C21D 1/78 — комбинированные способы термообработки, не предусмотренные в предыдущих рубриках

Номер патента: 1668423

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Басов, Гуревич

МПК: C21C 5/52, C21D 1/78, C21D 8/00 ...

Метки: булатной, стали

...а на поверхности 50-80 град/мин. После достижения на поверхности слитка температуры 1000-900 С он охшение качества стали эа счет предотвращения образования трещин и получения булатного узора, В тигель индукционной печи загружают лом углеродистых сталей. После расплавления металл науглероживают графитом до содержания углерода 1,67, и нагревают до 1530 С. Сталь разливают в цилиндрические слитки диаметром 160 мм и высотой 160 мм, которые охлаждают до 900 - 1000 С со скоростью 15-80 град/мин, а по достижении этой температуры - со скоростью 200-300 град/мин. После охлаждения слитки куют при 630 - 850 С, Способ позволяет получить качественные слитки с булатным узором и без трещин. 1 табл,лаждается со скоростью 200-300 град/мин (на...

Номер патента: 1603784

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Барсаргин, Еремин, Кремнев

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструментов, стали, термической

...обеспечитьраспад аустенита до 40-07., нагревали повторно до 600-630 С, выдерживали 20 мжн и охлаждали со скоростью Р 0-60 град/мин в кварцевом песке до ,цеховой температуры,быстрорежущей стали, Цель изобретения " ускорение процесса термообработки. Строгпльные резцы из стали16115 ФР подвергалж нагреву под закал-ку до 1220 С и ступенчато охлаждалисначала в соли прж 600-630"С, вьщерживалж и охлаждали в масле до 90"150 С,затем нагревалж повторно до 600-630 Свыдержжвалн ж охлаждалж со скоростью30-60 град/мин в кварцевом песке доцеховой температуры. Прж такой пссле-,дсеательпости прж высокой стойкостирезцов сокращается время термообработки эа счет исключения окончатель- .ного отпуска., 1 табл. пытывалж при строганин1 О и НВ 200 прж...

Номер патента: 1675354

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Леонова, Фрейд, Шумилин

МПК: C21D 1/78

Метки: нержавеющих, сталей

...непосредственно после выхода их из очага деформации Нижнюю температурную границу охлаждения контролируют пирометром, а регулируют изменением числа секций душирующеи установки. Охлажденные до 510 С горячекатанные полосы загружают в электропечь, разогретую до этои температуры, охлаждают вместе с печью со скоростью 65 град/ч до 375 С, вынимают из печи и охлаждают на воздухе,Обрабатываемость резанием стали оценивают путем определения времени перфорирования 1000 отверстий, качеством поверхности отверстий, высотой заусенцев при сверлении отверстий,1675354 Энергоемкость способа оценивают порасходу электроэнергии ма термообработку1 м листовой стали толщиной 4 мм,гт охл - 25 град/ч до 510 с и г 15 ч. Составитель Т,Родина Техред...

Номер патента: 1675355

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Залевский, Панфилов, Смирнов, Тарасов

МПК: C21D 1/78

...1 отпуск в вакууме при этой же температуре 320 - 350 С в течение 45 - 60 мин с пропиткой и неизотермичесирл эпиламированием в отработанном вакуумном масле с добавкой 1 - 1,5 , хладонэпри охлаждении, Охлаждени деталей от темпердгур вакуумного отпуска проводят беэ разгерме1675355 Износостойкость крестовин в сравнении с известным способом повышается в 2,7 5 раза, Прочность сердцевины 790 - 810 МПа, микротвердость слоя Но,49= 839-945 или в 1,5 и 1,4 раза выше,.чем при обработке по известному способу. При эксплуатации не наблюдают схватывания и наволакивания 10 материала, практически исключено образование шлифовочных трещин и коррозионное разрушение.Таким образом, предлагаемый способ, имея высокую технологичность при 15 минимальных...

