C04B 35/486, C04B 35/622 ...

Метки: керамического

...упаривают в т повторной обработке ют повторной обработке концентрированнымаммиаком, а термообработку осуществляютметодом горячего прессования.При взаимодействии аморфных гидроксидовс кипящими растворами происходит распреде.ление компонентов на атомно-молекулярномуровне, что исключает стадию смешивания,Последующая обработка твердой фазы аммиакомспособствует удалению анионов и, очевидно,увеличению эффективной контактной поверхности порошков, Совокупность указанных опера.ций обеспечивает создание структуры порошков,которая обеспечивает получение методом горячего прессования материала с повышеннымисвойствами,15П р и м е р 1, 1 кг А 1 С 1 6 Н 0(272,5 г А 1 Оз) .всыпают при помешиваниив 1,5 л концентрированного аммиака. Через0,5 ч...

Номер патента: 881071

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Дзодзуашвили, Коптев, Любимов, Молотков, Симонов

МПК: C04B 35/00, C04B 35/495

Метки: керамический, материал

...при сохранении высоких значенийдиэлектрической постояннбй Е , невысокого тан.генса угла диэлектрических потерь тц Б и высокой температурной стабильности Е увеличитьулельное электрическое сопротивление Р посравнению с известным материалом в 10-20 разПри содержании оксида церия и оксида иттриявыше или ниже указанных в данном составепределов У, увеличивается незначительно, ипри этом ухудшаются другие злектрофизическиепараметры: - уменьшается, т 9 8 увеличивается, температурная стабильность с ухудшается.Керамический материал получают следующимобразом.35Смесь ингредиентов, включающая оксидыбария, тантала, висмута церия и иттрия, взятые в указанных соотношениях, помещают в фарфо. ровый барабан валковой мельницы, Весовое соотношение смеси...

Номер патента: 881072

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бугай, Карманов, Обернихин, Обернихина

МПК: C04B 35/632

Метки: органическая, связка, термопластичная

...пропеллерной мешалке для5 приготовления шликера. Смесь керосина сканифолью соответственно составляет, вес.%:Керосин 50 66,6 72Канифоль 50 33,4 28 50 Керосин 4,05 - 12,1 Канифоль 4,05 - 5,67 По обычной керамической технологии приготовлены 12 смесей с различным содержа. Как видно иэ таблицы, текучесть резко пает при добавлении канифоли и в меньшейтепени в сочетании с керосином, увеличение содержания керосина ведет к увеличению текучести и к уменьшению механической прочности, Оптимальное содержание керосина с расплавлен. ной в нем канифолью в термопластичной органической связке равно, вес.%:Канифоль 4 т 05 - 5 т 67Керосин 4,05 - 12,1Вводимая в таком соотношении смесь керосинас расплавленной в нем канифолью обеспечивает достаточную текучесть...

Номер патента: 881073

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Белоусов, Ерошкина, Кононенко, Рожин

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...вес,%, по способу предлагаемому известному Компоненты 1 2 3 4 5 6 Магнезитовый порошок 75 65 85 Шлак мартеновский(основной) 35 25 75 60 85 Магнезитовый пошорок 40 25 15 Кислый шлак Таблица 2 Химический состав, вес.% А 10 СаО МдО Ее О"1МпО Шлак 4,9 11,1 16,5 24,1 4,2 39,2 Основной мартеновский Кислый 50,1 Побужского никелевого завода (ПНЗ), Составышлаков приведены в табл. 2,Массу готовят иэ материалов фракции менее0,5 мм,Образцы размером 35 х 35 мм прессуют при.удельном давлении 200 кг/смф. Температуруспекания оценивают по усадочным кривымполученным на высокотемпературном микроскопе. Металлоустойчивость образцов определяютпо отношению к ферроникелю ПНЗ ( мас.%: 101 ч 5,2; 81 8,2 РеО, 86,6) тигельнымметодом на двух параллельных...

