C21D 1/78 — комбинированные способы термообработки, не предусмотренные в предыдущих рубриках

Номер патента: 1585353

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гул, Кириченко, Лещенко

МПК: C21D 1/78, C21D 9/08

Метки: труб

...и 1250 С, охлаждению докомнатной температуры и холодному волоцению с кратностью вытяжки 5-20.Причем с повышением кратности вытяжки на каждые 5 единиц глубину нагрева увеличивали на 0,08; 0,09; 0,1 и0,12 толщины стенки. Температуру нагрева и глубину прогрева регулировалипараметрами индукционного нагрева искоростью прохождения трубы через индукторПри изготовлении труб измеряли усилия волочения и производили контрольный осмотр поверхности.Параметры осуществления способови результаты экспериментов приведеныв таблице,Если нагрев заготовки производитьдо температуры ниже 1100 С, то уменьшается количество высокотемпературных вакансий, увеличивается деформационное упрочнение, ухудшается качество изделий, Если нагрев производить выше 1200 С, то...

Номер патента: 1595926

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Суворов

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, низкоуглеродистых, сталей, химико-термической

...800 С и снова калят в масле,о. Заключительным этапом является низкийоотпуск при 160 С в течение 3 ч. Применение способа позволяет на 307 повысить износостойкость деталей. печь продувают кероси нения воздуха и созда ющей атмосферы. Керос честве 100"240 капель процесс с углеродным 1,2-1,37. С. Углеродный потея определяют по содер образце из стальной(ГОСТ 50-371), котор впечь через отверст ровочных свидетелей,1595926 Получив заданную глубину цементированного слоя 1,2 мм на корректировочном свидетеле, храповые шестернизакаливают в масле, производят высокий отпуск при 600 С в течение 6 ч,нагрев до 800 С, закалку в масле инизкий отпуск при 160 С в течение3 ч.Применение предлагаемого способапозволяет на 30 . повысить износостойкость храповых...

Номер патента: 1595927

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Лачинян, Сурков, Тютюнов

МПК: C21D 1/78

Метки: упрочняющей

...производственныхиспытаний определяли износостойкостединицы объема материала замка, подлежащего износу (в зависимости отвариантов упрочнения), и с учетомобъемов материала по каждому варианту упрочнения оценивали ресурс замка, обработанного по известному ипредлагаемому способам.Общий объем материала,го износу до предельного1595927 Формула изобретения 20 бьем мате- Гпельная Ресурс замка, м ВариантупрочнеСпособ риала повариантамупрочненисм ИЗНОСОСТОИКОСТЬ,921,00 акалк евыминой 0,8м), выл карбо 45,17 85 205,5 Пустоть нканавках Составитель И, НикишкиТехРед. М, Ходанич Редактор А, Лежи Корректор Н,Заказ 2890 НИИПИ Государственно 11303Тираж 510о комитета по изобрет Москва; Ж, Раушс Подписноеоткрытиям при Г д, 4/5 и...

Номер патента: 1595928

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Кичигин, Кобаско, Повстень, Тимченко, Тылтин

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...на тотже самописец НО 71.2 подавался сигнал от термопары, расположенной наповерхности образца. По характерномуизлому на полученной кривой охлаждения Т(Л определяли момент окончанияПузырькового кипения.Сопоставительный анализ сигналов40термопары Т и акустического датчика ц Ы) показал, что. акустическийдатчик фиксировал момент окончанияпузырькового кипения, причем точностьопределения этого момента определя-лась инструментальной погрешностью45примененных электронных приборов ибыла равна 5%,П р и м е р 2, Закалке подвергали,, валы из стали 40 Х размером ф 60 х 750 мм,нагретые до То -- 820 С, В закалочномбаке размером 5000 х 4500 х 3000 мм, заполненном на 3/4 водным .раствором1 СаС 1 (С = 15%) рН 9, размещали акусти-,ческий датчик...

Номер патента: 1601145

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Буркин, Калмыков, Лебедева, Михеева, Потапов, Чалин, Щипунов

МПК: C21D 1/78

Метки: змейковых, качения, нержавеющих, подшипников, сепараторов

...свойств сепараторовтали 0818 Н 9, подвергнутых закалке,о различным режимам после операциирубки йоказаио в табл.1, изменениевойств сепараторов стали 0818 Н 9,одвергнутых закалке,по различнымежимам после операции калибровкитабл.2.ормула изобретения1, Способ изготовления змейковыхержавеющих сепараторов для подшип О ников качения, включающий вырубку,гибку, калибровку заготовок, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества сепараторовза счет повышения пластичности ипредотвращения трещинообразования,заготовки подвергают закалке с нагревом в вакууме с остаточным давлениемне более 13,3 Па до 1085-1100 С; аохлаждение проводят в потоке газообразного азота особой чистоты со скоростью 70-200 град/мин в интервалетемператур 900-700...