Номер патента: 1677070

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Вишнякова, Гончаров, Доценко, Свистунов, Сухоруков

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, литых

...внутренних напряжений в отливке, что влечет за собой снижение и рачностных свойств.Опытным путем определяют значения критических точекАсп 1 980 и 1060 С при значениях углерода 1,5 и 1,8% соответственно и Аг 1 730 С. По предлагаемой зависимости определяют необходимую скорость охлаждения отливки в межкритическам интервале температур Асв - Аг 1.На этапе охлаждения заготовки после отливки при достижении поверхностью температуры Т=Ас=980 или 1060 С проводят ее ускоренное охлаждение любым способом, обеспечивающим скорость охлаждения Ч=О,7-1,2 (Асп 1 - Аг 1) град,/ч. По достижении температуры Аг 1 принудительное охлаждение прекращают и проводят термическую обработку (одно-, двухступенчатую нормализацию с высоким отпуском) для получения...

Номер патента: 1677088

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Колосов, Кубенин, Николаев, Станкевич, Ярмоленко

МПК: C21D 1/78, C22F 1/10

Метки: дисперсионно-твердеющих, никелевых, прутков, сплавов

...получает условий к старению, т.е, нельзя получить заданный уровень механических свойств,При нагреве прутков из сплава К-мойель на установках ТВЧ при температурах, выходящих за верхнее и нижнее граничные значения интервала 650-700 С, с запредельными временными значениями металл перестариаается, что приводит к снижению прочностных свойств.Сочетание получаемых прочностных и пластических свойств определяется наличием в структуре изделий ) -фазы МзТА 1), содержание которой должно находиться в диапазоне 10 - 15, При у менее 107 ь сплав К-монель не упрочняется, при содержании более 154 происходит падение пластичности, достигающее своего максимума при количестве у -фазы ЗОоь.При нагреве изделий при нижних граничных значениях температуры и...

Номер патента: 1678859

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Крук, Молодянович, Сагалевич

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/04 ...

Метки: аустенитных, сталей

...обработки контейнер извлекают из рабочей втулки, извлекают из азота детали и нагревают их до температуры окружающей среды.Для стали 12 Х 18 Н 10 Т обработку осуществляют по следующему режиму; закалка в воду с температуры 1050 - 1100 С; стабилизирующий отжиг включает выдержку при 330-370 С в течение 8-10 ч, последующее охлаждение в печи до 150 С, далее на воздухе; стабилизирующее старение проводят при 160-170 С в течение 8 - 10 ч с охлаждением на воздухе. ТЦО осуществляют аналогично стали Х 18 Н 10 Т,Обжатие деталей при -196 С осуществляют на гидравлическом прессе ГПС - 850. Приложение давления свыше предела текучести стали приводит к деформации деталей, что недопустимо. Нагрев при термоциклировании.до 120 С не влечет за собой...

Номер патента: 1680783

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Гул, Карабет, Клименко, Колпак, Лещенко

МПК: C21D 1/78, C21D 9/52

Метки: проката, термической

...скоростью, формируется ферритоквазизвтектоидная структура, 5 обеспечивающая повышение технологической пластичности катанки,Если ускоренное охлаждение производить со скоростью более 5 С/с, при дальнейшем охлаждении на второй стадии часть 10 аустенитэ претерпевает превращение по промежуточному механизму, в результате ухудшается технологическая пластичность катанки. Если ускоренное охлаждение производится со скоростью менее 3 С/с, то на 15 границах зерен выделяется структурно-свободный цементит, что также приводит к ухудшению технологической пластичности катанки.Если окончательное охлаждение произ водить со скоростью более 0,10 С/с, то кривая охлаждения пересекает температуру Ачг и в структуре образуется бейнит - технологическая...

Номер патента: 1680784

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Антонишин, Баранов, Космович, Кошеленков, Парнас, Сергеев

МПК: C21D 1/78, C21D 9/06

Метки: валов, пазом, продольным

...уси выполняют окончательную тер работку. казана схема нарезки диаметрально противо(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛОВ С ПРОДОЛЬНЫМ ПАЗОМ(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению осей и валов индукционной закалки. Цель изобретения - уменьшение коробления вала. Вал из стали 45 Х подвергают предварительной термической обработке, затем выполняют правку путем приложения рихтовочного усилия, далее нарезают паз в диаметрально противоположном месте от места приложения рихтовочного усилия и затем выполняют окончательную термическую обработку, 1 ил 1 табл. положном месте от места приложения рихтовочного усилия.В таблице показано сравнение величин коробления полуосей с нарезкой паза в диаметрально противоположном месте...