Номер патента: 881074

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Алой, Суворов, Туркин, Шашуков

МПК: C04B 35/106, C04B 35/42

Метки: огнеупоров, шихта

...или УОЯпОСг Оз Введение в шихту двуокиси титана (Т. пл.1850 С) улучшает спекание материала как засчет образования твердых растворов с А 1 Оаи Сг О, так и за счет образования высоковязкого расплава с А 1 Оз и окиси РЗЭ притемпературе термообработки. Введение в шихтунебольших количеств ЯпО (Тпл. - 1620 С)увеличивает кристаллизационную способностьрасплава, что приводит к резкому снижениюобъема остаточного стекла в изделии. Этообеспечивает увеличение плотности, прочностии термостойкости материала при использовании(размер зерна 0-60 мкм), прессуют образцыдиаметром и высотой 25 мм на связке из 5 %.ного раствора ПВС при давлении 750 кг/см.Образцы обжигают при 1700 С с выдержкой 6 чСостав и свойства обожженных образцов изпредлагаемой шихты...

Номер патента: 881075

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Дирявко, Дмитриева, Мельник, Пилипчатин, Райченко

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, монолитных, огнеупорная, футеровок

...твердения и увели.чению механической прочности наливной массы,Последнее достигается взаимодействием саморассыпающегося шлака с жидким стеклом с обра.30зованием Са (ОН ) и СаО, ЗЮ, НО, Этоприводит к обезвоживанию жидкого стекла ивыделению гелеобраэного кремнезема, что иобеспечивает ускорение процессов твердениямассы,Количественное соотношение находится вдиапазоне предельных соотношений ингредиентов,которые .обоснуются следующим образом,1Введение маршалита менее 12% не устраняетрасфракционирование массы по высоте, не обес.печивает плотность упаковки, а следовательно,35 Таблица 1 Компоненты 23 Кварцевый песок 47,75 55,5 40,0 Жидкое стекло (плотностьУ= 1,13 - 1,15 г/см 3) 21,5 23,0 20,0 Самовращающийсяшлак 1,5 2,25 3,0 15,0 12,0 18,0...

Номер патента: 881076

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Егоров, Кузьмин, Кутана, Чагир

МПК: C04B 35/18

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...в обычном порядке, Огнеупорная набивная масса практически не прилипает к стальному удаляемому шаблону, в связи с чем исключается необходимость применения разделительного покрытия. Сушку и предварительное спекание футеровки производят непосредственно после ее набивки и уда. ления шаблона путем установки в полость тиг. ля электронагревателя или газовой горелки, Окончательное спекание футеровки осуществля. ют в процессе проведения первой плавки во вновь изготовленном тигле, При введении ог. неупорной глины в количестве менее 1,8% прочность массы в сыром состоянии низкая (менее 0,22 кгс/ем), что может приводить к Электрокорунд нормальнойфракции 1 - 2 мм Дистенсиллиманитовый концентрат КДС - 3 фракции 0,10 -0,16 мм 1Дистенсиллиманитовый...

Номер патента: 881077

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Ворона, Гаврилов, Иофис, Табанаков

МПК: C04B 35/488

Метки: керамических, шихта

...связку, содержит стабилизированную двуокись . циркония в виде дробленых монокристаллов при следующем соотношении компонентов.шихты, вес.%:Дробленые монокрисстабилизированной дв цирконияОрганическая связкаПри изготовлении изделийлитья в качестве связки испотичную связку включающую,ПарафинВоскРазмер зерна берут О,таллы "Фианита" по размются следующим образом44000 - 2500 мкм 3 2500 - 1000 мкм 30 1000 - 350 мкм 50 350 -180 мкм 17 5В таблице представлены три состава шихтыс крайним и средним содержанием компонен.тов, вес,%, а также сравнительные характеристики известной и предлагаемой шихт.Из таблицы видно, что при увеличении, 10 (больше 95%) и уменьшении (меньше 80%1содержания дробленых монокристаллов "Фианита" изменение веса керамики...

