C21D 1/78 — комбинированные способы термообработки, не предусмотренные в предыдущих рубриках

Номер патента: 1518390

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Борисов, Майорова, Минков, Рысенко, Шейко

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, конфигурации, массивных, сложной

...механических свойств и большие температурные перепады по длине хвостовика (в таблице режим 4),При охлаждении поверхностей дисков 4-й и 5-й ступеней и паза между ними распыленной водой с удельным расходом 25 менее 14 м /м ,ч, а цилиндрической3 йповерхности хвостовой части - менее 2,5 м /м ,ч не обеспечиваются скоросэти охлаждения центральных зон хвостовика больше критической, что приводит З 0 к образованию продуктов перлитного превращения и в связи с этим - к снижению механических свойств (в таблице режим 5),Преимущества предлагаемого способа э акалки з аключают ся в повышении качества иэделия, что достигается за счет выравнивания скоростей охлажде" ния различных участков детали сложной конфигурации, в результате чего улучшается...

Номер патента: 1518391

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Заспенко, Чупейдо, Чус

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовки, термической

...скоростей охлаждения поверхностных и глубинных слоев заготовки и критической скорости охлаждения, Если обеспечивают скорость охлаждения сердцевины больше критическойскорости охлаждения, то получают иэделие, закаленное по всему сечению,за исключением поверхностных слоев,Если скорость охлаждения сердцевины я 5меньше критической скорости охлаждения, то получают изделие, закаленноев промежуточном слое при сохраненииисходной структуры в поверхностных исердцевинных слоях,30На фиг. 1 и 4 показаны распределения температуры по сечению цилиндрической заготовки радиусом Б из доэвтектоидной стали при проведении еенагрева-охлаждения; на фиг. 2 и 5распределение скоростей охлажденияпо сечению цилиндрической заготовкипри проведении ее...

Номер патента: 1523287

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Бещеков, Гончаренко, Тарасов, Шаламов

МПК: B23K 26/00, C21D 1/78

...поверхности, имеющей повышенную шероховатость и лучшие оптические характеристики, непосредственно после вакуумного отжига с одновременной цементацией позволяет получить стабильную твердость, облегчает управление процессом лазерной закалки, повышает качество лазерной закалки;стабилизирующий отпуск в интервале 300 - 350 С после доводки и притирки не вызывает снижения магнитных свойств, не повышает хрупкость слоя, не вызывает дополнительной тепловой деформации тонких якорей. В результате обработки по предлагаемой технологии удается повысить износостойкость, твердость уплотнительных поверхностей, исключить хрупкое выкрашивание при многоцикловом нагружении, обеспечить высокий уровень магнитных свойств основного материала при минимальной...

Номер патента: 1527287

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Адаманова, Алексеенко, Ващук, Дзюба, Каретный, Минков

МПК: C21D 1/78, C21D 9/32

Метки: закалки, зубчатых, колес, цементованных

...температуры в объеме колеса; удаление втулки и механическая обработка посадочного отверстия.1527287 Таблица ХарактеТверТвердостьступицы,НВ Температура охлаждения ступицы,Способ ристикарежима достьбоковой поверхности зуба, НРЯ 297 650 1 Предло 2 женный ПриемлемТо же 300 57 500 60 311 350 До комнатной 350 4 Извест- ный Неприемлем из-засложности 56 механической обработки посадочного отверстия В табл. 1 приводятся данные по твердости внутреннего отверстия колеса нзубьев после обработки предложенными известныи способами,В случае, если отношение минимального размера в сечении ступицы к минимальному размеру в сечении зубчатого венца с в отверстие ступицывставляют вкладыш-аккумулятор тепла,который позволяет получить после закалки...

Номер патента: 1528798

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Дубинская, Клименко, Хусид

МПК: C21D 1/78

Метки: крупных, поковок, термической

...670 0,98 680 1;20 760 550 ниемПредлагаемый 750 Термоциклирование ведет к изменению температуры Ас, причем через определенное количество циклов точка Ас имеет первоначальное значение Это количество циклов соответствует максимальной ударной вязкости материала при данной обработке.Поковку из стали 15 ХСНД и 20 ХГСА диаметром 300 мм и длиной 1500 мм ко вали из слитка, Температура концаодеформации 920-880 С, охлаждение в воде. Нагрев и охлаждение при термоциклической обработке проводили в шахт ных печах путем поочередной загрузкиИзменение положения точки Ас в процессе термоциклирования определялось предварительно методом дифференциального термического анализа с записью кривых нагрева, охлаждения и критических точек, При этом моделировались...