Номер патента: 1686008

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Павлова, Тарасов, Ткачевская, Шевченко

МПК: C21D 1/78

Метки: железокобальтовых, магнитомягких, сплавов

...детали после промывки и пассивации подвергают старению в вакууме при 220-250 С в течение 180 мин,Последовательность операций изготовления и обработкиФс Время.емпература С выдерж- истинн охлаждения, С/с ки,мин 200 210 Механическаяобработка Предло- женный 400 Вакуумныротжиг 5 22 Механическадоводка 10 3,450 Злектролитнанх,то.Старение вакуумноеМеханическаяобработка 00 6 80 Иэвестныи 0 70 фос- фатированне,гидрофо- биэадия Вакуумный Иеханичесдоводка отжи Вакуумньй неполный отжиг осФатированиетарение 10" мм рт.ст.1 Результаты испытаний деталей представлены в таблице,В результате обработки на корпусах формируется диффузионный нитрооксидный поверхностный слой и нитридный слой суммарной толщиной 25 мкм и постепенно убывающей...

Номер патента: 1687634

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Захаров, Иванов

МПК: C21D 1/78

Метки: кожевенных, машин, ножей, спиральных, строгальных

...стали 12 Х 18 Н 10 Т и основой из стали 08 изготавливают плоские спиральные заготовки, Заготовки подвергали цементации в шахтной печи в завешенном и(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении ножей с односторонним упрочнением. Цель изобретения - снижение трудоемкости, энергоемкости, повышение производительности при изготовлении ножей и повышение их эксплуатационной стойкости. Способ .заключается в следующем, Из двухслойной стальной ленты с основой из низкоулеродистой стали и с тонким плакирующим слоем из стали аустенитного класса изготавливают ленточные спиральные заготовки ножей. Затем заготовки цементируют, закаливают и отпускают, 1 табл. слегка растянутом положении. После це- Яментации плоские...

Номер патента: 1693088

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Гамиров, Двухглавов, Микеров, Попов, Харитонов, Шарафутдинов

МПК: C21D 1/78

Метки: опорными, поверхностями, стальных

...- повышение сопротивления динамическим нагрузкам, Надрессорную балку из стали 2 ОФТЛ отливают, очищают, подвергают нормализации от 950 С, затем деформируют упруго- пластическим нагружением в пределах допускаемого отклонения по эксплуатационной схеме нагружения, при максимальном статическом нагружении выполняют поверхностное упрочнение путем индукционного нагрева опорной поверхности до . температуры закалки на глубину 0,1 - 0,3 толщины; разгрузку выполняют с одновременным охлаждением и последующим сдмоотпуском. с до закалочной температуры на глубину 0,1 -0,3 толщины. После этого выполняют разгрузку с одновременным охлаждением потокомводы и последующим самоотпуском.Сравнение стойкости опорной поверхности подпятников к воздействию...

Номер патента: 1693089

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Йорш, Коваленко, Козенко, Михалев, Нефедов, Пейрик, Подоляко, Попов, Силаев, Шагалов

МПК: C21D 1/78

Метки: несущих, стальных

...статическим упруго-пластическим деформированием по эксплуатационной схеме нагружения в пределах допускаемого отклонения от номинального размера детали, 3 табл. противоположнои поверхности детали. Далее выполняют очистку отливки, нормализацию и упрочнение статическим упруго-пластическим деформированием по эксплуатационной схеме нагружения в пределах допускаемого отклонения от номинального размера детали.Ускоренное охлаждение в литейной форме поверхности детали, подверженной в эксплуатации действию наибольших растягивающих напряжений, обеспечивается путем изменения теплоаккумулирующей способности литейной формы. В качестве возможного варианта повышения скорости1693089 Таблица 1иииии Значения коэффициента,ккал/м для полуформы...

Номер патента: 1694665

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Воробьева, Колесов, Мисюревич, Набоков, Скрелин, Шахназаров, Шмаргунова

МПК: C21D 1/30, C21D 1/78, C21D 6/00 ...

