C21D 1/78 — комбинированные способы термообработки, не предусмотренные в предыдущих рубриках

Страница 15

Способ термической обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 1276673

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Бодяко, Гордиенко, Семенюк, Тарарук

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

...- оптимальная глубина слой,упрочняемого предварительной термообработкой;А А=Я - оптимальная глубина поверхностной закалки.Из подобия треугольников можно за- писатьН (-Н, или 8 =й - - Н, 1Н -Н,г Н 20 Покажем, что соотношения полученные для определения глубин упрочняемых слоев бруса, работающего при .кручении, справедливы для бруса, работающего на изгиб.Пусть в опасном сечении бруса(Фиг. 3) от изгибающего моментавозникают наибольшие напряжения вточке В, а напряжения равны нулюна нейтральной линии ЮЯ(.Определимдля этой точки оптимальные глубиныупрочняемых слоев. Для этого из точки В опустим перпендикуляр на нейтральную линию БИ(. Точку пересечения его с нейтральной линией обозначим О( . Перпендикулярно отрезку ВОчерез точку В проведем...

Способ термической обработки высоколегированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1280027

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Гренков, Дедюкин, Жучин, Кацин, Короткевич, Корытько, Ляшенко, Мысин, Мысина, Никитин, Пакулева, Фокин, Чамин, Шпицберг

МПК: C21D 1/78

Метки: высоколегированных, сталей, термической

...показало, что в металле, охлажденном с высокотемпературной ступени со скоростью 2 С/ /мин, сульфидная и карбидная фазы располагаются в виде грубых скоплений по границам зерен, Горячая деформация такого металла на сорт сечением 120 мм приводит к повышенной карбидной сетке по сравнению с металлом, охлажденным до температуры прокатки со скоростью охлаждения 6 7 С/мин.П р и м е р 2. Предложенный способ и прототип опробованы на заготовках размером 35 х 35 х 50 мм и в промьппленных условиях на слябах размером 220 х 400 х 1000 мм стали 65 Х 13.Опробованы следующие режимы нагрева и охлаждения: 1 ступень нагрева заготовок в течение 05 ч +1220 С/ч;11 - +1280 С/ч; 11 - +1240 С/ч;1 ступень нагрева слябов +1220 С 3 ч; 11 - +1280 С 8 ч; 11 +1240 С...

Способ изготовления лонжеронов рам грузовых автомобилей

Загрузка...

Номер патента: 1280028

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Долженков, Лещенко, Хусид

МПК: C21D 1/78

Метки: автомобилей, грузовых, лонжеронов, рам

...следующим образом: скорость охлаждения нагретой полосы 35, 40, 70, 90 С/с; температура конца ускоренного охлажде Ония 480, 540, 590 С; продолжительность выдержки 30, 60, 90, 100,150 с; температура формовки 550, 600620, 650 С,Лонжероны изготавливали также поизвестному способу следующим образом,Нормализованную полосу 8 х 400 х х 6000 мм из стали 19 ХГС подвергали холодной вырубке, формовке на прессе усилием 6000 т.с. Сформованныйлонжерон нагревали в индукторе (полки и местао прилегающих к ним стенок) до 900 С и охлаждали потоком быстро движущей= 28ся воды, после чего производили отпуск в течение 40 мин при 600 С. Полученные рамы из опытных лонжеронов испытывали на стенде при циклических нагрузках до разрушения лонжеронов. Из разрушенных...

Способ производства проката

Загрузка...