Номер патента: 1534069

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алов, Епархин, Кожемякин, Ременный, Чебурахин

МПК: C21D 1/78

Метки: литых, штампов

...внутренний слой отливки.1534069 Предлагаемый способ более прост в реализации, поскольку закалку проводят по достижении поверхностью отливки закалочных температур, в то время как технология известного способа включает операцию нагрева до закалочных температур. Формула изобретения Твердость, Износостойкость,ИКС количество вы Способ Технология осуществления грузок, тыс шт. Заливка стали Х 12 М в формуиз сплава АЛ 9 для изготов -ления пуансонов штампа.По достижении поверхностьюотливки температуры 10001030 С ее вынимают иэ формы,охлаждают в масле и отпускаютпри 150-160 О СЗаливка стали Х 12 М в форму,охлаждение, извлечение отливки из формы, нагрев до температур закалки 990-1010 С закалка и отпуск при 150-160"С Предла- гаемый 62-63 12...

Номер патента: 1539217

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Головин, Кирюхин

МПК: C21D 1/56, C21D 1/78

Метки: восстановления, полых, цилиндрических

...рань1539217 Обмеряемый палец 111-111торец Длина торец ше и быстрее, чем крайних участков.Кроме того, в несколько раз уменьшается увеличение длины пальца,П р и м е р. Проведены сравнительные испытания поршневых пальцев дви"5гателя СМДпо предлагаемому и известному способам. По каждому спосо-; бу восстанавливали по 100 пальцев.Испытываемые пальцы обмеряли по тор 1 Оцам, в центре и замеряли их длину,В результате проведенных сравни тельных испытаний получены средниерезультаты, приведенные в таблице.После испытаний и обмера произвели механическую обработку испытанныхпальцев и получили следующие результаты. Иэ 100 пальцев восстановленныхпо известному способу в брак ужпо 38,что составляет 387 (пальцы бракуются 20иэ-эа того, что...

Номер патента: 1539218

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Аршанский, Давыдов, Журавлев, Киричков, Силин, Толстов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/38

Метки: валков, восстановления, заэвтектоидных, сталей

...С/с приводят лишь к незначительному Ы-преврацению и способствуют уменьшению структурных напряжений. Практически полностью отсутствуют неотпущенные бейнитные и бейнито-мартенситные структуры,В процессе термоциклирования Формируется композитная структура, выпол няющая демпфируюцие свойства, а именно твердый наплавленный слой, мягкийотпущенный слой, твердый отпущенныйслой и матричная структура. Это наряду с уменьшением уровня остаточных на пряжений обеспечивает отсутствие разрушения наплавленного слоя в процессеэксплуатации изделий и делает возможным восстановление валков,из заэвтектоидных сталей, 301 Твердость наплавлен корость агрева, С/с Твердостьматрицы,М НВ Время между цикла ми, с Эксплуатационная стойкость Режим обработки СкоТемпера...

Номер патента: 1539219

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Соколов

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкций, концентраторами, напряжений, стальных, термической

...(надреза), но ;не ограничивающей его, а также в зо ,не 1, ограничивающей концентратор на,пряжений (сварной шов), но це начинающейся от него и от другого концентратора папряхений (надреза), це приводит к повышению хладостойкости по 25 сравнению с прототипом. Обработка же в зоне 3, начинающейся от концентратора напряжений (надреза) и ограничивающей его, приводит к повышению хладостойкости по сравнению с прототипом. 30Снижение хладостойкости обеспечивается тормокением или даже цезарождением ее из концентратора напряжений путем создания области сжимающих напряжении перед предполагаемым Фронтом 35 ее распространения. Обработка в зонах 1 и 2 не препятствует зарождению ц развитию трещин из концентратора напряжений и не приводит к повышео...