Метки: мартенситно, сталей, стареющих, термической

...кривым оО,г - Тст определяли температуры старения, обеспечивающие заданные уровни предела текучести,3, При продолжительности старения х 1 =-3 ч заданный уровень предела текучести обеспечивает температура Т 1 - 480 С.4. П ри п родолжител ьн ости старения хг = 40 мин заданный уровень предела текучести обеспечивает температуру Тг = =500 ОС.25 5, При продолжительности старения хз = 20 мин заданный уровень предела текучести обеспечивает температура Тз = =530 С. 5 6, Полученные значения температуры и продолжительности старения подставлены в систему уравнений (2):1180+с 480 а 10 500 а +Ь1530 а +Ь7, Решали систему уравнений (2), опре деляя значение коэФфициентов а, Ь, с:а = 1,004 10 з; Ь 0,476; с =-2,079.8. Задавались продолжительностью...

Номер патента: 1282551

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Алиханов

МПК: C21D 1/78

Метки: металлических, поверхности, термической

...плазмы позволяет обрабатывать достаточно миниатюрные детали, поскольку толщину прогрева можно сделать минимальной, уменьшая время распада.Более того, используя возможность горячей водородной плазмы, при увели- чении параметра РК без увеличения , можно подвергать обрабатываемые детали сильному и кратковременному перегреву, получая на поверхности аморфные или микрокристалЛические слои металла, что во многих случаях улучшает качество.Импульсное создание горячей и достаточно чистой плазмы в рабочей камере возможно разными способами. Один из способов - использование коаксиальных электромагнитных ударных трубок,П р и м е р. Система откачивается-2 -1до давления 10 "10 мм рт,ст., послечего заполняется рабочим газом (водо 45 родом) до...

Номер патента: 1696513

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Языкбаев

МПК: C21D 1/78

Метки: вальцов, гранул, измельчителя

...2, оптическую систему 3 и окно 10, попадает на поверхность вальца 11. Так как ширина окна 10 равна расстоянию т, а диаметр луча лазера 1 на поверхности вальца 11 также равен величине расстояния 1, то по ширине грани одной впадины двух рядом расположенных рифлей полностью охватываются лучом лазера 1 и термоупрочняются, При этом стенки окна 10 постоянно охлаждаются системой 7 охлаждения (для охлаждения используется, например, вода, жидкий азот и т.д,) и под действием луча лазера 1 не нагреваются, По мере вращения и поступательного перемещения вальца 11 процесс закалки одной из двух впадин осуществляется непрерывно и в результате после выхода вальца 11 из зацепления с планшайбой 6 одна из двух впадин оказывается полностью закаленной. При...

Номер патента: 1698302

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Бабич, Булатников, Куличков, Кусов, Нестеренко, Тиньков, Третьяков, Шаповалов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/48

Метки: листового, проката, термической, холоднокатаного

...субзерен и стабилизации палиганальных границ. В -гаких случаях перви гнея рекристаллизация осуществляется не путем образования нсвых цснтрав рерлсталлизэции, д нэ адзе многочисленных палигонизаванных субзерен, чта приводит к фармиравани 1 О мелкозернистой структурь 1, Б результате этого при обработке Ч 2 И 10,3, несмотря на высокие показатели Кв и И, сталь характеризуется большим количеством точечных рефлесав М на интерференции 1310) ферри,та, т:е, большим количествам новых зерен в объеме металла, и более мелким зерном феррита по сравнени г -.,Оптимальным вариантом соотношения ,Я 1 табл,4), Если соотношение /2 И 1 балше ОЛ, та в зтам , случае, в результате сохранения г 1 авышеннай плотнат 1 л дефехгав в ферри 1 е к нэча:"у г 18...