Номер патента: 1280029

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Карагодин, Коваленко, Краснопольский, Легейда, Мишин, Мыльников, Подповетная, Сарычев, Смирнов, Стариков, Файнберг, Чернов, Шичкин

МПК: C21D 1/78

Метки: производства, проката

...рулонов в процессевыдержки представлены в табл. 2 (перепад температур в процессе выдержкипрактически не изменялся даже привключенных стендовых вентиляторах).Временное сопротивление металлапосле рекристаллизационного отжигаприведено в табл. 3.Из приведенных данных следует,что отжиг по предложенному способупозволяег уменьшить максимальныезначения временного сопротивленияи тем самым сократить неоднородностьсвойств металла по высоте стопы.На подкате из стали 65 Г, подвергавшейся ускоренному охлаждению до температур более 650 С, появлялисьов процессе раэмотки, травления и холодной прокатки обрывы, трещины и рванины, что связано с увеличением размера перлитных колоний и уменьше- нием дисперсносги перлита при повышении температуры...

Способ термической обработки цилиндрических металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1285024

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Фазлиахметов, Юровских

МПК: C21D 1/78

Метки: металлических, термической, цилиндрических

...и остаточных напряжений по сравнению с охлаждением по всей поверхности одновременно.Оптимальным является охлаждение 353 площади цилиндрической поверхности изделия, что соответствует погружению на 0,55 радиуса. Охлаждение 30-403 площади, обеспечивая низкий уровень напряжений, облегчает осуществление способа. При охлаждении одновременно более 407. площади начинает теряться одно из основных преимуществ способа для эон изделия, прилегающих к поверхности активной охлаждающей среды, т.е. влияние изгиба заготовки. При одновременном охлаждении в воде 50% площади максимальные остаточные напряжения на поверхности достигали 120 ИПа, Дальнейшее увеличение охлаждаемой площади вызывает повышение напряжений, вплоть до уровня, соответствующего...

Способ изготовления концентратора электромагнита электромагнитно-акустического преобразователя дефектоскопа для контроля стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1291608

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Гарькавый, Левченко, Остапчук, Рудюк, Срокин, Чернякова

МПК: C21D 1/04, C21D 1/78, G01N 27/82 ...

Метки: дефектоскопа, концентратора, преобразователя, стальных, электромагнита, электромагнитно-акустического

...17,1 75 870 4,8 75 2 800 50 16,2 22 20,1 60 800 10 70 20 10 800 70 76 20 22,3 800 80 72 22 22,1 90 12 800 12 21,6 78 10 18,4 13 800 100 18 14 Известный 50-75 25-50 5-12 1 12916Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии с помощью бесконтактных электромагнитно-акустических преобразователей и предназначено для использования в металлургии и машино строении. Цель изобретения - повышение акустической прозрачности материала концентратора путем создания на поверхности окисной пленки, содержащей окислы железа в определенном соотношении.4Способ предполагает следующую последовательность операций: выплавку ферромагнитного материала с химическим составом, близким к контролируе- . мому изделию, нагрев на воздухе до 770-845 С, изотермическую...

Способ термической обработки железоуглеродистых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1291610

Опубликовано: 23.02.1987

Автор: Симочкин

МПК: C21D 1/78

Метки: железоуглеродистых, сплавов, термической

...на 30-50 С, о т л и ч а ю щ и й с я ние пластических свойств, тем, что, с целью повышения пластиСущность способа заключается в ческих свойств, охлаждение после вытом, что детали иэ сталей нагревают держки до температуры, лежащей между до температуры Ас +(100-200) С, про-температурой наименьшей теплопроводводят выдержку после чего ведут о:. - 10 ности стали и Аг. ведут со скоростьюУолаждение до температуры, лежащей меж- не более 4 С/мин.ду температурой наименьшей теплопроводности стали и температурои Аг со скоростью не более 4 С/мин, затем беэ регламентирования скорости охлаждают до температуры Аг,-(30-80)С. Далее непосредственно с этой температуры осуществляют термоциклирование с нагревом и охлаждением относительно точки А, на (30-50)...

Способ термической обработки швейных игл из стали у10а

Загрузка...