Номер патента: 1601146

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Козлова, Кокорин, Соснин, Черненко

МПК: C21D 1/78, C22F 1/10

Метки: памяти, системы, сплава, термообработки, формы, эффектом

.... 1 ОО Х).Экспериментально установлено, что при указанных режимах термообработки двухстадийное старение ауст"нита не приводит к ячеисому распаду, Та 1601146 4:распад твердого раствора и отсутствуют выделения на границах зерень ,как фактора, препятствующего согла 5 сованному изменению формы каждого ;зерна под нагрузкой в процессе прямого мартенситного превращения, в связи с чем увеличивается величина неупруГой обратимой деформации. 10Проводят термообработку двух высоконикелевых сплавов Ре-М-Со-Тх. Характеристические температуры мартенситного превращения и величинуеупругой обратимой деформации Е нп, 15 определяют методом прогиба пластинчатых образцов, нагруженных по схеме трехточечного изгиба. Испытываей 1 й на прогиб образец упруго...

Номер патента: 1611947

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Беляев, Девойно, Кардаполова, Ярошевич

МПК: C21D 1/09, C21D 1/78

Метки: поверхностного, упрочнения

...в 1,5-2 раза по сравнению с известным способом. 1 табл,пряжения И рода. Угол между направлением траектории обработки деформирующим элементом и лазерными дорожками существенно влияет на уровень упрочнения. Обработка при скрещивании траекторий лазерной и деформационных воздействий способствует выравниванию полей напряжений,Поверхностному упрочнению подвергают цилиндрические образцы из Ст. 45 диаметром 50 мм, длиной 40 мм, с центральным отверстием диаметром 16 мм. Накатку цилиндрической поверхности проводят закаленным роликом из стали ШХшириной 3 мм при нагрузке 200 кг. Лазерную обработку проводят на технологической лазерной установке на базе лазера непрерывного действия мощностью 800 Вт. Диаметр лазерного пятна составляет 3 мм,...

Номер патента: 1611950

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Басов, Калмыков, Смирнов, Щипунов

МПК: C21D 1/78

Метки: абразивной, дорожек, качения, колец, подготовки, подшипников, среде, суспензии, шариков

...обработки и стойкости шариков за счет лучшей шаржируемости абразивам их повеохности, Шарики 10 степени точности из стали 110 х 18 М с твердостью 62 НРСэ подвергают отпуску в вакууме при остаточном давлении - 133,33 10 Па-3ф 1 10 мм рт.ст,) или среде инертного газа путем нагрева до 660 С с выдержкой при этой температуре 6 ч до получения твердости 28 - 36 НБСэ. 2 табл. применением суспензии на основе абразивного микропорошка карбида бораЧ 1 ОСТ 2 М 171-1-83. Результаты обработкипредставлены в табл. 2,Из данных табл. 2 следует, что шарикитвердостью 28 - 36 НЯСэ обеспечиваютбольшую (в 3,5 - 4,0 раза) скорость сьема металла и меньше ( =2 раза) изнашиваютсяблагодаря интенсивному внедрению и удержанию в их поверхности абразива...

Номер патента: 1611951

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Валейка, Тарасов, Ткачевская

МПК: C21D 1/78, C23C 8/28

Метки: класса, перлитного, сталей, термической

...детали в межкритической области, затем повышают температуру со скоростью 120 град/ч на 20 Свыше критической и закаливают в масле, Отпуск ведут при 270 С в течение180 мин с охлаждением на воздухе,Характеристики каждой из обработанных сталей приведены в табл, 2.П р и м е р 3, Корпуса нагнетательных клапанов из стали ХВГ обрабатывают по предлагаемому способу, Нагрев для закалки и нитроцементацииосуществляют в печи СКОЛ-ВНЦ с капальной подачей в рабочее пространство печи из бачка, через игольчатыйклапан 50-70 капель/мин состава,содержащего равные объемы моноэтаноламина, кубового остатка этилового спирта и водного раствора лимонно- кислого аммония. Для приготовления состава берут 220 мл монозтаноламина 220 мл кубового остатка...

