C21D 1/78 — комбинированные способы термообработки, не предусмотренные в предыдущих рубриках

Номер патента: 372283

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ковалевский, Сандлер, Чернов

МПК: C21D 1/74, C21D 1/78

Метки: биметаллических, полых, формы, цилиндрической

...до температуры термиче ской обработки производят со скоростью, обеспечивающей возникновение сжимающих напряжений на поверхности величиной не менее 45 - 50 кг/мм,Биметаллическую заготовку получают при 20 помощи элвктродуговой или диффузионной сварки. Металл наружного рабочего слоя должен иметь меньший коэффициент линейного расширения, чем металл внутреннего слоя, не менее положительный электродный потен циал. Ускоренное охлаждение наружного слоя и замедленное охлаждение внутреннего при зачеканенной полости после нагрева до температуры термической обработки приводит к возникновению сжимающих напряжений на 30 поверхности, что уменьшает склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением.На внутреннюю поверхность втулки из стали...

Номер патента: 373315

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Зозул, Шумаков

МПК: C21D 1/10, C21D 1/78

Метки: лопаток, термической, турбин

...прошедшая объемную термическую обработку - закалку и отпуск, устанавливается на станок, Зазор между активной частью индуктора и поверхностью лопатки определяется заранее для всей партии и составляет 1,0 - 0,2 мм, В момент включения лопатки для непрерывного последовательного нагрева на активной части плоского индуктора с ферритовым магнитопроводом создается удельная плотность тока, равная 25 - 40 квт/сма, В зависимости от удельной плотности тока устанавливается скорость перемещения лопатки, равная 7 - 12 мм/сек. Охлаждение производится душированием водой. Кроме этого, для лопаток с переменным сечением по ее длине с целью получения равномерной толщины закаленного эрозионностойкого слоя создается охлаждение стороны,373315 Пред м ет...

Номер патента: 373316

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 1/78

Метки: сборе

...10 са. Это достигается тем, что изделие с запрессованными в него деталями подвергаютстабилизирующему охлаждению до температуры, которая на 10 - 20 С ниже температуры эксплуатации изделия,15 Изделия собирают из деталей, изготовленных из металлов с различными коэффициентами линейного расширения, Подшипниковые щиты и корпуса авиационных электрических машин изготавливают из алюминиевых20 или магниевых сплавов и в них запрессовывают тонкостенные стальные втулки под посадку шарикоподшипников. Изделия помещают в охладительную камеру, в которой создают температуру на 10 - 20 С ниже самой25 низкой температуры эксплуатации и выдерживают в камере столько времени, скольконеобходимо для полного охлаждения корпуса с запрессованными в него деталями,...

Номер патента: 377339

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Нанкин

МПК: C21D 1/40, C21D 1/78

Метки: сплавов, стали, электротермической

...Р - смоченный, то есть охлажлаемый периметр поперечного сечения.Если рассматриваются другие геометри веские формы поперечных сечений изделий, структура уравнений (7) и (8) не изменяется, однако необходимо вводить поправки - коэффициенты пропорциональности К и К., отвечающие геометрическим особенностям конкретных тел: где К=1, а К=4 (лля круглого цилиндра).В каждом конкретном случае коэффициенты К и К определяются расчетом или экспериментально, То же самое относится к коэффициентам Х и р, средние интегральные значения которых в интервале температур б могут быть рассчитаны по литературным данным или определены экспериментально,Металловедческие основы применения описываемого способа лля упрочнения изделий из стали и сплавов...

Номер патента: 381695

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Паншин

МПК: C21D 1/19, C21D 1/78

Метки: закалки, легированной, стали

...способу нагрев под повторную закалку производят до трехфазного состояния; феррит+карбиды+аустенит с выдержкой при этойтемпературе, не допускающей полного растворения и коагуляции карбидов.Предварительная полная закализводится по принятому для обрабастали режиму, но с превышениемтемпературы нагрева на 10 - 80 С.Для второй - неполной закалки температурный интервал области АС соответствуеттрехфазному состоянию (феррит+карбд++ аустенит),Этот температурныи интервал оопределяется по диаграммам соскинетическим диаграммам преврастенита или опытным путем, напр р,5 мощью дилатометра типа ДКМ.После нагрева до температуры критическойобласти АС н выдержки при этой температуре не более 30 лин сталь охлаждают в воде или другом охладителе. После...