Номер патента: 1705365

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Анпилогова, Божко, Ветлянская, Дробот, Калищук, Красникова, Никитченко

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, коррозионностойких, малоуглеродистых, мартенситного, сталей, термической

...для обеспечения требуемой ударной вязкости при криогенных температурах. Если отпуск проводить при 530 - 580 С, т.е. по прототипу, происходит старение с потерей ударной вязкости. Повышение температуры старения выше предло1705365 получить достаточно высокую прочность всочетании с требуемой ударной вязкостьюпри криогенных температурах), а также повышение надежности работы изделия в ус 5 ловиях низких температур.Формула изобретения.Способ термической обработки малоуглеродистых коррозионностойких сталеймартенситного класса, включающий пред 10 варительный нагрев до Асз - ЗО - 60 С, выдержку в течение 1-3 ч, окончательныйнагрев до температуры закалки, охлаждение и отпуск,отл ич а ю щийся тем, что,с целью повышения ударной вязкости...

Номер патента: 1705366

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Алексеева, Башнин, Дейнеко, Кормаз, Плесовских, Чернов

МПК: C21D 1/78

Метки: маски, теневой

...Холодную прокатку проводят по различным технологическим схемам до толщины 0,07-0,15 мм. При этом степень деформации при последней холодной прокатке составила 10-80, Холоднокатаные полосы в рулонах отправляют на предприятие по изготовлению кинескопов. Поверхность холоднокатаных полос обезжиривают, наносят фоторезист, проводят фотозкспонирование с помощью эталона. После проявления, травления и промывки получают заготовки - маски с требуемой формой отверстий, Полученные маски в дальнейшем подвергают отжигу в проходной печи при 730-910 С с выдержкой в течение 1-30 мин, отожженные маски подвергают правке в роликоправильных маши 1705366нах и формовке на прессах для получения теневого экрана.В таблице приведены сводные данные по значению...

Номер патента: 1705367

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Касапов, Кононов, Лягин, Маркаускас

МПК: C21D 1/78

Метки: буровых, закалки, штанг

...ее в ванну и выгрузке из ванны, Крючья-захваты закрепляются на тросах, эакрепляемых на поворотном барабане. Либо этот механизм может быть выполнен в виде круглой кассеты, в которой помещается набор штанг. При повороте кассеты штанга, выпадая иэ гнезда, захватывается специальными ловителями, которые, опускаясь вниз, в ванну, перемещают штангу к опорным зажимам. Разгрузка штанг иэ ванны в этом случае происходит при работе такого ме",.аниэма в обратной последовательности.Работа установки для закалки происходит следующим образом,Заготавливают штанги, нарезая из прокатной стали отрезки строго одинаковой длины, например 4 м. Осуществляют тарировку и отладку приспособления для измерения линейного расширения штанги. Для этого закрепляют одну...

Номер патента: 1708880

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Анищенко, Бородавкин, Заблудовский, Капланов, Карапетьян, Крайник, Седельникова, Спектор, Тихий, Яценко

МПК: C21D 1/78

Метки: крепежных, производства, резьбовых

...текучести (бт ) 680 Н/предел прочности (Щ 750 Нносительное удлинение ( 8 ),3 17088806 сти ИЕ) 660 Н/им, предел прочности , Из схемы видно, что недостатком (6) 720 Н/мм , относительно удлине-прототипа является сложность техноз ние (У). 143 (проволока ф 9,65 мм), . логии, высокие энергозатраты, связанЗатем на автоматах-комбайнах произ- ные с тем, что закалку на мартенсит водили холодную высадку болтов Ибх 45 можно осуществлять только для прут 5 и И 10 х 70, которые подвергали старе- ков, а отпуск требует установок ТВЧ нию, а также воронению, оксидированию, что устРаняет применение предложенДля получения сравнительных данных ного способа решения.параллельно проводйлось изготовление О ф о р м у л а и э о б р е т е н и я. ,.болтов. И 10 из...

Номер патента: 1708881

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Зуев

МПК: C21D 1/78

Метки: мартенситностареющих, сталей, термической

...чения 46 НРС на глубине Ь около 8 мм, а затеи уменьшается (табл.2). Увеличение температуры трения до 800 фС, при водит к дальнейшему перемещению сос.таренного слоя вглубь детали (табл.3). ав При предлагаемом способе обработки фф внешняя перестаренная поверхность лег- фф ко поддается механической обработке,Использование йредлагаеиого способа эФФективно для деталей, подвергающихся ударным и знакопеременным нагрузкам. Например, перемещал состаренТ а б л и ц аОбработка по способу-прототипу .(й = 480 С) Глубина,Ь 10 мкм 8 1 О 12 14 16 0,5 46 45 "3,5 39 в 5 37 34 31 29 27,5 26,5 Твердость НВС Таблица 2 Обработка по предлагаемому способу при е = 650 фСтри 4 В ж 0,5 1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 32,5 3540 45 46 42,5 40 36 33 30 26,5 Таблица...