Номер патента: 1615197

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Гоголашвили, Гриви, Иоселиани, Кашакашвили, Копалейшвили, Котиашвили, Лацабидзе, Лежава, Ломидзе, Тхелидзе, Харадзе, Хуцишвили, Царцидзе, Церетели, Чхартишвили, Элизбарашвили

МПК: C21D 1/78, C21D 9/00

Метки: оправок, прошивных, станов

...Ас + 100 Ас+ 150 Св течение 3 ч, подстуживают с печьюниже температуры Ачи нормализуют оттемпературы Ас + 50 Ас + 70 С втечение 1 ч. Повышение стойкости оправок позволит улучшить ритмичностьработы прошивных станов, улучшить качество труб и условия работы вальцовщиков 1 табл П р и м е р. Термооб гают оправки, изготовле с добавками церия или Р беэ этих добавок, при с держании остальных комп мас.Е: Углерод О,Кремний О Марганец 0 Хром 11615197 0,03Остальное АлюминийЖелезо 1Ф рой нагрев Первый. нагрев ВариантохлаяТеипе- реня дення ратура, ыдераС н, ч ание ого ВреиявыдернБархат и 0 950 0,01 950 0 950 0 в 580580 В 580 На выдви нутой по- динеТо не С пе 9 ь 900 1 900 1 900700 1 63 63 62 Пред" лагае иый Изве- стный и 63 атЗак Тираж 528го...

Номер патента: 1617010

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Анзин, Белоусов, Дус, Жданов, Марченко, Сафронов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/52

Метки: высокоуглеродистых, ленты, сталей

.... Однородность механических свойств ленты также улучшается. Разброс прочностныхйсвойств снижается с 70 до 50 Н/ммЬ 17010 а относительного удлинения - с о,б до 417Качество ленты улучшено за счет . повышения однородности прочностных свойств подката перед холоди й прокаткой в 2,7 раза, пластичности (по минимальному значению относительного удлинения) - в 2,2 раза, а также за счет снижения максимального значения предела прочности на 167 Е.Предлагаемый способ изготовления ленты из высокоуглеродцстых, в том числе легированных, сталей по сравнению с известными имеет следующие 15 пр еимущества:возможность получения более точ: ной по толщине,серповидности и не- плоскостности ленты;возможность увеличения частных 20 и суммарных обжатцц при...

Номер патента: 1617011

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Изотов, Курченко, Рулева, Тельдеков, Черемушников

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, термической

...микрошлифам после травления в 47.-ном спиртовом растворе азотной кислоты. микротвердость испытывают на приборе ПМТпри нагрузке 50 г. Полосчатость оценивают в соответствии с ГОСТ 5640-68.Обрабатываемость резанием оценивают по величине износа инструмента на операциях точения и сверления. Заготовки обтачивают на токарно-винторезном станке 1 М 63 с бесступенчатым регулированием скорости резания с установкой следующих режимов резания: глубина резания 1,5 мм; подача 0,3 мм/об; скорость резания 100 м/мин. Материал твердосплавных пластинок -Т 5 К 10. Сверление осуществляют навертикально-сверлильном станке 2 Н 135с охлаждением сульфофреэолом; материал сверла - Р 6 М 5; диаметр сверла 25 мм, подача 0,35 мм/об; скорость резания 15 м/мин.Оценку...

Номер патента: 1617012

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Корягин, Протопопов, Смирнов, Штейнберг

МПК: C21D 1/78

Метки: исходной, конструкционных, литой, литых, сталей, структурой

...для образования мелкого "рафинированного зерна, определяющего ком 13 45плекс механических свойств.Наличие в структуре стали менее25% продуктов распада переохлажденного аустенита не приводит к полному "рафинированию" зерна при последующей перекристаллизации и полностьюне устраняет межзеренные Фасетки исходной грануляционной структурыстали,55Получение в структуре стали более 30% Ферритокарбидной смеси связано с увеличением продолжительности иэотермической вЫлержки при температуре распада пер еохлажденного аустенита, что приводит к увеличению продолжительности технологического процесса термической обработки и снижению производительности оборудования без дальнейшего существенного улучшения структуры и свойств.Получение в структуре стали...