Номер патента: 881078

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Безбородова, Гринштейн, Ловецкий, Накаидзе, Никулина, Хананашвили, Черняховский

МПК: C04B 39/02

Метки: матрицы, эластичной

...материалом -электрическим шнуром из графитового волокна,например шнуром ПШСТУ - 16505519 - 73, и наарматуру наносят второй слой этой же композиции толщиной 2 - 5 мм. После чего шнур подключают к электрической сети и композициюнагревают до 110 - 130 С. По достижении давления 2 - 3 МПа нагрев прекращают, вулканизатвыдерживают в течение 10 - 30 мин и нагреваниепродолжают до 140 - 180 С до давления 3 -4 МПа с последующей выдержкой композитадо восстановления рабочей формы полученнойматрицы в течение 30 - 40 мин. Затем матрицуснимают с шаблона,В процессе отверждения силоксановых композиций под действием влаги шаблона создается внутреннее давление. В данном случае давление можно регулировать с помощью металлического стержня,...

Номер патента: 881079

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Белый, Коледа, Сардак, Стовбун

МПК: C04B 41/06

Метки: вращающейся, печи, покрытия, состав, футеровке

...пузырьков. Далее при прекращении подачи топ лива и воздуха в печь, при ее постоянном вращении в течение 20-50 мии, наносятрасплавравномерным слоем на футеровку, После рас. пределения расплава по поверхности футеровки печи и потере его подвижности при 1380 - 1420 С подают холодный воздух, в результате чего температура в печи резко снижается (со скоростью 10 - 20 С/мин) до 900-1000 С, Дан. 4разогретую до 1400 - 1450 С, нагрева до расплавления, равномерного распределения расплава по поверхности, путем вращения печи и термообработки с изотермическими выдержками, шнхту нагревают до 1530-1560 С, распределение расплава проводят в течение 20 - 50 мнн с одновременным охлаждением до 1380 в 14 С, затем температуру снижают до 900 в 10 С со...

Номер патента: 881080

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гликина, Ефремова, Решетников, Трушечкин, Чеботарев

МПК: C04B 41/14

Метки: нанесения, покрытий

...штока обеспечивается устройством 7(см, фиг, 1),5На фиг. 2 и 3 представлен диск с рабочейповерхностью, снабженной насечкой, имеющейвыступы 8 и канавки 9, Выступы 8 имеютформу усеченной пирамиды (фиг, 4), ширинаусечения а лежит в пределах от 0,15-0,35 мм,10ширина канавки . б и глубина канавки ссоставляют 1,7 ширины усечения, угол насечкилежит в пределах от 18 - 30.Устройство работает следующим образом.Приготовленный состав загружается в бачок, 15так, чтобы слой состава перекрывал рабочуюповерхность диска, находящегдся в нижнем Ширинаметаллы. Равномерность покрытия устройстваМеханическая средняя прочность отрыва устройства,усл. ед. Деталь зированной попредлагаемого известного п едлагаемог вестно верхност ммЦилиндр Фар = 150 мм) 0 38...

Номер патента: 881081

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Агроскин, Козловский, Соловьев, Шаблаков

МПК: C04B 41/14

Метки: алюмооксидной, керамики, металлизации, паста

...невозможности синтеза егов обычных производственных условиях, либополучается неоднородное по составу стекло,которое не позволяет получать достаточнуюего механическую прочность, Применение тугоплавких некристаллизуюшихся стекол для при..готовления металлизационных композиций даетвозможность получать высокопрочные термостойкие вакуумноплотные спаи металла с керамикой и избегать при этом дополнительнойтермообработки вожженного метаялизационногопокрытия для кристаллизации стекла в межмо.либденовом пространстве металлизационногослоя, как это имеет место в известном составе.Приготовление пасты осуществляют следующим образом. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В атмосфере водорода или формиргаэа при1600 С в течение 2 ч синтезируют стекло...