Номер патента: 1539220

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Воробьева, Рахштадт

МПК: C21D 1/78, C21D 9/02

Метки: кремнием, легированных, пружинных, сталей, термической, углеродистых

...релаксационной стойкости. в соляной ванне в течение 5 мин, Иэо териическую закалку проводили с выдержкой в расплаве селитры при 200 С в течение 1 ч. Затем после разборки связок промывки от солей и суш 1Ю ки проводили отпуск при 300 С в течение 1 ч. После этого образец вставляли в зажимы и помещали в предварительно нагретую до 300 С печь установки для испытаний на кручение. После прогрева образца в течение 5- 10 мин к образцу прикладывали напряжение кручения 840 МПа, равное пределу текучести при данной температуре, и1539220 Формула изобретения Составитель М.Шелагуров Редактор ТаЛаэоренко Техред М.Ходанич Корректор СаШекмарПодписное Тираж 512 Заказ 192ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,...

Номер патента: 1541290

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бердов, Гольденберг, Калюжный, Книжник, Кузнецов, Куманин, Тискович, Черный, Чеховой

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: восстановительной, инструмента

...обработки, предел упругости на сжатие бо =250 кгс/мм , предел2 текучести оо =285 кгс/мм, ударная вязкость КС = 4,5 кг м/см . Испытакие образцов на усталостную прочлургии и мо восстановит мента, рабо .цикловой ус теьия являе ционной сто усталостной нии твердос струмент по ьвшленного лоцикловой у пуску при,те в течение 1 ба позволяе срок службы ся повышение экспл атаструмента. 1 з,п. ф-лы1541290 Составитель МЛ 1 елогуровТехред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши Редактор Н.Рагулнч Заказ 265 Тираж 522 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 сами, происходящими при возврате и полигонизации...

Номер патента: 1546478

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Зубков, Шепеляковский

МПК: C21D 1/78, C21D 9/02

Метки: рессор, средств, транспортных

...более чем в два рессор и уменьша ем 14 х 90 мм и 11 листов сечением 18 х 9 фф х 90 мм, общая масса рессоры 122 кг,Согласно предлагаемому способу фь полосовой прокат рессорной стали мар- ф ки 60 С 2 ХГ, поступающий с металлурги- ф ческого завода, проходит процесс скоростного фрезерования, при которомудаляются утолщения по краям листа (0,2 мм) и его поверхность приобретает форму плоскости. Затем прокат рубят на соответствующие длины и подвергают нагреву в газовой печи при температуре 870 С, атмосфера которой за счет подбора соотношения природного газа и воздуха имеет углеродистый потенциал 0,5-0,6 Ж С. Поэтому при нагреве печи в течение 45-60 мин происходит процесс реставрационного науглероживания. и таким образом по1546478 два раза...

Номер патента: 1548260

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гул, Клименко, Лещенко

МПК: C21D 1/78, C22F 1/18

...ниже 1100 С приводит кснижению избыточной концентрации ва 1кансий и к повышению сопротивленияметалла пластической деформации, 25Окончание первой стадии охлажденияопри температуры выше 1200 С не приводит к качественному изменению субструктуры, однако при последующей закалке повышаются остаточные напряжения в изделииОхлаждение на первой стадии соскоростью более 1 С/с также приводитк нежелательному росту остаточных напряжений, а со скоростью менее0,05 С/с не оказывает влияния насвойства и напряжения, но при этомудлиняется процесс изготовления трубной заготовки,Если охлаждение на второй стадии 40производят со скоростью менее 50 С/с,то в процессе самого охлаждения происходит чрезмерная аннигиляция (отжиг) вакансий, теряется...

Номер патента: 1549999

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Битков, Емельянов, Литвиненко, Никольская, Носоченко, Харчевников, Шемякин

МПК: C21D 1/02, C21D 1/78

Метки: проката, термической, толстолистового

...аус 95 тенита в области, т.е. при охлаждении получается больше перекристаллизованного мелкозернистого феррита.Прочность стали возрастает, пластические характеристики снижаются. Соответственно, понижение температуры нагрева ниже АсС способствует преобладанию в с трук туре достаточно крупного зерна, чем и объясняется уменьшение прочности стали. 15П р и м е р. Стальной лист толщиной 20 мм (сталь 09 Г 2 С, содержащая мас, : С 0,10-0,12; 83. 0,5-0,8; Мп 1,3-1,71 Сг 0,3; А 1 0,01-0,05 р Н 1 О, 05-0, Зр Б,Р О, 01 5-0,020), охлажденный с прокатного нагрева до 400 С, нагревали в нормализационной печи до 880 С и после охлаждали на воздухе.Температура начала бейнитного превращения Вз=500 С, критическая точка Ас=900 С,Сталь обладает...