Номер патента: 1620492

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Кузьмин, Яковлев

МПК: C21D 1/10, C21D 1/78

Метки: низкоуглеродистых, сталей, термической, цементованных

...при 200+5 С в течение1,5 ч По окончании отпуска детали выгружаются и охлаждаются на воздухе до 18-30 С.П р и м е р, Оси коромысла толкателей из стали 20 после цементации на глубине эвтектоидного слоя 1,2 мм, переходной зоны 0,5 мм. устанавливаются в центрах приспособления лампового генератора, При нажатии кнопки "П ск" начинается нагрев и автоматически включается вращение детали в центрах,Длительность нагрева и подстуживания контролируется с помощью релевремени. По окончании нагрева и времени лодстуживания автоматическивключается охлаждение, а ло окончании ее времени подача воды в индук -тор-спрейер отключается с помощьюреле времени, После закалки партиив количестве 70-100 шт, оси толка1620492 твердость НУ Режим закалки Износ в теСпособ...

Номер патента: 1620493

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Кузьмин, Яковлев

МПК: C21D 1/10, C21D 1/78

Метки: низкоуглеродистых, сталей, упрочнения, цементованных

...вкпючает индукционный нагрев в две стадии, закалку в воде и отпуск при 180-200 С в течение 1,5 ч,.при этом первую стадию осуществляют со скоростью 20-25 ОС/с до 740 С, затем подстужива)от с 740 до 500 С и осуществляют вторую стадию, нагревая до температуры закалки 770- 780 Г со скоростью 20-25 Г/с, 1 табдд ьП р м р. Образцы из стали 20 после цементациина глубину эвтектоид ногослоя 1,5 мм, переходной зоны 0,6 мм устанавливают в индуктор. и закрепляют в центрах закалачного станка. При нажатии кнопки "Пуск" образцы нагревают непрерывно-последовательным способом с вращением до 740 С. По окончании первого нагрева осуществляют подстуживание образцаос 740 до 500 Г, Длительность подстуживания контролируют с помощью реле времени, По истечении...

Номер патента: 1622411

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Бугаев, Дьяченко, Курманова, Мищенко, Тарабанова

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционной, легированной, стали, термической

...скоростъв нагрев ао скоростъв нагрев до масло. Отп лазденнен 48,)7,0 27,0 57,0 ,0 143 14,О 13,5 17,0 715, 0 75,0 670,0 685,0 585, 540 нне с нне а 10, 3,62,0,0 чозвидение со 5 ч Ь местерасточил200ЭОО400 660,0 700,0 705,0 710,0 3)5,0 510,0 515, 0 560,0 560,0 5,010,0 18,5 17,0 18,5 40,055,0 аиде 5 Ь,З 64,0 аз,о 5 ч,здеине со 15 ч, клавке в 5 чсох Нагрев до 1070 С скоростьв )О С/ч иврею ао 1070 С скоростъв ЭО С/ч нагрев по 1 ОТОБ С саоростьв ЗО С/ч нагрев ао 1070 С масло, Отпуск пр лавдгнненохч В местерас точки200ЭООСОО500 1 О 2,.24 55,0 45,0 40,0 60, О 65 и 5) 5 Ь 55 505, СС 535,0 580,0 590,0 56,0 80,0 70,0 00,0 90,0 75,0 19,0 1 Ь,5 4,5 О 4.,67),0 20,0 С 9 В месте растпчю 1070 БС, выл ЭофС/ч ло 7 104 ОБС, вьдд ЗОБО/ч до 7 ООфс, вмд пуск...

Номер патента: 1627573

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Квасникова, Махов, Меденков, Осипов, Трайно

МПК: C21D 1/78

Метки: отпуска, проката

...подвергали отпуску путем нагрева соскоростью 1,05"С/с до 745 С, Нагрев 10листа осуществляли в проходной газовой печи. После нагрева до температуры отпуска лист охлаждали на воздухе.Варианты реализации способа н механические свойства листовой сталиприведены в таблице.Как следует из таблицы, наилучшиепоказатели пластичности и ударнойвязкости при сохранении прочностныхсвойств достигаютСя при реализациипредложенного способа (нарианты 2-4).При запредельных значениях всех(варианты 1 и 5) или хотя бы одного(варианты 6-9) из заявленных параметров пластичность и ударная вязкостьстали снижаются,При реализации способа-прототипа(вариант 10) показатели плгстичностии ударной вязкости ниже допустимого 30уровня по ГОСТ 19282-83,Температура отпуска...