Номер патента: 881082

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Вайншток, Дмитриев, Мизрохи, Морозов, Рейзнер, Россельсон, Силкин, Топильский, Хаскельберг, Юрасов

МПК: C04B 41/22

Метки: строительных

...воздействия и амплитудаультразвуковых колебаний выбираются в зависимости от характера дефекта в изделии исвойств кольматирующего состава требуемойглубины пропитки,Первый этап обработки (1 - 60 с), характе.ризующийся высокой интенсивностью роникновения в дефекты изделия кольматирующегосостава, достигается воздействием на кольмати.рующий состав колебаний амплитудой 1 - 30 мкмНа втором этапе обработки в течение 30 -90 с кольматирующий состав подвергают коле.,баниям с амплитудой 30 - 80. мкм,Этим достигается изменение физико-химических свойств состава, приводящих к резкомуувеличению скорости его полимеризации и от.верждения и, как следствие, к ускорению омо.ноличивания пропитанного дефекта. При этомнаблюдается. повышение...

Номер патента: 881083

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Лапса, Штейнерт

МПК: C04B 41/24

Метки: бетонных

...с вяжущим и нодой и перемешивают . до заданной однородности. После этого любым известным способом из полученной смеси формуют изделияИзделия отверждают, при этом плавление серы совмещают с твердением материала и осуществляют в среде насыщенного пара, в интервале 112 250 фС при давлении 0,06-1,2 МПа, например, в автокране.Частицы серы при этом плавятся, заполняя микропоры, капилляры и соединяя внутренние поверхности микротрещин. Таким образом повышается монолитность бетона, растет его прочность на сжатие, растяжение и также водонепроницаемость и; следовательно мороэостойкость и стойкость против химической агрессии.Практическое осуществление спосо-. ба приводится на примере гаэобетона автоклавного твердения.В шаровой мельнице мелят...

Номер патента: 881084

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Власенко, Воробьев, Деревянченко, Потапьевский, Цебенко

МПК: C04B 41/30

Метки: активации, растворов, строительных, ультразвуковой

...и соединенный трубопроводом 8 с воронкой. Одна из сторон верхнего торца камеры выполнена с козырьком 9, расположенным нижЪ уровня воронки и торца других сторон камйры, что обеспечивает свободный слив в смеситель раствора, прошедшего через камеру. Исполнитель ный механизм 5 затвора 4 связан с дозаторами жидкости и цемента.УстроЯство работает следующим образом.Строительный раствор, подлежащий активации, непрерывно подается доза- тором через приемную воронку 6 трубопроводом 8 и раструб 7 в нижнюю часть камеры 1 равномерно по всему ее сече- Знию, постепенно заполняя весь ее объем.За время движения в акустическойкамере 1 строительный раствор, в частности цементное тесто, подвергается 40воздействию ультразвуковых колебаний,создаваемых...

Номер патента: 881085

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Фомин

МПК: C04B 41/30

Метки: декоративных, силикатных

...кирпич, помещают в окрасочную ванну, которую устанавливают в автоклав и поднимают давление до заданной величины, например 8 9 атм (175-180 С). Через 2-6 ч иэотермической выдержки давление снижают до 4-5 атм и к изделиям подают тех нологический красящий раствор через специальное устройство, После этого даЪление вновь поднимают до 8-9 атм и продолжают автоклавную обработку иэделий в течение 2-4 ч,.в процессе которой изделия окрашиваются. По окончании автоклавной обработки давление881085 Составы кирпича Концентрация красителя,Глубина.пропитки,мм Цветов аяхарактеристика(цвет) Прочностьпри сжатии,к г/см 310 10 Светло- зеленый 2,5 330 15 Зеленый 3,0 350 20 Темнозеленый Состав кирпича: известь - 8, песок молотый в .14, песок немолотый - 78....

Номер патента: 881086

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Друкованый, Дударь, Загреба, Цисарь

МПК: C04B 41/30

Метки: процессом, строительных, тепловой

...только развитием гидратации минералов цемента и кинетикойфазовых превращений. 25При гидратации минеральных составляющих цемента цементное тесто приобретает свойства электролита, состоящего из значительного количества ионов, как положительно заряженных таки отрицательных. В реэультате возникает концентрационная поляризацияэлектродов. За.счет различной (локальной) концентрации у электродов потенциалообразующих ионов получается разность потенциалов и возникает ЭДС.С развитием степени гидратации количество потенциалообраэующих ионовувеличивается, а, следовательно, ЭДСвозрастает.Вначале гидратация развивается 40бурно, в это время ЭДС непрерывновозрастает. По истечении определенного времени наблюдаются спады значений ЭДС, Это обусловлено...