Номер патента: 1293236

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Бухарин, Рыжков, Сизова, Суховаров, Хазанов, Царапкин

МПК: C21D 1/78, C21D 9/26

Метки: игл, стали, термической, у10а, швейных

...при 150 С, работке стальных изделий. кроме того, применили трех- и четыЦелью изобретения является повы- рехкратную закалку с промежуточным шение эксплуатационной стойкости 5 отпуском при 550"С после 1-й и 2-й швейных игл из стали У 10 А. закалок в первом случае и 1-й, 2-йИзобретение иллюстрируется сле- н 3-й закалок во втором случае, Закдующими примерами, пючительный отпуск при 150 С.Для реализации предложенного способа иглы закаливали с 790 С дважды О Полученные данные сведены ве 1 Ос промежуточным отпуском при 500, табл. 1 и 2. Таблица 1 Режим термической обработки, С Ч ,град 8,мм НРС 63 29,3 62,5 33,6 64;5 30,4 64,5 28, 1 64 33,0 64,5 36,0 32,4 63 30,8 61,5 27,0 62,5 8,4 790 + 550 + 790 + 550 + 790 + 550 ++ 790 + 150 6,2 0,020...

Способ термической обработки метастабильной немагнитной стали

Загрузка...

Номер патента: 1296605

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Сагарадзе, Терещенко, Уваров

МПК: C21D 1/78

Метки: метастабильной, немагнитной, стали, термической

...обеднения аустенита элементами, которые входят в состав упрочняющих частиц (напрнмер, углерода, азота). Благодаря более интенсивному образованию Я -мартенсита при деФормации (в процесс испытания) наблюдается увеличение относительного удлинения. Постоянство скорости охлажденияподдерживают путем регулирования тока в электропечи с помощью трансФорматора РНО-5. Операцию "подстуживания" можно осуществить и в тойже печи, для этого необходимо отключить электропитание лечи, открыть еедвери и охлаждать до 750 С. Последостижения этой температуры дверипечи закрываются и охлаждение до комнатной температуры продолжают с указанными скоростями в интервале отОв 003 до Ор 0. С/свИз упрочненных таким способомбрусков изготавливают образцы...

Способ отжига садки рулонов холоднокатаного листа из низкоуглеродистой стали в колпаковой печи

Загрузка...

Номер патента: 1298252

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Аптерман, Баранов, Гринблат, Гусев, Забелин, Мастрюков, Михалев, Попутников

МПК: C21D 1/78, C21D 9/48

Метки: колпаковой, листа, низкоуглеродистой, отжига, печи, рулонов, садки, стали, холоднокатаного

...ог всей садки мет вытяжк еней нагре симости оттепловых чи и требо а. Число сту бирать в зав сддки рулоно колпаковой ивнешнихо них до 620 С ным способом ся разная сли путем а можно выразмеровпараметров аний к каеству метал выдержкиалле удаетсяную разницутемпературеки металла ри осу а садку ературе о дост ературь ществле рулоновнагрев и известного спо ыдерживают прина первой ступетренними витками внешними 550 С с е ижения вн 420 С и иэбежно Твердость по Роквеллу Получение металлаВ осуществляется путе Обеспечивает отживойства по категория ва в печь) до температуры, равнойо,550 С, и находящейся в пределах 480 о560 С, но меньшей температуры началасобирательной рекристаллиэации дляоотжигаемой стали (560 С), Затем производят...

Способ обработки автоматной нержавеющей стали

Загрузка...

Номер патента: 1298253

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Копылов, Леонова, Фрейд

МПК: C21D 1/78, C21D 9/46

Метки: автоматной, нержавеющей, стали

...стандартных сверл 41,5 мм из стали, Геометрические параметрыо, заточки сверл: задний угол о = 30 угол в плане 2 = 135; разность длин режущих кромок не более 0,06 мм. Для испытаний используют сверла одной партии с длиной спиральной части 12-15 мм, вылет сверла в цанговом патроне является постоянным и составляет 13-16 мч, При сверлении нспользуют смазочно-охлаждающую жидкость;37-ная водная эмульсия. Режимы резания: частота вращения шпинделя1200 об/мин;, подача Б = 64 мм/мин,Среднюю стойкость сверл Т определяютпо количеству просверленных отверс-;тий в сталях разных способов обработки одним сверлом без перезаточки,На основании примеров 2-4 видно,что лучшая обрабатываемость резаниемс минимальной высотой заусенцев наблюдается при...