Номер патента: 1708885

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Аленичева, Еремин, Кремнев, Мишуков

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, инструмента, сталей, термической

...термической обработке и может быть использовано при изготовлении инструиентов.Цель. изобретения - повышение прочности на изгиб и повышение стойкости инструментов при ускорении процесса.Согласно способу, включающему . закалку и двукратный отпуск при 600-630 С, охлаждениепри перволюб отпуске вцполняют ниже тел 1 пературы конца вторичного мартенситного превра- ценил (Мк), но не ниже 1000 С, а затем нагревают для окончательного отпуска.П р и м е 1. Иэ стали марки Р 9 М 4 К 6 С и .Р 984 К 8 (пруток диаметром ф 100 мм) изготавливают образцы для определения процности на изгиб развестноиу и предлагаеиому.Результаты свойств сведены в, табл.1,После закалки в стали марокР 9 М 4 К 6 С и Р 9 М 4 К 8 остаточный аустенитсоставляет 403. Этот аустенит...

Номер патента: 1712431

Опубликовано: 15.02.1992

Автор: Юсуфов

МПК: C21D 1/78

Метки: жидкости, закалочной, охлаждающих, свойств, юсуфова

...толщины, имеет универсальный параболический характер - не зависит от марки стали, из которой изготовпен цилиндр, и состава охлаждающей жидкости; При переходе от одной исследуемой закалочной жидкости с менее резкими охлаждающими свойствами, чем известная,к другой можно получить семейство соосных параболических кривых прокаливаемости с различными параметрами кривизны при вершине парабол, Поэтому, имея цилиндр с критическим диаметром относительно резкой известной закалочной среды (параболы вырождены в прямой отрезок, совпадающий с радиусом цилиндра), при переходе к закалке этого цилиндра в менее резких закалочных жидкостях можно делать достоверную оценку охлаждающих свойств последних по соответствующей параболе, причем известную...

Номер патента: 1715864

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Алянчиков, Башковец, Котин, Хромов, Черкасов, Шленский

МПК: C21D 1/78

Метки: восстановления, высокого, давления, дизелей, насосов, пар, плунжерных, топливных

...(покачивания) плунжера в невосстановленной части, вызывающих заклинивание вследствие высоких угловых напряжений и интенсивный износ.Антифрикционное покрытие выполняет функцию уплотнения, заполняющего пустоты, образовавшиеся между поясками (выступами) и улучшающими плотность плунжера, исключая перетечки топлива вдоль плунжера,На чертеже представлена плунжерная пара в сборе, восстановленная по предложенному способу,Плунжерная пара содержит плунжер 1, втулку 2, спиральную канавку 3 на плунжере, осевое отверстие 4 в плунжере, диаметральное отверстие 5 в плунжере, впускное отверстие 6 во втулке 2 плунжера, перепускное отверстие 7 во втулке 2 плунжера, верхний поясок 8 приращения плунжера, нижний поясок 9 приращения плунжера. На чертеже...

Номер патента: 1717647

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Заика, Константинова, Мациевская

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционной, обратимой, отпускной, склонной, стали, хрупкости

...что эффект мал и неустойчив. Увеличение эффекта по ударной вязкости за счет повышения температуры Сопровождается значительным падением прочности, Указанный способ не позволяет подавить отпускную хрупкость в сердцевине крупных иэделий, В изделиях сложной конфигурации при ускоренном охлаждении после отпуска возникают большие напряжения, что приводит к короблению изделий, поводке и даже образованию трещин. При повторном нагреве изделий в процессе работы до 450 - 600 С в них вновь происходит охрупчивание,Целью изобретения является повышение ударной вязкости при сохранении и рочности и пластичности,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему закалку, высокий отпуск, охлаждение, перед высоким отпуском вводится...