Номер патента: 382705

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ажогин, Алексеева, Бел, Власова, Потак, Прибылова, Рев, Рыжак, Сачков

МПК: C21D 1/72, C21D 1/78, C21D 6/00 ...

Метки: 178удк, 79(088, всесоюзнаяиа, кл, ч-••-хнктсш, •_6иолйогека, •»м

...шлифовки азотированных деталей, которая нежелательна, так как на высоконикелевых сталях азотированной слой имеет относительно небольшую глубину. С другой стороны, проводить азотирование при температуре ниже 480 С нельзя, так как при этом получается поверхностный слой малой глубины (0,1 мм и ниже) и пониженное сопротивление коррозионному растрескиванию азотированной стали.Цель изобретения - предотвращение усадки в процессе азотирования и повышение сопротивления коррозионному растрескиванию. Это достигается тем, что дополнительноперед азотированием производят нагрев при температуре на 40 - 70 С выше температуры азотирования с последующим охлаждением до 5 комнатной температуры.Мартенситостареющая высоконикелеваясталь подвергается...

Номер патента: 411135

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: C21D 1/06, C21D 1/78, C21D 9/32 ...

Метки: 411135

...включающий сквозной нагрев изделия до 480 С, индукционный нагрев зубчатого венца до температуры выше точки Ас, и охлаждение. Однако при этом наблюдается коробление изделий и не обеспечивается удовлетворительная износостойкость.По предлагаемому способу для уменьшения коробления и повышения износостойкости цементированных изделий сквозной нагрев производят до температуры 650 в 7 С, причем температуру сквозного нагрева выбирают в пределах регламентированного интервала тем более высокой, чем меньше сечение перехода от обода к фланцу.Описываемый способ включает сквозной нагрев зубчатых изделий, например цементироваш)ых шестерен, до температуры 650 - 710 С (что позволяет материалу шестерни приобретать достаточну)о пластичность и исключает...

Номер патента: 411138

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: C21D 1/78, C21D 3/06, C21D 6/00 ...

Метки: 411138

...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, 1 аушская иаб., д. 4 у 5Типография, пр. Сапунова, 2 каждой ступени ниже температуры конца мартенситного превращения и последующий нагрев при температурах на 40 - 80 С ниже температуры обратного превращения мартенсита в аустенит в течение 3 - 20 час.Для устранения хрупкости в сталях переходного класса, вызванной повышенным содержанием водорода, водород удаляют комбинированной термической обработкой, заключающейся в предварительном устранении аустенитной полосчатости, и последующим диффузионным отжигом при максимально возможной высокой температуре существования мартенсита. Аустенитная полосчатость может быть устранена путем нагрева стали в зоне...

Номер патента: 411139

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: C21D 1/18, C21D 1/34, C21D 1/78

Метки: 411139

...на пример отпуска, изделие помещают в камеру с рабочей жидкостью, имеющую нагревательное устройство. Камеру герметизируют и включают нагревательное устройство для разогрева рабочей жидкости. По мере повыше- ЗО ния температуры жидкости увеличивается ее объем, и в герметизированной камере возрастает гидростатическое давление, пропорциональное для данной жидкости ее температуре. Рабочая жидкость отдает часть тепла изделию, температура которого во время выдержки при отпуске (отжиге) сравнивается с температурой рабочей жидкости. В это время изделие испытывает максимальное гидростатическое давление всестороннего сжатия.После заданной выдержки при температуре отпуска нагревательное устройство отключается, и изделие вместе с жидкостью...