Способ изготовления крепежных резьбовых изделий из низкоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 1301855

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Гул, Емельянов, Колпак, Крупман, Москаленко, Седельникова

МПК: C21D 1/78

Метки: крепежных, низкоуглеродистой, резьбовых, стали

...мощности нагревательными устройствами без заметного эффекта па измельчению зерна.Первая стадия охлаждения (подстуживание в межкристаллическую область (Аг -Аг,)поверхности металла) обеспечивает образование на поверхности заготовки пластифицированного слоя, получаемого в результате выделения по границам зерен избыточнбго феррита, присутствие которого облегчает холодную деформацию (калибровку и высадку) и, как следствие, увеличи вает точность изготовления крепежа.Выбор скоростей охлаждения всего изделия после подстуживания обусловлен необходимостью получения трубуемого комплекса свойств на конечном 15размере, а также повышением технологичности процесса изготовления болтов, Поскольку мартенситная структура затрудняет холодную пластическую...

Способ термической обработки заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1301856

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Астащенко, Ивановский, Янцен

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, термической

...Б - бейнит, Т - тростит, М - мартенсит). Особенностью стали с установок непрерывной разливки от горячекатанного металлопроката является неравномерность макроструктуры по сечению заготовки, выраженная в наличии плотного металла столбчатого строения в подповерхностной зоне, переходящего в зону более крупных дендритов. Микроструктура стали соответствует сорбитообразному перлиту с ферритом в виде мелких осей дендритов внутри зерен, а также характеризуется ферритоперлитной неоднородностью (полосчатостью), Кроме того, по сечению заготовки имеется химическая микронеоднородность, о чем свидетельствует дендритное строение и большая полосчатость структуры. Химическая микроне- однородность приводит к существенному различию свойств стали в микро-...

Способ изготовления биметаллических заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1305182

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Володарский, Гуляев, Карпов, Лев, Михеев, Нецецкая, Снаговский, Спиридонов, Черкасов, Чукмасов

МПК: C21D 1/78

Метки: биметаллических, заготовок

...стали с содержанием углерода 0,08-0,127, хрома 20-283, никеля -5-77, молибдена 1,8-3,6 Е и титана0,2-0,87,Содержание углерода в наружномслое должно находиться в пределах0,3-0,57. При более низком содержании углерода в зоне сварки слоев образуется недостаточное количествохрома, понижается прочность заготовки, а при повышении содержания углерода сверх 0,57. в зоне сварки наблюдаются участки остаточного аустенитапониженной твердости, Во внутреннемслое содержание углерода ниже 0,08 экономически нецелесообразно, а содержание выше 0,12% понижает егокоррозионную стойкость. При содержании хрома ниже 203 в зоне сварки заметно уменьшается количество эвтектических и вторичных карбидов, что снижает прочность заготовки,1При увеличении содержания...

Способ обработки деталей машин

Загрузка...

Номер патента: 1310437

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Гурский, Назин

МПК: C21D 1/78

Метки: машин

...6 действуют в кольцевом шве4 на нижней балке 2, вызывая появление здесь усталостных трещин, которые, зарождаясь на кольцевом швевблизи продольной оси 6 и распространяясь вдоль кольцевого шва 4 нанижней балке 2, вызывают разрушениекартера в целом. 45Рабочая нагрузка, вызывающая появление в месте разрушения кольцевогосварного шва напряжений 6 составляла Р, а рабочая нагрузка,соответствующая безопасному значениюнапряжения - пределу выносливостисоставлялаРСпособ термической обработки картера заключается в следующем.После сварки картер устанавливается на шарнирные опоры в условных точках 11 рукавов 9 и упруго деформируется путем приложения нагрузки идентичной по направлению рабочей на 7 2верхнюю балку 1 картера в условной точке 10,...