Номер патента: 1627574

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Кобаско, Сатановский, Халатов

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, стальных

...трубопроводов сообщается с емкостью 1.Участок 111 сушки изделий иместаналогичную участкам 1 и 11 емкость 1 н.источники 2 вращающегося магнитногополя. В нижней части емкости 1 предусмотрен теплообменник-завихриель 12,а верхняя связана с всасывающей вентиляционной установкой 1 Э.Под емкостью расположен сборник 14для приема обработанных изделий, Процессы термической обработки, а именно закалка, отмывка и сушка, осуществляются следующим образом,На первом (закалочном) участкепредварительно нагретые под закалкуизделия, например шарики или роликиподшипников, загружают в цилиндрическую емкость 1, где циркулирует закрученный поток закалочной среды и гдеони захватываются вращающимся переменным магнитным полем, создаваемым,например, статорам...

Номер патента: 1629349

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Владимирова, Грицаенко, Иваница, Ковзель, Мовчан, Одинченко, Педан, Степанов

МПК: C21D 1/78, C23C 8/22

Метки: легированных, низкоуглеродистых, сталей, термической

...осуществляют при температуре 940-1200 С, зависящей от содержания основного легирующего элемента (хрома),и определяют положением точки равновесия (чертеж, точка А) трех фаэ+ ф, + карбид на иэотермическом сечении тройной диаграммы состоянияТаблица Опыт Температурацементации, с одер рома Карбидная фазв зяда глозытаяутыа я ВО 19чО 0,60О,В То яааарбядяая фазаз аяда яолояоя н 2 - известный способ; опыты 3 я ч - предлага рнмечаии собРе-Сг-С, Температура изотермическогосечения выбирается по соответствиюположения точки равновесия процентному содержанию легирующего элемента.Диффузионное науглероживание поверхностного слоя приводит к увеличениюконцентрации углерода в феррите.Пересыщение феррита углеродом обуславливает выделение из него...

Номер патента: 1638179

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Алешин, Беликов, Гул, Дубоносов, Кириченко, Лещенко, Попов, Фельдман

МПК: C21D 1/78, C21D 7/02

Метки: труб, холоднокатанных

...отпуска в указанном диапазоне повьппают менее чем на 20 С, то вследствие повышения сопротивления металла холодной плас,тической деформации чрезмерно увеличивается прочность трубы и возникает вероятность образования трещин и надрывов при холодной деФормации. Если 25 с повышением степени деформирования на каждые 57. температуру отпуска повышают более чем на 25 С, то такжеопроисходит ухудшение стабильности свойств со снижением прочностных свойств ниже допустимого предела.П р и м е р. Изготовление опытных партий труб из стали перлитного класса марки ЗОХЯЛ методом холодной прокатки.Часть трубных заготовок размером 68 х 6,5 мм подвергают аустенитизации, закалке и отпуску при 720 "С, после чего из них на стане ХПТР изготавливают трубы...

Номер патента: 1640178

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Денисов, Жужнева, Карасев, Маслов, Чижова

МПК: C21D 1/78

Метки: инструмента, режущего, упрочнения

...материалсталь Р 6 М 5. Процесс электроосаждпокрытия на поверхности инструмосуществляют при катодкой плотнтока 1-2 А/дм 2 в течение 20-40 мипри 20-250 С. Целью изобретения является повышениеизносостойкости. Режущий инструментиз стали Р 6 М 5 подвергают электролитическому насьппению азотом в водномрастворе электролита состава, г/л:сернокислый аммоний 40-50; мочевина30-40; иодистый калий 0,5-1, Обработку проводят при 20-25 гС, катоднойплотности тока 1-2 А/дм в течение20-40 мин, после чего инструментподвергают отпуску при 250-350 С втечение 1-2 ч, Применение способапозволяет повысить износостойкостьинструмента на 37-407,. 1 табл. ния дов.аблице приведеботки инструмента из сталКак видно из полученныхприведенных в таблице, эксонная стойкость...

Номер патента: 1648987

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Куликов, Тазин, Федцов

МПК: C21D 1/78, C23C 18/00

Метки: металлов, сплавов

...разом,Прес(пассиви ромофос термооб эксплуат го стекл сутствие Режи соба и и ведены ве и термическая обра 44.АБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ носится к металлургии, ению деталей из металретение реализуют следую лов и сплавов, и может быть использовано в машиностроении, например, для получения стеклоформ, Целью изобретения является удешевление процесса, Способ предусматривает нанесение хромсодержащего покрытия из водного раствора алюмохромофосфатной связки и последующую термическую обработку, При обработке стеклоформ термическую обработку осуществляют в процессе эксплуатации, 1 э.п, ф-лы, 1 табл. Изобретение позволяет удешевить процесс за счет использования дешевых алюмохромофосфатных связок, а также за счет экономии электроэнергии. мула изобретения 1....