Номер патента: 415315

Опубликовано: 15.02.1974

МПК: C21D 1/78

Метки: 415315

...600 С в результ графически неорие литного типа изме 5 при последующем ходит измельчение фазовой перекрис клепа. Это привод мартенсита при з 10 нических свойств рованиых сталей.ти хиаик ческой обрасначала под С с вылаждают до ют до темпеалку проис- вследствие азового на о структурь ению меха среднслеги ба являетссвойств дета бретсння - улучшение механичев и сокращение цикла обработки среднелегированных сталей. Это тем, что охлаждение с температуции производят до 500 в 6 С с 20 - 60 мин.из стали 25 ХГМ подвергают цеи 1060 С с выдержкой 45 мин, заживают до 600 С, дают выдержку ее нагревают под закалку до 850 С, от до прогрева сердцевины, после одят закалку в горячем масле н 180 С в течение 1,5 час. мст изобретения 15 Способ те ВключаОщий...

Номер патента: 415316

Опубликовано: 15.02.1974

МПК: C21D 1/72, C21D 1/78, C21D 10/00 ...

Метки: 415316

...способ обеспечивает упрочнеше только поверхности детали, в то время как сердцевина остается неупрочненной.Целью изобретения является повышение прочности стали с упрочнением как ее поверхности, так и сердцевины. Это достигается тем, что между операциями насыщения и термической обработки производят холодную пластическую деформацию жидкостью высокого давления.Насыщение поверхностного слоя заготовки углеродом или азотом и углеродом производят в твердой, жидкой или газообразной среде по известным режимам. После охлаждения заготовки ее деформируют со степенью обжатия 30 - б 0% на необходимый профиль изделия жидкостью высокого давления (порядка .0000 - 30000 кг/см) на гидроэкструзионной установке, Деформированный образец затем...

Номер патента: 417497

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: C21D 1/78, C21D 6/04

Метки: 417497

...мартенситного превращения), позволяет повысить содержание устойчивого аустепита в структуре стали и, таким образом, увеличить ее пластц вость при комнат ной температуре.Описываемый способ был опробован притермической обработке стали 2 Х 17 Н 2 Б-Ш.Режим обработки включал закалку в воде с температуры 1150 С, обработку холодом при - 70 С в течение 4 час, отпуск при 400 С продолжительностью 10 час с охлаждением в воде, обработку холодом при - 70 С в течение 10 час и отпуск при 400 С продолжительностью 2 час с охлаждением в воде. Часть образцов 1, из той же стали для сравнения обрабатывалипо известному способу закалка с температуры 1100 С в масле, обработка холодом при - 70 С в течение 4 час н огпуск нри 300 С в течение 2 час с охлаждением...

Номер патента: 417498

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: C21D 1/78, C21D 9/08

Метки: 417498

...псключепшо образ И ВМ 5 ТИИ Па КОЦЦСВЬ 1 Х У 11 ЯСКЯХ способ позволяет увеличить вых дслця при термической обрабо ных труб.Отки труб5 1 рсдмст изобретения Способ термической обрабоки тоцкостснтруб, включающий нагрев движущихсяб до 820 - 950 С и охлаждение, от л и ч ащ и й с я тем, что, с цельо предотвращеция деформации концевых участков труб при движсиии, копцеВые учястки предВярительцо нагревают до температуры, превышающей 950 С, и охлаждаОг в воде. Изооретение отцосится к способам т ской обработки тонкостенных труб.Известен способ термической обраб труб, вклочяющий цагрев движущихся до 820 - 950 С и охлаждение,При этом на концевых учас 1 ках труб при ударах о ролики и одной о другую образуются забоипы и вмятицы.Цель предлагаемого...

Номер патента: 418533

Опубликовано: 05.03.1974

МПК: C21D 1/10, C21D 1/78

Метки: 418533

...перлит, тв уменьшается с глубиной от 57 до 20 Н 15мет изобр ете поверхностной закалки изделий, й индукционный нагрев и охлажич ающийся тем, что, с целью надежности и долговечности издеедствепно перед нагревом изделие обработке холодом.по и. 1, отличающийся тем, ку холо;ом осу:цествляют путем изделия и последующей заливки во внутренние полости изделия. 1. Способ включающи 0 дение, отл повышения лий, непоср подвергают 2. Способ 5 что абрабо 1 охлаждения хладагентаИзобретение относится к способам поверхностной закалки изделий.Известен способ поверхностной закалки изтелий, включающий индукционный нагрев и схлаждсние. Однако он не обеспечивает удовлетворительной надежности и долговечности изделий, поскольку в закаленном слое возникают...