Способ упрочнения плунжерных пар топливных насосов дизельных двигателей

Загрузка...

Номер патента: 1310438

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Лабаров, Хохлов, Цыпцын, Шаронов

МПК: C21D 1/78

Метки: двигателей, дизельных, насосов, пар, плунжерных, топливных, упрочнения

...что при нагреве до 800-830 С продолжительностью 3-5 с происходит оптимальное приращение размеров деталей плунжерных пар с незначительным искажением геометрической формы (до 5-8 мкм против 15-20 мкм по способу- прототипу), Как видно,из фиг. 2, при температуре выше 830 ОС наблюдается значительное искажение геометрических форм, а при температурах ниже 800 С не достигается необходимого приращения размеров. На фиг. 1 позициями 1 и 11 обозначены приращения размеров соответственно плунжера и втулки, а позициями 111 и ЕЧ искажение их геометрической формы (коробление).Осциллирующее движение плунжера вдоль его оси осуществляется на промежутке 15-20 мм с повторностью 1 ход за 2 с из расчета, что обработка деталей плунжерной пары ТВЧ длится 3- 5 с....

Способ сфероидизирующего отжига среднеуглеродистых сталей для холодной высадки

Загрузка...

Номер патента: 1312111

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Бабич, Парусов, Подобедов, Полуэктов, Федорова

МПК: C21D 1/78

Метки: высадки, отжига, среднеуглеродистых, сталей, сфероидизирующего, холодной

...20-25 мин заканчивается деление пластин цементита . на части и начинается их интенсивноеорастворение. Ниже 755 С этот процесс происходит значительно медленнее и даже в течение 45 мин не обеспечивает необходимую степень растворенияо цементитных частиц, а вьппе 765 С цементит растворяется настолько быстро, что уже при вьдержке 10 мин большая часть его переходит в аустенит и влияние предыдущей обработки на сфероидизацию при субкритической температуре нивелируется.оНагрев и вьдержка при 755 - 765 С хотя и способствуют ускорению начала превращения перлита в аустенит, но не обеспечивают равномерность протекания этого процесса в объеме металла. При увеличении продолжительности выдержки (более 25 мин) в отдельных участках матрицы цементит...

Способ изготовления деталей для соединения с неорганическими диэлектриками

Загрузка...

Номер патента: 1312112

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Лунина, Рабинович, Файтельсон, Ферштатер

МПК: C21D 1/78

Метки: диэлектриками, неорганическими, соединения

...С, ох лаждение в воде, отпуск при 300-320 С, выдержка 1 ч. Измерение ТКЛР проводят для каждого варианта не менее, чем на трех образцах, в интервале темпера.тур 20-100 С на кварцевом дн латометре с микрометрическим измери - тельным устройством, прошедшим поверку по контрольному обра.зцу. Обработке холодом подвергают образцы в специальном баке, заполненным жидким азоОтом (-196 С). Отливки подвергают обработке жидким азотом на высоту по большой оси 35 мм. Из обработанной и не обработанной холодом частей отливок вырезают дилатометрические образцы диаметром 4 мм и длиной 30 мм и проводят измерение ТКЛР. Образцы вырезают перпендикулярно большой оси отливки. Образцы иэ эон, не обработанных жидким азотом, находятся на расстоянии 60 мм от торца...

Способ термической обработки среднеуглеродистой умереннолегированной стали

Загрузка...