Номер патента: 881088

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Беглецов, Павлюк, Пеньков, Слипченко, Таранчук

МПК: C04B 43/00

Метки: композиция, теплоизоляционных

...РСН 295-77, объясняется их структурно-механическимиособенностями, позволяющими достичьболее высоких вяйущих свойств, а также возможностью приготовления в обычных смесителях методом высоковязкогоэмульгирования битумов.Композицию приготавливают следующим образом,В смеситель загружают вспученныйпеплитовый песок, затем вливают мочевино-Формальдегидную смолу 50-нойконцентрации, растворенную в воде.После тщательного перемешивания перлитового песка с водным оаствооомсмолы в смеситель при непоерывномперемешивании вводят битчмнчю эмульсионную пасту, консистенции 13 смпо конусу СтройЦНИИЛ, а затем цемент 20Из полученной композиции фоомуют об-.разцы в виде кубиков, размером 10 х10 х 10 см и подвергают их тепловойобработке с...

Номер патента: 881089

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гаркуша, Демченко, Журавлев, Любарский, Никандров, Овчинников, Синер, Хоменко

МПК: C04B 43/02

Метки: конструктивно, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...21-31,Вспученный перлитовый песок 25-53,Портландцемент 16-50.Конкретные примеры составов представлены в табл. 1.Изготавливают изделия следукхаим образом. Отдозированные порции базальтового волокна загружают в турбосмеситель совместно с водой, где пооиэводят измельчение базальтового волокна и образование волокнистой суспензии. Приготовление волокнистой суспензии производят на протяжении трех мин, после чего в суспензию вводят отдозированное количество рядового вспученного перлитового песка, после трех мин перемешивания в полученную смесь вводят цемент и производят перемешивание на протяжении .трех-четырех мин.-Полученную баэальтоцементоперлитовую смесь загружают в ковшевую мешалку. откуда по желобу подают совместно с определенным...

Номер патента: 881090

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Зайчик, Иванюк, Павленко, Ясь

МПК: C04B 43/02

Метки: смесь, теплоизоляционного

...сохранении его качественных показателей.Поставленная цель достигаетсятем, что смесь, включающая волокнистый 30 наполнитель, огнеупорную глину и воду, в качестве волокнистого наполнителя содержит отходы стрижки искусственного меха при следующем соотношении компонентов, вес. :Отходы стрижки искусственного меха 25-35 Огнеупорная глина 15-25 Вода Остальное Примеры составов смеси для изготовления теплоизоляционного материала приведены в табл. 1.Технология изготовления теплоиэоляционного материала из данной смеси состоит в следующем, Отходы стрижки искусственного меха смешивают с огнеупорной глиной в присутствии воды до получения однородной массы. Иэ полученной массы формуют изделия и подвергают их тепловой обработке. Теплоизоляционный...

Номер патента: 881091

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Беглов, Иванова, Кидова, Кондратьевская, Уланова

МПК: C05B 11/06

Метки: азотнокислотной, вытяжки, обесфторивания

...сырья и добавки. Введение окиси маг. ния больше, чем 0,028 вес.ч. на 1 вес. ч. сырья увеличивает степень обесфторивания, но при этом увеличивается вязкость раствора и ухудшается процесс фильтрации нитрата кальция.П р и м е р 1, К 100 г фосфорита добавляют 2,0 г окиси магния (что Щ составляет 0,02 вес.ч, на 1 вес,ч, фоссырья) и при тщательном перемешивании обрабатывают 56 - 58-ной азотной кислотой, взятой с избытком 20 сверх стехиометрии. После отделения нерастворимого остатка получают 260 г АКВ следующего состава, : Р 20 8,601 ННОЗ = 8,53; СаО = 12,56; МдО= 1631 Г = Окб 4Азотнокислотную вытяжку охлаждают до +10 О С,выпавшие 110 г кристаллов нитрата кальция отфильтровывают, а 150 г маточного раствора, содержащего,: Р 20 = 13,64; НЙО =...