Номер патента: 422779

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Вываль, Дудин, Изобретени, Кукл, Куцын, Маслова, Панкратов, Рипецкий, Салиш, Цыпкина

МПК: C21D 1/78, C21D 9/00

Метки: 422779

...с поршневым механиИзделие 12, закрепнизма 6, опускается в 5 Удаленное из печи иется в гидропатронах мощи механизмов 9 и лы кручения и осевог ремещает обрабатыва 0 цию охлаждения и ппый бак 3. бласти термичтроительных ая нагрева- транспортиопускания.проведения етого издеа 4 пе- пози- калочредмст изобретен Установка для термо пения изделий, содержащ печь, закалочный бак тележку с механизмом ющаяся тем, что, с цел няющей деформации пре го изделия, на транспо соосно с механизмом оп деформирующее устройс виде двух зажимных гид которых снабжен механ другой - механизмом о 5 Предлагаемая установка отличается тем, что на транспортирующей тележке соосно с механизмом опускания установлено деформирующее устройство, выполненное в (виде двух...

Номер патента: 423858

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Изобретени, Родионов, Смирнов, Счастливцев

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционнойстали, термической

...результате закалки на мартенсит такой кристалл становится псевдомонокристаллом, но в нем отсутствуют большеугловые границы, на которых во время отпуска развиваются процессы, приводящие к падению ударной вязкости.Пример. Монокристаллы стали 3 ХНЗА из расплава выращивают по методу Бридж- мена, переохлаждают до температуры 850 С и закаливают в масло на мартенсит. Ориентацию монокристаллов определяют рентгенографически.Химический состав монокристаллов следующий, 7 о: 0,39 С, 1,32 Сг, 3,2 Ж, 0,37 Мп, 0,018 1, остальное Ге.Испытания проводят нана маятниковом копре моОбразцы имеют размер 4,5резом 0,5 мм глубиной 1закругления у дна 0,25 мм.Образцы обрабатывают по предлагаемому способу, а для сравнения по режиму для поликристаллической стали 37...

Номер патента: 423863

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Баранов, Космович

МПК: C21D 1/78, C21D 9/32

Метки: зубчатых, колес

...механиче скую обработку, например, шевингованием и окончательную поверхностную закалку зубьев. Причем, глубина отпущенного слоя не превышает глубину закалки.Предложенный способ включает предвари тельную механическую обработку: термическое улучшение зубчатого колеса на твердость 38 - 45 НКповерхностный отпуск зубьев на твердость 170 - 220 Нв при глубине отпущенного слоя, не превышающего глуби- ч 0 ну последующеи закалки, чистовую механическую обработку зубьев, например шевингованием, и поверхностную закалку зубьев.По предложенному способу обрабатывают, например, бортовую шестерню Я 452 мм, 2=69, гп=6,5 мм, Ь=42 мм из стали 40 ХГТР. Обработка включает механическую обработку заготовки, зубофрезерование, термическое улучшение на...

Номер патента: 424890

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Дубских, Еремик, Кузнецов, Политехнический, Потехин, Разиков, Семенов, Уральский, Хин

МПК: B32B 15/01, C21D 1/78

Метки: биметаллических, термической

...отличается от известного тем, что с целью улучшения механических свойств биметаллических изделии нагрев под закалку проводят ступенчато, а охлаждение ведут с использованием изотермических выдержек, обеспечивающих протекание изотермического превращения поочередно в обоих металлах.Биметаллическое изделие, основой которого является сталь 5 ХНМ, а паплавкой - 2 ХЗВ 10 МФГТ, обрабатывают следующим образом. Сначала нагревают выше точки АСз для стали 5 ХНМ, т. е. до 840 - 870 С, дают выдержку 20 мин, затем быстро нагревают выше точки АСЗ для стали 2 ХЗВ 10 ЧФГТ, т. с. до 1130 С, дают выдержку 2 - 3 мин, а затем охлаждают до температуры 260 - 280 С и выдсржцвяют 5 мпп. После этого цздслпс нагревают ло температуры 460 - 480 С ц выдерживают 1,5...