Номер патента: 1312113

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Неструев, Похмурский, Пришляк, Студент, Сухоносов

МПК: C21D 1/78

Метки: среднеуглеродистой, стали, термической, умереннолегированной

...прошедшей низкотемпературную прокатку и охлаждение на воздухе, изготовляют утяжеленную бурильную трубу (УБТ) диаметром 203 х 90 мм, длиной 6500 мм. Концы этой трубы по 1500 мм подвергают термообработке, используя нагрев в индукционных установках токами промышленной частоты до 830 С с выдержкой 35 10 мин. Скорость нагрева при этом составляет 1 град/с. Затем охлаждаютодо 660 С, после чего проводят два цикла нагрева до 760 С и охлаждения до 660 С и окончательный нагрев до 760 С и закалку. Отпуск проводят при 200, 400, 500 и 600 С. Механические свойства стали, термообработанной по предлагаемому и известному способам, приведены в таб. лице.При нагреве выше Ас нагрев нижео о800 С или выше 830 С не приводит к образованию полосчатой структуры,...

Способ упрочнения стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1313883

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Андрющенко, Быков, Гурченко, Константинов, Смирнов, Шипко

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, упрочнения

...и материала изделия и определяется экспериметальо, сдя из требований, предъявляемых к иэделию.При самоотпуске в интернале М- А, в зонах поверхностной закалки, не подвергающихся последующему поверхностному нагреву, образуются зернистые структуры распада мартенсита ударная вязкость и пластические характеристики которых в 2,5-5 раз ныше по сравнению с пластинчатыми про,дуктами непосредственного распада аустенита при одинаковой тнердости.В зонах повторного поверхностного нагрева обеспечивается получение строго регламентированной глубины слоя поверхностной закалки с измельченной в результате двойной перикрис- таллиэации структурой.В глубинных зонах сечения, не подвергающихся ни повторной поверхностной закалке, ни первичной импульсной закалке...

Способ термоциклической обработки среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1315487

Опубликовано: 07.06.1987

Автор: Порубов

МПК: C21D 1/78

Метки: низколегированных, среднеуглеродистых, сталей, термоциклической

...в электропечи сопротивленияОКБ 333, нагретой до 1000-1100 Счто Высокий уровень относительного сужения (в сочетании с высокой прочностью) позволяет контролировать по накопленной деформации время до разрушения, особенно деталек, работающих при высоком уровне напряжений, в то время как материал с низкими значениями относительного сужения (обработанный по способу с обычным отпуском) склонен к хрупкому преждевременному-разрушению даже при статических нагрузках в условиях чожнонапряженного состояния.Отпуск известным способом приводит к снижению всех характеристик пластичности, в том числе и к резкому падению уровня относительного сужения, что неблагоприятно сказывается на эксплуатационной надежности изделий. Новое сочетание свойств...

Способ производства автоматных нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1315488

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гольдштейн, Леонова, Никитин, Фрейд

МПК: C21D 1/78, C21D 9/46

Метки: автоматных, нержавеющих, производства, сталей

...и увеличивает высоту образующихся заусенцев, а увеличение его до 22 мин(пример 10) вызывает тенденцию кснижению обрабатываемости,Необходимая для существенногоулучшения обрабатываемости и минимальной высоты заусенцев скоростьохлаждения после выдержки на основании примеров 2 и 11-14 находитсяв пределах 30-50 С/с (примеры 12,3и 13) . Снижение скорости охлаждения до 25 С/с (пример 11) резкоснижает положительный эффект, а увЕличение ее до 53 С/с (пример 14)не дает дополнительного эффекта ипоэтому экономически нецелесообразно.Влияние температуры конца охлаждения на обрабатываемость представлено примерами 2 и 15-18, Оптимальньп температурный интервал концаохлаждения ограничивается 380-400 С(примеры 16,2 и 17) . Снижение этойтемпературы до 370...

Способ термической обработки деталей из сплава 29 нк

Загрузка...