Номер патента: 1650728

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Байрака, Костенко, Панасенко, Подгорный, Руфанов, Савченко, Семенякин, Сербин

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, перлитного, сталей, термической

...в воде с температурой 30 С (оптимальный режим).Режим 4: изотермическая закалка с 950 С в соляной ванне с температурой 280 С, охлаждение на воздухе (режим прототипа);Осуществление отжига при температуре на 10-40 С ниже АС 1 в течение 4 - 8 ч, охлаждение со скоростью 0,02-0,03 С/с до 500 С и дальнейшее охлаждение на воздухе обеспечивают достаточно полную сфероидизацию карбидов, образование однородной зернистой структуры перлита с твердостью 230 НВ, которая при последующей изотермической закалке способствует увеличению бейнитной составляющей до 90-95;(,Температура нагрева при отжиге должна быть достаточно высокой для обеспечения максимальной скорости диффузионных процессов и, в то же время, должна быть недостаточной для фазовых...

Номер патента: 1650729

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Дворядкин, Долженков, Клименко, Лещенко, Хусид

МПК: C21D 1/78

Метки: отливок, среднеуглеродистых, сталей, термической

...механизму с образованием бейнита, что мо 1650729жет вызвать образование трещин и снижаетпластичность и вязкость стали. Если охлаждение проводят со скоростью менее 2 С/с,то не обеспечиваются требуемые прочностйые характеристики изделия,Если с повышением толщины отливкина каждые 20 мм скорость охлаждения снижают менее чем на 2 С/с, то в осевой зонепроисходит образование бейнита, приводящее к возникновению трещин, при этом увеличивается неоднородность свойств внаправлении толщины отливки. Если с повышением толщины отливки на каждые20 см скорость охлаждения снижают менеечем на 2 С/с, то в осевой зоне происходитобразование бейнита, приводящее к возникновению трещин, и при этом увеличивается неоднородность свойств внаправлении...

Номер патента: 1661225

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Горшков, Домбровский, Каширин, Русин, Степанович

МПК: C21D 1/78

Метки: культиватора, лап, наплавленных, термической

...охлаждающего устройства для регламентированного спрейерного воздушного раздельного охлаждения нагреваемых зон лезвия и носка лапы до 250 С в течении 1,3 с. Давление воздушной составляющей среды 0,8 атм, Закалка лапы осуществляется перпендикулярным направлением охлаждающей среды к закаливаемым поверхностям с автоматическим включением и отключением процесса охлаждения, Затем лапа подается на транс1661225 Вид оцениваемого парамета износостойкостиЛапы Уменьшение величины износаСтрельчатые(С) Линейный износ по носку(5,3-12,5 мм)Э,(26,5 - 34,7 мм )С Линейный износ по ширинекрыла Линейный износ по сечению крыла Изменение толщины лезвия( самоэатачиваемость) Средний износ по массе Среднестатистический линейный износ по длине(3,1 мм) Э...

Номер патента: 1661226

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Тарасов, Ткачевская, Шейнин

МПК: C21D 1/78

Метки: коррозионно-стойких, сталей, хромсодержащих

...,т,о,. ЧескиеРазмерновей аСгрев уске акал а Предланенный с 94 70 З Яертикалъное, крепление заотверстие по20 ет. 4340 р,5 64 6 2Подвесные лови длиной 971 олеиной Опорной ловерхеостье прут к другу на приспособлении 40.нт Равномная летачка ра лиролизасмеси 945 20 495 5 00 950 950 410 износ0 5 мм триэта- ноламнна и ку боеого остатка зтанола 570 5 070 445( еириной24 мм дляканины112-ИРА 70,007,1 таль10215,950 290 14 0 .5 Известный спас 5,7 1450 809 ыкранианиекалы,рудкийзлом Число зубье 4, креденяое отверзтые10 мм д о 750 С, затем подают в рабочее пространСтво жидкий карбюризатор, содержащий триэтаноламин и кубовый остаток регенерации этилового спирта в соотношении 1:1, расход 20-25 кап/мин. Дальнейший нагрев до 940-950 С ведут со скоростью 400...