Номер патента: 427067

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Алексеев, Басюра, Изобретени, Павчинский, Рудаков, Ткачук, Черепнев, Янюк

МПК: C21D 1/42, C21D 1/54, C21D 1/78 ...

Метки: потоке, стальных, термической

...температуры заделах путемнагрева в завратуры охлажветствеццо 7 -достц изделийохлаждающейесм твердости икалки. измепен 1исн мостид)ающей в30 С), т прц по волы ко рц свел 1 ездостц оыдели при обаоцлцзаццц тйствующей мостали Л.елены рез)ль Возможности с;и проверены на дработке цзлслий и В таблице пр кц. чты прове л)пе)ратура,ер)ность ц 1;я), НКо о о.ьар 1., окочате.)ьОаа с) си ДаО.о.:ь: о:о, ного цагрс- шой аодь) " "о - )с 1 г,а 84 Г) 79 Г)11 О)1 17 т, пол Таким ооразочательцого,нагреты охласкдаюсцлцзацшо тверлос25 лцй, обработанньбу, - мелкоиголря обеспечениюлий спосоо термизделий в поток30 изделий ецительцо, например, к термике лемехов из стали Л, со - 0,59% углерода, включает й индукццоццый подогрев из С, окончательный ицдукдо...

Номер патента: 428022

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Гул, Долинска, Спирина, Ханина, Хол

МПК: C21D 1/78, C21D 9/08

Метки: низколегированной, стали, термической, труб

...температуры 800 - 830 С, охлаждение в жидкости, например в 5 расплаве солей, до 450 С, охлаждение на воздухе до комнатной температуры и высокотемпературный отпуск.Цель предлагаемого способа - повышение жаропрочности труб. Это достигается тем, что 1 о охлаждение после подстуживания производят в воде до температуры 500 в 6 С.Предлагаемый способ включает нагрев до температуры выше точки АСз, например до 950 - 980 С, подстуживание на воздухе до температуры 800 - 830 С, в процессе которого происходит выделение полигонального феррита, охлажденне в воде до температуры 500 - 600 С, приводящее к образованию промежуточной структуры и предотвращающее образование мартенсита, охлаждение на спокойном воздухе до комнатной температуры и...

Номер патента: 428023

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Барабанов, Козинец, Миропольский, Паукова, Сосновский, Фейглин, Фомин, Хейфец

МПК: C21D 1/74, C21D 1/78, C21D 9/08 ...

Метки: прокатных, термической

...изделия в шлюзовую камеру загрузки, находящуюся под атмосферным давлением, подогревают до 400 в 5 С для удаления основной части смазки (при принудительном удалении газообразных продуктов окисления смазки с помощью специальных устройств), проводят форвакуум- зо ную и высоковакуумную откачку шлюзовои камеры с одновременным нагревом, заканчивающимся по достижении поверхности изделий температуры 600 - 700 С при величине рабочего вакуума 10 -- :10 - " ллт рт. ст., перемещают садку изделий в камеру нагрева, нагревают при рабочем вакууме до температуры выше температуры рекристаллизации (при необходимости с последующей выдержкой при этой температуре), перемещают садку в камеру охлаждения, где она охлаждается при рабочем вакууме до...

Номер патента: 430171

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Гауптман, Грилихес, Добина, Мордберг

МПК: C21D 1/78

Метки: магнитомягкихматериалов, термической

...или химической обработке поверхности материала и последующий отжиг при 750 - 1300 С.Применение перед отжигом электролитического пли химического травления металла пе сопровождается обогащением поверхностного слоя кислородом, что снижает магнитные свойства материала.Предлагаемый способ термообработки изделий из магнитомягких материалов, включающий отжиг для снятия наклепа, отличаегся тем, что перед отжигом поверхностный слой обрабатываемого материала обогащают атомарным кислородом путем электрохимической аподной обработки.Магнитные свойства листа толщиной 0,35 мм стали Э 320 после анодпой обработки 2поверхностного слоя со снятием 25 лим в растворе, состоящем из 65% ортофосфорной кислоты, 25% серной кислоты, 2% диэтиламина н 18,о воды при...