Номер патента: 1315489

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Тарасов, Теслер

МПК: C21D 1/78

Метки: сплава, термической

...и при термоциклировании не превышает 1-7 мкм против 10-23 мкм при обработке по режиму известного способа. Трудоемкость изготовления вследствие сокращения операций доводки и старения сокращается в 1,4 раза, а эксплуатационные свойст-. ва повышаются на 20-307. и э о б р е т е н и я Способ термической обработки деталей из сплава 29 НК, включающий вакуумный отжиг с регламентированнойоскоростью охлаждения до 100 С и обработку холодом, повторный вакуумный отжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения коэффициента термического линейного расоширения в интервале 20-500 С, трудо-. емкости и изменения размеров деталей, повторный отжиг осуществляют при 980 О1000 С, а охлаждение проводят до 700-720 С со скоростью 60-100 С/мин,1...

Способ термообработки сталей

Загрузка...

Номер патента: 1323589

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Иванов, Климашина, Тетюева

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: сталей, термообработки

...и не склонны к коагуляции какпри длительных нагревах, так и притермоциклах. Обладая свойством растворять в себе большое количество атомов молибдена и хрома, они предотвращают выделение самостоятельных карбидов этих элементов, склонных ккоагуляции в процессе эксплуатации,что приводит к разупрочнению сталипри работе горячих штампов, Предлагаемый способ термообработки сталей,обеспечивая выделение мелкодисперсных частиц карбидов ванадия, позволяет затормозить развитие рекристаллизационных процессов и тем самым повысить термическую стабильность стали.Способ иллюстрируется следующимипримерами.Образцы, изготовленные из стали4 ХЗВМФ, перед циклическим термомеханическим нагружением подвергаютзакалке в масло с температуры 1150 Сои отпуску при 200...

Способ обработки режущего инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1323590

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Буря, Мовчан, Николаенко, Павленко

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22, C23C 22/42 ...

Метки: инструмента, режущего

...расчетные количестванатрия вольфрамово-кислого 90-110 г/л,щанелено-кислого аммония 30-50 г/л,.никеля сульфаминово-кислого 10-15 г/л,кобальта сульфаминоно-кислого 10-15г/л н моноэтаноламина 2-5 г/л.В полученный водный раствор помещают обрабатываемый режущий инструмент, который служит катодом, Затемпри температуре раствора 35-50 С пропускают ток, имеющий катодную плотность 2-5 А/дм. При этом на поверхности режущего инструмента происходитразряд ионов азота и металлов, содержащихся н растворе. Атомарный азотвнедряется н кристаллическую решеткуосаждаемых на катоде металлов. Затем 90проводят дополнительную термообработку режущего инструмента при 400- 420 С в течение 1-2 ч. При выбранных режимах понышается твердость поверхностного слоя...

Способ термической обработки отливок из чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1325093

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Баландин, Егоров, Иванайский, Конон, Степанов, Уразбаев

МПК: C21D 1/78

Метки: отливок, термической, чугуна

...создать сре.ду, в которой термодинамическая ак=тивлость по углероду была бы вышее,чем в отливках иэ чугуна, этим обуславливается нижний предел 3%, а верхний предел ввода углерода обусловленусловиями жидкотекучести расплава5%, Ввод углерода в расплав интенсифицирует отжиг чугунных отливок врасплавах, особенно тонкостенныхотливок аПри воздействии на расплав низкочастотными колебаниями с вышеуказанным диапазоном виброускорения газ иуглерод дисперсно распределяются пообъему расплава,В подготовленный таким образомрасплав помещают чугунные отливкии проводят термообработку,П р и м е р, В стальном тиглерасплавляют кальцинированную соду,1 емпературу расплава доводят до900 О, Включают вибратор, которыйпередает низкочастотные колебанияна тигель с...