Номер патента: 1553562

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Ветер, Николаев, Сарычев, Шунин

МПК: C21D 1/78

Метки: валковых, сталей, термической

...распада переохлажденногоаустенита легированных сплавов, а так же то, что точность их не высока, исПользуются изотермические диаграммыраспада переохлажденного аустенита,Йри этом учитывается возможное смещеие изотермических диаграмм при нетрерывном охлаждении увеличением вреени выдержки на 100150 с.Выдержка металла при температуреог - 10 С способствует частичномуотеканию инкубационного периодараспада аустенита, а последующееохлаждение сопровождается возникновением термических напряжений, которыеспособствуют более полному распадуаустенита в процессе термоциклической 25обработки, что и.приводит к сущест 1 енному повышечию эксплуатационныхсвойств Валкового материала.Время выдержки при температуреолх, .-10 С по предлагаемому...

Номер патента: 1555374

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Липухин, Осмонов

МПК: C21D 1/78, C23C 2/12

Метки: алюминированной, полосы, производства, стальной

...стальной полосы в защитной атмосфере при 500 С в течение 10 ч,П р и м е р 2. Химический составстали, Ж: С 0,04", 8 следы 1 Мп 0,24; 308 0,021; 81 0,011,Подготовку поверхности холоднокатаной стали толщиной 0,4 мм производят по примеру 1,Горячее алюминирование стальныхобразцов осуществляют при температуре расплава алюминл с кремнием(7 Ж 8 Ц 720 С, продолжительностивыдержки образцов в горячем расплаве10 с, толщине покрытия 18 мкм.Алюминированную полосу охлаждаютдо 150 С. Затем происходит теплаяпрокатка полосы с покрытием нрио150 С с обжатием 5 Х, холодная про"катка полосы с покрытием с обжатием203; при толщинепрокатанной полосы0,32 мм и толщине покрытия 13 мкм,а также термообработка алюминированной стальной полосы в защитной...

Номер патента: 1555375

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Корнейчук, Марченко, Тарасов, Ткачевская

МПК: C21D 1/78

Метки: дисковых, механизированной, ножей, резки, рыбы

...по 20 пар, отпуск в заневоленном состоянии в шахтной печи с вентилятором С 1 Ю"6,6/7-1 М при 300 С в течение 1,5 ч, заточка режущей кромки и низкий отпуск 290 С 15 в течение 1 ч.В таблице приведены сравнительные характеристики стали 951118, использованной при изготовлении ножей Н 2-ИРА 110, обработанных по 20 предлагаемой и известной технологии.Как следует из таблицы, при обработке по предлагаемому способу деформация практически отсутствует или не превышает 0,12 мм, что втрое 25 лучше, чем при обработке по известному способу, Трудоемкость химико- термической обработки, рихтовки и доводки снижается в 2,1 разаКроме того, при обработке по 30 известному способу в обмаэке иэ пасты карбоксилметилцеллюлоэы и карМбамида ножи вначале...

Номер патента: 1565901

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Дьячков, Марченко, Сазонов

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

...2 подвергают дополнительной обработке. Предварительно делят наружную цилиндрическую поверхность внутренней стенки кольца (радиусом К= 110 мм) на равновеликие прямоугольные цилиндрические сегменты. (Фиг. 3) . Числотаких сегментов равно 18, После этого на кольцо-обрамление одевают медные металлоемкие накладки 11(Фиг. 5), кривизна поверхностей которых равна кривизне поверхностейвнутренней стенки кольца-обрамления, а их длина составляет 37 - 38 мм. На основание 3 кольца-обрамлениявнутренние поверхности цилиндрических .стенок 5 и 6 подают охлаждающую жидкость (воду). Устанавливают(Фиг. 6) графитовые роликовые контакты 12 и 13 на стенке 5 кольца-обрам ления на границе между двумя медными накладками по две пары на диаметрально...

Номер патента: 1565902

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Горячев, Шаронов, Шашкин

МПК: C21D 1/78

Метки: двигателей, дизельных, насосов, пар, плунжерных, топливных, упрочнения

...при оптимальном режимеобработки (с130- 150" С, с," = 4550 мин), что позволит повысить эксплуатационную стойкость деталей придлительном периоде работы в загрязненном дизельном топливе,Кроме того, способ позволит восста новить параметры работоспособноститопливного насоса (давление, цикловая подача) не только в первоначальном, но и в установившемся режимеэксплуатации, а также, используя40сложное движение плунжера во втулкепри сульфоборировании, восстановитьгеометрические формы деталей (овальности, конусности, бочкообразностии т,д.), 45П р и м е р 2. Ускоренные испытания на коррозионную стойкость стальных деталей проводят методом определения изменения массы образца и индекса неравномерности коррозии. Исследованию подвергают плунжерные пары...

Номер патента: 1567648

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Брусиловский, Гунько, Карпенко

МПК: C21D 1/78

Метки: заэвтектоидной, стали, термической

...дальиейнее повыаениа температур нецелесообразноКоагуляция произонла 2 ч 1заяел,3 ч) 4Получениезернистогоперлнта инизкой Зернистый перлит 25-21 Хоровая обработка твердостич П р и н е ч а н н е, Результат достигнут при меньаих значениям, следовательно, увеличение времени выдарнкн нецелесообразно Получениенизкой Оклаадеиие после второго нагрева с печьн (известный )способ) Зернистьав перлит Коагулация происходит 25-21иа воздухе твердости П р и м е ч а и и е, Результаты одинаковые, целесообразно охлазддение проводить на воздухе в целях сохранения процесса лит (установлено экспериментально,по данным микроскопического исследования найдена необходимая длительность выдержки).П р и м е р, Отжигают пуансоны дляполучения гаек разных...

Номер патента: 1569343

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Беликович, Бунина, Исаков, Кожевников, Суворов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: инструмента, термической, штампового

...с изотермической выдержкой в течение 20-60 минв интервале температур 360-370 С. Поокончании выдержки дальнейшее охлаж(57) Изобретение относится к метгии и может быть использовано длупрочнения штампового инструментпреимущественно пресс-Форм для липод давлением, Цель изобретениявышение ударной вязкости, 1 Ртампосталь повышенной теплостойкости4 х 5 МФС подвергают улучшению скалкой от температур АС,+ (860-87и отпуском при 600 фС, после чегоповторно греют до 940-960 С, выдевают 4-5 ч и закаливают с изотермческой выдержкой при 360-370 С 260 мин, По окончании выдержки стохлаждают на воздухе и проводят опуск. 2 з,п. Ф-лы, 1 табл,еденные данные свидетельствуюдлагаемый способ по сравнениютным обеспечивает повышениевязкости более чем в 1,5...

Номер патента: 1571085

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Варивода, Горейло, Ермакова, Козлов, Македонов, Мацюра, Олейник, Палий, Уварова, Хлынцев, Штанько

МПК: C21D 1/78, C21D 9/00

Метки: оправок, прошивного, стана, термической, трубопрокатного

...специальныхизобретения - увеличениесправок, Способ включаетравок в печи до 580-600в течение 3-4 ч, дальнейдо 000-1020 С, выдержку4-5 ч и охлаждение на воретение позволяет увеличкость оправок из стали 2прошивке трубных заготовХ 18 Н 10 Т длиной 1,6-1,7 мза, а также прошивать занержавеющих марок стали дл2,0 м. 1 табл,Оправки, отлитые из конструкцихромоникелевой стали (например20 ХН 8 Л), устанавливаются на мелический поддон на расстоянии20 мм друг от друга, чтобы обечить доступ к поверхности печизов. Поддоны загружаются в газопечь, разогретую до 580-600 Сдерживают там 3-4 ч, после чегшают температуру до 1000-1020держивают еще 4-5 ч, В процессжига коэффициент избытка воздухдерживают равным 0,95-1,0.,1571085 Параметры обработки...

Номер патента: 1571086

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Авчиханов, Голубев, Колесников, Кузьмин, Михайловский, Петров, Подгорецкий, Рейнгард, Семашко, Щепкин

МПК: C21D 1/78

Метки: бурения, производства, штанг

...1800 30 90 2400 22 70 3100 12 60 Из таблицы следует, что применение данного способа позволяет увеличить срок безотказной службы буровых штанг более чем в два раза. Формула изобретения Способ производства щтанг для бурения включающий механическую обраРедактор О. Спесивых Заказ 1488 Тираж 518 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,10 Штанга шестиграннаяс буртиком и резьбовым окончанием длябурения ручным перфоратором ботку, высадку буртика и последующуютермическую обработку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы, механическуюобработку проводят после...

Номер патента: 1573033

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Быков, Валетов, Гусев, Коваленко, Козловский, Нечаев, Озимин, Пительманова, Староселецкий, Узлов, Хейфец, Черевик

МПК: C21D 1/78

Метки: термического, упрочнения

...Механические свойства Коробление,Ударнаявязкость,МДж/м Временноесопротивлениеразрыву,1 /мм тноси- ельное длиение,Х Предлагаемьй способ 850-700 700-550 550-420 850-700 700-550 550-420 850-700 700-550 550-420850-700 700-550 550-420 120 480 120 240 600 240 240 480 240 120 600 120 9601000 16 13 О 30 0,27 1 4 2,8 1000 1040 14 12 0 280,26 О 57 950 980 15 13 9901060 14 13 0,280,26 1,9 3,2 Запредельные значения 940+960 0,57 900-700 700-550 550-420 120 480 120 12 10 0,20О, 18+ 2,1 2,4 В табл. 1 приведены температурно- временные параметры ускоренного охлаждения при термическом упрочнении по предлагаемому способу и уровень механических свойств, коробления кольцевых изделий, В табл,2 приведены температурно-временные параметры охлаждения при...

Номер патента: 1574649

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Аваков, Алпатов, Арзамасов, Герасимов, Карпухин, Клинов, Некрасов, Новиков

МПК: C21D 1/78

Метки: азотирования

...ст"алей, работающих в условиях высоки контактных нагрузок, в частности, дл шестерен зубчатых передач.Цель изобретения - повышение контактной долговечности за счет устранения нитридной сетки.По предлагаемой и известной технологиям были обработаны образцы из малоуглеродистой ниэколегированной стали 10 ХЗГ 2 МЮФТ. По предлагаемой технологии образцы прошли закалку в печи ПН. Поверхностная закалка ТВЧ проводилась на установке ЛГ 1-25, Высокий отпуск был осуществлен в пеузок, в част- передач. Цея повышение и за счет устОбразцы для долговеч- Т подвергаютО ературы 850 С закалке тоглубину 0,7- азцы подверв течение 2 ч анию и азотиение 50 ч на этом глубине должна претоками высо- способа поэить контактнуюЗаказ 1758 Тираж 516 Подписное...

Номер патента: 1574650

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Антипанов, Белогорская, Мишин, Науменко, Пахарев

МПК: C21D 1/78

Метки: дисков, закалке, подготовки, стальных

.... Было установлено, что при=1,13-1,23 г/см рабочая поз. верхность элементов имела наилучшую структуру (отсутствие обезуглероживания при однородной твердости металла), что обеспечило качественную 50 прокатку за одну установку валков 830 т профилей швеллерного типа.При=1,05-1, 12 г/см наблюдалось ухудшение структуры рабочего поверхностного слоя элементов (очевид-. но из-за недостаточных защитных свойств суспензии), что снизило длительность кампании валков при прокатке того же профиля до 520-740 т. Суспензия с 50 41,24-1,32 г/смф обладала относи- .тельно невысокими адгеэионными свойствами, что привело. к отслойке и осыпанию ее с элементов валков послепросушки (такие элементы не закаливали).Во второй серии опытов установлено оптимальное...

Номер патента: 1576579

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бондарева, Кононов, Сахновская, Хубрих

МПК: C21D 1/78, C21D 9/50

Метки: сварных, термической, узлов

...выделяются избыточные фазы, нитриды и карбонитридытипа ТСН и МеэС , которые снижаютпластичность стали,Поэтому предлагается после термоциклирования дополнительно нагреватьизделие до температуры ферритизациии производить обработку холодом. При 10этом избыточные фазы не выделяются,а, фиксируется структура, полученнаяпри термоциклировании и достигаетсянеобходимая пластичность, даже еслисталь содержит не слишком низкое количество углерода,П р и м е р 1. Образцы иэ сталимарки 08 Х 18 Г 8 Н 2 Т с содержанием углерода 0,04% подвергают скоростному нагреву пропусканием электрического тока с. целью имитации зоны термическоговлияния сварного соединения. Максимальная температура 1300 С, скоростьнагрева 80 К/с, скорость охлаждения40 К/с. 25Затем...

Номер патента: 1578215

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Хусид, Чернышов, Эктова

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00

Метки: крепежных, малоуглеродистых, резьбовых, сталей

...СВИДЕТЕЛЬСТ 422647/23-024.04885,07.90. Бюл. У 26 ,К.Эктова, О.С.Хуси Чернышов21,785,369(088,8)вторское свидетельс855, кл. С 21 Р 1/7орское свидетельств554, кл, С 21 0 8/О(54) СПОСОБ ИЗ ГОТОВЛЕНИЯРЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАЛОТЫХ СТАЛЕЙ(57) Изобретение относитс Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления высокопрочных крепежных изделий, преимущественно резьбовых элементов - болтов, гаек, шпилек,Цель изобретения - повышение вязкости, хладостойкости и прочности крепежных изделий из малоуглеродистых сталей, изготовленных из заготовок с исходной структурой, состоящей из феррита и пластинчатого перлита.Способ заключается в следующем,Заготовки из малоуглеродистой стали закаливают с температуры, на 50- 70 С...

Номер патента: 1581755

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Кулаков, Усольцева, Федоров

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, упрочнения

...расчет напряженийвторого и третьего этапов нагруженияпо формулам (2),(3) и (4):НЧп Кю.дда ) ,где НЧВ 1 И),45НЧ - минимальные величины стаОптистического распределениямикротвердости перед)ОК зр. (.)К эеи - коэффициенты эффективностивоздействия напряженийК =ехр ("0,4475 б-- ), (3)212,14Ч(7; 55Величины НЧ , ), НЧ и определяютсяпутем измерения микротвердости в зонепредполагаемого усталостного разру Пвп 0,4167 о,въъьНЧ 9 51(") 8 ж +(4)це, оо- фгде Д - коэффициент, определяемыйа 4 М,9 в 84по формуле Д=11,90710 Т11 Еи - плотность скрытой энергиипосле и-го этапа нагружениябез учета структурного упрочнения, определяется по формуле: 1 1+Сехр (-В оеи )к, " й 7 РТТ2 Ихи 1й ехрК 2 Пеь +1В = 1 П (Т )ехр - КТо 1 "ЯИ КТ 2 иотп 3 Ъейп2 2 КТо"Уяи 1...

Номер патента: 1585347

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Давыдов, Калетин, Печерских, Прибылева, Рыжков, Савенкова, Фарбер

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, среднеуглеродистых, сталей, термической

...400 С с(В + 50 С - Вн - 50 С)1, далее охлаждали со скоростью 1,50 С/с с Ьт = В- М/пс) до с = 330 С с = = М-(М и - 20 С)3, затем охлаждали на воздухе, причем В- максимальная температура начала бейнитного превращения; М - температура начала марнтенситного превращения; С - инкубационный период бейнитного превращения; п = 1,2-30, 1 табл. также свойства, имеюй, обработанных по из" бу (режимы 4 и 5)тка по предлагаемому 1, 2, 3) позволяет поьную структуру стали, егламентированного ко нсита, нижнего бейнита аустенита, что обеспе"конструктивную прочедения дополнительного1585347 рой стадии охлаждают до ИнИ - 203 Сннсо скоростью Вн - ИнВи ае т П ь,Формула изобретения Способ термической обработки среднеуглеродистых легированных сталей, включающий...