Номер патента: 431243

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Гончаревский, Днепропетровский, Карпов, Коломоец, Коробочкин, Нестерова, Нефедов, Рабинович, Рудой, Сулаев, Хаустов, Шевченко, Щесно

МПК: C21D 1/26, C21D 1/773, C21D 1/78 ...

Метки: железохромистых, сплавов12, термической

...из высо 1 кохромистОЙ нержаВеющей стали, до 1300 - 1350 С и выдержку в печи с окислительныгм потенциалом 0,10 - 5 0,25 мя рт. ст., создаваемым за счет напускауглекислого, газа. Продолжительность выдержки составляет не менее 2 час и выбирается в зависимости от толщины заготовки и искодного содержания углерода. На этом этапе происходит обезуглероживанне стали. По окончании обезуглерож 1 ввающего отжига прекращают подачу окислителя и производят дополнительный отжиг прн той же температуре и остаточном давлении 10 " - 10 - "л,и рт. ст.с целью удаления азота, Продолжительность зыдержки составляет не менее 4 час и выбирается в зависимости от толщины заготовки и исходного содержания азота.431243 3 Предмет изосретения Составитель Л. Бунин...

Номер патента: 432212

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Акулинин, Иванов, Марьюшкин

МПК: C21D 1/78

Метки: классов, мартенситно-ферритного, обработкикрупногабаритных, сталеймартенситного, термической

...охрупчивания в сердцевине изделий. Это достигаетсятем, что перед отпуском производят дополнительный отпуск при температуре на 20 - 50 С0 ниже температуры основного отпуска с последующим охлаждением до температуры концамартенситного превращения со скоростью,обеспечивающей распад остаточного аустенита,25 Изделия больших сечений из сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классовпосле закалки (или нормализации) подвергают двукратному отпуску. Охлаждение стемпературы первого отпуска осуществляют30 ускоренно (на воздухе или в закалочнойНВ о, % 9,4 18,0 255 49,7 65,0 82,6 61,2 89,8 22,3 4,6 10,0 Предмет изобретения Составитель Г. Бевченко Редактор Т. Юрчикова Техред 3, Тараненко Корректор Н. АукЗаказ 2912/11 Изд.1751 Тираж 591...

Номер патента: 434111

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Гермашев, Изобретени, Костюченко, Круглов, Остапенко, Сацкий, Стародубов, Черненко

МПК: C21D 1/02, C21D 1/78, C21D 9/00 ...

Метки: 1шг»а1изобретение, горяч, горячекатаного, известен, мелкосортного, относится, проката, способам, стального, ш1

...на 20 - 80 С, а транспортировку проката осуществляют так, что прокат приобретает температуру конца интервала фазовых превращений до момента его перемещения с правильных плит на участок неподвижных реек холодильника.Выбранный режим охлаждения предотвращает искривление проката, поскольку увеличение объема, обусловленное перестройкой кристаллической решетки в процессе фазовых преврашений, заканчивается к моменту сброса металла на правильныс плиты холодильника, и позволяет повысить хладостойкость металла, поскольку принудительное охлаждение приводит к измельчению ферритного зерна,Описываемый способ проверен в промышленных условиях при изготовлении полос 40)(4 и 50;6 мм из стали марок Ст 3 и Ст 45, Полосы 40)(4 мм принудительно охлаждают...