Способ термической обработки прецизионных деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1330184

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Борисова, Заиграева, Картавый, Лапин, Мишин, Фридман

МПК: C21D 1/78

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, прецизионных, сталей, термической

...11 Н 10 М 2 Т и мартенситностареющей стали ОЗН 18 К 9 М 5 Т 2 подвергались термической обработке по следующему режиму: предварительный нагрев до 630- 650 С в течение 1-3 ч, нагрев до 950- 1020 С в течение 10-20 мин, закалка в воде и старение при 530-580 С в течение 1-3 ч. Результаты измерений длины, приведенных на оптиметре ИКВ 2 Ь с точностью 0,001 мм, представлены в таблице. Для сравнения там же указаны данные изменения длины образцов после обработки по известному (закалка от температуры 820 С, старение -ЗО при 560 и 380 С, 1-3 ч) и стандартно 84 2му (закалка от 820- 1020 С, старение -при 480-560 С, 1-3 ч) способам.Иэ таблицы видно, что суммарноеизменение размеров после обработкисталей по предлагаемому способу 0,060,0952, а после...

Способ обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1330185

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Арифметчикова, Козлова, Ранькова, Соболева, Хенкин, Ченцов

МПК: C21D 1/30, C21D 1/78, C21D 6/00 ...

...структурного состояния в материале, обеспечивающего повышение прецизионного предела упругости, характеризующего размерную стабильность деталей при эксплуатации, Дальнейшее увеличение числа циклов (и = 7) нецелесообразно, так как практически не приводит к повышению прецизионного предела упругости (таблица). Количество циклов п = 3, 4, 5 выбирается с учетом требований по размерной стабильности деталей.П р и м е р. Проводят обработку образцов, изготовленных из заготовок литой и деформированной м.с.с.Состав сталей ОХ 11 Н 6 Г 2 Д 2 МЛ, Ж, Сг 10,45; И 7,06; Мо 1,5; Мп 1,8; Сц 1,95; С 0,08; А 1 0,5; Ге основа, ОЗХ 11 Н 10 М 2 Т (ЭП 678),Е: Сг 10,6; М 1 9,5; Мо 2,0; Мп 0,1; С 0,030; Тз. 1,0; А 1 0,25; ИЬ 0,15, Ге основа.Заготовки из...

Способ термической обработки поковок из флокеночувствительных марок сталей мартенситного класса

Загрузка...

Номер патента: 1330186

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Габов, Мерник, Пушок, Терехин, Якушев

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, марок, мартенситного, поковок, сталей, термической, флокеночувствительных

...поковок, обработанных"по известному способу (способ У 1) или на 20-753 (отношениеувеличения потребляемой мощности)соответственно.Для обоснования предлагаемых пределов технологических параметров втабл,2 приводятся результаты обработки по режимам 1-3 и по режимам,выходящим за предлагаемые пределы4 и 5,Циклический нагрев и охлаждениес изотермическими выдержками приАс, +(20-50)С и 640-660 С повторяют три разаПо результатам контроля качестваметалла поковок-проб, термообработанных по предлагаемому способу (1-3)установлено, что все они не имеютдефектов (флокенов), а производительность при обработке их резанием (обдирке) составляет 1,5-2 пробы в смену е Из табл. 2 видно, что при термообработке по вариантам 4 и 5 обрабатываемость...

Способ восстановления внутренних поверхностей цилиндрических стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 1341223

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гурмаза, Резников, Семененко, Сияница, Ткаченко, Целыковский

МПК: B23P 6/02, C21D 1/78

Метки: внутренних, восстановления, поверхностей, стальных, цилиндрических

...нагрева, превышающих 770 С, повышается вероятностьообразования трещин, отбела и окисления нагреваемой поверхности, котороесопровождается образованием окалиныца заготовке.412230,4 1-О, 80 0,81-1,2 1,21 - 1,4 241-260 261-280 281-300 Скоростьохлаждения, С/с Содержание углерода,7 з 13Перечисленные явления дают основание сделать выводы, что нагрев заготовки до температуры, превышающей 770 С, не обеспечивает стабильные результаты восстановления, сопровождается повышением степени ее окисления и вероятности образования трещин и отбела.Таким образом, оптимальные температуры нагрева восстанавливаемой заготовки должны находиться в пределах 750-770 С (в области интервала хрупкости сталей), при которых имеет место значительное снижение...