Номер патента: 1719440

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Аникеева, Кукарцева, Никитина

МПК: C21D 1/78

Метки: заэвтектоидных, легированных, сталей, термической

...карби чает нагрев да Ас до температуры н ние путем нагрев охлаждения до те чем скорость на 50)С/с. Способ снизить карбидну родность распред ИЧЕСКОИОБРАБОТКИ ЗАЭ ВТЕ КТОИДНЫХ еталлургии, ей при изгообретения - пособ вклюохлаждение циклирова- С) - А и же А привляет (10- щественно ысить одноов, 1 табл.Последующее циклирование с нагревом в интервале (Ас+ 50 С) - Аи охлаждением ниже А способствует дальнейшему уменьшению величины карбидов, а многократная перекристаллизация - их равномерному распределению благодаря увеличению общей протяженности границ зерен, Нагрев до температур ниже (Ас,+ 50 С) снижает эффект обработки, однако для случаев тонкой "разбитой" сетки также может применяться, снижая балл карбидной сетки на 0,5. Снижение эффекта...

Номер патента: 1721103

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Буйлов, Горячев, Деев, Петряков

МПК: C21D 1/78, C23C 8/70

Метки: прецизионных, химико-термической

...стекла (ГОСТ 13078-81). Затем помещают в сушильный шкаф (маркаР - 306 фирмыаЬаг ММ), где выдерживают в течение 45 мин при 180 С. После чего часть образца, торец которого обмазан суспен эией, на 20 мм помещают в ванну с расплавом синтетического боратного шлака (АН-Ш 1 ТУ 21 УССР 5 - 77 основности, В = 0,35); имеющего температуру 950 С, и выдерживают в течение 10 мин, Верхнюю 40 часть образца при этом охлаждают циркули- рующей водой 20 С, направляемую поддавлением 2 кг/см в захват.Твердость получаемого слоя в расплаве замеряют через каждые 1,5 мин выдержки, 45 Как видно из результатов (фиг.2), уже после десятой минуты образовывается слой 900930 НЧ. Дальнейшая выдержка в расплаве на изменение твердости не влияет. По окончании данной...

Номер патента: 1723153

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Алимов, Баранов, Жук, Мишин

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...при сохранении структурно-свободных кар- Затем их переносили в расплав нитрата набидов. трия и выдерживали до полного завершенияСпособ термической обработки, при ко- распада аустенита, Температура соляной тором предварительную аустенитизацию 25 ванны варьировалась от 350 до 610 С, Даль- проводят до температур, не превышающих нейшее охлаждение осуществляли на воздуА, позволяет сохранить мелкое зерно в хе. Нагрев под закалку проводили в стали при нагреве под закалку до темпера- лабораторной печи в атмосфере аргона при туры (А 1+5-А) С, т,е. в более широком 760 и 800 С, Выдеркка приэтих температуинтервале. Нерастворившиеся в процессе 30 рах составляла 1 и 0,6 мин для ударных предварительнойаустенитизации структур- образцов и образцов...

Номер патента: 1723154

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Долженков, Лещенко, Носов, Пильгук

МПК: C21D 1/78, C21D 9/46

Метки: листового, проката

...0,2% скорость охлаждения изменяют более чем на 4 С/с. то из-эа огрубления структурных составляющих снижается прочность и ударная вязкость стали.. П р и м е р. В опытно-промышленных условиях изготовили две партии листового проката из низколегированных сталей толщиной 10 мм с содержанием углерода 0,12 - 0,13% и марганца от 0,8 до 1,8%, Заготовки нагревали до аустенитного состоя ния и прокатывали на требуемую толщину эа несколь ко проходов. После последнего прохода1723154 тидной структуры, являются для стали с 0,8Мп 30 С/с,для сталис 1% Мп 26-27 С,длястали с 1,2% Мп 22-24 С/с и т.ддля сталис 1,8% Мп 10-15 ОС/с,5 Формула изобретенияСпособ изготовления листового проката, преимущественна из низколегированных марганцовистых сталей с...