Номер патента: 434113

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Бабич, Вольтер, Ермолаев, Заннес, Изобретени, Плискановский, Сучкоусов, Точиленко

МПК: C21D 1/78, C21D 9/06

Метки: релбсоввптб1, термической

...ач отповкиорн Изобретение относится к способам термической обработки,Известен способ термической обработки рельсов, включающий объемную закалку в жидкости и отпуск. Он не обеспечивает удовлетворительной контактной усталостной прочности в условиях интенсификации работы железнодорожного транспорта.С целью повышения контактной усталостной прочности после отпуска производят закалку поверхности головки в упруго-напряженном состоянии и повторный отпуск.Предлагаемый способ термической обработки рельсов, например следующего состава, %: С 0,7; Сг 1; Мп 1; Я 1, включает прокатку, изотермическую выдержку или замедленное охлаждение для предотвращения флокенообразования, правку на роликоправильной машине, печной нагрев до температуры около 850 С,...

Номер патента: 439530

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Беленький, Гольдштейн, Грин, Михайлова, Паршин, Фарбер, Фрейдензон

МПК: C21D 1/78

Метки: стали

...закалкой и дробную деформацию при температуре Лс, -- 20.:.50 С со степенью деформации 40 70",о, Однако известный способ не обеспечивает удовлетворительной прочности стали.С целью повышения прочности стали по предложенному способу охлаждение перел деформацией производят со скоростью обеспечивающей образование феррито-перл итной структуры,Предложенный способ включает аустенизацию при температуре ниже температуры начала интенсивного роста зерна с выдержкой, достаточной для выравнивания размера аустенитного зерна и растворения определенной доли карбонитридов в сталях, летрованных сильными карбидо- и нитридообразующимп злсменгами, например, ниобисм, титаном, циркопием и лр., охлаждение Ло комнатной темсературы со скоростью,...

Номер патента: 441301

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Береснев, Козельский, Няшин

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: мартенситно, сталей, стареющих, термической

...детали до температуры старения методом растушевки и последующей деформации и этой поверхности.Однако этот способ нс может быть применен к деталям сложного профиля, например шестерням.Целью изобретения является обеспечение 16 размерной стабильности за счет упрочнения поверхностного слоя при сохранении вязкой сердцевины деталей сложного профиля, например шестерен.Эта цель достигается за счет того, что про, изводят циклическое старение поверхности.Объемно-закаленную деталь подвергают поверхностному старению циклами (нагрев - охлаждение) до 500 - 650 С.Продолжительность н агре б т один цикл таким образом, чт ер туры старения материал нагревался на глубину, соответству 1 ощую заданной величине упрочненного слоя....

Номер патента: 441303

Опубликовано: 30.08.1974

Автор: Довнар

МПК: C21D 1/78

Метки: биметаллических

...производят закалку с температуры штамповки и отпуск.Однако пластическая деформация заготовки и последующее ее охлаждение влекут за собой возникновение высоких напряжений, что приводит к образованию трещин,Предлагается в процессе охлаждения заготовки с температуры штамповки производить изотермическую выдержку при температуре между точками А,з и Ав течение 2 - 20 час,Заготовки подвергают сначала обычному нагреву до температуры деформации, но не ниже температуры аустенизации плакирующей стали, затем их штампуют и после этого в процессе охлаждения под закалку производят изотермическую выдержку при температуре между А в течение 2 -20 час.После окончания изотермической выдержки, в результате которой дополнительные и 5 остаточные напряжения...

Номер патента: 443081

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Анисимова, Данилов, Дмитриев, Липин, Рябой

МПК: C21D 1/78

Метки: восстановления, высокопрочных, сталей

...отличаю ения долг ованием впуск при яют. Изобретение касается способа вос ления изношенных поверхностей силов талей из высэкопрочных сталей ибыть применено в различных областях построения.Известен способ восстановления деталей из высокопрочных сталей, путем многократного хромирования. Однако применение хромирования при ремонте силовых деталей из высокопрочных сталей ограничено из-за повышенной склонности таких сталей к коррозионному растрескиванию и растрескиванию под действием водорода,С целью повышения долговечности деталей предлагают перед хромированием производить их отпуск при 200 в 2 С в течение 12 - 25 ч. и поверхностно упрочнять.Отпуск проводят с целью снятия остаточных напряжений после эксплуатационного нагружения детали в...