Номер патента: 1661227

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Гончаренко, Гордеев, Подгорский, Тарасов

МПК: C21D 1/78

...характеристики основного металла на уровне гт=1070-1190 МПа, чтообеспечивает высокую работоспособностьпри циклических нагрузках и коррозийнуюстойкость в пределах 9-10 балла,Ресурс работы пьезоклапанов достигает 6,5 107 циклов, что практически не достигается при известных способахизготовления и обработки клапанов из нержавеющей стали при герметизации металлпо металлу,При обработке по технологии за пределами предлагаемых параметров технологииположительный эффект снижается. Результаты испытаний способа и сравнительныехарактеристики деталей клапанов из стали12 Х 18 Н 9-селект приведены в таблицеП р и м е р 2. Уплотнительные элементыпьезомикроклапана изготовляют иэ криогенно уплотнительной нержавеющей стали09 Х 17 Н 2 М...

Номер патента: 1664853

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Бащенко, Гуревич, Ефименко, Каракин, Пименов, Сергеев, Трайно

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00

Метки: производства, проката

...н О 1 В 14 12 15 б 16 1 В 1 г 17 1 В 25" 86 87 85 85 87 71 80 7 О 79 72 72 7 З 76 70 72 76 73 75 74 7 З, 76 62 69 61 68 62 63 65 67 60 68 7 О 27 гг гб гз 25 125 26 121 25 гг 20 105 гз 15 21 101 25 115 26 118 16 107 13 118 2 З 17 12 109 19 106 19 , 110 9 Э 94 95 93 94 вз 89 86 вз вг вз вв ВО во 82 420 520 430 540 450 570 440 550 420 540 450 550 430 510 480 590 350 420 360 470 бго Эоо 430 510 410 500 460 570 390 420 420 550 620 570 600 600 600 бОО 600 600 600 600 600 600 бОО 600 600 400 в 6 б О 2 б 6 б б б б б б 1 О 1 в ЭО зо ЭО 40 35 З 5 35 35 Э 5 35 35 45 25 35 35 60 10 1 О 20 15 15 15 15 15 15 25 б 15 15 15 15 45 ВОО ЗО ВОО 35 ВОО 40 ВОО 35 ВОО 35 800 35 ВОО 35 800 45 ВОО 25 ВОО 35 ВОО 35 ВОО Э 5ВОО 35 ЗОО 35 1150- дз ВОО 2 з 4 5 б 7 в...

Номер патента: 1666553

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Богомолова, Заннес, Кукуш, Маслюк, Орлов, Побегайло, Савенков, Сагиров, Спиваков

МПК: C21D 1/78, C21D 9/46

Метки: листов, малоуглеродистых, низколегированных, сталей, термической, толстых

...ее прочностные и вязкиесвойства сохраняются.Нагрев до температуры Асз - (50 - 90) Сс последующим охлаждением на воздухеобеспечивает распад аустенита по перлитной кинетике.Сравнение известного и предлагаемогоспособов термической обработки проведено в сопоставимых условиях,Для этого использовали низколегированную сталь 09 Г 2 С. Сталь в карточках размером 20 х 200 х 250 мм подвергалиупрочняющей термической обработке попредлагаемому способу: с температуры нагрева под аустенитизацию 920 С производили охлаждение в воде до 570 С соскоростью 40 С/с и далее на воздухе до400 С, затем осуществляли повторный нагрев с удельным временем 0,5 мин/мм дотемпературы 800 С (Асз - 70 С) и производили охлаждение карточек на воздухе доцеховой...

Номер патента: 1668422

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Зуев, Измайлов, Измайлова, Махнев

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: крупных, термической, штампов

...граней, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости штампов, охлаждение осуществляют одновременно от боковых граней,2. Способ по и. 1, отл ич а ю щи йс я тем, что расход воды на обе поверхности составляет более 75 л/мин,3. Способ по и, 1, отл ич а ю щи й с я тем, что штампы шириной более 600 мм перед спрейерным охлаждением подвергают охлаждению до 450 - 550 С путем многократного окунания в воду, а расход воды при спрейерном охлаждении составляет более 150 л/мин. 45 Составитель М,ШелагуровТехред М.Моргентал Корректор С.Черни Редактор ТюИ 99 Заказ 2627 Тираж 386Подписное ВНИИПИ Госудаоственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат...