Способ термической обработки наплавленных лап культиватора

Номер патента: 1661225

Авторы: Горшков, Домбровский, Каширин, Русин, Степанович

ZIP архив

Текст

(5) ГОСУДАРСТВЕННый КОМПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТПРИ ГКНТ СССР ЕТ)ТИЯМ ПИСА ЕНИ бЕ ИЗОБРЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения(56) Интенсификация технологических процессов литья, упрочняющей и термическойобласти в сельхоэмашиностроении. - Сборник статей. Ростов-на-Дону, РИСХМ, 1976,с.114-125,(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИНАПЛАВЛЕННЫХ ЛАП КУЛЬТИВАТОРА(57) Изобретение относится к черной металлургии, Цель изобретения - повышение проИзобретение относится к черной металлургии. Цель изобретения - повышение производительности и долговечности путем увеличения износостойкости,Предлагаемый способ включает зональный индуктивный нагрев до температуры аустенизации, охлаждение, отпуск и охлаж-. дение. Причем зональному индукционному нагреву подвергают направленный и ненаплавленный металл лезвия и носок лапы со скоростью 60-150 С/с, а охлаждение ведут с помощью спрейера, подающего водовоз- душную смесь под давлением 0,5-2 атм до 250- 320"С,а затем окончательно охлаждают со скоростью меньше критической (ЧЧкр). Отпуск же закаленной зоны проводят с помощью индуктора при 480-580 С, а охлаждение после отпуска осуществляют в изводительности и долговечности путем увеличения износостойкости. Термическая обработка лап культиватара включает зональный индукционный нагрев до температуры аустенизации, охлаждение, отпуск и охлаждение. Причем зональному индукционному нагреву подвергают наплавленный и ненаплавленный металл лезвия и носок лапы со скоростью 60-150 С/с, а охлаждение ведут с помощью спрейера, подающего водовоэдушную смесь под давлением 0,5-2 атм до 250-320 С, а затем окончательно охлаждают со скоростью меньше критической. Отпуск закаленной зоны проводят при 480- 580 С, после чего охлаждают в водяном спрейере. 1 табл. водном спрейере, Зональный индукционный нагрев лап культиватора проводится в индукторе до 840 С в течение 14 с по электрическим параметрам установки ТВЧ.Напряжение анода 11 кВ, ток анода 8 А, ток сетки 1,5 А,По достижении температуры закалки лапы (840 С) автоматически от реле времени отключается "Нагрев ТВЧ". Далее лапу из индуктора устанавливают в спрейер охлаждающего устройства для регламентированного спрейерного воздушного раздельного охлаждения нагреваемых зон лезвия и носка лапы до 250 С в течении 1,3 с. Давление воздушной составляющей среды 0,8 атм, Закалка лапы осуществляется перпендикулярным направлением охлаждающей среды к закаливаемым поверхностям с автоматическим включением и отключением процесса охлаждения, Затем лапа подается на транс1661225 Вид оцениваемого парамета износостойкостиЛапы Уменьшение величины износаСтрельчатые(С) Линейный износ по носку(5,3-12,5 мм)Э,(26,5 - 34,7 мм )С Линейный износ по ширинекрыла Линейный износ по сечению крыла Изменение толщины лезвия( самоэатачиваемость) Средний износ по массе Среднестатистический линейный износ по длине(3,1 мм) Э Среднестатистический линейный износ вертикального щитка(2 2 мм) С(1,9 мм)Э Интервал износа по ширине крыла (15,5 - 60,1)С,(11,6 - 46,5 мм) Э С едний износ по массеПримечание. Э - экспериментальные лапы, С - серийные лапы,портер-охладитель для охлаждения в струевоздуха до комнатной температуры,Закаленную лапу подвергают электроотпуску на другой установке ТВЧ по следующим электрическим параметрам: 5напряжение анода 11 кВ, ток анода 8,5 Аток сетки 1,4 А, Время нагрева 5 с, Температура электроотпуска 550 С. Окончательноеохлаждение лапы после электроотпуска поддушем воды. 10При данном способе создается термоупрочненная зона лезвия и носка лапы смелкодисперсной мартенситной с карбидами структурой наплавленного металла итрооститной структурой наплавленного металла из стали 65 Г, обладающей в 2,5 разабольшей износостойкостью, чем структуранаплавленных лап без термической обработки.Внедрение предлагаемого способа по 20сравнению с известным повышает долговечность лап культиватора и производительность в связи с заменой печногонагрева при отпуске,Долговечность лап культиватора оценивается по его износостойкости.В таблице представлены данные испытаний лап культиватора, упрочненных по предлагаемой технологии (экспериментальные) в сравнении с лапами упрочненнымипо известной технологии (серийные). Иэ таблицы видно, что наблюдается стабильное уменьшение износа у лап, упрочненных по данной технологии по сравнению с лапами, обработанными по известному способу. формула изобретения Способ термической обработки наплавленных лап культиватора, включающий зональный индукционный нагрев до температуры аустенизации, охлаждение, отпуски охлаждение, отл и ча ю щ ийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и долговечности лап путем увеличения их износостойкости, нагреву подвергают наплавленный и ненаплавленный металл лезвий и носок лапы со скоростью 60-150 С/с, охлаждение ведут водовоздушной смесью под давлением 0,5-2 атм/ч до 250-320 С и окончательное охлаждение со скоростью меньше критической, при этом отпуск проводят при 480-580 С путем индукционного нагрева, а охлаждение после отпуска ведут с помощью водяного душа,

Смотреть

Заявка

4430528, 31.03.1988

РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ ИНСТИТУТ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

РУСИН ПЕТР ИВАНОВИЧ, СТЕПАНОВИЧ АКИМ ДМИТРИЕВИЧ, ДОМБРОВСКИЙ ЮРИЙ МАРКОВИЧ, КАШИРИН ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, ГОРШКОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21D 1/78

Метки: культиватора, лап, наплавленных, термической

Опубликовано: 07.07.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1661225-sposob-termicheskojj-obrabotki-naplavlennykh-lap-kultivatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки наплавленных лап культиватора</a>

Похожие патенты